專利名稱：一種穩定木材工件含水率的氣力回收系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣力回收系統，具體是一種穩定木材工件含水率的氣力回收系統。
背景技術：
家具在生產車間生產過程中，含水率不能發生變化，否則家具尺寸會發生變化，導致家具產品加工精度降低、產品質量差，而導致家具生產過程中含水率變化的直接原因是家具車間的空氣溫度、濕度不穩定。在不同地區使用的家具對其含水率要求不同，而同一個家具公司生產的家具銷售到各個地區，這就要求家具公司生產不同含水率要求的家具，一般家具生產車間都是開放式，車間內的空氣與車間外環境的空氣相通，致使車間內的空氣濕度一年四季都在變化甚至一天當中變化范圍都很大，在這樣的車間內生產的家具尺寸很難保證不變。為了保證家具在生產過程中尺寸穩定，必須建立保證車間內空氣溫濕度可調、穩定的系統。另外，家具生產過程中產生的鋸末、砂光粉塵等固體顆粒不僅會對環境造成污染，而且也會造成資源浪費，目前為達到固體顆粒輸送目的需要采用大風速大風量的氣力輸送系統，通過該氣力輸送系統將車間生產過程中產生的鋸末、粉塵等固體顆粒排出車間，但這樣會造成車間內產生較大的負壓，另需要利用空調系統從車間外引入大量的環境空氣，這樣會導致浪費大量的能源，造成生產成本的增加。
發明內容針對上述現有技術所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種能夠使家具在生產過程中保證含水率不變，提高家具生產精度、加工質量，減少能源浪費的穩定木材工件含水率的氣力回收系統。為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種穩定木材工件含水率的氣力回收系統，其特點是包括設備空間單元、氣力收集單元、氣固分離單元和除濕回風單元，所述氣力收集單元一端置于設備空間單元內以收集廢料，另一端與氣固分離單元相連以將廢料與空氣載體分離，所述氣固分離單元的出風端與除濕回風單元相連以調節空氣載體的溫濕度，所述除濕回風單元的另一端接入設備空間單元以將空氣載體吹向待加工的木材工件。其中，上述設備空間單元設有若干個，各工序設備分別安放在不同的設備空間單元內，所述設備空間單元均為封閉的環境且各設備空間單元之間采用密封的工件輸送通道聯通，從而實現為設備及員工操作提供合適的空間，而且空間較小使空間內的空氣很快達到家具加工要求。為了能更好的收集設備刀頭處的木屑和木粉，上述氣力收集單元包括物料收集口和物料輸送風管，所述物料收集口與上述各個設備空間單元中的設備刀頭相連，所述物料輸送風管一端與各個物料收集口相連，另一端與上述氣固分離單元相連。[0009]為了能實現將廢料與空氣載體分離且將廢料收集利用以減少環境污染，上述氣固分離單元包括氣固分離器、廢料收集器和潔凈空氣風管，所述氣固分離器的進風口與上述物料輸送風道相連以將空氣載體中的廢料與空氣載體隔離，隔離后的廢料存于廢料收集器中，而空氣載體則輸送至氣固分離器的出風口，所述潔凈空氣風管的一端與氣固分離器的出風口相連，另一端與上述除濕回風單元相連。為了給系統提供動力且能調節控制家具生產所需溫濕度，上述除濕回風單元包括風機、除濕器和壓送風管，所述風機的進風口與上述潔凈空氣風管相連，風機的出風口與所述除濕器相連，所述除濕器的另一端與壓送風管相連，所述壓送風管的出風口設置于上述設備空間單元的待加工木材工件處。進一步為了保證木材工件含水率不變化，上述壓送風管的出風口端設有風速調節閥，通過所述風速調節閥可控制進入上述設備空間單元的風速以穩定木料工件的含水率。本實用新型由于采用將家具車間各工序設備安裝到封閉的設備空間單元中，再通過氣力輸送空氣載體來實現回收廢料和調節控制設備空間單元內空氣的溫濕度，利用輸送家具車間木屑或木粉的空氣載體，經氣固分離后再經除濕處理，最終輸送回設備空間單元，從而實現穩定木材工件含水率，進而有效提聞家具生廣精度、提聞家具加工質量、減少能源浪費，可根據需求生產出不同含水率需求的家具，以提高不同地區對家具的使用壽命；又由于設備空間單元是封閉的，與外環境沒有空氣交換，且空氣載體是循環工作的，故當空氣載體狀態達到家具生產要求時，除濕器可以長時間停止工作，從而進一步達到節能環保的目的；又由于刀頭切削木材工件產生的木屑或木粉經氣固分離器分開后收集到廢料收集器中，收集后的木屑或木粉可用于做鍋爐燃料或人造板材料，從而使資源能夠被充分利用，減少資源消耗和環境污染。綜上所述，本實用新型的穩定木材工件含水率的氣力回收系統，具有節能、低成本、環保、操作簡便的優點，特別適用于沿海地區對產品質量要求很高的家具企業。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的簡易結構示意圖。圖2是本實用新型的流程方框示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種穩定木材工件含水率的氣力回收系統，包括設備空間單元1、氣力收集單元2、氣固分離單元3和除濕回風單元4，該氣力收集單元2 —端置于設備空間單元I內以收集廢料，另一端與氣固分離單元3相連以將廢料與空氣載體送到氣固分離單元1，氣固分離單元I將廢料和空氣載體分離，空氣載體流經氣固分離單元3的出風端與除濕回風單元4相連以調節空氣載體的溫濕度，除濕回風單元的另一端接入設備空間單元I以將空氣載體吹向待加工的木材工件5，利用輸送家具車間木屑或木粉的空氣載體，經氣固分離后再經除濕處理，最終輸送回設備空間單元1，從而實現穩定木材工件5含水率，進而有效提高家具生產精度、提高家具加工質量、減少能源浪費，可根據需求生產出不同含水率需求的家具，以提高不同地區對家具的使用壽命。[0017]如圖1所示，該實施例的設備空間單元I設有若干個，家具車間各工序設備分別安放在不同的設備空間單元I內，木材工件5在各個設備空間單元I內作業，這些設備空間單元I均為封閉的環境且各設備空間單元I之間采用密封的工件輸送通道11聯通，木材工件5是通過這些工件輸送通道11在各個設備空間之間流轉，這些設備空間單元I具有密封、吸音性能，為設備及員工操作提供合適的空間，而且空間有限，使空間內的空氣很快達到家具加工要求；該實施例的氣力收集單元2包括物料收集口 21和物料輸送風管22，物料收集口 21與各個設備空間單元I中的設備刀頭相連，物料輸送風管22 —端與各個物料收集口21相連，設備刀頭上切削大量的木屑和木粉，這些木屑和木粉在風機41產生的負壓下，以高于25m/s的風速經該物料收集口 21進入到物料輸送風管22，該實施例的氣力收集單元2還包括有物料輸送風道23，各個物料輸送風管22匯集到物料輸送風道23上，物料輸送風道23的出風口端與氣固分離單元3連接；該實施例的氣固分離單元3包括氣固分離器31、廢料收集器32和潔凈空氣風管33，該氣固分離器31的進風口與物料輸送風道23相連，物料輸送風道23中的木屑和木粉高速進入到氣固分離器31中進行氣固分離，分離后的木屑和木粉落入到廢料收集器32中，收集的木屑或木粉可用于做鍋爐燃料或人造板材料，而空氣載體則輸送至氣固分離器31的出風口，該潔凈空氣風管33的一端與氣固分離器31的出風口相連，另一端與除濕回風單元4相連；該實施例的除濕回風單元4包括風機41、除濕器42和壓送風管43，該風機41的進風口與潔凈空氣風管33相連，風機41的出風口與除濕器42相連，該風機41是本系統的動力機構，主要用于在物料收集口 21處產生負壓，將木屑或木粉吸入物料輸送風管22中，同時在風機41的出風口處產生正壓，分離后的空氣載體被風機41吸進風機后再被風機41壓入到除濕器42中，該除濕器42的另一端與壓送風管43相連，根據對家具含水率的要求調整除濕器42工作，使經過除濕器42的空氣載體滿足家具生產要求，該壓送風管43的出風口設置于設備空間單元I的待加工木材工件5處，經除濕器42的空氣載體經過壓送風管43分配到各個設備空間單元I內；該實施例的壓送風管43的出風口端設有風速調節閥6，根據設備空間單元I內木材工件5的含水率調節風速調節閥6，控制風速以穩定木料工件5的含水率；該實施例在風速調節閥6的前端設有空氣噴射器7，通過空氣噴射器7可使空氣載體具有流速以保證木材工件5的含水率保持不變，該空氣噴射器7位于待加工木材工件5附近,用于直接將壓送風管43輸送的空氣載體吹向待加工木材工件5，使待加工木材工件5在設備空間單元I停留的時間內處于一定的空氣環境下，進一步保證木材工件5含水率不變化。如圖2所示，該實用新型的穩定木材工件5含水率的氣力回收系統的工作步驟如下:1、啟動電源，該系統的動力機構風機41開始工作，設備空間單元I內的封閉的空氣載體開始在風機41作用下循環運行，在物料收集口 21處產生風速高于25m/s的負壓空氣;2、設備空間單元I內的設備開始工作，設備刀頭上切削木材工件5產生大量的木屑和木粉，這些木屑和木粉通過設備刀頭附近的物料收集口 21被風速高于25m/s的空氣吸入到物料輸送風管22，各個設備空間單元I的物料輸送風管22中的木屑和木粉最后匯集到物料輸送風道23 ；3、物料輸送風道23中的木屑和木粉高速進入到氣固分離器31中進行氣固分離，分離后的木屑和木粉落入到廢料收集器32中，分離后的空氣載體進入潔凈空氣風管33中；4、潔凈空氣風管33中的空氣載體經風機41壓入到除濕器42中，檢測空氣載體的溫濕度是否符合要求，若否，除濕器42啟動工作，改變空氣載體中的水蒸氣含量和溫度，再在風機41作用下送入壓送風管43 ;若是，除濕器42停止工作，空氣載體直接在風機41作用下送入壓送風管43;5、壓送風管43的空氣載體分配到各個設備空間單元內的風速調節閥6，通過調節風速調節閥6控制空氣噴射器7噴出空氣載體的速度，使木材工件5全部籠罩在空氣噴射器7噴出的空氣載體內；6、經過木材工件5的空氣載體再次在物料收集口 21處被吸進物料輸送風管22內，完成一次循環；7、當木材工件5在某個工序設備加工完成后，自動通過工件輸送通道11送入下一工序設備中，當某個工序設備沒有加工作業時，可以關閉該工序設備中的物料收集口 21和空氣噴射器7上的通口，降低了動力消耗。盡管本實用新型是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本實用新型構成限制。參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領域技術人員都是可以預料的，這種的變化應屬于所屬權利要求所限定的范圍內。
權利要求1.一種穩定木材工件含水率的氣力回收系統，其特征在于包括設備空間單元(I)、氣力收集單元(2)、氣固分離單元(3)和除濕回風單元(4)，所述氣力收集單元(2) —端置于設備空間單元(I)內以收集廢料，另一端與氣固分離單元(3)相連以將廢料與空氣載體分離，所述氣固分離單元(3)的出風端與除濕回風單元(4)相連以調節空氣載體的溫濕度，所述除濕回風單元(4)的另一端接入設備空間單元(I)以將空氣載體吹向待加工的木材工件(5)。
2.根據權利要求1所述的穩定木材工件含水率的氣力回收系統，其特征在于上述設備空間單元(I)設有若干個，各工序設備分別安放在不同的設備空間單元(I)內，所述設備空間單元(I)均為封閉的環境且各設備空間單元(I)之間采用密封的工件輸送通道(11)聯通。
3.根據權利要求2所述的穩定木材工件含水率的氣力回收系統，其特征在于上述氣力收集單元(2)包括物料收集口(21)和物料輸送風管(22)，所述物料收集口(21)與上述各個設備空間單元(I)中的設備刀頭相連，所述物料輸送風管(22) —端與各個物料收集口( 21)相連，另一端與上述氣固分離單元(3)相連。
4.根據權利要求3所述的穩定木材工件含水率的氣力回收系統，其特征在于上述氣力收集單元(2 )還包括有物料輸送風道(23 )，上述各個物料輸送風管(22 )匯集到所述物料輸送風道(23 )上，所述物料輸送風道(23 )的出風口端與上述氣固分離單元(3 )連接。
5.根據權利要求3所述的穩定木材工件含水率的氣力回收系統，其特征在于上述氣固分離單元(3)包括氣固分離器(31)、廢料收集器(32)和潔凈空氣風管(33)，所述氣固分離器(31)的進風口與上述物料輸送風道(23)相連以將空氣載體中的廢料與空氣載體隔離，隔離后的廢料存于廢料收集器(32)中，而空氣載體則輸送至氣固分離器(31)的出風口，所述潔凈空氣風管(33)的一端與氣固分離器(31)的出風口相連，另一端與上述除濕回風單元(4)相連。
6.根據權利要求5所述的穩定木材工件含水率的氣力回收系統，其特征在于上述除濕回風單元(4)包括風機(41)、除濕器(42)和壓送風管(43)，所述風機(41)的進風口與上述潔凈空氣風管(33)相連，風機(41)的出風口與所述除濕器(42)相連，所述除濕器(42)的另一端與壓送風管(43)相連，所述壓送風管(43)的出風口設置于上述設備空間單元(I)的待加工木材工件(5)處。
7.根據權利要求6所述的穩定木材工件含水率的氣力回收系統，其特征在于上述壓送風管(43 )的出風口端設有風速調節閥(6 )，通過所述風速調節閥(6 )可控制進入上述設備空間單元(I)的風速以穩定木料工件的含水率。
8.根據權利要求7所述的穩定木材工件含水率的氣力回收系統，其特征在于上述風速調節閥(6)的前端設有空氣噴射器(7)，通過所述空氣噴射器(7)可使空氣載體具有流速以保證木材工件(5)的含水率保持不變。
專利摘要本實用新型提供一種穩定木材工件含水率的氣力回收系統，包括設備空間單元、氣力收集單元、氣固分離單元和除濕回風單元，氣力收集單元一端置于設備空間單元內以收集廢料，另一端與氣固分離單元相連以將廢料與空氣載體分離，空氣載體流經氣固分離單元出風端與除濕回風單元相連的除濕器以調節空氣載體的溫濕度，除濕回風單元的另一端接入設備空間單元以將空氣載體吹向待加工的木材工件，從而實現回收廢料的同時穩定木材工件含水率，有效提高家具生產精度、提高家具加工質量、減少能源浪費，可根據需求生產出不同含水率需求的家具，本實用新型的氣力回收系統，具有節能、低成本、環保、操作簡便的優點，適用于沿海地區對產品質量要求很高的家具企業。
文檔編號B27K1/02GK202964827SQ20122068723
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日
發明者黃瓊濤, 杜洪雙, 劉壯青, 陶濤, 孫宏南, 張碧蓮 申請人:廣東省宜華木業股份有限公司, 汕頭市宜華家具有限公司