專利名稱：無卡旋切機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及了一種單板生產(chǎn)設備，特別涉及了一種無卡旋切機。
背景技術：
目前，公知的在木材單板生產(chǎn)中，旋切是將一定長度的原木按照設計尺寸旋切成單板的一個生產(chǎn)過程，單板的厚度加工范圍以及厚度均勻性是考察單板生產(chǎn)質(zhì)量的重要技術指標，而且在單板生產(chǎn)過程中要根據(jù)圓木直徑的變化逐步進刀，實現(xiàn)單板厚度的均勻性， 但是，在生產(chǎn)過程中隨著圓木直徑的變化，旋切刀的進刀速度并非線性進刀方式，現(xiàn)有的進刀方式大都采用液壓進刀方式，其進刀速率難以保證單板厚度的均勻性，進而直接影響單板產(chǎn)品質(zhì)量，而且由于旋切刀具有一定長度，進刀方式采用在旋切刀兩端設置兩套液壓裝置實現(xiàn)進刀，兩端進刀的同步性需要較復雜的液壓系統(tǒng)保證，無形中增加了設備的復雜程度、設備成本以及使用和維護成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結(jié)構簡單，進刀速度能夠保證單板厚度均勻性的無卡旋切機。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種無卡旋切機，包括機座、旋切機構和進刀機構以及配電控制箱；所述旋切機構包括設于機座上方的刀臺、安裝于刀臺同一側(cè)面上的單輥機構和設于單輥機構下方的旋切刀以及設于底座上與單輥機構相對應的雙輥機構；所述刀臺借助于地軸與所述底座滑動連接，所述地軸水平設置、且其軸線方向與所述雙輥機構長度方向垂直；所述進刀機構包括進刀驅(qū)動電機、傘輪箱、與刀臺平行設置的傳動軸以及與傳動軸端部設置的小齒輪嚙合的兩個曲線輪；所述進刀驅(qū)動電機設于所述機座端部，其輸出端借助于傘輪箱與所述傳動軸連接，傳動軸借助于軸承水平設于機座上。所述兩個曲線輪相對的側(cè)面上設有對稱的曲線導槽，所述刀臺兩端固定設置的導桿與曲線導槽滑動配合。所述單輥機構包括設于所述刀臺頂面上的單輥動力裝置、水平設于刀臺與所述雙輥機構相對側(cè)的單輥箱以及借助于單輥支架設于單輥箱與所述雙輥機構對應一側(cè)面上的單排輥筒。所述單輥動力裝置包括固定設于所述刀臺頂面上的單輥驅(qū)動電機、單輥減速箱以及鏈傳動機構，所述鏈傳動機構包括設于所述單棍減速箱輸出端的主動鏈輪、鏈條和借助于聯(lián)軸器設于所述單排輥筒端部的從動鏈輪。所述雙輥機構包括水平設于機座上的雙輥箱、借助于支架設于機座一側(cè)的雙輥動力裝置、借助于雙輥支架設于雙輥箱與所述單輥機構相對側(cè)面上的雙排輥筒。所述雙輥動力裝置包括借助于支架設于所述機座一側(cè)的雙輥驅(qū)動電機和與雙輥驅(qū)動電機輸出端連接的雙輥減速機；雙輥減速機輸出端借助于聯(lián)軸器與所述雙排滾筒位于上部的滾筒連接，所述上部滾筒和下部滾筒端部借助于鏈傳動機構連接。采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果是進刀方式采用曲線板直接驅(qū)動刀臺來實現(xiàn)，而驅(qū)動曲線板的傳動軸兩端分別通過結(jié)構相同的齒輪與結(jié)構相同的曲線板嚙合，進刀過程全部使用機械結(jié)構，曲線板的結(jié)構根據(jù)原木直徑的變化和單板厚度之間的關系進行特殊設計，一方面確保單板厚度的均勻性，另外一方面可以簡化設備結(jié)構，降低設備成本和設備的使用及維護成本。

圖I為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型左視圖；圖3為本實用新型俯視圖。在附圖中1、機座；2、下滑道；3、曲線輪；4、曲線輪罩；5、單輥動力裝置；6、操作臺、地軸；8、雙輥動力裝置；9、刀臺軸；10、雙輥箱；11、刀臺；12、雙輥機構；13、單輥機構；14、傳動軸護罩；15、單輥箱；16、地軸；17、傳動軸；18、行程控制機構；19、限位擋塊； 20、二次行程控制開關。
具體實施方式
如圖I-圖3所示的一種無卡旋切機，包括機座I、旋切機構和進刀機構以及配電控制箱；所述旋切機構包括設于機座I上方的刀臺11、安裝于刀臺11同一側(cè)面上的單輥機構 13和設于單輥機構13下方的旋切刀以及設于機座I上與單輥機構13相對應的雙輥機構 12 ;所述刀臺11借助于地軸16與所述機座I滑動連接，所述地軸16水平設置、且其軸線方向與所述雙輥機構12長度方向垂直；所述進刀機構包括進刀驅(qū)動電機、傘輪箱、與刀臺11 平行設置的傳動軸17以及與傳動軸17端部設置的小齒輪嚙合的兩個曲線輪3 ;所述進刀驅(qū)動電機設于所述機座I端部，其輸出端借助于傘輪箱與所述傳動軸17連接，傳動軸17借助于軸承水平設于機座I上。單輥機構的單排輥筒和雙輥機構的雙排輥筒構成截面為三角形區(qū)域的原木驅(qū)動系統(tǒng)，而且單輥機構和雙輥機構分別由單獨的驅(qū)動電機驅(qū)動單排輥筒和雙排輥筒旋轉(zhuǎn)，單排輥筒和雙排輥筒驅(qū)動圓木旋轉(zhuǎn)，在單排輥筒正下方設置有傾斜的旋切刀，旋切刀與單排輥筒外表面之間的距離就是旋切出的單板的厚度，旋切刀和單輥機構均設置在刀臺上，刀臺借助于地軸和下滑道設于基座上，進刀機構通過驅(qū)動刀臺來實現(xiàn)進刀， 也即改變單輥機構和雙輥機構之間的距離，而進刀速度通過曲線輪的形狀來控制，在圓木直徑逐漸變小的同時，進刀速度也逐步加快，有效保證生產(chǎn)質(zhì)量，而且，采用曲線輪來實現(xiàn)進刀的結(jié)構比較簡單，可靠性較高，也可以再一定程度上降低設備成本和后期使用和維護成本。所述兩個曲線輪3相對的側(cè)面上設有對稱的曲線導槽，所述刀臺11兩端固定設置的導桿與曲線導槽滑動配合。所述單輥機構13包括設于所述刀臺11頂面上的單輥動力裝置、水平設于刀臺11 與所述雙輥機構12相對側(cè)的單輥箱15以及借助于單輥支架設于單輥箱15與所述雙輥機構12對應一側(cè)面上的單排輥筒。所述單輥動力裝置包括固定設于所述刀臺11頂面上的單輥驅(qū)動電機、單輥減速箱以及鏈傳動機構，所述鏈傳動機構包括設于所述單棍減速箱輸出端的主動鏈輪、鏈條和借助于聯(lián)軸器設于所述單排輥筒端部的從動鏈輪。所述雙輥機構12包括水平設于機座I上的雙輥箱10、借助于支架設于機座I 一側(cè)的雙輥動力裝置、借助于雙輥支架設于雙輥箱I與所述單輥機構13相對側(cè)面上的雙排輥筒。所述雙輥動力裝置包括借助于支架設于所述機座I 一側(cè)的雙輥驅(qū)動電機和與雙輥驅(qū)動電機輸出端連接的雙輥減速機；雙輥減速機輸出端借助于聯(lián)軸器與所述雙排滾筒位于上部的滾筒連接，所述上部滾筒和下部滾筒端部借助于鏈傳動機構連接。在具體應用過程中，首先將圓木放入單輥機構和雙輥機構之間，然后啟動單輥機構和雙輥機構的驅(qū)動電機，在放入圓木之后根據(jù)圓木直徑調(diào)整單輥機構和雙輥機構之間的距離，以確保單板厚度，最后啟動進刀機構進刀，實現(xiàn)圓木到單板的生產(chǎn)過程，當圓木經(jīng)過旋切以后剩余芯部直徑減小，單板產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，而且韌性較差，也會直接影響單板質(zhì)量，所以，一般單板生產(chǎn)過程中，當圓木直徑小于一定值以后，自動從單輥機構和雙輥機構之間落下，由設于旋切機構下方的接木板直接將其導出，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
權利要求1.一種無卡旋切機，其特征在于包括機座(I)、旋切機構和進刀機構以及配電控制箱；所述旋切機構包括設于機座(I)上方的刀臺(11)、安裝于刀臺(11)同一側(cè)面上的單輥機構(13)和設于單輥機構(13)下方的旋切刀以及設于機座(I)上與單輥機構(13)相對應的雙輥機構(12);所述刀臺(11)借助于地軸(16)與所述機座(I)滑動連接，所述地軸(16) 水平設置、且其軸線方向與所述雙輥機構(12)長度方向垂直；所述進刀機構包括進刀驅(qū)動電機、傘輪箱、與刀臺(11)平行設置的傳動軸(17)以及與傳動軸(17)端部設置的小齒輪嚙合的兩個曲線輪(3);所述進刀驅(qū)動電機設于所述機座(I)端部，其輸出端借助于傘輪箱與所述傳動軸(17)連接，傳動軸(17)借助于軸承水平設于機座(I)上。
2.根據(jù)權利要求I所述的無卡旋切機，其特征在于所述兩個曲線輪(3)相對的側(cè)面上設有對稱的曲線導槽，所述刀臺(11)兩端固定設置的導桿與曲線導槽滑動配合。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的無卡旋切機，其特征在于所述單輥機構(13)包括設于所述刀臺(11)頂面上的單輥動力裝置、水平設于刀臺(11)與所述雙輥機構(12)相對側(cè)的單輥箱(15)以及借助于單輥支架設于單輥箱(15)與所述雙輥機構(12)對應一側(cè)面上的單排輥筒。
4.根據(jù)權利要求3所述的無卡旋切機，其特征在于所述單輥動力裝置包括固定設于所述刀臺(11)頂面上的單輥驅(qū)動電機、單輥減速箱以及鏈傳動機構，所述鏈傳動機構包括設于所述單輥減速箱輸出端的主動鏈輪、鏈條和借助于聯(lián)軸器設于所述單排輥筒端部的從動鏈輪。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的無卡旋切機，其特征在于所述雙輥機構(12)包括水平設于機座(I)上的雙輥箱(10)、借助于支架設于機座(I) 一側(cè)的雙輥動力裝置、借助于雙輥支架設于雙輥箱(I)與所述單輥機構(13)相對側(cè)面上的雙排輥筒。
6.根據(jù)權利要求5所述的無卡旋切機，其特征在于所述雙輥動力裝置包括借助于支架設于所述機座(I) 一側(cè)的雙輥驅(qū)動電機和與雙輥驅(qū)動電機輸出端連接的雙輥減速機；雙輥減速機輸出端借助于聯(lián)軸器與所述雙排滾筒位于上部的滾筒連接，所述上部滾筒和下部滾筒端部借助于鏈傳動機構連接。
專利摘要本實用新型公開了一種無卡旋切機，包括機座、旋切機構和進刀機構以及配電控制箱；其優(yōu)點在于進刀方式采用曲線板直接驅(qū)動刀臺來實現(xiàn)，而驅(qū)動曲線板的傳動軸兩端分別通過結(jié)構相同的齒輪與結(jié)構相同的曲線板嚙合，進刀過程全部使用機械結(jié)構，曲線板的結(jié)構根據(jù)原木直徑的變化和單板厚度之間的關系進行特殊設計，一方面確保單板厚度的均勻性，另外一方面可以簡化設備結(jié)構，降低設備成本和設備的使用及維護成本。
文檔編號B27L5/02GK202344639SQ201120369700
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權日2011年9月28日
發(fā)明者陳樂飛 申請人:河北大華宇機械制造有限公司