木條碾壓分絲刀頭組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于木材加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種木條碾壓分絲刀頭組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)工作效率降低、機械故障高等技術(shù)問題。它包括兩個傳動軸，所述的傳動軸上可拆卸的套設(shè)有刀片組，所述的刀片組包括若干等間距設(shè)置的且呈圓盤狀的刀片，刀片套設(shè)在傳動軸上，一個傳動軸的刀片交錯插入到另一個傳動軸上的刀片中，刀片組的兩端設(shè)有能限制刀片組沿傳動軸軸向移動的刀片組定位機構(gòu)，兩個傳動軸中間設(shè)有一個能調(diào)節(jié)兩個傳動軸間距的距離調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的距離調(diào)節(jié)機構(gòu)包括絲桿，絲桿穿設(shè)在兩個傳動軸中，絲桿上且位于每個傳動軸的兩側(cè)各設(shè)有一個螺母。本實用新型具有安裝快速，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，調(diào)節(jié)方便，機械故障低等優(yōu)點。
【專利說明】木條碾壓分絲刀頭組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于木材加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種木條碾壓分絲刀頭組件。

【背景技術(shù)】
[0002] 木板通常由木條切割而成，可以逐個切割成木條，也可以一次性將整塊木板切割 成木條，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用將整塊木板一次性切割成木條，如圖1所示，包括兩個傳動軸 1，每個傳動軸1上等間距固設(shè)若干刀片3,兩個傳動軸1上的刀片3對置設(shè)置，且對置設(shè)置 的刀片3之間的間距幾乎為零，木板100放入到兩個傳動軸1之間，被刀片3切割成條。上 述的方案雖然能夠?qū)⒛景?00 -次性切割成木條，但是刀片3之間的間距調(diào)節(jié)不便，需要反 復(fù)測距，尤其是相對置的刀片3之間的間距，如間距過小則會發(fā)生刀片3相互刮擦，如間距 過大則無法將木板100切割成木條，因此刀片3的間距調(diào)節(jié)導(dǎo)致工作效率降低，機械故障增 加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種安裝快速、工作效率高、機械故障低 的木條碾壓分絲刀頭組件。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：一種木條碾壓分絲刀頭組件， 包括兩個傳動軸，所述的傳動軸上可拆卸的套設(shè)有刀片組，所述的刀片組包括若干等間距 設(shè)置的且呈圓盤狀的刀片，刀片套設(shè)在傳動軸上，一個傳動軸的刀片交錯插入到另一個傳 動軸上的刀片中，刀片組的兩端設(shè)有能限制刀片組沿傳動軸軸向移動的刀片組定位機構(gòu)， 兩個傳動軸中間設(shè)有一個能調(diào)節(jié)兩個傳動軸間距的距離調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的距離調(diào)節(jié)機構(gòu)包 括絲桿，絲桿穿設(shè)在兩個傳動軸中，絲桿上且位于每個傳動軸的兩側(cè)各設(shè)有一個螺母。
[0005] 在上述的木條碾壓分絲刀頭組件中，所述的刀片組定位機構(gòu)包括套設(shè)在傳動軸上 的兩塊定位擋板，兩塊定位擋板分別設(shè)在刀片組的兩端，所述的定位擋板的側(cè)壁上具有沿 定位擋板徑向設(shè)置的擋板定位孔，所述的傳動軸上且位于刀片組的兩端各具有一個沿傳動 軸徑向設(shè)置的傳動軸定位孔，當定位擋板套設(shè)在傳動軸上時，擋板定位孔和傳動軸定位孔 用螺栓連接。
[0006] 在上述的木條碾壓分絲刀頭組件中，所述的刀片組包括若干套設(shè)在傳動軸上的刀 片，刀片上固設(shè)有一個定距板，定距板的寬度大于刀片的寬度。
[0007] 在上述的木條碾壓分絲刀頭組件中，所述的刀片的內(nèi)部設(shè)有定位槽，所述的定位 槽貫穿刀片和定距板，所述的傳動軸上設(shè)有定位條，當?shù)镀自O(shè)在傳動軸上時，定位條與定 位槽緊密配合。
[0008] 在上述的木條碾壓分絲刀頭組件中，所述的定位槽有兩條且沿刀片的軸心線對稱 設(shè)置，所述的定位條有兩條且沿傳動軸的軸心線對稱設(shè)置。
[0009] 在上述的木條碾壓分絲刀頭組件中，所述的距離調(diào)節(jié)機構(gòu)有兩個且設(shè)在刀片組的 兩側(cè)。
[0010] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：安裝快速，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，調(diào)節(jié)方便，機械 故障低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3是本實用新型提供的帶有刀片組的傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖4是本實用新型提供的傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖5是本實用新型提供的刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖6是圖4的左視圖；
[0017] 圖7是圖5的左視圖。
[0018] 圖中：傳動軸1、傳動軸定位孔11、定位條12、刀片組2、刀片3、定距板31、定位槽 32、刀片組定位機構(gòu)4、定位擋板41、擋板定位孔42、螺栓43、距離調(diào)節(jié)機構(gòu)5、絲桿51、螺母 52、木板 100。

【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0020] 如圖2-7所示,一種木條碾壓分絲刀頭組件，包括兩個傳動軸1,所述的傳動軸1上 可拆卸的套設(shè)有刀片組2,所述的刀片組2包括若干等間距設(shè)置的且呈圓盤狀的刀片3,刀 片3套設(shè)在傳動軸1上，一個傳動軸1的刀片3交錯插入到另一個傳動軸1上的刀片3中， 刀片組2的兩端設(shè)有能限制刀片組2沿傳動軸1軸向移動的刀片組定位機構(gòu)4。本實用新 型的兩個刀片組2之間的間距相對靈活，無需精確定位，只要保證兩個刀片組2均能自由轉(zhuǎn) 動即可，因此安裝更方便、更快捷，兩個傳動軸1中間設(shè)有一個能調(diào)節(jié)兩個傳動軸1間距的 距離調(diào)節(jié)機構(gòu)5,所述的距離調(diào)節(jié)機構(gòu)5包括絲桿51，絲桿51穿設(shè)在兩個傳動軸1中，絲桿 51上且位于每個傳動軸1的兩側(cè)各設(shè)有一個螺母52,螺母52與絲桿51螺接配合。距離調(diào) 節(jié)機構(gòu)5在使用時，通過轉(zhuǎn)動傳動軸1兩側(cè)的螺母52,即可調(diào)節(jié)兩個傳動軸1的間距，從而 調(diào)節(jié)兩個刀片組2的間距。優(yōu)選的，所述的距離調(diào)節(jié)機構(gòu)5有兩個且設(shè)在刀片組2的兩側(cè)， 便于保持兩個傳動軸1之間的平衡。
[0021] 刀片組定位機構(gòu)4包括套設(shè)在傳動軸1上的兩塊定位擋板41，兩塊定位擋板41分 別設(shè)在刀片組2的兩端，所述的定位擋板41的側(cè)壁上具有沿定位擋板41徑向設(shè)置的擋板 定位孔42,所述的傳動軸1上且位于刀片組2的兩端各具有一個沿傳動軸1徑向設(shè)置的傳 動軸定位孔11，當定位擋板41套設(shè)在傳動軸1上時，擋板定位孔42和傳動軸定位孔11用 螺栓43連接。
[0022] 刀片組定位機構(gòu)4也可以采用另外的結(jié)構(gòu)，如定位擋板41內(nèi)圈設(shè)置內(nèi)螺紋，傳動 軸1上設(shè)置外螺紋，兩塊定位擋板41分別在刀片組2的兩端與傳動軸1螺接，從而對刀片 組2起到限位固定作用。
[0023] 刀片組2包括若干套設(shè)在傳動軸1上的刀片3,刀片3上固設(shè)有一個定距板31，定 距板31的寬度大于刀片3的寬度，由于定距板31的寬度大于刀片3的寬度，因此兩個刀片 組2中的刀片3是間隙配合的，從而保證了每個刀片組2都能靈活轉(zhuǎn)動，定距板31的設(shè)置 方便了刀片3的安裝，在往傳動軸1上套設(shè)刀片3時，只需逐個套設(shè)即可，無需再檢測距離， 非常方便。
[0024] 刀片3的內(nèi)部設(shè)有定位槽32,所述的定位槽32貫穿刀片3和定距板31，所述的傳 動軸1上設(shè)有定位條12,當?shù)镀?套設(shè)在傳動軸1上時，定位條12與定位槽32緊密配合， 防止刀片3沿傳動軸1的徑向轉(zhuǎn)動，起到進一步固定刀片3的作用，從而使本實用新型的結(jié) 構(gòu)更牢固。
[0025] 定位槽32有兩條且沿刀片3的軸心線對稱設(shè)置，所述的定位條12有兩條且沿傳 動軸1的軸心線對稱設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)使定位更準確。
[0026] 在工作時，將木板100塞入到兩個刀片組2中間，當?shù)镀M2轉(zhuǎn)動時，不同刀片組 2上的刀片3根據(jù)咬合作用力，將木板100碾壓成木條，而木條在同一個刀片組2的兩個刀 片3之間輸出。
[0027] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028] 盡管本文較多地使用了傳動軸1、傳動軸定位孔11、定位條12、刀片組2、刀片3、定 距板31、定位槽32、刀片組定位機構(gòu)4、定位擋板41、擋板定位孔42、螺栓43等術(shù)語，但并不 排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的 本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1. 一種木條碾壓分絲刀頭組件，包括兩個傳動軸（1 )，其特征在于，所述的傳動軸（1) 上可拆卸的套設(shè)有刀片組（2)，所述的刀片組（2)包括若干等間距設(shè)置的且呈圓盤狀的刀 片（3)，刀片（3)套設(shè)在傳動軸（1)上，一個傳動軸（1)的刀片（3)交錯插入到另一個傳動軸 (1) 上的刀片（3)中，刀片組（2)的兩端設(shè)有能限制刀片組（2)沿傳動軸（1)軸向移動的刀 片組定位機構(gòu)（4)，兩個傳動軸（1)中間設(shè)有一個能調(diào)節(jié)兩個傳動軸（1)間距的距離調(diào)節(jié)機 構(gòu)（5)，所述的距離調(diào)節(jié)機構(gòu)（5)包括絲桿（51)，絲桿（51)穿設(shè)在兩個傳動軸（1)中，絲桿 (51)上且位于每個傳動軸（1)的兩側(cè)各設(shè)有一個螺母（52)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木條碾壓分絲刀頭組件，其特征在于，所述的刀片組定位機 構(gòu)（4)包括套設(shè)在傳動軸（1)上的兩塊定位擋板（41 )，兩塊定位擋板（41)分別設(shè)在刀片組 (2) 的兩端，所述的定位擋板（41)的側(cè)壁上具有沿定位擋板（41)徑向設(shè)置的擋板定位孔 (42)，所述的傳動軸（1)上且位于刀片組（2)的兩端各具有一個沿傳動軸（1)徑向設(shè)置的傳 動軸定位孔（11 )，當定位擋板（41)套設(shè)在傳動軸（1)上時，擋板定位孔（42)和傳動軸定位 孔（11)用螺栓（43)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木條碾壓分絲刀頭組件，其特征在于，所述的刀片組（2) 包括若干套設(shè)在傳動軸（1)上的刀片（3)，刀片（3)上固設(shè)有一個定距板（31)，定距板（31) 的寬度大于刀片（3)的寬度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木條碾壓分絲刀頭組件，其特征在于，所述的刀片（3)的 內(nèi)部設(shè)有定位槽（32)，所述的定位槽（32)貫穿刀片（3)和定距板（31)，所述的傳動軸（1)上 設(shè)有定位條（12)，當?shù)镀?)套設(shè)在傳動軸（1)上時，定位條（12)與定位槽（32)緊密配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的木條碾壓分絲刀頭組件，其特征在于，所述的定位槽（32)有 兩條且沿刀片（3)的軸心線對稱設(shè)置，所述的定位條（12)有兩條且沿傳動軸（1)的軸心線 對稱設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木條碾壓分絲刀頭組件，其特征在于，所述的距離調(diào)節(jié)機構(gòu) (5)有兩個且設(shè)在刀片組（2)的兩側(cè)。
【文檔編號】B27G13/00GK203887976SQ201420189742
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】葉金文 申請人:衢州市金芬裝飾材料有限公司