專利名稱：一種用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及笛子領(lǐng)域，尤其涉及一種用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝。
背景技術(shù)：
笛子是中國(guó)傳統(tǒng)音樂(lè)中常用的橫吹木管樂(lè)器之一，一般由天然的竹材制成，要生產(chǎn)一支竹笛，要考慮不同音調(diào)，根據(jù)音調(diào)來(lái)選擇竹笛的粗細(xì)節(jié)長(zhǎng)，所以在材料上就產(chǎn)生了大量的浪費(fèi)。竹子是國(guó)家的稀缺木材用途很廣，不光在生產(chǎn)名族樂(lè)器上產(chǎn)生浪費(fèi)，在加工其他竹工藝品上也會(huì)產(chǎn)生大量邊角廢料，這些廢料一般都當(dāng)垃圾處理了，造成了巨大的浪費(fèi)。另外，天然竹子粗細(xì)不均，發(fā)音統(tǒng)一性差。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，可利用竹子邊角廢料，變廢為寶，極大的節(jié)省了成本，發(fā)音穩(wěn)定性好。本發(fā)明所述用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，包括如下步驟一、預(yù)處理對(duì)竹子廢料進(jìn)行高溫處理；二、配料將所述竹子廢料進(jìn)行配料，并接合處涂膠，得到拼板；三、壓制將所述拼板進(jìn)行壓制；四、成型對(duì)所述拼板打吹孔、車圓，成為半成品；五、后處理對(duì)所述半成品插接銅套、打發(fā)音孔、調(diào)音，得成品。優(yōu)選的，所述高溫處理具體為將竹子廢料置于盛有水的金屬容器中加溫至100-110攝氏度進(jìn)行高溫蒸煮40 60分鐘后，烘干至水分為4%飛％。優(yōu)選的，所述高溫處理時(shí)可在水中加入環(huán)保顏料進(jìn)行預(yù)上色。優(yōu)選的，所述預(yù)處理工藝還包括對(duì)所述竹子廢料進(jìn)行防霉、防蟲(chóng)處理。優(yōu)選的，所述配料工藝具體是將高溫處理好的竹子廢料進(jìn)行劈條、拆片、刨光后，根據(jù)竹笛的各個(gè)音調(diào)要求的長(zhǎng)度、管徑尺寸，將竹料拼湊起來(lái)，并在接合處涂環(huán)保拼板膠，得到拼板。優(yōu)選的，所述配料和壓制工藝之間還具有預(yù)壓工藝，具體是對(duì)得到的拼板進(jìn)行捏
口 ο優(yōu)選的，所述壓制工藝具體為將所述拼板置于120(Γ1500噸壓力機(jī)下壓制5 7小時(shí)。優(yōu)選的，所述壓制工藝與打孔工藝之間還具有修正工藝，具體是根據(jù)所需竹笛音調(diào)尺寸要求對(duì)拼板長(zhǎng)度、管徑進(jìn)行修正，截面修成正方形。優(yōu)選的，所述環(huán)保拼板膠為利用丙烯酸酯和醋酸乙烯酯共聚改性后得到的專用拼板膠，其具有互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其干燥快、耐水、耐寒性能好、安全環(huán)保。所述后處理工藝還包括在成品竹笛兩端鑲嵌牛角；在成品竹笛笛身噴上環(huán)保透明油漆。
優(yōu)選的，所述后處理工藝還包括在成品竹笛笛身上刻上詩(shī)詞。本發(fā)明所述用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其有益效果是(一)通過(guò)高溫處理、配料拼接、壓制等工藝將將竹子廢料整合成為整塊，然后經(jīng)過(guò)車圓、打吹孔、插接銅套、打發(fā)音孔等工藝，將其加工成竹笛，若想竹笛更美觀，還可在笛身噴上透明漆，刻上詩(shī)詞等，在竹笛兩端鑲嵌牛角，成為精美的竹笛。巧妙的設(shè)計(jì)制作工藝，變廢為寶，減少了竹子的浪費(fèi)，節(jié)省了生產(chǎn)成本，經(jīng)高溫等處理，竹子中含有的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)分解、變性，殺死竹材中的成蟲(chóng)及卵，制作成竹笛健康衛(wèi)生。(二)本發(fā)明制作過(guò)程采用機(jī)械加工，發(fā)音孔粗細(xì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)音穩(wěn)定性很好。(三)運(yùn)用丙烯酸酯和醋酸乙烯酯共聚改性后得到的專用拼板膠，其具有互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使得制作竹笛時(shí)干燥快，成品耐水、耐寒性能好、安全環(huán)保。
具體實(shí)施例方式下面將以具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例I :一種用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其包括如下步驟—、預(yù)處理將竹子廢料置于盛有水的金屬容器中，并在容器中加入環(huán)保顏料，力口溫至100攝氏度進(jìn)行高溫蒸煮50分鐘后，烘干至水分為6%，并進(jìn)行防霉、防蟲(chóng)處理。二、配料將預(yù)處理后的竹子廢料進(jìn)行劈條、拆片、刨成平面光后，根據(jù)竹笛的各個(gè)音調(diào)要求的長(zhǎng)度、管徑尺寸，將竹料拼湊起來(lái)，并在接合處涂上專利公開(kāi)號(hào)為101619200，利用丙烯酸酯和醋酸乙烯酯共聚改性后得到的環(huán)保拼板膠，成為拼板，具體長(zhǎng)度和管徑尺寸為C調(diào)竹笛長(zhǎng)度66-68厘米，笛管直徑2. 5厘米D調(diào)竹笛長(zhǎng)度66-62厘米，笛管直徑2. 4厘米E調(diào)竹笛長(zhǎng)度56-53厘米，笛管直徑2. 3厘米F調(diào)竹笛長(zhǎng)度51-53厘米，笛管直徑2. O厘米G調(diào)竹笛長(zhǎng)度48-50厘米，笛管直徑2. O厘米大G調(diào)竹笛長(zhǎng)度86厘米，笛管直徑3. O厘米大F調(diào)竹笛長(zhǎng)度96厘米，笛管直徑3. O厘米三、預(yù)壓對(duì)所述拼板進(jìn)行捏合。四、壓制將所述拼板置于1500噸壓力機(jī)下壓制6小時(shí)。五、修正根據(jù)步驟(二)所述竹笛音調(diào)尺寸要求對(duì)拼板長(zhǎng)度、管徑進(jìn)行修正，截面修成正方形。六、成型對(duì)所述拼板打吹孔、車圓，成為半成品。七、后處理對(duì)所述半成品插接銅套、打發(fā)音孔、調(diào)音，得成品，還可根據(jù)喜好在成品竹笛兩端鑲嵌牛角，在笛身上刻上詩(shī)詞并噴上環(huán)保透明油漆，使竹笛更美觀。實(shí)施例2:一種用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其包括如下步驟三、預(yù)處理將竹子廢料置于盛有水的金屬容器中，并在容器中加入環(huán)保顏料，力口溫至105攝氏度進(jìn)行高溫蒸煮45分鐘后，烘干至水分為6%，并進(jìn)行防霉、防蟲(chóng)處理。四、配料將預(yù)處理后的竹子廢料進(jìn)行劈條、拆片、刨成平面光后，根據(jù)竹笛的各個(gè)音調(diào)要求的長(zhǎng)度、管徑尺寸，將竹料拼湊起來(lái)，并在接合處涂上專利公開(kāi)號(hào)為101619200，利用丙烯酸酯和醋酸乙烯酯共聚改性后得到的環(huán)保拼板膠，成為拼板，具體長(zhǎng)度和管徑尺寸為C調(diào)竹笛長(zhǎng)度66-68厘米，笛管直徑2. 5厘米D調(diào)竹笛長(zhǎng)度66-62厘米，笛管直徑2. 4厘米E調(diào)竹笛長(zhǎng)度56-53厘米，笛管直徑2. 3厘米F調(diào)竹笛長(zhǎng)度51-53厘米，笛管直徑2. O厘米G調(diào)竹笛長(zhǎng)度48-50厘米，笛管直徑2. O厘米大G調(diào)竹笛長(zhǎng)度86厘米，笛管直徑3. O厘米大F調(diào)竹笛長(zhǎng)度96厘米，笛管直徑3. O厘米三、預(yù)壓對(duì)所述拼板進(jìn)行捏合。四、壓制將所述拼板置于1400噸壓力機(jī)下壓制7小時(shí)。五、修正根據(jù)步驟(二)所述竹笛音調(diào)尺寸要求對(duì)拼板長(zhǎng)度、管徑進(jìn)行修正，截面修成正方形。六、成型對(duì)所述拼板打吹孔、車圓,成為半成品。七、后處理對(duì)所述半成品插接銅套、打發(fā)音孔、調(diào)音，得成品，還可根據(jù)喜好在成品竹笛兩端鑲嵌牛角，在笛身上刻上詩(shī)詞并噴上環(huán)保透明油漆，使竹笛更美觀。實(shí)施例3 一種用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其包括如下步驟一、預(yù)處理將竹子廢料置于盛有水的金屬容器中，并在容器中加入環(huán)保顏料，力口溫至100攝氏度進(jìn)行高溫蒸煮55分鐘后，烘干至水分為6%，并進(jìn)行防霉、防蟲(chóng)處理。二、配料將預(yù)處理后的竹子廢料進(jìn)行劈條、拆片、刨成平面光后，根據(jù)竹笛的各個(gè)音調(diào)要求的長(zhǎng)度、管徑尺寸，將竹料拼湊起來(lái)，并在接合處涂上專利公開(kāi)號(hào)為101619200，利用丙烯酸酯和醋酸乙烯酯共聚改性后得到的環(huán)保拼板膠，成為拼板，具體長(zhǎng)度和管徑尺寸為C調(diào)竹笛長(zhǎng)度66-68厘米，笛管直徑2. 5厘米D調(diào)竹笛長(zhǎng)度66-62厘米，笛管直徑2. 4厘米E調(diào)竹笛長(zhǎng)度56-53厘米，笛管直徑2. 3厘米F調(diào)竹笛長(zhǎng)度51-53厘米，笛管直徑2. O厘米G調(diào)竹笛長(zhǎng)度48-50厘米，笛管直徑2. O厘米大G調(diào)竹笛長(zhǎng)度86厘米，笛管直徑3. O厘米大F調(diào)竹笛長(zhǎng)度96厘米，笛管直徑3. O厘米三、壓制將所述拼板置于1500噸壓力機(jī)下壓制6小時(shí)。四、修正根據(jù)步驟(二)所述竹笛音調(diào)尺寸要求對(duì)拼板長(zhǎng)度、管徑進(jìn)行修正，截面修成正方形。五、成型對(duì)所述拼板打吹孔、車圓，成為半成品。六、后處理對(duì)所述半成品插接銅套、打發(fā)音孔、調(diào)音，得成品，還可根據(jù)喜好在成品竹笛兩端鑲嵌牛角，在笛身上刻上詩(shī)詞并噴上環(huán)保透明油漆，使竹笛更美觀。實(shí)施例4 —種用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其包括如下步驟一、預(yù)處理將竹子廢料置于盛有水的金屬容器中，并在容器中加入環(huán)保顏料，力口溫至105攝氏度進(jìn)行高溫蒸煮60分鐘后，烘干至水分為5%，并進(jìn)行防霉、防蟲(chóng)處理。二、配料將預(yù)處理后的竹子 廢料進(jìn)行劈條、拆片、刨成平面光后，根據(jù)竹笛的各個(gè)音調(diào)要求的長(zhǎng)度、管徑尺寸，將竹料拼湊起來(lái)，并在接合處涂上專利公開(kāi)號(hào)為101619200，利用丙烯酸酯和醋酸乙烯酯共聚改性后得到的環(huán)保拼板膠，成為拼板，具體長(zhǎng)度和管徑尺寸為C調(diào)竹笛長(zhǎng)度66-68厘米，笛管直徑2. 5厘米D調(diào)竹笛長(zhǎng)度66-62厘米，笛管直徑2. 4厘米E調(diào)竹笛長(zhǎng)度56-53厘米，笛管直徑2. 3厘米F調(diào)竹笛長(zhǎng)度51-53厘米，笛管直徑2. O厘米G調(diào)竹笛長(zhǎng)度48-50厘米，笛管直徑2. O厘米大G調(diào)竹笛長(zhǎng)度86厘米，笛管直徑3. O厘米大F調(diào)竹笛長(zhǎng)度96厘米，笛管直徑3. O厘米三、預(yù)壓對(duì)所述拼板進(jìn)行捏合。四、壓制將所述拼板置于1400噸壓力機(jī)下壓制7小時(shí)。五、修正根據(jù)步驟(二)所述竹笛音調(diào)尺寸要求對(duì)拼板長(zhǎng)度、管徑進(jìn)行修正，截面修成正方形。六、成型對(duì)所述拼板打吹孔、車圓，成為半成品。七、后處理對(duì)所述半成品插接銅套、打發(fā)音孔、調(diào)音，得成品，還可根據(jù)喜好在成品竹笛兩端鑲嵌牛角，在笛身上刻上詩(shī)詞并噴上環(huán)保透明油漆，使竹笛更美觀。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其特征在于，包括如下步驟 一、預(yù)處理對(duì)竹子廢料進(jìn)行高溫處理； 二、配料將所述竹子廢料進(jìn)行配料，并在接合處涂膠，得到拼板； 三、壓制將所述拼板進(jìn)行壓制； 四、成型對(duì)所述拼板打吹孔、車圓，成為半成品； 五、后處理對(duì)所述半成品插接銅套、打發(fā)音孔、調(diào)音，得成品。
2.如權(quán)利要求I所述用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其特征在于 所述高溫處理具體為將竹子廢料置于盛有水的金屬容器中加溫至100-110攝氏度進(jìn)行高溫蒸煮4(Γ60分鐘后，烘干至水分為4%飛％。
3.如權(quán)利要求I或2所述的用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其特征在于 所述預(yù)處理工藝還包括對(duì)所述竹子廢料進(jìn)行防霉、防蟲(chóng)處理。
4.如權(quán)利要求I所述的用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其特征在于 所述配料工藝具體是將高溫處理好的竹子廢料進(jìn)行劈條、拆片、刨光后，根據(jù)竹笛的各個(gè)音調(diào)要求的長(zhǎng)度、管徑尺寸，將竹料拼湊起來(lái)，并在接合處涂環(huán)保拼板膠，得到拼板。
5.如權(quán)利要求I所述的用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其特征在于 所述配料和壓制工藝之間還具有預(yù)壓工藝，具體是對(duì)配料得到的拼板進(jìn)行捏合。
6.如權(quán)利要求I所述的用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其特征在于 所述壓制工藝具體為將所述拼板置于120(Γ1500噸壓力機(jī)下壓制5 7小時(shí)。
7.如權(quán)利要求I所述的用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其特征在于 所述壓制工藝與打孔工藝之間還具有修正工藝，具體是根據(jù)所需竹笛音調(diào)尺寸要求對(duì)拼板長(zhǎng)度、管徑進(jìn)行修正，截面修成正方形。
8.如權(quán)利要求I所述的用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其特征在于 所述環(huán)保拼板膠為利用丙烯酸酯和醋酸乙烯酯共聚改性后得到的專用拼板膠，其具有互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其干燥快、耐水、耐寒性能好、安全環(huán)保。
9.如權(quán)利要求I所述的用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其特征在于 所述后處理工藝還包括在成品竹笛兩端鑲嵌牛角；在成品竹笛笛身噴上環(huán)保透明油漆。
10.如權(quán)利要求I所述的用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其特征在于 所述后處理工藝還包括在成品竹笛笛身上刻上詩(shī)詞。
全文摘要
本發(fā)明涉及笛子領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用竹子廢料生產(chǎn)竹笛的工藝，其包括高溫處理、配料、壓制、成型、后處理步驟，具體是將廢竹料高溫、防霉、防蟲(chóng)處理后，根據(jù)所需竹笛的長(zhǎng)度、管徑尺寸進(jìn)行拼湊配料并在接合處涂上環(huán)保膠，成為拼板，將拼板進(jìn)行壓制后車圓、打孔，調(diào)音，并根據(jù)喜好刻上詩(shī)詞，加上牛角，使得外觀更漂亮。本發(fā)明巧妙設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝，將竹子的廢料以及下腳料制作成竹笛，充分利用了竹子廢料，節(jié)省了生產(chǎn)成本，變廢為寶，減少了竹子的浪費(fèi)，制作成竹笛健康衛(wèi)生；本發(fā)明制作過(guò)程采用機(jī)械加工，發(fā)音孔粗細(xì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)音穩(wěn)定性很好。
文檔編號(hào)B27M3/00GK102848439SQ20121029646
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者戈建林 申請(qǐng)人:戈建林