一種螺旋樓梯梁的制作設(shè)備及制作方法
【專利摘要】一種螺旋樓梯梁的制作設(shè)備，其特征包括上盤及下盤，所述的上下盤之間通過中心管連接固定，所述的中心管周圍、上下盤之間設(shè)置有若干根立管，所述的立管上設(shè)置有壓板裝置，通過開啟設(shè)置在中心軸一端的電動驅(qū)動裝置或轉(zhuǎn)動手柄，可根據(jù)螺旋樓梯梁弧度的大小調(diào)整立管與相對立管之間的距離，可根據(jù)螺旋樓梯角度調(diào)整立管上套管的高低，把木板層層疊加后利用木板的彈性用該設(shè)備上的壓條逐個壓緊可制作成既牢固又美觀的螺旋樓梯梁，并且省工又省料。
【專利說明】一種螺旋樓梯梁的制作設(shè)備及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種樓梯，尤其是涉及一種螺旋樓梯梁的制作設(shè)備及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的成品樓梯主要是鋼木結(jié)構(gòu)和全木結(jié)構(gòu)，而全木樓梯的螺旋底梁是采用一步一根上下步之間用螺絲擰緊，逐個組合而成，這樣做比較費(fèi)工，或者是用大的木塊鋸成一段螺旋底梁，并每段通過螺絲擰緊連接，這樣做不但費(fèi)工還比較費(fèi)料，并且接頭部位相對薄弱，也不美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種既省工、又省料而且更美觀的螺旋樓梯梁的制作設(shè)備及制作方法。
[0004]本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種螺旋樓梯梁的制作設(shè)備，包括中心管，所述的中心管的上端設(shè)置有上盤，所述的中心管的下端設(shè)置有下盤，在所述的上下盤之間、所述的中心管周圍設(shè)置有若干根立管，所述的立管上設(shè)置有壓板裝置；
所述的中心管內(nèi)設(shè)置有軸承，所述的軸承上軸接有中心軸，所述的中心軸兩端分別設(shè)置有第一傘形齒輪，所述的中心軸其中一端穿過所述的第一傘形齒輪端部連接有電動驅(qū)動裝置；
所述的上下盤上分別設(shè)置有若干條長孔，所述的長孔以所述的中心管為中心呈放射形設(shè)置，所述的若干根立管與所述的中心管之間的距離均相等，所述的立管兩端分別設(shè)置有滑塊，所述的滑塊與所述的立管端面之間設(shè)置有凹槽，所述立管上端的凹槽卡在所述的上盤長孔的兩側(cè)，所述立管下端的凹槽卡在所述的下盤長孔的兩側(cè)，所述的滑塊上設(shè)置有螺絲孔，所述的滑塊上的螺絲孔內(nèi)均設(shè)置有螺桿，所述的每條螺桿均與其相配合的滑塊及所述的長孔平行，所述的螺桿一端分別穿過所述的中心管的管壁端部均設(shè)置有第二傘形齒輪，所述的第二傘形齒輪與所述的第一傘形齒輪嚙合，所述的螺桿另一端分別軸接在上盤及下盤的外邊緣上，其中至少一根所述的螺桿向外延伸，并伸出上盤或下盤的外邊緣，端部設(shè)置有手柄；
所述的立管上設(shè)置的壓板裝置，所述的壓板裝置由管套、螺絲桿、壓條及螺母組成。所述的管套套在所述的立管上并可軸向移動，所述的管套一側(cè)固定設(shè)置有螺絲桿，所述的螺絲桿上設(shè)置有壓條及螺母，所述的管套另一側(cè)設(shè)置有用于管套與立管固定的螺絲；
設(shè)置在每根立管上的管套為2個，所述的壓條上設(shè)置有2個長孔，設(shè)置在所述的管套上的螺絲桿分別從其中一個所述的長孔中穿過并擰有螺母；
所述的上盤與下盤的相對面上均刻有尺寸。
[0005]一種用上述設(shè)備制作螺旋樓梯梁的方法，其具體步驟如下:
(I)根據(jù)設(shè)計要求取好木板并銫平，木板厚度在5-15_之間，長度及寬度可根據(jù)設(shè)計要求； (2)開啟電動驅(qū)動裝置或轉(zhuǎn)動設(shè)置在螺桿上的手柄，把螺旋樓梯梁制作設(shè)備上的立管調(diào)整到螺旋樓梯梁所需要的直徑，把立管上的管套按螺旋樓梯梁角度調(diào)好；
(3)表面采用整條木板，把用于內(nèi)部的木板接頭處鋸齊，上下層之間木板接頭盡量錯位，木板與木板黏接面涂膠后層層疊加到需要的厚度，把疊好的要板用膠帶臨時捆扎，把捆扎好的木板搬到兩管套之間由壓條壓好再通過螺母壓緊，由下而上逐個拉攏并壓緊，待膠干后螺旋樓梯梁制成。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過開啟設(shè)置在中心軸一端的電動驅(qū)動裝置或轉(zhuǎn)動手柄，可根據(jù)螺旋樓梯梁弧度的大小調(diào)整立管與相對立管之間的距離，可根據(jù)螺旋樓梯角度調(diào)整立管上套管的高低，把木板層層疊加后利用木板的彈性用該設(shè)備上的壓條逐個壓緊可制作成既牢固又美觀的螺旋樓梯梁，并且省工又省料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的立面示意圖；
圖2為本發(fā)明的下盤安裝有立管的俯視示意圖；
圖3為本發(fā)明的上盤俯視示意圖。
[0008]以上附圖的名稱及序號:1、螺桿，2、滑塊，3、第一傘形齒輪，4、第二傘形齒輪，5、手柄，6、螺絲桿，7、壓條，8、管套，9、立管，10、中心管，11、中心軸，12、長槽，13、上盤，14、下盤，
15、電動驅(qū)動裝置，16、軸承。
[0009]【具體實施方式】
如圖1、2、3所示，一種螺旋樓梯梁的制作設(shè)備，包括中心管10，中心管10的上端設(shè)置有上盤13，中心管10的下端設(shè)置有下盤14，上盤13下盤14之間、中心管10周圍設(shè)置有若干根立管9,立管9上設(shè)置有壓板裝置，中心管10內(nèi)設(shè)置有軸承16,軸承16上軸接有中心軸11，中心軸11兩端分別設(shè)置有第一傘形齒輪3，中心軸11其中一端穿過第一傘形齒輪3端部連接有電動驅(qū)動裝置15，上盤13、下盤14上分別設(shè)置有若干條長孔，長孔以中心管10為中心呈放射形設(shè)置，若干根立管9與中心管10之間的距離均相等，立管9兩端分別設(shè)置有滑塊2，滑塊2與立管9端面之間設(shè)置有凹槽，立管9上端的凹槽卡在上盤13長孔的兩側(cè)，立管9下端的凹槽卡在下盤14長孔的兩側(cè)，滑塊2上設(shè)置有螺絲孔，滑塊2上的螺絲孔內(nèi)均設(shè)置有螺桿1，每條螺桿I均與其相配合的滑塊2及長孔平行，螺桿I 一端分別穿過中心管10的管壁，端部均設(shè)置有第二傘形齒輪4，第二傘形齒輪4與第一傘形齒輪3嚙合，螺桿I另一端分別軸接在上盤13及下盤14的外邊緣上，其中至少一根所述的螺桿I向外延伸，并伸出上盤13或下盤14的外邊緣，端部設(shè)置有手柄5，立管上設(shè)置的壓板裝置，壓板裝置由管套8、螺絲桿6、壓條7及螺母組成。管套8套在立管9上并可軸向移動，管套8 一側(cè)固定設(shè)置有螺絲桿6，螺絲桿6上設(shè)置有壓條7及螺母，管套8另一側(cè)設(shè)置有用于管套8與立管9固定的螺絲，設(shè)置在每根立管9上的管套8為2個，壓條7上設(shè)置有2個長孔，設(shè)置在管套8上的螺絲桿6分別從其中一個所述的長孔中穿過并擰有螺母，上盤13與下盤14的相對面上均刻有尺寸。
一種用上述設(shè)備制作螺旋樓梯梁的方法，其具體步驟如下:
(I)根據(jù)設(shè)計要求取好木板并銫平，木板厚度在5-15_之間，長度及寬度可根據(jù)設(shè)計要求，(2)開啟電動驅(qū)動裝置15或轉(zhuǎn)動設(shè)置在螺桿I上的手柄5，把螺旋樓梯梁制作設(shè)備上的立管9調(diào)整到螺旋樓梯梁所需要的直徑，把立管9上的管套8按螺旋樓梯梁角度調(diào)好，
(3)表面采用整條木板，把用于內(nèi)部的木板接頭處鋸齊，上下層之間木板接頭盡量錯位，木板與木板黏接面涂膠后層層疊加到需要的厚度，把疊好的要板用膠帶臨時捆扎，把捆扎好的木板搬到兩管套8之間由壓條7壓好再通過螺母壓緊，由下而上逐個拉攏并壓緊，待膠干后螺旋樓梯梁制成。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋樓梯梁的制作設(shè)備，包括中心管，其特征在于所述的中心管的上端設(shè)置有上盤，所述的中心管的下端設(shè)置有下盤，在所述的上下盤之間、所述的中心管周圍設(shè)置有若干根立管，所述的立管上設(shè)置有壓板裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋樓梯梁的制作設(shè)備，其特征在于所述的中心管內(nèi)設(shè)置有軸承，所述的軸承上軸接有中心軸，所述的中心軸兩端分別設(shè)置有第一傘形齒輪，所述的中心軸其中一端穿過所述的第一傘形齒輪端部連接有電動驅(qū)動裝置。
3.如權(quán)利要求1-2所述的一種螺旋樓梯梁的制作設(shè)備，其特征在于所述的上下盤上分別設(shè)置有若干條長孔，所述的長孔以所述的中心管為中心呈放射形設(shè)置，所述的若干根立管與所述的中心管之間的距離均相等，所述的立管兩端分別設(shè)置有滑塊，所述的滑塊與所述的立管端面之間設(shè)置有凹槽，所述立管上端的凹槽卡在所述的上盤長孔的兩側(cè)，所述立管下端的凹槽卡在所述的下盤長孔的兩側(cè)，所述的滑塊上設(shè)置有螺絲孔，所述的滑塊上的螺絲孔內(nèi)均設(shè)置有螺桿，所述的每條螺桿均與其相配合的滑塊及所述的長孔平行，所述的螺桿一端分別穿過所述的中心管的管壁，端部均設(shè)置有第二傘形齒輪，所述的第二傘形齒輪與所述的第一傘形齒輪嚙合，所述的螺桿另一端分別軸接在上盤及下盤的外邊緣上，其中至少一根所述的螺桿向外延伸，并伸出上盤或下盤的外邊緣，端部設(shè)置有手柄。
4.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋樓梯梁的制作設(shè)備，其特征在于所述的立管上設(shè)置的壓板裝置，所述的壓板裝置由管套、螺絲桿、壓條及螺母組成， 所述的管套套在所述的立管上并可軸向移動，所述的管套一側(cè)固定設(shè)置有螺絲桿，所述的螺絲桿上設(shè)置有壓條及螺母，所述的管套另一側(cè)設(shè)置有用于管套與立管固定的螺絲。
5.如權(quán)利要求4所述的一種螺旋樓梯梁的制作設(shè)備，其特征在于設(shè)置在每根立管上的管套為2個，所述的壓條上設(shè)置有2個長孔，設(shè)置在所述的管套上的螺絲桿分別從其中一個所述的長孔中穿過并擰有螺母。
6.如權(quán)利要求4所述的一種螺旋樓梯梁的制作設(shè)備，其特征在于所述的上盤與下盤的相對面上均刻有尺寸。
7.一種用上述設(shè)備制作螺旋樓梯梁的方法，其具體步驟如下: (I)根據(jù)設(shè)計要求取好木板并銫平，木板厚度在5-15_之間，長度及寬度可根據(jù)設(shè)計要求。
8.(2)開啟電動驅(qū)動裝置或轉(zhuǎn)動設(shè)置在螺桿上的手柄，把螺旋樓梯梁制作設(shè)備上的立管調(diào)整到螺旋樓梯梁所需要的直徑，把立管上的管套按螺旋樓梯梁角度調(diào)好。
9.(3)表面采用整條木板，把用于內(nèi)部的木板接頭處鋸齊，上下層之間木板接頭盡量錯位，木板與木板黏接面涂膠后層層疊加到需要的厚度，把疊好的要板用膠帶臨時捆扎，把捆扎好的木板搬到兩管套之間由壓條壓好再通過螺母壓緊，由下而上逐個拉攏并壓緊，待膠干后螺旋樓梯梁制成。
【文檔編號】B27M3/12GK103448123SQ201210168312
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月28日
【發(fā)明者】陳兆紅 申請人:寧波市鎮(zhèn)海捷登應(yīng)用技術(shù)研究所