專利名稱：自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)及其構(gòu)成的封邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種木材加工器械，具體的說，是一種自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)及其構(gòu)成的封邊機(jī)。
背景技術(shù)：
封邊機(jī)屬于木工機(jī)械，其作用在于對細(xì)木工板、實(shí)木板、刨花板、門板等多種板狀木材邊沿進(jìn)行修邊、封邊。目前，市面上應(yīng)用最廣泛的是直線封邊機(jī)，從市場需求角度出發(fā)，直線封邊機(jī)為全自動控制方式，其價(jià)格低，操作方便，易于維修，在市場銷售的產(chǎn)品有意大利、日本、臺灣以及中國內(nèi)地等生產(chǎn)制造的機(jī)器，機(jī)器類型、規(guī)格和功能也更加完善。但是，直線封邊機(jī)在進(jìn)行燙邊作業(yè)時，其并不能對曲形邊、異形邊進(jìn)行燙邊；尤其是在相框的制作上，為了美化相框外觀，市面上的相框邊沿多為異形、曲形邊，采用傳統(tǒng)的直線封邊機(jī)顯然難以滿足對具有異形、曲形邊的相框或板材加工的精度需求。針對上述缺陷，研發(fā)了專門針對于異形邊或曲線邊的封邊機(jī)，該封邊機(jī)雖然能完成異形邊或曲線邊的燙邊作業(yè)，但是，現(xiàn)有技術(shù)中曲線封邊機(jī)為手動式封邊機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作非常不便，燙邊效果差，封邊帶很難緊貼于被加工邊；而且曲線封邊機(jī)應(yīng)用范圍窄，加工精度低，甚至無法完成對直線邊的燙邊作業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、實(shí)現(xiàn)方便的自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)，包括移動支撐平臺，安裝在該移動支撐平臺上端面前端的燙邊組件，通過連接架與移動支撐平臺連接并用于安裝封邊帶的封邊帶安裝件，固定在移動支撐平臺相對于封邊帶安裝件的一側(cè)并與之配套使用的封邊帶卷收機(jī)構(gòu)，位于移動支撐平臺下端面的第一執(zhí)行氣缸，位于移動支撐平臺上端面并用于推動移動支撐平臺的第二執(zhí)行氣缸，用于控制第一執(zhí)行氣缸和第二執(zhí)行氣缸的開關(guān)組件，以及與封邊帶卷收機(jī)構(gòu)和燙邊組件同側(cè)并位于二者之間的封邊帶切割件；其中，第一執(zhí)行氣缸和第二執(zhí)行氣缸均通過管道連接有供氣系統(tǒng)。其中，所述開關(guān)組件包括并排設(shè)置在同一條直線上的用于控制第一執(zhí)行氣缸的第一電磁閥開關(guān)和用于控制第二執(zhí)行氣缸的第二電磁閥開關(guān)。進(jìn)一步的，在所述封邊帶安裝件和封邊帶卷收機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有用于對封邊帶定位的定位機(jī)構(gòu)。具體的說，所述定位機(jī)構(gòu)包括通過連接架與移動支撐平臺連接且與其夾角為銳角的第一輔助定位件，以及通過連接板與移動支撐平臺連接且與水平方向的夾角為銳角的第二輔助定位件。再進(jìn)一步的，所述燙邊組件包括固定于移動支撐平臺上的拱形發(fā)熱體，設(shè)置在拱形發(fā)熱體內(nèi)弧面的安裝軸，以及套接在該安裝軸上的燙邊筒。同時，所述封邊帶安裝件由沿圓周設(shè)有一圈安裝槽的圓盤，穿過該圓盤中心的轉(zhuǎn)軸，套接在轉(zhuǎn)軸上端的固定件，以及設(shè)置在固定件與圓盤上端面之間的彈簧組成；其中，所述圓盤的上端面為活動盤。更進(jìn)一步的,所述封邊帶卷收機(jī)構(gòu)包括電機(jī),與電機(jī)輸出軸連接的卷收轉(zhuǎn)軸，以及兩個設(shè)置在卷收轉(zhuǎn)軸上的限位盤。本實(shí)用新型在上述機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還提供了一種封邊機(jī)，包括封邊機(jī)機(jī)架，通過移動支撐平臺與封邊機(jī)機(jī)架活動連接的如權(quán)利要求1至7所述的自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:(I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)方便，成本低廉；(2)本實(shí)用新型敢于突破，勇于創(chuàng)新，打破了傳統(tǒng)封邊機(jī)的設(shè)計(jì)理念，通過電機(jī)與氣缸相互配合，然后采用電氣一體化控制，對氣缸進(jìn)行輸出調(diào)節(jié)，從而使得在燙邊工序中，燙邊組件跟隨板材待加工邊的形狀前后運(yùn)動，并始終保持在加工工程中，燙邊件緊貼板材加工邊，進(jìn)而同時滿足了對曲形、異形邊以及直線邊的燙邊作業(yè)，不僅加工精度高，全程通過操控平臺控制，實(shí)現(xiàn)了全自動作業(yè)，方便了設(shè)備操作，簡化了加工；(3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，設(shè)計(jì)巧妙，且設(shè)備內(nèi)部零部件均為市面上常見的產(chǎn)品，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，造價(jià)也非常低廉，同等的性能指標(biāo)下，本實(shí)用新型的造價(jià)以及售價(jià)均遠(yuǎn)低于目前市面上的此類機(jī)械，其不僅具備新穎性和創(chuàng)造性，而且具備非常高的市場競爭力和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，打破了國外技術(shù)壁壘、技術(shù)壟斷，為其大范圍的推廣運(yùn)用，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；同時，為我國建設(shè)創(chuàng)新型國家貢獻(xiàn)了一份力；(4)本實(shí)用新型在封邊帶安裝件和封邊帶卷收機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有用于輔助封邊帶定位的定位機(jī)構(gòu)，通過該定位機(jī)構(gòu)，封邊帶在卷收過程中，其貼服于燙邊組件上的移動更加方便，且有效地避免了封邊帶的拉伸端過長容易斷裂的缺陷；(5)本實(shí)用新型中封邊帶安裝件的上端面為活動盤，并在轉(zhuǎn)軸和活動盤之間設(shè)有彈簧，基于彈簧的收縮回復(fù)性能，安裝盤的上端面在彈簧力作用下，可沿轉(zhuǎn)軸的軸向上下移動，以確保安裝槽能適用于不同寬度的封邊帶，擴(kuò)大了本實(shí)用新型的使用范圍。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的局部示意圖。圖3為本實(shí)用新型中第一輔助定位件的放大示意圖。圖4為本實(shí)用新型中第二輔助定位件的放大示意圖。圖5為本實(shí)用新型中第一執(zhí)行氣缸與移動支撐平臺的位置關(guān)系圖。上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:1_移動支撐平臺，2-連接架，3-封邊帶安裝件，4-封邊帶卷收機(jī)構(gòu)，5-第一執(zhí)行氣缸，6-第二執(zhí)行氣缸，7-第一電磁閥開關(guān)，8-第二電磁閥開關(guān)，9-拱形發(fā)熱體，10-燙邊筒，11-封邊帶切割件，12-第一輔助定位件，13-第二輔助定位件，14-圓盤，15-轉(zhuǎn)軸，16-固定件，17-彈簧，18-電機(jī)，19-卷收轉(zhuǎn)軸，20-限位盤，21-封邊機(jī)機(jī)架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例現(xiàn)有技術(shù)中，封邊機(jī)主要分為直線封邊機(jī)和曲線封邊機(jī)兩種，其中，直線封邊機(jī)為全自動化操作，而曲線封邊機(jī)則為手動操作，二者均存在技術(shù)缺陷。如圖1、2所示，本實(shí)施例提供了一種自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)，包括移動支撐平臺1，該移動支撐平臺I形狀為長方形或正方形，其下端面的兩側(cè)各設(shè)有一個滑動導(dǎo)向組件，燙邊機(jī)構(gòu)完成曲形、異形邊的燙邊作業(yè)需建立在燙邊機(jī)構(gòu)可跟隨異形邊或曲形邊的起伏而移動，因此，本實(shí)施例中移動支撐平臺I通過上述的滑動導(dǎo)向組件與封邊機(jī)機(jī)架21活動連接，二者的連接具體方式如下:滑動導(dǎo)向組件中的導(dǎo)向柱固定在封邊機(jī)機(jī)架21上，與導(dǎo)向柱配套使用的滑套件則固定在移動支撐平臺I的下端面，滑套件沿導(dǎo)向柱軸向滑動，帶動移動支撐平臺I移動，從而實(shí)現(xiàn)二者之間的活動連接。如圖2所示，用于執(zhí)行燙邊作業(yè)的燙邊組件安裝在移動支撐平臺I上端面的前端，其靠近被加工件。本實(shí)施例中，燙邊組件包括固定于移動支撐平臺I上的拱形發(fā)熱體9，設(shè)置在拱形發(fā)熱體9內(nèi)弧面的安裝軸，以及套接在該安裝軸上的燙邊筒10 ;其中，拱形發(fā)熱體9垂直于移動支撐平臺1，燙邊筒10的材料一般選用木質(zhì)材料，在其中心設(shè)有通孔，燙邊筒通過該通過套接在安裝軸上。進(jìn)一步的，為了燙邊作業(yè)的可持續(xù)性和穩(wěn)定性，在移動支撐平臺I上還設(shè)有封邊帶安裝件3和與之配套使用的封邊帶卷收機(jī)構(gòu)4 ;其中，封邊帶安裝件3通過連接架2安裝在移動支撐平臺I 一側(cè)，且其主體部分位于移動支撐平臺I外部，與此同時，封邊帶卷收機(jī)構(gòu)4同樣位于移動支撐平臺I外部并設(shè)置在與封邊帶安裝件3相對的另一側(cè)，封邊帶的始端安裝在封邊帶安裝件3上，其末端則與封邊帶卷收機(jī)構(gòu)4連接。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，本實(shí)施例中封邊帶安裝件3由沿圓周設(shè)有一圈安裝槽的圓盤14，穿過該圓盤14中心的轉(zhuǎn)軸15，套接在轉(zhuǎn)軸15上端的固定件16，以及設(shè)置在固定件16與圓盤14上端面之間的彈簧17組成；其中，所述圓盤14的上端面為活動盤。封邊帶的始端設(shè)置在安裝槽內(nèi)，基于彈簧的收縮回復(fù)性能，安裝盤的上端面在彈簧力作用下，可沿轉(zhuǎn)軸的軸向上下移動，以確保安裝槽能適用于不同寬度的封邊帶，擴(kuò)大了本實(shí)用新型的使用范圍。封邊帶卷收機(jī)構(gòu)4由電機(jī)18,與電機(jī)18輸出軸連接的卷收轉(zhuǎn)軸19,以及兩個設(shè)置在卷收轉(zhuǎn)軸19上的限位盤20組成。封邊帶的末端設(shè)置在兩個限位盤20之間，啟動電機(jī)18，其帶動卷收轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動，從而使得封邊帶以其末端為基礎(chǔ)，并沿卷收轉(zhuǎn)軸19的外圓周卷收籠，與此同時，封邊帶安裝件3的轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動，帶動圓盤14轉(zhuǎn)動，安裝在安裝槽內(nèi)的封邊帶跟隨轉(zhuǎn)動。在完成加工邊的燙邊后，還需將封邊帶切除，才能完成整個燙邊工序，本實(shí)施例在與封邊帶卷收機(jī)構(gòu)4和燙邊組件同側(cè)并位于二者之間的位置設(shè)有封邊帶切割件11，該封邊帶切割件11為現(xiàn)有部件，因此，在此不做累述。封邊帶在使用過程中，其位于封邊帶卷收機(jī)構(gòu)4和封邊帶安裝件3之間的部分較長，而由于本領(lǐng)域常使用的封邊帶其拉伸性能均較差，所以，在使用過程中極易斷裂，嚴(yán)重影響加工效率。本實(shí)施例針對上述缺陷，在封邊帶卷收機(jī)構(gòu)4和封邊帶安裝件3之間還設(shè)有用于對封邊帶定位的定位機(jī)構(gòu)。具體的說，該定位機(jī)構(gòu)包括通過連接架2與移動支撐平臺I連接且與其夾角為銳角的第一輔助定位件12，以及通過連接板與移動支撐平臺I連接且與水平方向的夾角為銳角的第二輔助定位件13。其中，第一輔助定位件12和第二輔助定位件13的結(jié)構(gòu)如圖3、4所示，封邊帶的始端安裝在封邊件安裝件3上，其末端首先穿過第一輔助定位件12首端的通孔，然后經(jīng)過第二輔助定位件13，再貼附在燙邊筒的外表面，最后與封邊帶卷收件連接，即構(gòu)成了本實(shí)施例中封邊帶的使用狀態(tài)。公知的，曲形邊或異形邊為起伏形狀，曲形燙邊的實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)是燙邊的主要部件必須與曲形邊或異形邊緊密接觸，并能隨著曲形邊或異形邊的起伏而運(yùn)動。本實(shí)施例在移動支撐平臺I的上端面設(shè)有用于推動移動支撐平臺I前后運(yùn)動的第二執(zhí)行氣缸6，同時，在移動支撐平臺I的上端面靠近燙邊組件的位置處設(shè)有一塊垂直移動支撐平臺I的擋板，第二執(zhí)行氣缸6 —端固定在封邊機(jī)機(jī)架21上,其另一端為輸出端并正對于擋板；如圖5所不,在移動支撐平臺I下端面還設(shè)有第一執(zhí)行氣缸5,第一執(zhí)行氣缸5—端固定在移動支撐平臺I上。其另一端為輸出端并正對于封邊機(jī)機(jī)架，兩個氣缸均與供氣系統(tǒng)連接，其中，供氣系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)，因此，在此不做累述。在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在封邊機(jī)的上端，對應(yīng)用于運(yùn)輸加工件的鏈條傳動機(jī)構(gòu)的上方、在同一條直線上還并排設(shè)置有兩個電磁閥開關(guān)，即用于控制第一執(zhí)行氣缸5的第一電磁閥開關(guān)7和用于控制第二執(zhí)行氣缸6的第二電磁閥開關(guān)8。通過電氣結(jié)合的控制技術(shù)，使得移動支撐平臺I前后運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)曲線燙邊作業(yè)，其具體過程如下:在被加工件為觸碰第一電磁閥開關(guān)7和第二電磁閥開關(guān)8時，第一電磁閥開關(guān)7所控制的第一執(zhí)行氣缸處于常開狀態(tài)，其輸出端輸出并抵住封邊機(jī)機(jī)架，限制移動支撐平臺前后自由度，第二電磁閥開關(guān)8所控制的第二執(zhí)行氣缸處于常閉狀態(tài)。被加工件跟隨鏈條傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)動，其首先觸碰到第一電磁閥開關(guān)7，第一電磁閥開關(guān)7切換控制狀態(tài)，使得第一執(zhí)行氣缸關(guān)閉，移動支撐平臺的前后自由度此時沒有被限制；被加工件繼續(xù)移動，隨后觸碰到第二電磁閥開關(guān)，第二電磁閥開關(guān)切換控制狀態(tài)，使得第二執(zhí)行氣缸輸出，并推動移動支撐平臺靠近被加工件，進(jìn)行燙邊作業(yè)，根據(jù)被加工邊的形狀，第二執(zhí)行氣缸輸出調(diào)節(jié)，以便于燙邊組件始終緊貼于被加工邊，保證燙邊作業(yè)的進(jìn)度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)也十分低廉，相較于現(xiàn)有設(shè)備，本實(shí)用新型具備更強(qiáng)的技術(shù)性和市場競爭力，徹底打破了該領(lǐng)域被國外技術(shù)壟斷的局面，極大地推動了國內(nèi)技術(shù)的發(fā)展。按照上述實(shí)施例，即可很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括移動支撐平臺(1)，安裝在該移動支撐平臺(I)上端面前端的燙邊組件，通過連接架(2 )與移動支撐平臺(I)連接并用于安裝封邊帶的封邊帶安裝件(3 )，固定在移動支撐平臺(I)相對于封邊帶安裝件(3 )的一側(cè)并與之配套使用的封邊帶卷收機(jī)構(gòu)(4)，位于移動支撐平臺(I)下端面的第一執(zhí)行氣缸(5)，位于移動支撐平臺(I)上端面并用于推動移動支撐平臺(I)的第二執(zhí)行氣缸(6 )，用于控制第一執(zhí)行氣缸(5)和第二執(zhí)行氣缸(6)的開關(guān)組件，以及與封邊帶卷收機(jī)構(gòu)(4)和燙邊組件同側(cè)并位于二者之間的封邊帶切割件(11);其中，第一執(zhí)行氣缸(5)和第二執(zhí)行氣缸(6)均通過管道連接有供氣系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述開關(guān)組件包括并排設(shè)置在同一條直線上的用于控制第一執(zhí)行氣缸(5)的第一電磁閥開關(guān)(7)和用于控制第二執(zhí)行氣缸(6)的第二電磁閥開關(guān)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述封邊帶安裝件(3)和封邊帶卷收機(jī)構(gòu)(4)之間還設(shè)有用于對封邊帶定位的定位機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括通過連接架(2)與移動支撐平臺(I)連接且與其夾角為銳角的第一輔助定位件(12)，以及通過連接板與移動支撐平臺(I)連接且與水平方向的夾角為銳角的第二輔助定位件(13 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述燙邊組件包括固定于移動支撐平臺(I)上的拱形發(fā)熱體(9)，設(shè)置在拱形發(fā)熱體(9)內(nèi)弧面的安裝軸，以及套接在該安裝軸上的燙邊筒(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述封邊帶安裝件(3)由沿圓周設(shè)有一圈安裝槽的圓盤(14)，穿過該圓盤(14)中心的轉(zhuǎn)軸(15)，套接在轉(zhuǎn)軸(15)上端的固定件(16)，以及設(shè)置在固定件(16)與圓盤(14)上端面之間的彈簧(17)組成；其中，所述圓盤(14)的上端面為活動盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述封邊帶卷收機(jī)構(gòu)(4)包括電機(jī)(18)，與電機(jī)(18)輸出軸連接的卷收轉(zhuǎn)軸(19)，以及兩個設(shè)置在卷收轉(zhuǎn)軸(19)上的限位盤(20)。
8.一種封邊機(jī)，包括封邊機(jī)機(jī)架(21)，其特征在于:還包括通過移動支撐平臺(I)與封邊機(jī)機(jī)架(21)活動連接的如權(quán)利要求1至7所述的自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)及其構(gòu)成的封邊機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中燙邊機(jī)構(gòu)功能單一、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴，無法同時滿足曲直燙邊的問題。該自動曲、直線燙邊機(jī)構(gòu)，包括移動支撐平臺，安裝在該移動支撐平臺上端面前端的燙邊組件，通過連接架與移動支撐平臺連接并用于安裝封邊帶的封邊帶安裝件，固定在移動支撐平臺相對于封邊帶安裝件的一側(cè)并與之配套使用的封邊帶卷收機(jī)構(gòu)，位于移動支撐平臺下端面的第一執(zhí)行氣缸，位于移動支撐平臺上端面并用于推動移動支撐平臺的第二執(zhí)行氣缸，用于控制第一執(zhí)行氣缸和第二執(zhí)行氣缸的開關(guān)組件，以及與封邊帶卷收機(jī)構(gòu)和燙邊組件同側(cè)并位于二者之間的封邊帶切割件。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且價(jià)格低廉、容易操作。
文檔編號B27N7/00GK202985724SQ20122073785
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者張永金, 張永德, 楊莉 申請人:楊莉