專利名稱：用于膠合竹木構件的冷壓機的制作方法
技術領域：
本發明主要涉及到結構構件的加工設備領域，特指ー種將竹、木、竹木復合及其它復合材料加工成膠合梁、膠合柱等結構構件的冷壓機。
背景技術：
隨著我國人工林面積和木材蓄積量的不斷増加，以及北美現代木結構技術及膠合木的引迸，我國木結構得到復蘇和發展。同吋，隨著現代竹結構技術的深入研究和成果推廣，我國豐富的竹材資源得以進入建筑結構領域，極大提升了竹材資源的利用水平和附加值。現代木(竹)結構的主要材料是膠合木(膠合竹)。通過對竹(木)材料進行重組和膠合 ，一方面可以有效降低局部缺陷對原材料性能的影響，提高構件的承載能力；另一方面還可以有效利用小徑級的材料，極大地提高了木(竹)材料的利用率。將小尺寸的木(竹)材料制成大尺寸的膠合木(竹)梁、柱等構件，其中一個關鍵技術是冷壓。即，需要將一定規格的木(竹)板材表面施膠后，按照設計的組合方式疊放好，再在壓力作用下固化膠黏劑，成型結構構件。因此，冷壓機的尺寸和加壓能力對膠合木(竹)構件的性能影響很大。現有的冷壓機以加工膠合木為主，存在的主要問題是第一，冷壓機尺寸固定，不能變化。因此，對于超過冷壓機機架長度的構件無法一次加工成型。如果為了滿足超長構件的需要，將冷壓機的長度加大，則使用效率很低，而且對場地的要求高，空間浪費大；第二，現有冷壓機均為單向加壓(豎向或側向)，與加壓方向相垂直的方向上材料可以自由變形，可能會由于板材產生滑移而導致加工出來的構件內部不密實，從而影響到結構構件的整體力學性能。

發明內容
本發明要解決的技術問題就在于針對現有技術存在的技術問題，本發明提供一種操作簡便、適用范圍廣、可施加多向壓力、能提高加工能力和加工效率的用于膠合竹木構件的冷壓機。為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案
一種用于膠合竹木構件的冷壓機，包括縱向加壓組件、由ー個以上依次排列的機架單元所構成的冷壓機整體機組以及設置于每個機架単元上的側向加壓件和豎向加壓組件，位于所述冷壓機整體機組中兩個端部的機架単元上安裝有縱向加壓組件，所述縱向加壓組件的施力端產生沿著膠合竹木構件縱向方向的壓カ。作為本發明的進ー步改進
所述縱向加壓組件包括縱向加壓件和縱向反力架，所述縱向反力架連接于機架単元上，所述縱向加壓件的固定端連接于縱向反力架上，所述縱向加壓件的施力端朝向膠合竹木構件的端部。所述縱向加壓件固定在縱向反力架的內側。
每個所述機架単元均包括ー個機架，所述機架為ー個由頂梁、底板和多根側立柱組成的框架結構；所述膠合竹木構件放置于機架的底板上，所述側向加壓件固定于機架的側立柱上并用來對膠合竹木構件的側面施加壓力，所述豎向加壓組件固定于機架的頂梁上并用來對膠合竹木構件的頂部施加壓カ。在所述側向加壓件對面的機架的側立柱上安裝有反力支撐件以用來對膠合竹木構件的側面進行支撐。在所述側向加壓件與膠合竹木構件之間以及豎向加壓件與膠合竹木構件之間均設有壓力分配板。相鄰所述機架単元通過連接梁沿膠合竹木構件的縱向組裝起來。
與現有技術相比，本發明的優點在于
I、本發明用于膠合竹木構件的冷壓機，操作簡便、適用范圍廣，可以根據構件尺寸要求而改變長度，以提高設備的加工能力和效率，也便于加工場地的靈活布置，必要時可以移動設置，并可以進行多向加壓，以提高膠合木(竹)構件的加工質量和力學性能。2、本發明用于膠合竹木構件的冷壓機的長度可以根據構件要求進行改變。該冷壓機由單個或多個機架單元組成，以形成冷壓機整體。根據加工構件的尺寸要求，可以通過減少或增加機架単元數目達到改變冷壓機總長的目的。由于所有機架単元均設計為標準尺寸，且采用螺栓連接，故組裝相當方便。實際使用中，由于設備通用性好，在同一場地內，可根據需求組裝幾個不同長度的冷壓機同時使用，因此提高了設備的使用效率。當有超長構件需要壓制時，可通過機架単元的重新組合形成滿足要求的冷壓機，設備適用性強；本發明有效克服了現有設備由于尺寸固定帶來的相關問題，如超長構件無法一次壓制成型。3、本發明用于膠合竹木構件的冷壓機，可以進行構件的單向、雙向或三向壓制成型，最多達到三向加壓的效果。因此，該冷壓機架可以根據實際需求，方便地實現膠合木(竹)構件的單向壓制(豎向或側向)成型、雙向壓制成型或三向壓制成型，并可以方便的進行各加壓狀態的轉換。該設備相比已有的單向加壓冷壓機，可以提高膠合構件的加工質量，同時可以加工ー些特殊構件，加工ー些特殊構件，還可擴大設備的應用范圍。


圖I是本發明冷壓機的主視結構示意圖。圖2是本發明中將多個機架單元連接成冷壓機整體機組的結構示意圖。圖3是本發明冷壓機中機架單元的結構示意圖。圖4是本發明冷壓機中縱向加壓組件的結構示意圖。圖例說明
I、機架単元；2、第一螺栓；3、連接梁；4、縱向加壓組件；5、機架；6、豎向加壓件；7、側向加壓件；8、壓カ分配板；9、反カ支撐件；10、縱向反力架；11、縱向加壓件；12、第二螺栓；13、膠合竹木構件。
具體實施例方式以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發明做進ー步詳細說明。如圖I 圖4所示，本發明用于膠合竹木構件的冷壓機，包括縱向加壓組件4、依次排列的ー個以上的機架單元I、控制組件(圖中未示)以及設置于機架單元I上的側向加壓件7和豎向加壓組件6。根據擬壓制的膠合竹木構件13的尺寸要求(長度尺寸)，將ー個或多個機架単元I通過第一螺栓2和連接梁3沿縱向(即膠合竹木構件13的長度方向)組裝起來，形成冷壓機整體機組。本發明在位于冷壓機整體機組兩個端部中的機架単元I上安裝縱向加壓組件4，該縱向加壓組件4包括縱向加壓件11和縱向反力架10，縱向反力架10通過第二螺栓12連接于機架単元I上，縱向加壓件11的固定端連接于縱向反力架10上，縱向加壓件11的施力端朝向膠合竹木構件13的端部，并用來沿著膠合竹木構件13的縱向方向對其施加壓力。本實施例中，將縱向加壓件11固定在縱向反力架10的內側。 每個機架単元I均包括一個機架5，機架5為ー個由頂梁、底板和多根側立柱組成的框架結構，膠合竹木構件13放置于機架5上底板的中部。側向加壓件7固定于機架5的側立柱上，用來對膠合竹木構件13的側面施加壓カ；豎向加壓組件6固定于機架5的頂梁上，用來對膠合竹木構件13的頂部施加壓力。本實施例中，進ー步在側向加壓件7對面的機架5的側立柱上安裝有反力支撐件9，該反カ支撐件9用來對膠合竹木構件13的側面進行支撐，以便側向加壓件7更好的完成加壓。本實施例中，在側向加壓件7與膠合竹木構件13之間以及豎向加壓件6與膠合竹木構件13之間均設有壓カ分配板8，以保證施壓的均勻性。該壓カ分配板8可以根據采用ー塊或多塊分配鋼梁。上述縱向加壓件11、側向加壓件7、豎向加壓件6均可以根據實際需要采用油缸、氣缸或其他形式的驅動件；且上述各加壓件均由控制組件來進行控制，該控制組件可以為整體式的控制部件，也可以采用與每個加壓件對應的獨立控制部件。工作原理在使用時，先根據擬壓制的膠合竹木構件13的尺寸要求(長度方向)，選擇將機架単元I的數量，并將多個機架単元I沿縱向組裝起來，形成冷壓機整體。然后，按照膠合竹木構件13的設計尺寸要求(寬度方向)，調整好反力支撐件9的位置。將竹木板材切割好，表面施加膠黏劑，分層疊鋪在冷壓機上，其側面緊貼反カ支撐件9，形成膠合竹木構件13的松散疊放體。通過控制組件，開動液壓控制設備，使側向加壓件7頂住膠合竹木構件13的側面，產生一定的側向預壓應カ；開動液壓控制設備，使縱向加壓件4頂住膠合竹木構件13的兩端，產生一定的縱向預壓應カ；開動液壓控制設備，使豎向加壓件6頂住膠合竹木構件13的頂面，產生一定的豎向預壓應力。接下來，逐漸增加側向加壓件7和縱向加壓件11的工作壓力，直到達到預設值；再增加豎向加壓件6的工作壓力，直到達到預設值。保持壓力，直到膠合竹木構件13達到預定的壓制成型時間。通過液壓控制設備，卸除所有加壓部件的壓力，并使加壓部件中的驅動桿歸位；拆除縱向加壓組件4，將已壓制成型的膠合竹木構件13從冷壓機的一端移出，或將機架単元I中機架5的頂部橫梁拆除，將膠合竹木構件13吊出。本發明進一歩還可以根據實際需要進行構件的單向或雙向成型。以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾， 應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種用于膠合竹木構件的冷壓機，其特征在于包括縱向加壓組件(4)、由一個以上依次排列的機架單元(I)所構成的冷壓機整體機組以及設置于機架單元(I)上的側向加壓件(7)和豎向加壓組件(6)，位于所述冷壓機整體機組中兩個端部的機架單元(I)上安裝有縱向加壓組件(4)，所述縱向加壓組件(4)的施力端產生沿著膠合竹木構件(13)縱向方向的壓力。
2.根據權利要求I所述的用于膠合竹木構件的冷壓機，其特征在于所述縱向加壓組件(4)包括縱向加壓件(11)和縱向反力架(10)，所述縱向反力架(10)連接于機架單元(I)上，所述縱向加壓件(11)的固定端連接于縱向反力架(10)上，所述縱向加壓件(11)的施力端朝向膠合竹木構件(13)的端部。
3.根據權利要求2所述的用于膠合竹木構件的冷壓機，其特征在于所述縱向加壓件(11)固定在縱向反力架(10)的內側。
4.根據權利要求I或2或3所述的用于膠合竹木構件的冷壓機，其特征在于每個所述機架單元(I)均包括一個機架(5)，所述機架(5)為一個由頂梁、底板和多根側立柱組成的框架結構；所述膠合竹木構件(13)放置于機架(5)的底板上，所述側向加壓件(7)固定于機架(5)的側立柱上并用來對膠合竹木構件(13)的側面施加壓力，所述豎向加壓組件(6)固定于機架(5)的頂梁上并用來對膠合竹木構件(13)的頂部施加壓力。
5.根據權利要求4所述的用于膠合竹木構件的冷壓機，其特征在于在所述側向加壓件(7)對面的機架(5)的側立柱上安裝有反力支撐件(9)以用來對膠合竹木構件(13)的側面進行支撐。
6.根據權利要求4所述的用于膠合竹木構件的冷壓機，其特征在于在所述側向加壓件(7)與膠合竹木構件(13)之間以及豎向加壓件(6)與膠合竹木構件(13)之間均設有壓力分配板(8)。
7.根據權利要求I或2或3所述的用于膠合竹木構件的冷壓機，其特征在于相鄰所述機架單元(I)通過連接梁(3)沿膠合竹木構件(13)的縱向組裝起來。
全文摘要
一種用于膠合竹木構件的冷壓機，包括縱向加壓組件、由一個以上依次排列的機架單元所構成的冷壓機整體機組以及設置于機架單元上的側向加壓件和豎向加壓組件，位于所述冷壓機整體機組中兩個端部的機架單元上安裝有縱向加壓組件，所述縱向加壓組件的施力端產生沿著膠合竹木構件縱向方向的壓力。本發明具有操作簡便、適用范圍廣、可施加多向壓力、能提高加工能力和加工效率等優點。
文檔編號B27D1/08GK102862196SQ20121034726
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者肖巖, 單波 申請人:長沙凱森竹木新技術有限公司