全自動數控板材鋸邊的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種全自動數控板材鋸邊機，包括橫向鋸邊支架和縱向鋸邊支架；橫向鋸邊支架的后端與帶有可調式校板器和光電探頭的轉向支架連接；縱向鋸邊支架的前端與轉向支架的一側連接；橫向鋸邊支架與送板支架連接；送板支架上設有帶滑動支架的水平滑軌；滑動支架的前端設有帶吸盤的吸盤氣缸；吸盤通過導管與真空發生器連通；真空發生器通過導線與電磁閥連接；水平滑道的兩端設有可調式校板器和帶光電探頭的校正氣缸；橫向鋸邊支架的前端設有光電探頭和擋板氣缸；橫向鋸邊支架的兩側設有帶吸塵導管的橫向鋸臺；縱向鋸邊支架的兩側設有帶吸塵導管的縱向鋸臺。解決了現有技術使用安裝不便、安全性差、費時費力和工作效率低的技術問題。
【專利說明】全自動數控板材據邊機
[0001]【技術領域】本發明屬于板材機械【技術領域】，具體涉及一種全自動數控板材鋸邊機。
[0002]【背景技術】現有技術中對于板材的鋸邊，多是將板材放在支架上，由工人推進鋸邊機先豎向鋸邊，再推入另一方向的鋸邊機進行橫向鋸邊，最后由工人抬到指定位置；這種鋸邊方式雖然被廣泛應用，但存在諸多弊端，由于現有技術的鋸邊機結構復雜且價格較高，使用安裝不便；同時，人工推進板材進行鋸邊的方式極為落后，在整個操作過程中，工人容易接觸輥輪或鋸盤，對操作人員的安全構成嚴重的威脅，鋸邊產生的木屑也容易進入工人的眼鼻口部，安全性差；并且，整個操作過程需要五六個操作人員才能達到每小時100張的鋸邊速度，費時費力且工作效率低。
[0003]
【發明內容】
本發明的目的是解決現有技術使用安裝不便、安全性差、費時費力和工作效率低的技術問題，提供一種全自動數控板材鋸邊機，以克服現有技術的不足。
[0004]為了實現上述目的，本發明全自動數控板材鋸邊機，它包括橫向鋸邊支架和縱向鋸邊支架；其要點是所述橫向鋸邊支架的后端通過帶傳動輥的連接支架與帶有可調式校板器和光電探頭的轉向支架連接；所述縱向鋸邊支架的前端與轉向支架的一側連接；所述橫向鋸邊支架的前端通過帶推送小車的水平滑道與送板支架連接；所述送板支架的上部設有帶滑動支架的水平滑軌；所述滑動支架的前端設有帶吸盤的吸盤氣缸；所述滑動支架的后端通過鏈條與傳動桿連接；所述傳動桿通過鏈條與電機連接；所述吸盤通過導管與真空發生器連通；所述真空發生器通過導線與電磁閥連接；所述送板支架上設有通過鏈條與電機連接的輥筒；所述輥筒的上方對應處設有固定連接在送板支架上的壓輥氣缸；所述壓輥氣缸的伸縮桿上設有轉筒；所述推送小車上設有傳動輥；所述推送小車的上部設有帶壓緊氣缸的支架；所述支架的中部設有壓緊輪；所述推送小車的前端與固定連接在水平滑道上的推進氣缸連接；所述水平滑道的兩端分別設有與氣缸連接的可調式校板器和帶光電探頭的校正氣缸；所述橫向鋸邊支架的前端設有光電探頭和擋板氣缸；所述橫向鋸邊支架的兩側設有通過皮帶與電機連接的帶吸塵導管的橫向鋸臺；所述縱向鋸邊支架的兩側設有通過皮帶與電機連接的帶吸塵導管的縱向鋸臺。
[0005]所述橫向鋸邊支架上設有與橫向鋸臺相對應的壓緊氣缸；所述壓緊氣缸的伸縮臂上設有底部帶壓緊輪的連接件；所述連接件上設有與引風機連通的吸塵導管；所述橫向鋸臺的兩側設有通過鏈條與電機連接的壓緊輥筒；所述轉向支架上設有通過鏈條與電機連接的傳動輥；所述傳動輥之間設有連接在轉向支架上的通過傳動鏈條連接的轉動齒輪；所述傳動鏈條上設有推板卡；所述轉動齒輪通過鏈條與電機連接；所述縱向鋸邊支架上設有與縱向鋸臺相對應的壓緊氣缸；所述壓緊氣缸的伸縮臂上設有底部帶壓緊輪的連接件；所述連接件上設有與引風機連通的吸塵導管；所述縱向鋸臺的兩側設有通過鏈條與電機連接的壓緊輥筒；所述縱向鋸邊支架的后端與帶有輥筒的出板支架的前端連接；所述出板支架的后端設有校正氣缸和光電探頭；所述吸盤氣缸、壓棍氣缸、推進氣缸、校正氣缸、壓緊氣缸和擋板氣缸通過氣管與電磁閥連通；所述光電探頭和電磁閥通過導線與操作控制箱連接。
[0006]本發明設計新穎、使用方便，由于吸盤氣缸將板材送進送板支架內，通過輥筒進入推送小車校正，然后進行橫向和縱向的鋸邊，整個過程無需人工操作，使用方便、工作效率高且安全性高。本發明解決了現有技術使用安裝不便、安全性差、費時費力和工作效率低的技術問題。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】圖1是本發明結構示意俯視圖；
[0008]圖2是本發明結構示意主視圖；
[0009]圖3是本發明結構示意左視圖。
[0010]圖中1、轉向支架 2、光電探頭 3、傳動輥 4、推板 5、傳動輥 6、連接支架
7、橫向鋸邊支架8、壓緊輥筒9、吸塵導管10、橫向鋸臺11、壓緊氣缸12、擋板氣缸
13、壓緊氣缸14、傳動輥15、推送小車16、水平滑道17、電機18、送板支架19、滑動支架20、吸盤氣缸21、吸盤22、輥筒23、傳動桿24、壓緊輪25、校正氣缸26、光電探頭27、縱向鋸臺28、校正氣缸29、輥筒30、出板支架31、壓緊輥筒32、壓緊氣缸33、吸塵導管34、縱向鋸邊支架35、傳動鏈條36、可調式校板器37、連接件38、壓緊輪39、支架40、水平滑軌41、光電探頭42、壓輥氣缸43、電機44、真空發生器 45、電磁閥46、推進氣缸 47、電機 48、電機 49、電機 50、電機 51、壓緊輪52、連接件53、電機54、電機55、電機56、電機57、電機58、可調式校板器
[0011]【具體實施方式】根據圖1、圖2和圖3，本發明它包括橫向鋸邊支架7和縱向鋸邊支架34 ;所述橫向鋸邊支架7的后端通過帶傳動輥5的連接支架6與帶有可調式校板器36和光電探頭2的轉向支架I連接；所述縱向鋸邊支架34的前端與轉向支架I的一側連接；所述橫向鋸邊支架7的前端通過帶推送小車15的水平滑道16與送板支架18連接；所述送板支架18的上部設有帶滑動支架19的水平滑軌40 ;所述滑動支架19的前端設有帶吸盤21的吸盤氣缸20 ;所述滑動支架19的后端通過鏈條與傳動桿23連接；所述傳動桿23通過鏈條與電機17連接；所述吸盤21通過導管與真空發生器44連通；所述真空發生器44通過導線與電磁閥45連接；所述送板支架18上設有通過鏈條與電機43連接的輥筒22 ;所述輥筒22的上方對應處設有固定連接在送板支架18上的壓輥氣缸42 ;所述壓輥氣缸42的伸縮桿上設有轉筒；所述推送小車15上設有傳動輥14 ;所述推送小車15的上部設有帶壓緊氣缸13的支架39 ;所述支架39的中部設有壓緊輪24 ;所述推送小車15的前端與固定連接在水平滑道16上的推進氣缸46連接；所述水平滑道16的兩端分別設有與氣缸連接的可調式校板器58和帶光電探頭的校正氣缸25 ;所述橫向鋸邊支架7的前端設有光電探頭26和擋板氣缸12 ;所述橫向鋸邊支架7的兩側設有通過皮帶與電機48連接的帶吸塵導管的橫向鋸臺10 ;所述橫向鋸邊支架7上設有與橫向鋸臺10相對應的壓緊氣缸11 ;所述壓緊氣缸11的伸縮臂上設有底部帶壓緊輪38的連接件37 ;所述連接件37上設有與引風機連通的吸塵導管9 ;所述橫向鋸臺10的兩側設有通過鏈條與電機47連接的壓緊輥筒8 ;所述轉向支架I上設有通過鏈條與電機56連接的傳動輥3 ;所述傳動輥3之間設有連接在轉向支架I上的通過傳動鏈條35連接的轉動齒輪；所述傳動鏈條35上設有推板卡4 ;所述轉動齒輪通過鏈條與電機57連接；所述縱向鋸邊支架34的兩側設有通過皮帶與電機54連接的帶吸塵導管的縱向鋸臺27 ;所述縱向鋸邊支架34上設有與縱向鋸臺27相對應的壓緊氣缸32 ;所述壓緊氣缸32的伸縮臂上設有底部帶壓緊輪51的連接件52 ;所述連接件52上設有與引風機連通的吸塵導管；所述縱向鋸臺27的兩側設有通過鏈條與電機55連接的壓緊輥筒31 ;所述縱向鋸邊支架34的后端與帶有輥筒29的出板支架30的前端連接；所述出板支架30的后端設有校正氣缸28和光電探頭；所述吸盤氣缸20、壓輥氣缸42、推進氣缸46、校正氣缸25和28、壓緊氣缸11、13和32以及擋板氣缸12通過氣管與電磁閥連通；所述光電探頭2、26和41以及電磁閥通過導線與操作控制箱連接。
[0012]工作原理:將準備鋸邊的板材放在升降機上，打開電源讓電機17轉動，并通過傳動桿23帶動滑動支架19向前運動，以便吸盤氣缸20將吸盤21下降至板材處，此時真空發生器開始工作，通過導管將板材吸附在吸盤上，這時，電機17反向轉動，將板材拉進送板支架18內的輥筒22處；同時，壓輥氣缸42下壓轉筒，吸盤21停止吸附，板材受輥筒22的轉動力以及壓輥氣缸42的壓力繼續向前運動，滑動支架19回到原位準備進行第二張板材的吸附；當板材前進至推送小車15上的傳動輥14時，板材的最前端頂在擋板氣缸12的伸縮桿上停止前進，此時光電探頭26發出信號使擋板氣缸12收回伸縮桿，同時校正氣缸25推板校正并回位后，壓緊氣缸13下壓將板材固定在傳動輥14上，推進氣缸46將推送小車15向前推進，由于擋板氣缸12收回伸縮桿，板材能順利進入橫向鋸邊支架7內，并通過壓緊輥筒8的轉動，板材會自動向前運行至橫向鋸臺10進行橫向鋸邊，鋸邊時，壓緊氣缸11下壓壓緊輪38來壓穩板材，以便板材在橫向鋸邊時不會發生抖動；橫向鋸邊后的板材通過由電機56帶動的傳動輥5和傳動輥3進入到轉向支架I內，當板材前進至可調式校板器36處，光電探頭2發出信號，通過電機57帶動轉動齒輪轉動，并通過傳動鏈條35將推板4頂在板材的邊緣處，以便將板材推入縱向鋸邊支架34內，板材通過壓緊輥筒31運動至縱向鋸臺27進行縱向鋸邊，鋸邊時，壓緊氣缸32下壓壓緊輪51來壓穩板材，以便板材在縱向鋸邊時不會發生抖動；縱向鋸邊后的板材通過由電機53帶動的輥筒29，將鋸邊后的板材送入堆板升降機上，最后由校正氣缸28將落入堆板升降機上的板材進行校正，即可完成一張板材的橫向和縱向鋸邊；在第一張板材進過光電探頭41后,光電探頭發出信號,使電機17轉動以便進行第二張板材的輸送，依次類推即可在無人工操作的情況下進行連續的鋸邊。
[0013]本發明適用于5-30_的各種板材鋸邊，先用叉車將待鋸邊的板材堆放在光電控制的升降臺上，即可由吸盤自行將板材送入平臺內進行鋸邊，鋸邊后再由光電控制的碼垛升降機將板材碼齊，整個過程為全自動控制，速度可達到360-600張/小時，提高了鋸邊質量和工作效率，減少了生產成本。
【權利要求】
1.一種全自動數控板材鋸邊機，它包括橫向鋸邊支架和縱向鋸邊支架；其特征是所述橫向鋸邊支架的后端通過帶傳動輥的連接支架與帶有可調式校板器和光電探頭的轉向支架連接；所述縱向鋸邊支架的前端與轉向支架的一側連接；所述橫向鋸邊支架的前端通過帶推送小車的水平滑道與送板支架連接；所述送板支架的上部設有帶滑動支架的水平滑軌；所述滑動支架的前端設有帶吸盤的吸盤氣缸；所述滑動支架的后端通過鏈條與傳動桿連接；所述傳動桿通過鏈條與電機連接；所述吸盤通過導管與真空發生器連通；所述真空發生器通過導線與電磁閥連接；所述送板支架上設有通過鏈條與電機連接的輥筒；所述輥筒的上方對應處設有固定連接在送板支架上的壓輥氣缸；所述壓輥氣缸的伸縮桿上設有轉筒；所述推送小車上設有傳動輥；所述推送小車的上部設有帶壓緊氣缸的支架；所述支架的中部設有壓緊輪；所述推送小車的前端與固定連接在水平滑道上的推進氣缸連接；所述水平滑道的兩端分別設有與氣缸連接的可調式校板器和帶光電探頭的校正氣缸；所述橫向鋸邊支架的前端設有光電探頭和擋板氣缸；所述橫向鋸邊支架的兩側設有通過皮帶與電機連接的帶吸塵導管的橫向鋸臺；所述縱向鋸邊支架的兩側設有通過皮帶與電機連接的帶吸塵導管的縱向鋸臺。
2.根據權利要求1所述的全自動數控板材鋸邊機，其特征是所述橫向鋸邊支架上設有與橫向鋸臺相對應的壓緊氣缸；所述壓緊氣缸的伸縮臂上設有底部帶壓緊輪的連接件；所述連接件上設有與引風機連通的吸塵導管；所述橫向鋸臺的兩側設有通過鏈條與電機連接的壓緊輥筒；所述轉向支架上設有通過鏈條與電機連接的傳動輥；所述傳動輥之間設有連接在轉向支架上的通過傳動鏈條連接的轉動齒輪；所述傳動鏈條上設有推板卡；所述轉動齒輪通過鏈條與電機連接；所述縱向鋸邊支架上設有與縱向鋸臺相對應的壓緊氣缸；所述壓緊氣缸的伸縮臂上設有底部帶壓緊輪的連接件；所述連接件上設有與引風機連通的吸塵導管；所述縱向鋸臺的兩側設有通過鏈條與電機連接的壓緊輥筒；所述縱向鋸邊支架的后端與帶有輥筒的出板支架的前端連接；所述出板支架的后端設有校正氣缸和光電探頭；所述吸盤氣缸、壓棍氣缸、推進氣缸、校正氣缸、壓緊氣缸和擋板氣缸通過氣管與電磁閥連通；所述光電探頭和電磁閥通過導線與操作控制箱連接。
【文檔編號】B27B5/04GK103538113SQ201210556036
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年12月7日 優先權日:2012年12月7日
【發明者】曹守海 申請人:曹守海