專利名稱：硬質合金鋸鏈的制作方法
技術領域：
:本實用新型涉及鏈條技術領域，具體涉及一種硬質合金鋸鏈。
技術背景:目前，鏈條在切割帶釘子的木頭、冰凍的木頭、復合材料和防彈玻璃等時，其鏈條的硬度和強度不夠，沒法切削較硬材料，破斷能力差，機件壽命短
實用新型內容
:本實用新型的目的是提供一種硬質合金鋸鏈，它能使機器運轉平穩順暢，延長機件的壽命，提高作業效率，硬度和強度高。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用如下技術方案:它包含連接片1、柳釘2、切割片3、驅動連接片4，驅動連接片4通過連接片I和柳釘2連接，切割片3設置在兩個驅動連接片4之間且與連接片I平行于驅動連接片4的兩側，切割片3是由刀片5、刀頭6組成，刀頭6焊接在刀片5上，刀片5的右側設置有限量齒5-1，所述的刀頭6設置為圓弧形，限量齒5-1為直片式，刀片5焊接刀頭6的部位為彎曲形，刀頭6的切削面與垂直于平行線的夾角α I為30°。所述的刀頭6為硬質合金刀頭。本實用新型中驅動連接片4和切割片3的特殊結構設計增強切削力，且設置有弧度的硬質合金刀頭增強并加速了切削功能；它采用特殊的結構設計和材質增強了產品的耐磨性，使鋸鏈具有較高的破斷能力；刀頭6的進給量限制，使機器運轉平穩順暢，延長機件的壽命，提高作業效率；合理的技術數據保證，鋸鏈可反復使用，方便維護使用。本實用新型能使機器運轉平穩順暢，延長機件的壽命，提高作業效率，硬度和強度聞。

:圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為本實用新型中切割片3的結構示意圖，圖3為圖2的俯視圖，圖4為具體實施方式
二的結構示意圖，圖5為圖4的俯視圖。
具體實施方式
:具體實施方式
一:參看圖1-3，本具體實施方式
采用如下技術方案:它包含連接片1、柳釘2、切割片3、驅動連接片4，驅動連接片4通過連接片I和柳釘2連接，切割片3設置在兩個驅動連接片4之間且與連接片I平行于驅動連接片4的兩側，切割片3是由刀片5、刀頭6組成，刀頭6焊接在刀片5上，刀片5的右側設置有限量齒5-1，所述的刀頭6設置為圓弧形，限量齒5-1為直片式，刀片5焊接刀頭6的部位為彎曲形，刀頭6的切削面與垂直于平行線的夾角α I為30°。所述的刀頭6為硬質合金刀頭。
具體實施方式
二:參看圖4-5，本具體實施方式
與具體實施方式
一不同的在于所述刀片5焊接刀頭6的部位為直片形，限量齒5-1為彎曲形，刀頭6的切削面與水平線的夾角α 2為60°。其它組成和連接關系與具體實施方式
一相同。本具體實施方式
中驅動連接片4和切割片3的特殊結構設計增強切削力，且設置有弧度的硬質合金刀頭增強并加速了切削功能；它采用特殊的結構設計和材質增強了產品的耐磨性，使鋸鏈具有較高的破斷能力；刀頭6的進給量限制，使機器運轉平穩順暢，延長機件的壽命，提高作業效率；合理的技術數據保證，鋸鏈可反復使用，方便維護使用。本具體實施方式
能使機器運轉平穩順暢，延長機件的壽命，提高作業效率，硬度和強度高。
權利要求1.硬質合金鋸鏈，它包含連接片(1)、柳釘(2)、切割片(3)、驅動連接片(4)，驅動連接片(4)通過連接片(1)和柳釘(2)連接，切割片(3)設置在兩個驅動連接片(4)之間且與連接片⑴平行于驅動連接片(4)的兩側，切割片⑶是由刀片(5)、刀頭(6)組成，刀頭(6)焊接在刀片(5)上，刀片(5)的右側設置有限量齒(5-1)，其特征在于所述的刀頭(6)設置為圓弧形，限量齒(5-1)為直片式，刀片(5)焊接刀頭(6)的部位為彎曲形。
2.根據權利要求1所述的硬質合金鋸鏈，其特征在于所述刀片(5)焊接刀頭￠)的部位為直片形，限量齒(5-1)為彎曲形，刀頭(6)的切削面與水平線的夾角α2為60°。
3.根據權利要求1所述的硬質合金鋸鏈，其特征在于所述的刀頭(6)為硬質合金刀頭。
專利摘要硬質合金鋸鏈，它涉及鏈條技術領域。它的驅動連接片(4)通過連接片(1)和柳釘(2)連接切割片(3)設置在兩個驅動連接片(4)之間且與連接片(1)平行于驅動連接片(4)的兩側，切割片(3)是由刀片(5)、刀頭(6)組成，刀頭(6)焊接在刀片(5)上，刀片(5)的右側設置有限量齒(5-1)，刀頭(6)設置為圓弧形，限量齒(5-1)為直片式，刀片(5)焊接刀頭(6)的部位為彎曲形，刀頭(6)的切削面與垂直于平行線的夾角α1為30°。它能使機器運轉平穩順暢，延長機件的壽命，提高作業效率，硬度和強度高。
文檔編號B27B17/00GK202910942SQ20122037648
公開日2013年5月1日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年8月1日
發明者傅文燕 申請人:傅文燕