抽屜板生產(chǎn)流水線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抽屜板生產(chǎn)流水線，其包括：對(duì)抽屜板進(jìn)行定長定寬加工的雙端鋸、對(duì)抽屜板進(jìn)行切角度加工的圓盤鋸、對(duì)抽屜板進(jìn)行底板槽加工的立式銑床、對(duì)抽屜板進(jìn)行燕尾榫加工的燕尾榫機(jī)，雙端鋸、圓盤鋸、立式銑床和燕尾榫機(jī)依次排開，在雙端鋸與圓盤鋸的工作臺(tái)面之間、圓盤鋸與立式銑床的工作臺(tái)面之間、立式銑床與燕尾榫機(jī)的工作臺(tái)面之間設(shè)有傳輸帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)備改良安裝送料機(jī)形成流水線作業(yè)，板料依次通過雙端鋸、圓盤鋸、立式銑床、燕尾榫機(jī)，依次被定長、切角、底板槽和加工燕尾榫，整條流水線占地少、減少物料搬運(yùn)，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】抽屜板生產(chǎn)流水線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木板加工設(shè)備，尤其涉及一種用于加工抽屜板的生產(chǎn)流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]抽屜板的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)木板經(jīng)過定寬、定長，打燕尾榫等多道工序，需要分別用雙端鋸、圓盤鋸、立式銑床、燕尾榫機(jī)對(duì)木板進(jìn)行加工處理。在現(xiàn)有加工場地，上述各臺(tái)操作機(jī)器都是獨(dú)立分開的，甚至有些機(jī)器分布在不同的車間。加工時(shí)需要先在雙端鋸上進(jìn)行定長、定寬加工之后，使用人力叉車將加工過的部件搬運(yùn)至圓盤鋸旁邊進(jìn)行切角度加工，然后再次將部件搬運(yùn)至立式銑床旁加工出底板槽，隨后再次將部件搬運(yùn)至燕尾榫機(jī)旁邊加工燕尾榫，如此經(jīng)過3次搬運(yùn)之后才能成型，反復(fù)搬運(yùn)不僅耗費(fèi)大量的生產(chǎn)時(shí)間，使得生產(chǎn)效率較低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度增大，也使生產(chǎn)成本大幅增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述物料反復(fù)搬運(yùn)的問題，提出一種將需要用到的各機(jī)床整合連接在一些，進(jìn)行自動(dòng)化加工的抽屜板的生產(chǎn)流水線。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種抽屜板生產(chǎn)流水線，其包括:對(duì)抽屜板進(jìn)行定長定寬加工的雙端鋸、對(duì)抽屜板進(jìn)行切角度加工的圓盤鋸、對(duì)抽屜板進(jìn)行底板槽加工的立式銑床、對(duì)抽屜板進(jìn)行燕尾榫加工的燕尾榫機(jī)，雙端鋸、圓盤鋸、立式銑床和燕尾榫機(jī)依次排開，在雙端鋸與圓盤鋸的工作臺(tái)面之間、圓盤鋸與立式銑床的工作臺(tái)面之間、立式銑床與燕尾榫機(jī)的工作臺(tái)面之間設(shè)有傳輸帶。
[0005]雙端鋸、圓盤鋸、立式銑床和燕尾榫機(jī)這四臺(tái)設(shè)備至少其中一臺(tái)的底部與地面之間設(shè)有調(diào)節(jié)設(shè)備高低的底座。
[0006]所述圓盤鋸和立式銑床的工作臺(tái)面上方分別設(shè)有送料機(jī)，工作臺(tái)面與送料機(jī)之間留有用于傳輸所述抽屜板的空隙。
[0007]所述傳輸帶采用皮帶輪傳輸帶。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)備改良安裝送料機(jī)形成流水線作業(yè)，板料依次通過雙端鋸、圓盤鋸、立式銑床、燕尾榫機(jī)，依次被定長、切角、底板槽和加工燕尾榫，整條流水線占地少、減少物料搬運(yùn)，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明，其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型揭示了一種抽屜板生產(chǎn)流水線，其包括:對(duì)抽屜板進(jìn)行定長定寬加工的雙端鋸1、對(duì)抽屜板進(jìn)行切角度加工的圓盤鋸2、對(duì)抽屜板進(jìn)行底板槽加工的立式銑床3、對(duì)抽屜板進(jìn)行燕尾榫加工的燕尾榫機(jī)4，雙端鋸、圓盤鋸、立式銑床和燕尾榫機(jī)依次排開，在雙端鋸與圓盤鋸的工作臺(tái)面6之間、圓盤鋸與立式銑床的工作臺(tái)面6之間、立式銑床與燕尾榫機(jī)的工作臺(tái)面6之間設(shè)有傳輸帶7。以利于連接不同高度的工作臺(tái)面，同時(shí)也使各機(jī)床之間的間距不會(huì)過于狹窄。
[0012]為了將雙端鋸1、圓盤鋸2、立式銑床3和燕尾榫機(jī)4的工作臺(tái)調(diào)在一個(gè)平面上，便于傳輸抽屜板。在這四臺(tái)設(shè)備中較低矮的設(shè)備的底部與地面之間設(shè)有調(diào)節(jié)設(shè)備高低的底座。底座可以采用鋼架結(jié)構(gòu)，也可以采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
[0013]所述圓盤鋸和立式銑床的工作臺(tái)面上方分別設(shè)有送料機(jī)，工作臺(tái)面與送料機(jī)之間留有用于傳輸所述抽屜板的空隙。
[0014]參看圖1示出的較佳實(shí)施例的俯視示意圖，所述圓盤鋸2和立式銑床3的工作臺(tái)面6上方分別設(shè)有送料機(jī)5，工作臺(tái)面6與送料機(jī)5之間留有用于傳輸所述抽屜板的空隙。操作工人將板材放在雙端鋸I上裁剪出符合圖紙要求的長度和寬度后，推入右側(cè)的傳輸帶7，傳輸帶7將抽屜板輸送到圓盤鋸2的工作臺(tái)面上；圓盤鋸工作臺(tái)面上方的送料機(jī)將抽屜板向右傳輸，同時(shí)圓盤鋸2對(duì)抽屜板進(jìn)行切角度加工；切角度加工完畢后抽屜板傳輸?shù)接覀?cè)的傳輸帶7，傳輸帶7將抽屜板輸送到立式銑床3的工作臺(tái)面上，在該設(shè)備銑削出底板槽(底板槽是嵌入固定抽屜底板用的)，立式銑床工作臺(tái)面的送料機(jī)將抽屜板繼續(xù)向右側(cè)的傳輸帶7，傳輸帶7將抽屜板輸送到燕尾榫機(jī)4的工作臺(tái)面上；燕尾榫機(jī)4在抽屜板端部銑削出燕尾榫。至此抽屜板出料成型，完成機(jī)械加工，可以進(jìn)行拼裝。
[0015]在較佳實(shí)施例中，所述傳輸帶采用皮帶輪傳輸帶。
[0016]以上實(shí)施例僅為舉例說明，非起限制作用。任何未脫離本申請(qǐng)精神與范疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種抽屜板生產(chǎn)流水線，其特征在于，包括:對(duì)抽屜板進(jìn)行定長定寬加工的雙端鋸、對(duì)抽屜板進(jìn)行切角度加工的圓盤鋸、對(duì)抽屜板進(jìn)行底板槽加工的立式銑床、對(duì)抽屜板進(jìn)行燕尾榫加工的燕尾榫機(jī)，雙端鋸、圓盤鋸、立式銑床和燕尾榫機(jī)依次排開，在雙端鋸與圓盤鋸的工作臺(tái)面之間、圓盤鋸與立式銑床的工作臺(tái)面之間、立式銑床與燕尾榫機(jī)的工作臺(tái)面之間設(shè)有傳輸帶。
2.如權(quán)利要求1所述的抽屜板生產(chǎn)流水線，其特征在于:雙端鋸、圓盤鋸、立式銑床和燕尾榫機(jī)這四臺(tái)設(shè)備至少其中一臺(tái)的底部與地面之間設(shè)有調(diào)節(jié)設(shè)備高低的底座。
3.如權(quán)利要求1所述的抽屜板生產(chǎn)流水線，其特征在于:所述圓盤鋸和立式銑床的工作臺(tái)面上方分別設(shè)有送料機(jī)，工作臺(tái)面與送料機(jī)之間留有用于傳輸所述抽屜板的空隙。
4.如權(quán)利要求1所述的抽屜板生產(chǎn)流水線，其特征在于:所述傳輸帶采用皮帶輪傳輸帶。
【文檔編號(hào)】B27M3/18GK203409873SQ201320455072
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】鐘春明 申請(qǐng)人:福建森源股份有限公司