專利名稱：木板材對(duì)接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木板材加工設(shè)備，具體地說,涉及一種木板材對(duì)接機(jī)。
背景技術(shù)：
木板對(duì)接機(jī)主要是用來將小塊木板對(duì)接成大塊木板，以滿足使用要求，節(jié)省資源和成本，現(xiàn)有對(duì)接設(shè)備對(duì)接效果差，對(duì)接不牢固，而且在對(duì)接完成后需要根據(jù)需要的尺寸另行裁切，對(duì)接和裁切不能一次完成。此外，對(duì)接完成后，需要專人在對(duì)接出料端進(jìn)行接收，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度和用人成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種對(duì)接牢固、自動(dòng)出料、對(duì)接和裁切能夠一次完成的木板材對(duì)接機(jī)。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種木板材對(duì)接機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)、壓緊固定機(jī)構(gòu)、對(duì)接機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料工作平臺(tái)，出料端設(shè)有出料工作平臺(tái)；所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述從動(dòng)輥對(duì)應(yīng)設(shè)置在主動(dòng)輥的上方，所述主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與主動(dòng)輥傳動(dòng)連接，其特征在于:所述壓緊固定機(jī)構(gòu)包括縱向固定的對(duì)接固定氣缸，對(duì)接固定氣缸的活塞桿向下設(shè)置并固定對(duì)接壓板；所述對(duì)接機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓緊固定機(jī)構(gòu)的后側(cè)，包括若干個(gè)縱向固定的對(duì)接氣缸和固定在對(duì)接氣缸活塞桿底端上的加熱裝置；所述加熱裝置一端旁側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有行程開關(guān)，力口熱裝置下方的機(jī)架上設(shè)置有感應(yīng)器；所述從動(dòng)輥的一端設(shè)置有編碼器，感應(yīng)器和編碼器分別與主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制連接；所述裁切機(jī)構(gòu)包括切刀和切刀驅(qū)動(dòng)裝置。進(jìn)一步地說:所述切刀驅(qū)動(dòng)裝置包括切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變速箱和固定在傳動(dòng)軸上的一號(hào)輪和二號(hào)輪，所述切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與變速箱的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接，變速箱的動(dòng)力輸出端與一號(hào)輪傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸的兩端分別通過軸承安裝在支架上，所述一號(hào)輪和二號(hào)輪上分別設(shè)置有偏離軸心的銷軸，切刀的兩端分別與一號(hào)拉桿和二號(hào)拉桿的頂端相連接，所述一號(hào)拉桿、二號(hào)拉桿的底端分別鉸接在一號(hào)輪、二號(hào)輪的銷軸上；所述切刀固定在下壓板上，下壓板與滑板固定連接，滑板與機(jī)架通過縱向滑軌滑動(dòng)連接。所述出料工作平臺(tái)的上方設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括縱向設(shè)置的活動(dòng)支架、出料縱向氣缸和出料橫向氣缸，活動(dòng)支架的上方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架的頂部，出料縱向氣缸設(shè)置在活動(dòng)支架內(nèi)，其活塞桿向下設(shè)置并固定出料壓板，所述出料橫向氣缸水平設(shè)置在活動(dòng)支架的內(nèi)側(cè)；出料橫向氣缸的活塞桿鉸接在活動(dòng)支架的內(nèi)側(cè)，所述各個(gè)氣缸分別與氣壓工作站連接。所述輸送機(jī)構(gòu)還包括輸送調(diào)整裝置，輸送調(diào)整裝置包括縱向固定的兩個(gè)調(diào)整氣缸，調(diào)整氣缸的活塞桿向下設(shè)置并固定在從動(dòng)輥兩端，所述兩個(gè)調(diào)整氣缸分別與氣壓工作站連接。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:第一塊木板放到工作平臺(tái)上后，輸送機(jī)構(gòu)通過感應(yīng)器控制自動(dòng)輸送到對(duì)接位置，把第二塊木板的前端與第一塊木板的末端靠緊，通過壓緊固定機(jī)構(gòu)和對(duì)接機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成對(duì)接，對(duì)接牢固；編碼器控制輸送機(jī)構(gòu)將木板繼續(xù)輸送設(shè)定長度，裁切機(jī)構(gòu)進(jìn)行裁切，得到需要的尺寸，對(duì)接和裁切一次完成；出料縱向氣缸下壓固定木板，出料橫向氣缸推動(dòng)出料縱向氣缸向外移動(dòng)，從而把對(duì)接裁切好的木板自動(dòng)移出設(shè)備，自動(dòng)化程度高，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和用人成本，大大提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型所述的一種木板材對(duì)接機(jī)，包括機(jī)架I以及設(shè)置在機(jī)架I上的輸送機(jī)構(gòu)、壓緊固定機(jī)構(gòu)、對(duì)接機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)。所述機(jī)架I的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料工作平臺(tái)9，出料端設(shè)有出料工作平臺(tái)19 ;所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架I上的主動(dòng)輥11、從動(dòng)輥10和主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，所述從動(dòng)輥10對(duì)應(yīng)設(shè)置在主動(dòng)棍11的上方，所述主動(dòng)棍驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的動(dòng)力輸出端與主動(dòng)棍11通過鏈條12傳動(dòng)連接。所述壓緊固定機(jī)構(gòu)包括縱向固定的對(duì)接固定氣缸4，對(duì)接固定氣缸4的活塞桿向下設(shè)置并固定對(duì)接壓板5。所述對(duì)接機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓緊固定機(jī)構(gòu)的后側(cè)，包括若干個(gè)縱向固定的對(duì)接氣缸2和固定在對(duì)接氣缸2活塞桿底端上的加熱裝置7 ;所述加熱裝置7 —端旁側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有行程開關(guān)6，加熱裝置7下方的機(jī)架上設(shè)置有感應(yīng)器8 ;所述從動(dòng)輥10的一端設(shè)置有編碼器24，感應(yīng)器8和編碼器24分別與主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)13控制連接。所述裁切機(jī)構(gòu)包括切刀23和切刀驅(qū)動(dòng)裝置。所述切刀驅(qū)動(dòng)裝置包括切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、變速箱15和固定在傳動(dòng)軸31上的一號(hào)輪16和二號(hào)輪29，所述切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的動(dòng)力輸出端與變速箱15的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接，變速箱15的動(dòng)力輸出端與一號(hào)輪16傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸31的兩端分別通過軸承安裝在支架28上，所述一號(hào)輪16和二號(hào)輪29上分別設(shè)置有偏離軸心的銷軸，切刀23的兩端分別與一號(hào)拉桿17和二號(hào)拉桿30的頂端相連接,所述一號(hào)拉桿17、二號(hào)拉桿30的底端分別鉸接在一號(hào)輪16、二號(hào)輪29的銷軸上；所述切刀23固定在下壓板18上，下壓板18與滑板固定連接，滑板與機(jī)架I通過縱向滑軌滑動(dòng)連接。所述出料工作平臺(tái)19的上方設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括縱向設(shè)置的活動(dòng)支架21、出料縱向氣缸22和出料橫向氣缸27，活動(dòng)支架21的上方通過轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架I的頂部，出料縱向氣缸22設(shè)置在活動(dòng)支架21內(nèi)，其活塞桿向下設(shè)置并固定出料壓板20，所述出料橫向氣缸27水平設(shè)置在活動(dòng)支架21的內(nèi)側(cè)；出料橫向氣缸27的活塞桿鉸接在活動(dòng)支架21的內(nèi)側(cè)。為了能夠適用于不同厚度木板材的對(duì)接，所述輸送機(jī)構(gòu)還包括輸送調(diào)整裝置，輸送調(diào)整裝置包括縱向固定的兩個(gè)調(diào)整氣缸3，調(diào)整氣缸3的活塞桿向下設(shè)置并固定在從動(dòng)輥10兩端。所述機(jī)架I的頂部固定氣壓工作站26，上述的各個(gè)氣缸都分別與氣壓工作站26連接。本實(shí)用新型的工作過程簡(jiǎn)述如下:先將將一塊末端涂膠木板材放在進(jìn)料工作平臺(tái)9上，由輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其向前行進(jìn)。當(dāng)感應(yīng)器8感應(yīng)到?jīng)]有木板材時(shí)，即表示此木板材已經(jīng)到達(dá)對(duì)接設(shè)定位置，也就是說此木板材的末端處于加熱裝置7的正下方。此時(shí)，感應(yīng)器8發(fā)出信號(hào)，使主動(dòng)棍驅(qū)動(dòng)電機(jī)13停止工作，繼而，對(duì)接固定氣缸4啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)對(duì)接壓板5向下將前一塊木板材壓緊固定。然后由人工將第二塊木板材的前端與前一塊木板材的末端的涂膠部位對(duì)接，啟動(dòng)對(duì)接氣缸2帶動(dòng)加熱裝置7向下壓在兩塊板材的對(duì)接部位上，將膠輸送到對(duì)接位置停止，并對(duì)兩塊板材的對(duì)接部位在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行加熱。加熱完畢，對(duì)接固定氣缸4啟動(dòng)帶動(dòng)對(duì)接壓板5向上回位，加熱裝置7通過對(duì)接氣缸2上升，接觸到行程開關(guān)6回位。然后，啟動(dòng)主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)對(duì)接后的木板材向前行進(jìn)。編碼器24控制從動(dòng)輥10的旋轉(zhuǎn)次數(shù)，控制木板材向前移動(dòng)長度，到達(dá)指定長度，編碼器24發(fā)出信號(hào)，主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)13停止，木板材停止向前。切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)14帶動(dòng)切刀23往下進(jìn)行裁切，裁切完成后，切刀23向上復(fù)位，切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)14停止運(yùn)轉(zhuǎn)。出料縱向氣缸22的活塞桿帶動(dòng)出料壓板20向下對(duì)裁切完成后的木板材進(jìn)行壓緊，出料橫向氣缸27活塞桿伸出，推動(dòng)活動(dòng)支架21往出料端方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將裁切完成的木板材送至出料工作平臺(tái)19。
權(quán)利要求1.一種木板材對(duì)接機(jī)，包括機(jī)架(I)以及設(shè)置在機(jī)架(I)上的輸送機(jī)構(gòu)、壓緊固定機(jī)構(gòu)、對(duì)接機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架(I)的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料工作平臺(tái)(9)，出料端設(shè)有出料工作平臺(tái)(19);所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(I)上的主動(dòng)輥(11)、從動(dòng)輥(10)和主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)，所述從動(dòng)輥(10)對(duì)應(yīng)設(shè)置在主動(dòng)輥(11)的上方，所述主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的動(dòng)力輸出端與主動(dòng)輥(11)傳動(dòng)連接，其特征在于:所述壓緊固定機(jī)構(gòu)包括縱向固定的對(duì)接固定氣缸(4)，對(duì)接固定氣缸(4)的活塞桿向下設(shè)置并固定對(duì)接壓板(5);所述對(duì)接機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓緊固定機(jī)構(gòu)的后側(cè)，包括若干個(gè)縱向固定的對(duì)接氣缸(2)和固定在對(duì)接氣缸(2)活塞桿底端上的加熱裝置(7);所述加熱裝置(7) —端旁側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有行程開關(guān)(6)，加熱裝置(7)下方的機(jī)架上設(shè)置有感應(yīng)器(8);所述從動(dòng)輥(10)的一端設(shè)置有編碼器(24)，感應(yīng)器(8)和編碼器(24)分別與主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)控制連接；所述裁切機(jī)構(gòu)包括切刀(23)和切刀驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木板材對(duì)接機(jī)，其特征在于:所述切刀驅(qū)動(dòng)裝置包括切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)、變速箱(15)和固定在傳動(dòng)軸(31)上的一號(hào)輪(16)和二號(hào)輪(29)，所述切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)的動(dòng)力輸出端與變速箱(15)的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接，變速箱(15)的動(dòng)力輸出端與一號(hào)輪(16)傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸(31)的兩端分別通過軸承安裝在支架(28)上，所述一號(hào)輪(16)和二號(hào)輪(29)上分別設(shè)置有偏離軸心的銷軸，切刀(23)的兩端分別與一號(hào)拉桿(17)和二號(hào)拉桿(30)的頂端相連接，所述一號(hào)拉桿(17)、二號(hào)拉桿(30)的底端分別鉸接在一號(hào)輪(16)、二號(hào)輪(29)的銷軸上；所述切刀(23)固定在下壓板(18)上，下壓板(18)與滑板固定連接，滑板與機(jī)架(I)通過縱向滑軌滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木板材對(duì)接機(jī)，其特征在于:所述出料工作平臺(tái)(19)的上方設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括縱向設(shè)置的活動(dòng)支架(21)、出料縱向氣缸(22)和出料橫向氣缸(27)，活動(dòng)支架(21)的上方通過轉(zhuǎn)軸(25)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(I)的頂部，出料縱向氣缸(22)設(shè)置在活動(dòng)支架(21)內(nèi)，其活塞桿向下設(shè)置并固定出料壓板(20)，所述出料橫向氣缸(27)水平設(shè)置在活動(dòng)支架(21)的內(nèi)側(cè)；出料橫向氣缸(27)的活塞桿鉸接在活動(dòng)支架(21)的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木板材對(duì)接機(jī)，其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)還包括輸送調(diào)整裝置，輸送調(diào)整裝置包括縱向固定的兩個(gè)調(diào)整氣缸(3)，調(diào)整氣缸(3)的活塞桿向下設(shè)置并固定在從動(dòng)棍(10)兩端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及木板材加工設(shè)備，具體地說，涉及一種木板材對(duì)接機(jī)。包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)、壓緊固定機(jī)構(gòu)、對(duì)接機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述壓緊固定機(jī)構(gòu)包括縱向固定的對(duì)接固定氣缸；所述對(duì)接機(jī)構(gòu)包括縱向固定的對(duì)接氣缸和與對(duì)接氣缸活塞桿固定的加熱裝置；加熱裝置的下方設(shè)置感應(yīng)器，從動(dòng)輥的一端設(shè)置有編碼器，感應(yīng)器和編碼器分別與主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制連接；所述裁切機(jī)構(gòu)包括切刀和切刀驅(qū)動(dòng)裝置；所述各個(gè)氣缸分別與氣壓工作站連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)接牢固，對(duì)接和裁切一次完成，自動(dòng)化程度高，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和用人成本，大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B27D1/10GK203156877SQ20132006359
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月27日
發(fā)明者徐貴學(xué) 申請(qǐng)人:臨沂優(yōu)優(yōu)木業(yè)有限公司