木門窗型材端面銑床的制作方法
【專利摘要】本發明是涉及一種木門窗型材端面銑床，包括機架、固定在所述機架上的設有銑刀的機頭、以及設置在所述機頭后方的滑動工作臺。所述的設有銑刀的機頭有兩個主軸箱，可同時裝有兩盤銑刀，并且銑刀的銑削方向相反；所述的滑動工作臺通過直線運動副在兩銑刀間左右移動，工作平臺上設置有工作臺板和旋轉定位板；定位板上設有定位靠板和壓緊機構；銑刀的上方設有吸塵裝置；所述的銑刀通過主軸箱、多楔帶、帶輪、電動機完成銑削，且通過主動輪與從動輪直徑的比值完成銑刀轉速的提升。所述的滑動工作臺上設置有左右兩只氣彈簧，使得滑動工作臺的中心保持在兩銑刀的中心，并能自動復位。本發明通過銑削方向相反的兩銑刀防止木型材的撕裂。
【專利說明】木門窗型材端面銑床
【技術領域】
[0001]本發明是涉及一種銑削設備，特別是用于加工木型材端面的木門窗型材端面銑床。
【背景技術】
[0002]現有技術中，木門窗型材的端面通常是由大型刨槽機加工完成，設備成本高，運用成本高。且不能完全保證加工型材的不破損；普通的型材端面銑床在型材將要加工完，銑刀將脫離型材時，容易出現木型材端面的撕裂，造成型材外觀的破損，并產生質量缺陷。從而影響加工質量，造成生產成本的提高。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的問題是提供一種加工方便并且能防止型材撕裂的型材端面銑床。
[0004]本發明所采用的技術方案是:一種木門窗型材端面銑床，它包括機架、固定在所述機架上的設有銑刀的機頭、以及設置在所述機頭后方的可移動工作平臺。所述的設有銑刀的機頭同時裝有兩盤銑刀，并且銑刀的銑削方向相反；所述的可移動工作臺通過直線導軌和直線滑塊在兩銑刀間可左右移動，所述的工作平臺上設置有工作臺板和可旋轉定位板；所述的定位板上設有壓緊裝置；所述的機架上設有吸塵裝置。
[0005]所述的銑刀通過主軸、主軸箱、多楔帶、多楔帶輪、電動機完成銑削，且通過主動輪與從動輪外徑的比值完成銑刀轉速的提升。
[0006]所述的工作平臺上設置有左右兩只氣彈簧，使工作平臺的中心保持在兩銑刀的中心，并能自動復位。
[0007]所述的工作臺板固定在工作平臺上，所述的定位板上設置有三只靠輪，三只靠輪緊密的靠置在工作臺板的滑動軌道上，可使定位板在工作臺板上相對旋轉，旋轉的中心在兩銑刀的中心；所述的工作臺板上開有固定定位板的圓弧T形槽和角度尺，使定位板的旋轉角度更加準確。
[0008]本發明與現有技術相比具有以下幾點:
[0009]1.本發明通過機頭上的兩盤轉向相反的成型銑刀和可左右移動工作平臺，有效的防止型材端面的撕裂，提高了加工質量。
[0010]2.本發明通過工作臺板和可旋轉定位板，可完成不同角度的型材端面的加工。
[0011]3.本發明通過定位板上的靠輪和工作臺上的滑動軌道，使得定位板的旋轉中心定在兩銑刀的中心位置，有效的減小了整個設備的外形尺寸，降低了機構的復雜程度。
[0012]4.本發明通過手動夾緊型材，使得設備操作簡單方便，且安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明整體結構示意圖
[0014]圖2為機頭結構示意圖[0015]圖3可移動工作臺自動復位結構示意圖
[0016]圖4機床外形圖
[0017]圖中1.機架；2.滑動工作臺；3.工作臺板；4.角度刻度尺；5.旋轉定位板；6.定位靠板；7.型材壓頭；8.偏心手柄；9.支桿；10.擋板；11.定位板；12.統刀；13.后擋板；
14.電動機；15.機頭座；16.大帶輪；17.多楔帶；18.主軸箱安裝板；19.壓蓋；20主軸箱；21.小帶輪；22.氣彈簧；23.固定螺釘；24.調整座；25.吸塵罩。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步詳細說明。如圖1、圖2所示木門窗端面銑床包括機架1、設置在機架上的機頭部分和工作臺部分。所述的機頭部分包括機頭座15和裝在機頭座15下方的電動機14，通過大帶輪16、多楔帶17、小帶輪21、以及主軸箱20，帶動銑刀12做高速回轉運動，且兩銑刀的切削方向相反；帶輪的傳動同時具有升速的目的。
[0019]如圖1、圖3所示，滑動工作臺2通過直線導軌副設置在機頭座15上，并與主軸箱安裝板18平行，因此可沿直線導軌副左右移動。滑動工作臺2的下后方安裝有保持其位于兩銑刀12中心的氣彈簧22，氣彈簧22通過固定螺釘23設置在調整座24上，調整座24固定在機架I上，此機構可使滑動工作臺自動復位，并保證其中心線與兩銑刀12的中心點重
八
口 ο
[0020]工作臺板3固定在滑動工作臺2上,工作臺板3外形被加工成半圓環型,使其圓環的中心與兩銑刀中心點重合；工作臺板3上裝有角度刻度尺4 ;由于所加工型材端面除90度外，還有45度和其他特殊角度，因此將定位板設成可旋轉的旋轉定位板5 ;旋轉定位板5通過靠輪沿工作臺板3的內外環旋轉，內環處設置I只靠輪，外環處設置2只靠輪，由此旋轉定位板的旋轉中心便定在兩成型銑刀的中心點上。
[0021]旋轉定位板5上設置有定位靠板6，支桿9固定在定位靠板6上，壓緊機構的高度便通過調整在支桿上的位置實現，本壓緊機構為手動式，通過旋轉偏心手柄8使得型材壓頭7升降，現實對型材的快速壓緊與松開，操作方便簡單；主軸箱安裝板18上設置有定位板11，定位板17可沿Y軸方向調整其的位置，便于調整銑削的深度。
[0022]如圖1、圖4所示，吸塵罩25將整個銑刀頭完全罩起，在擋板10和后擋板13的作用下，能夠將加工時產生的木屑及時吸走。不能及時吸走的木屑也可通過機架I內的排料裝置排出。
[0023]綜上所述做如下實施例說明:
[0024]如圖1、2、3所示，如加工90度的型材端面，將旋轉定位板5的鎖緊手柄松開，使旋轉定位板5在靠輪和工作臺板的作用下，沿兩成型銑刀中心連線的中點旋轉，轉至角度刻度尺的90度位置，鎖緊鎖緊手柄23。將型材放置可旋轉定位板上，根據銑削深度，調整定位板U。此時型材的端面在兩銑刀12之間，旋轉偏西手柄8使得型材壓頭7將型材固定，推動滑動工作臺2沿X軸方向運行，使其中一銑刀銑削過型材的中心，然后反向推動滑動工作臺2，使令一銑刀銑削型材剩余的部分。此時型材的端面及加工完畢，有效的避免了型材的破損。如需加工45度或者其它角度的型材端面，可任意調整旋轉定位板5的位置，鎖定旋轉定位板后按上述方法將型材加工完畢。
【權利要求】
1.一種木門窗型材端面銑床，其特征是:它包括機架(I)、固定在所述機架(I)上的設有銑刀(12)的機頭、以及設置在所述機頭后方的滑動工作臺(2);所述的設有銑刀(16)的機頭同時裝有兩盤銑刀，并且銑刀的銑削方向相反；所述的滑動工作臺(2)通過直線導軌副在兩銑刀(12)間可左右移動，所述的滑動工作平臺(2)上設置有工作臺板(3)和旋轉的定位板(5);所述的旋轉定位板(5)上設有定位靠板(6)和壓緊裝置；所述的機架(I)上設有吸塵裝置(25)。
2.根據權利要求1所述的木門窗型材端面銑床，其特征是:所述的設有兩銑刀(12)的機頭上還設有主軸箱(20)、多楔帶(17)、多楔帶輪(16和21)、電動機(14)完成銑削，且通過大帶輪(16)與小帶輪(21)直徑的比值完成銑刀轉速的提升。
3.根據權利要求1所述的木門窗型材端面銑床，其特征是:所述的滑動工作臺(2)上設置有左右兩只氣彈簧(22)，氣彈簧的一端通過固定螺釘(23)設置在調整座(24)上，調整座(24)固定在機架(I)上，氣彈簧(23)的另一端頂到滑動工作臺(2)的左右兩側；使得滑動工作臺(2)在氣彈簧(22)作用下能夠自動復位。
4.根據權利要求1所述的木門窗型材端面銑床，其特征是:所述的工作臺板(3)固定在滑動工作臺(2)上。所述的旋轉定位板(5)上設置有三只靠輪，三只靠輪緊密的靠置在工作臺板(3)的滑動軌道上，使得旋轉定位板(5)在工作臺板(3)上相對旋轉，旋轉的中心在兩銑刀(12)的中心連線的中點；所述的工作臺板(3)上開有固定可旋轉定位板(22)的圓弧T形槽和角度刻度尺(4)，使旋轉定位板(5)的旋轉角度更加準確。
5.根據權利要求1所述的木門窗型材端面銑床，其特征是:所述的機頭上方設有吸塵罩(25)ο
【文檔編號】B27C5/02GK103862530SQ201210571874
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月13日 優先權日:2012年12月13日
【發明者】苗青曉, 王叢叢 申請人:濟南雷德數控機械有限公司