專利名稱：一種鼓式削片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)原木進(jìn)行削片的鼓式削片機(jī)，具體來(lái)說(shuō)涉及一種提升鼓式削片機(jī)輸出功率的雙電機(jī)鼓式削片機(jī)。
背景技術(shù)：
鼓式削片機(jī)是制備木片的專用設(shè)備，廣泛用于造紙廠、刨花板廠、纖維板廠和木片生產(chǎn)基地。鼓式削片機(jī)可將原木、枝丫材、小徑木等切削成一定規(guī)格的工業(yè)木片；鼓式削片機(jī)由機(jī)架、刀鼓、進(jìn)料輥組、罩殼、電控系統(tǒng)等部分組成，整體結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)能力大，原料適應(yīng)性強(qiáng)，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木片的理想設(shè)備。鼓式削片機(jī)工作原理是通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀鼓旋轉(zhuǎn)，刀鼓上固定有刀片，原木通過(guò)進(jìn)料輥組送至刀鼓時(shí)，旋轉(zhuǎn)的刀鼓就會(huì)對(duì)原木進(jìn)行削片，生產(chǎn)出需要的工業(yè)木片。隨著生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模的增大，需要大產(chǎn)能的鼓式削片機(jī)，現(xiàn)有的電機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率和產(chǎn)能是正比例的，但當(dāng)電機(jī)功率超過(guò)315kW，就需要采用高壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)，而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)往往不具備高壓電的條件，在這些場(chǎng)合下對(duì)生產(chǎn)造成了困難；即使具備了安裝高壓電機(jī)的條件，使用高壓電機(jī)的成本也比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鼓式削片機(jī)，既滿足用戶對(duì)削片機(jī)功率的需求，又能夠應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有高壓電源的實(shí)際情況；通過(guò)采用兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)刀鼓，克服了現(xiàn)有鼓式削片機(jī)在沒(méi)有高壓電機(jī)時(shí)的驅(qū)動(dòng)力不足，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型的目的之二在于提供一種鼓式削片機(jī)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種鼓式削片機(jī),它包括:—刀鼓；沿軸線方向固定安裝在刀鼓中心的主軸； 機(jī)座，所述主軸兩端通過(guò)軸承座支撐在所述機(jī)座上；兩個(gè)分別鍵設(shè)在主軸兩端上的大皮帶輪；兩個(gè)設(shè)置在刀鼓兩端外的鋼架基座，每一鋼架基座包括一與地面相固定的基座以及設(shè)置在基座上方的支架，支架與基座之間的相對(duì)位置通過(guò)一張緊螺栓調(diào)整；安裝在每一支架上的兩臺(tái)低壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)；通過(guò)聯(lián)軸器安裝在每一低壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的小皮帶輪，所述小皮帶輪與對(duì)應(yīng)的大皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳遞動(dòng)力；所述張緊螺栓通過(guò)調(diào)整支架與基座之間的相對(duì)位置來(lái)調(diào)節(jié)皮帶的張緊度。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出功率均為220kW或250kffo本實(shí)用新型的有益效果在于:[0018]使用兩臺(tái)低壓普通電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)刀鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，其產(chǎn)能與使用高壓電機(jī)的大型削片機(jī)相當(dāng)，能夠在沒(méi)有高壓電的情況下使用，通用性強(qiáng)；使用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)，有效地節(jié)省成本；采用主軸兩端驅(qū)動(dòng)的方式，改善了主軸及軸承的受力狀況，有效地延長(zhǎng)了主軸的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型所述的一種雙電機(jī)鼓式削片機(jī)在具體實(shí)施時(shí)的原理圖。圖2為圖1沿A-A方向的示意圖。圖3為本實(shí)用新型所述的一種雙電機(jī)鼓式削片機(jī)在具體實(shí)施時(shí)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型所述的一種雙電機(jī)鼓式削片機(jī)在具體實(shí)施時(shí)所采用的刀鼓的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型所述的一種雙電機(jī)鼓式削片機(jī)在具體實(shí)施時(shí)電機(jī)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型所述的一種雙電機(jī)鼓式削片機(jī)在具體實(shí)施時(shí)電機(jī)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示，圖中給出的鼓式削片機(jī)的驅(qū)動(dòng)原理為:低壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)130、230通過(guò)聯(lián)軸器121、221帶動(dòng)小皮帶輪120、220轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶122、222分別套在小皮帶輪120、220和大皮帶輪100、200上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)130、230轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器121、221、小皮帶輪120、220、皮帶122、222、大皮帶輪100、200帶動(dòng)主軸50轉(zhuǎn)動(dòng)，并從兩端同步驅(qū)動(dòng)刀鼓60轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3和圖4所示，在刀鼓60中心處安裝有主軸50，主軸50兩端從刀鼓60中伸出，其伸出部分套裝有脹套111、211，軸承座110、210中的軸承分別通過(guò)脹套111、211安裝在主軸50上，主軸50兩端從軸承座110、210支撐在機(jī)座61上。大皮帶輪100、200分別鍵設(shè)在主軸50兩端，刀鼓60兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)130、230，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)130、230為250kW低壓電機(jī)，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)130、230輸出軸分別通過(guò)聯(lián)軸器121、221聯(lián)接有小皮帶輪軸，在小皮帶軸上分別建設(shè)有小皮帶輪120、220 ;皮帶122繞在小皮帶輪120與大皮帶輪100上，皮帶222繞在小皮帶輪220與大皮帶輪200上。如圖5和圖6所示，鋼架基座240與鋼架基座140對(duì)稱安裝在刀鼓60兩端外側(cè)；鋼架基座140包括上端的支架141以及設(shè)置在支架141下方的基座142，基座142與地面相固定，驅(qū)動(dòng)電機(jī)130安裝在支架141上，支架141可與基座142通過(guò)張緊螺栓143發(fā)生相對(duì)位移，從而達(dá)到張緊或者松開(kāi)皮帶122的目的。鋼架基座240包括上端的支架241以及設(shè)置在支架241下方的基座242，基座242與地面相固定，驅(qū)動(dòng)電機(jī)230安裝在支架241上，支架241可與基座242通過(guò)張緊螺栓243發(fā)生相對(duì)位移，從而達(dá)到張緊或者松開(kāi)皮帶222的目的。在實(shí)際運(yùn)作時(shí)，刀鼓60兩側(cè)的兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)130、230同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)小皮帶輪120、220，小皮帶輪120、220分別通過(guò)皮帶122、222帶動(dòng)大皮帶輪100、200轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向如圖1中的箭頭所示；大皮帶輪100、200同步驅(qū)動(dòng)主軸50轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)刀鼓60轉(zhuǎn)動(dòng)。木料從設(shè)備的供給傳動(dòng)系統(tǒng)300 —側(cè)的喂料輥301進(jìn)入，通過(guò)擺軸302調(diào)整木料的進(jìn)料方向和角度后，進(jìn)入刀鼓60進(jìn)行削切。由于本實(shí)用新型采用兩臺(tái)250kW的驅(qū)動(dòng)電機(jī)130、230對(duì)稱驅(qū)動(dòng)，理論輸出功率可達(dá)到250X2=500W，不需要高壓電機(jī)即可達(dá)到高功率輸出，可滿足大型削切機(jī)對(duì)輸出功率的需求；本實(shí)用新型可在各種無(wú)法提供高壓電源的場(chǎng)合使用，適合在各類場(chǎng)合使用，有很強(qiáng)的通用性。再者，由于采用對(duì)稱驅(qū)動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)主軸，主軸50受到的扭矩力大小和方向較為均勻，主軸50不易發(fā)生彎折或變形，有效地提延長(zhǎng)了整個(gè)削片機(jī)的使用壽命。再者，使用兩臺(tái)250W驅(qū)動(dòng)電機(jī)所消耗的成本遠(yuǎn)小于同條件下使用高壓電機(jī)的成本，在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中經(jīng)濟(jì)實(shí)用。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種鼓式削片機(jī),它包括: 一刀鼓; 沿軸線方向固定安裝在刀鼓中心的主軸； 機(jī)座，所述主軸兩端通過(guò)軸承座支撐在所述機(jī)座上；其特征在于，還包括: 兩個(gè)分別鍵設(shè)在主軸兩端上的大皮帶輪； 兩個(gè)設(shè)置在刀鼓兩端外的鋼架基座，每一鋼架基座包括一與地面相固定的基座以及設(shè)置在基座上方的支架，支架與基座之間的相對(duì)位置通過(guò)一張緊螺栓調(diào)整； 安裝在每一支架上的兩臺(tái)低壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 通過(guò)聯(lián)軸器安裝在每一低壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的小皮帶輪，所述小皮帶輪與對(duì)應(yīng)的大皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳遞動(dòng)力；所述張緊螺栓通過(guò)調(diào)整支架與基座之間的相對(duì)位置來(lái)調(diào)節(jié)皮帶的張緊度。
2.如權(quán)利要求1所述的鼓式削片機(jī)，其特征在于，兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出功率均為220kW或 250kW。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鼓式削片機(jī)，其是將刀鼓安裝在一主軸上，并在主軸兩端各安裝有一大皮帶輪，然后在刀鼓兩側(cè)各安裝一鋼架基座，再將兩臺(tái)低壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別安裝在兩鋼架基座上，每一低壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸聯(lián)接一小皮帶輪，小皮帶輪與對(duì)應(yīng)的大皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳遞動(dòng)力；當(dāng)兩臺(tái)低壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步啟動(dòng)時(shí)，小皮帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)大皮帶輪，兩個(gè)大皮帶輪同步驅(qū)動(dòng)刀鼓旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型使用兩臺(tái)低壓普通電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)刀鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，其產(chǎn)能與使用高壓電機(jī)的大型削片機(jī)相當(dāng)，能夠在沒(méi)有高壓電的情況下使用，通用性強(qiáng)；有效地節(jié)省成本；采用主軸兩端驅(qū)動(dòng)的方式，改善了主軸及軸承的受力狀況，有效地延長(zhǎng)了主軸的使用壽命。
文檔編號(hào)B27L5/06GK203062918SQ20132001105
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者謝立忠, 周青, 羅智華, 林百進(jìn) 申請(qǐng)人:上海恒紐科技發(fā)展有限公司