專利名稱：一種纖維板鋪裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種纖維成型裝置，特別涉及一種纖維負(fù)壓鋪裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，纖維板加工過程中，纖維板成型一般采用機(jī)械鋪裝機(jī)，由纖維進(jìn)料輸送裝置和鋪裝成型裝置構(gòu)成，首先由纖維進(jìn)料輸送裝置將纖維拋灑在鋪裝成型裝置上方，在纖維重力作用下自由落在鋪裝成型裝置的皮帶上形成一定厚度的板坯，而該機(jī)械鋪裝機(jī)成型的板坯纖維分布不均勻，正反面不一樣，出現(xiàn)陰陽面，特別是反面，纖維粗，有大的雜質(zhì)，不能滿足客戶要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供了一種纖維成型裝置，可以使較細(xì)的纖維先落下，使得板子成型均勻，不出現(xiàn)陰陽面。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種纖維板鋪裝機(jī)，包括纖維進(jìn)料裝置和鋪裝成型裝置，所述鋪裝成型裝置底部的透氣網(wǎng)帶下設(shè)置負(fù)壓腔體。所述負(fù)壓腔體通過管道連通抽風(fēng)機(jī)。所述管道是方形管。所述管道是3-6個(gè)。所述3-6個(gè)管道連接在一個(gè)抽風(fēng)機(jī)上，每個(gè)管道上均設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型在纖維鋪裝成型裝置底部的透氣網(wǎng)帶下設(shè)置有負(fù)壓腔體，負(fù)壓腔體通過管道連通抽風(fēng)機(jī)，每個(gè)管道上設(shè)置有閥門，管道的吸風(fēng)量可以根據(jù)鋪裝情況自由調(diào)整，使板坯上下表面均勻。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種纖維板鋪裝機(jī)，包括纖維進(jìn)料裝置1和鋪裝成型裝置2，鋪裝成型裝置2底部的透氣網(wǎng)帶3下設(shè)置負(fù)壓腔體4，負(fù)壓腔體4通過3-6個(gè)方形管道5連接在一個(gè)抽風(fēng)機(jī)7上，每個(gè)管道5上均設(shè)置有閥門6。本實(shí)用新型在使用時(shí)，纖維進(jìn)料裝置1將纖維拋灑在鋪裝成型裝置2上方，鋪裝成型裝置2底部的透氣網(wǎng)帶3下方設(shè)置有負(fù)壓腔體4，負(fù)壓腔體4通過方形管道5連接在一個(gè)抽風(fēng)機(jī)7上，由于抽氣機(jī)7抽氣，產(chǎn)生負(fù)壓作用，拋撒在鋪裝成型裝置2上方的纖維中較細(xì)的纖維先落下，使得反面沒有粗纖維和雜質(zhì)，每個(gè)管道5上均設(shè)置有閥門6，可以根據(jù)鋪裝情況自由調(diào)整吸風(fēng)量，使板子板面的纖維板均勻攤平，板坯上下表面均勻。
權(quán)利要求1.一種纖維板鋪裝機(jī)，包括纖維進(jìn)料裝置和鋪裝成型裝置，其特征在于所述鋪裝成型裝置底部的透氣網(wǎng)帶下設(shè)置負(fù)壓腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板鋪裝機(jī)，其特征在于所述負(fù)壓腔體通過管道連通抽風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維板鋪裝機(jī)，其特征在于所述管道是方形管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的纖維板鋪裝機(jī)，其特征在于所述管道是3-6個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維板鋪裝機(jī)，其特征在于所述3-6個(gè)管道連接在一個(gè)抽風(fēng)機(jī)上，每個(gè)管道上均設(shè)置有閥門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種纖維板鋪裝機(jī)，包括纖維進(jìn)料裝置和鋪裝成型裝置，所述鋪裝成型裝置底部的透氣網(wǎng)帶下設(shè)置負(fù)壓腔體。本實(shí)用新型在纖維鋪裝成型裝置底部的透氣網(wǎng)帶下設(shè)置有負(fù)壓腔體，使得較細(xì)的纖維先落下，使板子成型均勻，板坯上下表面均勻。
文檔編號(hào)B27N3/12GK202264284SQ20112035521
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者王明甫 申請(qǐng)人:河南省孟州市奧森人造板有限公司