專利名稱：一種木材液壓拼板機的制作方法
技術領域：
本實用新塑涉及一種木材液壓拼板機。 技術背景木材液壓拼板機是用來木料加工設備，現有通過受熱加壓制造木質纖維板科的液壓拼板機，其液壓裝置一般均為往下加壓或向上加壓的單向液壓結構.這種液壓結構用于拼板機僅僅在布置上的不同，則往往限制了加工木質拼板種類發展，例如生產一種硬木拼花地板，若使用目前拼板機的液壓結構，就無法實現對工件同時進行水平和垂直加壓的膠合工藝要求，因此應對此進行技術改進。
發明內容本實用新型的目的在于改進木材液壓拼板機上述不足，提供一種新型的木材液壓拼板機，本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型的木材液壓拼板機其液壓裝置的油箱通過過濾器與變量葉片泵連接成動力能源提供裝置，把變量葉片泵輸出并經單向閥的壓力油，供給由手動換向閥和液控單向閥構成的雙向液壓控制裝置；在雙向液壓控制裝置作用下動作的是由油缸和壓頭所形成的水平與垂直加壓執行裝置。上述的木材液壓拼板機的雙向液壓裝置包括動力能源提供裝置、雙向液壓控制裝置和水平與垂直加壓執行裝置；動力能源提供裝置是油箱通過過濾器與變量葉片泵連續而構成，變量葉片泵直聯電動機，變量葉片泵經單向閥與雙向液壓控制裝置連通，在單向閥入口處設置有中壓溢流閥，在單向閥的出口處設置有壓力表和壓力表開關，雙向液壓控制裝置由手動換向閥和液控單向閥組成；而水平與垂直加壓執行裝置則由油缸和正壓頭、側壓頭組成.油缸設有無桿上腔、有枰腔及無桿尾腔。與現有技術比較，本實用新型的優點是本實用新型對在受熱加壓條件下制造木質纖維板料等的木材液壓拼板機的液壓裝置部分的改進后，木材液壓拼板機即滿足木質拼板機的各種膠合工藝加壓要求，本實用新型的木材液壓拼板機采用雙向加壓液壓裝置，易于操作維修，這種互相獨立、互不影響的液壓裝置，能適用各種木質拼板機；由于動力能源統一提供，并采用手動控制，操作、維修者只要具備初淺的液壓傳動知識即可作業；另一方面，本實用新型采用的雙向加壓液壓裝置雙向壓力可分別達二十噸.其用于木質拼扳機可保證各類膠合加壓工藝的質量要求，滿足我國林區和各木材加工廠對液壓拼板機的要求。

圖1是本實用新型的一種雙向液壓裝置示意圖；圖2是圖1實施例的加壓執行裝置固定相聯的立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖的具體實施例對本實用新型進一步說明。[0009]本實用新型是對在受熱加壓條件下制造木質纖維板料等的木材液壓拼板機的液壓裝置部分的改進，如圖1所示，本實用新型的雙向液壓裝置包括動力能源提供裝置4、雙向液壓控制裝置(10、28)和水平與垂直加壓執行裝置(31、32)。動力能源提供裝置4是油箱2通過過濾器3與變量葉片泵1連接而構成，其變量葉片泵1直聯電動機5，油箱2內的工作油為20號的機械油或壓力油，裝入時經100 200目的過濾網，工作時油溫一般應在攝氏陽度以下，當啟動變量葉片泵I的電動機5開關后，變量葉片泵1經單向閥6與雙向液壓控制裝置(10、28)連通，變量葉片泵1輸出的壓力油經單向閥6即可供給雙向液壓控制裝置(10J8).在單向閥6入口處設置有保護變量葉片泵1的中壓溢流閥30 ；在單向閥6 的出口處設置有壓力表8和壓力表開關7。工作前，中壓溢流閥30的壓力應調節到低于變量葉片泵1的限壓壓力63公斤力/平方厘米。通過打開壓力表開關7，壓力表8則指示出是否低予限壓壓力63公斤力/平方厘米。在開機運轉3 5分鐘的初始階段，通過中壓溢流閥30可反映變量葉片泵1的運轉工況，如有堵塞等現象，就停機進行清洗等工作；如運轉正常，則可投入正常使用。雙向液壓控制裝置(10、28)由手動換向閥(9、29)和液控單向閥 (11、27)組成；而水平與垂直加壓執行裝置(31,32)則由油缸(15、16，23、25)和正壓頭19、 側壓頭20組成，油缸設有無桿上腔(14，17)、有枰腔(13、18、21、24)及無桿尾腔(22,26).如圖2所示，本實用新型的水平與垂直加壓執行裝置(31、32)固定于由上部橫粱 33、下部工作臺35與四根支柱36構成的框形的機架上。上部橫梁33裝有兩個垂直加壓的油缸(15、16)及進油管51。正壓頭19為矩形受力板，將兩個油缸(15、16)機械地連接成一體，垂直加壓行裝置32便可在液壓作用下執行垂直方向的壓緊松開程序。水平的兩個油缸(23、2幻及進油管52固定在工作臺35的水平面的一側座34上，側壓頭20也是一矩形受力板，與水平的兩個油缸(23、2幻機械地連接在一起，在液壓作用下可執行水平方向的壓緊松開程序，其側壓頭20的作用線對面有一塊對應的支座承載板37，用以承受水平壓緊力。投入使用后，首先垂直加壓操作手動換向閥9，壓力油經過手動換向閥9和液控單向閥11而進入油缸(15、16)的無桿上腔(14，17)，正壓頭19作垂直壓下動作而適度地壓在加工物體上，此時將手動換向閥9處于中位，其次進行水平推進操作手動換向閥四，壓力油經過手動換向閥四和液控單向閥27進入油缸03、25)的無桿尾腔02 J6)。側壓頭 20作水平推進動作使加工物體達一定壓力后，再進一步操作垂直加壓油缸(15、16)加壓。 該雙向液壓裝置此時可進一步開動變量葉片泵1保壓，也可使手動換向閥(9，29)處于中位停變量葉片泵1短時保壓。當加壓物體成形后，則可進行整機卸載.先操作水平加壓的手動換向閥29，此時壓力油從水平油缸03、25)的有桿腔(21、24)進入，當進油壓力達到足以啟開液控單向閥27時，水平油缸03、25)的無桿尾腔(22、26)壓力油經液控單向閥27 從手動換向閥四流回油箱2，側壓頭20平退回位。按上述操作順序則可完成對垂直油缸 (15,16)的卸載。在垂直加壓執行裝置32上配有單向順序平衡閥12，可防止垂直油缸(15、 16)在卸載時或卸載后的下降事故發生。單向順序平衡閥12使油口的進油壓力進入有枰腔 (13,18)而足以開啟液控單向閥11時，其油缸(15、16)的無桿腔(14、17)壓力油即從液控單向閥11經手動換向閥9流回油箱.正壓頭19上升回位。
權利要求1.一種木材液壓拼板機，其特征在于，所述的木材液壓拼板機的雙向液壓裝置包括動力能源提供裝置、雙向液壓控制裝置和水平與垂直加壓執行裝置；動力能源提供裝置是油箱通過過濾器與變量葉片泵連續而構成，變量葉片泵直聯電動機，變量葉片泵經單向閥與雙向液壓控制裝置連通，在單向閥入口處設置有中壓溢流閥，在單向閥的出口處設置有壓力表和壓力表開關，雙向液壓控制裝置由手動換向閥和液控單向閥組成；而水平與垂直加壓執行裝置則由油缸和正壓頭、側壓頭組成，油缸設有無桿上腔、有枰腔及無桿尾腔。
2.根據權利要求1所述的木材液壓拼板機，其特征在于，所述的水平與垂直加壓執行裝置固定于由上部橫粱、下部工作臺與四根支柱36構成的框形的機架上；上部橫梁裝有兩個垂直加壓的油缸及進油管，正壓頭為矩形受力板，將兩個油缸機械地連接成一體；水平的兩個油缸及進油管固定在工作臺的水平面的一側座上，側壓頭也是一矩形受力板，與水平的兩個油缸機械地連接在一起；其側壓頭的作用線對面有一塊對應的支座承載板；在垂直加壓執行裝置上配有單向順序平衡閥。
專利摘要本實用新型涉及一種木材液壓拼板機，所述的木材液壓拼板機的雙向液壓裝置包括動力能源提供裝置、雙向液壓控制裝置和水平與垂直加壓執行裝置；動力能源提供裝置是油箱通過過濾器與變量葉片泵連續而構成，變量葉片泵直聯電動機，變量葉片泵經單向閥與雙向液壓控制裝置連通，在單向閥入口處設置有中壓溢流閥，在單向閥的出口處設置有壓力表和壓力表開關.雙向液壓控制裝置由手動換向閥和液控單向閥組成；而水平與垂直加壓執行裝置則由油缸和正壓頭、側壓頭組成，油缸設有無桿上腔、有枰腔及無桿尾腔。
文檔編號B27D3/00GK202208051SQ20112033373
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月2日 優先權日2011年9月2日
發明者夏敢華 申請人:福建省順昌縣升升木業有限公司