縱橫數(shù)控拼縫的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及縱橫數(shù)控拼縫機，其特征在于橫梁的前端設置有錐齒輪傳動副B，橫梁的后端設置有錐齒輪傳動副A，在橫梁上后部還設置有三個輔壓送料裝置，機架的左側(cè)設置有送料從動輥，送料從動輥與送料主動輥之間設置有接料輸送帶，接料輸送帶的下面設置有齒條副，送料主動輥的右側(cè)設置有收料從動輥，收料從動輥與收料主動輥之間設置有收料輸送帶，在機架的左上角設置有膠帶紙料架，在橫梁的上方與收料從動輥相對的位置還設置有送料輸送板，在機架內(nèi)部右側(cè)頂端設置有裁切傳動減速機。本實用新型具有以下優(yōu)點：1、穩(wěn)定性高；2、抗?jié)裥院茫?、操作簡便，轉(zhuǎn)化快速；4、查詢信息互換實時性高，并不會丟失數(shù)據(jù)；5、控制系統(tǒng)部分能夠抗高壓形成的電磁干擾。
【專利說明】縱橫數(shù)控拼縫機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種縱橫數(shù)控拼縫機，應用于制造冷熱壓形成高檔木板、地板、家具板材及木制品等。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的同類產(chǎn)品機械都采用單片機來做控制，系統(tǒng)控制時間短，不穩(wěn)定，老式的單片機控制機結(jié)構(gòu)復雜，操作不方便，加工出的產(chǎn)品精度低、不美觀，達不到用戶的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種縱橫數(shù)控拼縫機，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:本實用新型的結(jié)構(gòu)包括齒條副、接料輸送帶、收料伸縮氣缸、送料從動棍、送料主動棍、氣缸、膠帶紙料架、減速電機、送料輸送板、裁切傳動減速機、收料從動減速電機A、錐齒輪傳動副A、收料輸送帶、收料從動輥、收料主動輥、輔壓送料裝置、ARM處理系統(tǒng)、機架、偏心機構(gòu)、鍘刀、橫梁、錐齒輪傳動副B、收料從動減速電機B，其特征在于在機架內(nèi)設置有橫梁，橫梁的前端設置有錐齒輪傳動副B，橫梁的后端設置有錐齒輪傳動副A，在橫梁上后部還設置有三個輔壓送料裝置，機架的左側(cè)設置有送料從動輥，送料從動輥與送料主動輥之間設置有接料輸送帶，接料輸送帶的下面設置有齒條副，送料主動輥設置在機架內(nèi)部，送料主動輥與收料從動減速電機B連接，送料主動輥的右側(cè)設置有收料從動輥，收料從動輥與收料主動輥之間設置有收料輸送帶，收料輸送帶與接料輸送帶水平設置，收料輸送帶與接料輸送帶相銜接，收料主動輥與收料從動減速電機A連接，在機架的左上角設置有膠帶紙料架，在機架的左上角內(nèi)側(cè)設置有減速電機，在橫梁的上方與收料從動輥相對的位置還設置有送料輸送板，在機架內(nèi)還設置有ARM處理系統(tǒng)，在機架內(nèi)部右側(cè)頂端設置有裁切傳動減速機，裁切傳動減速機與偏心機構(gòu)連接，偏心機構(gòu)下部固定有鍘刀。
[0004]工作原理:本實用新型采用先進ARM-1l處理系統(tǒng)，木制品按規(guī)定尺寸規(guī)格鍘切后，斜磨機倒好兩側(cè)斜邊，通過兩組氣缸前后上下伸縮將木皮從另一設備上收料至接料輸送帶上，調(diào)整齒條副使接料輸送帶與收料輸送帶之間的間隙達到1-2厘米，根據(jù)木皮厚度升降錐齒輪，氣缸將壓輥與下輸送帶輥貼合，把紙膠帶放在料架上，將紙膠條放入與減速機傳轉(zhuǎn)動的兩傳動橡膠輥中間，再把鋪壓彈性輸送輥調(diào)整好，待一切準備工作就緒，接通電源，送氣、在電腦觸摸屏上設定長度，按觸摸屏開車鍵，前后輸送帶開始轉(zhuǎn)動，收料氣缸開始收料，兩相鄰輸送的木皮板間隙，靠前輸送帶中間的多個光電開關糾正至相連無間隙，ARM處理系統(tǒng)發(fā)出指令，減速機開始動作，兩摩擦傳動膠輥將紙膠帶快速輸下，靠下端的兩膠輥將紙膠帶壓貼至板縫前后150厘米，氣缸接到指令后推動刀片將紙膠帶切斷，待木皮板輸送過鍘刀后定長尺寸時，減速機迅速轉(zhuǎn)動，靠偏心機構(gòu)將木皮板鍘切，如此反復動作，快速收送、拼縫、連續(xù)進行。[0005]本實用新型的有益效果是，本實用新型具有以下優(yōu)點:1、穩(wěn)定性高，終端控制能夠長時間的穩(wěn)定工作；2、抗?jié)裥院茫刂坪诵牟糠中枰軌蛟跐穸缺容^大的情況下正常工作；
3、操作簡便，具有較高的自動化水平和生產(chǎn)精度，轉(zhuǎn)化快速，使用方便；4、查詢信息互換實時性高，并不會丟失數(shù)據(jù)；5、控制系統(tǒng)部分能夠抗高壓形成的電磁干擾，而不會出現(xiàn)死機的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1:本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:齒條副1、接料輸送帶2、收料伸縮氣缸3、送料從動輥4、送料主動輥4.1、氣缸5、膠帶紙料架6、減速電機7、送料輸送板8、裁切傳動減速機9、收料從動減速電機AlO、錐齒輪傳動副Al 1、收料輸送帶12、收料從動輥12.1、收料主動輥12.2、輔壓送料裝置13、ARM處理系統(tǒng)14、機架15、偏心機構(gòu)16、鍘刀17、橫梁18、錐齒輪傳動副B19、收料從動減速電機B20。
【具體實施方式】
[0008]參照【專利附圖】

【附圖說明】對本實用新型作以下具體的詳細說明。如附圖所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)包括齒條副1、接料輸送帶2、收料伸縮氣缸3、送料從動輥4、送料主動輥4.1、氣缸5、膠帶紙料架6、減速電機7、送料輸送板8、裁切傳動減速機9、收料從動減速電機AlO、錐齒輪傳動副AU、收料輸送帶12、收料從動輥12.1、收料主動輥12.2、輔壓送料裝置13、ARM處理系統(tǒng)14、機架15、偏心機構(gòu)16、鍘刀17、橫梁18、錐齒輪傳動副B19、收料從動減速電機B20，其特征在于在機架15內(nèi)設置有橫梁18，橫梁18的前端設置有錐齒輪傳動副B19，橫梁18的后端設置有錐齒輪傳動副All，在橫梁18上后部還設置有三個輔壓送料裝置13，機架15的左側(cè)設置有送料從動輥4，送料從動輥4與送料主動輥4.1之間設置有接料輸送帶2，接料輸送帶2的下面設置有齒條副I，送料主動輥4.1設置在機架15內(nèi)部，送料主動輥4.1與收料從動減速電機B20連接，送料主動輥4.1的右側(cè)設置有收料從動輥12.1，收料從動輥12.1與收料主動輥12.2之間設置有收料輸送帶12，收料輸送帶12與接料輸送帶2水平設置，收料輸送帶12與接料輸送帶2相銜接，收料主動輥12.2與收料從動減速電機AlO連接，在機架15的左上角設置有膠帶紙料架6，在機架15的左上角內(nèi)側(cè)設置有減速電機7，在橫梁18的上方與收料從動輥12.1相對的位置還設置有送料輸送板8，在機架15內(nèi)還設置有ARM處理系統(tǒng)14，在機架15內(nèi)部右側(cè)頂端設置有裁切傳動減速機9，裁切傳動減速機9與偏心機構(gòu)16連接，偏心機構(gòu)16下部固定有鍘刀17。
[0009]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構(gòu)思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.縱橫數(shù)控拼縫機，包括齒條副(1、接料輸送帶(2)、收料伸縮氣缸(3)、送料從動輥(4)、送料主動輥(4.1)、氣缸(5)、膠帶紙料架(6)、減速電機(7)、送料輸送板(8)、裁切傳動減速機(9)、收料從動減速電機A(IO)、錐齒輪傳動副A(1l)、收料輸送帶(12)、收料從動輥(12.1)、收料主動輥(12.2)、輔壓送料裝置(13)、ARM處理系統(tǒng)(14)、機架(15)、偏心機構(gòu)(16)、鍘刀(17)、橫梁(18)、錐齒輪傳動副B (19)、收料從動減速電機B (20)，其特征在于在機架(15)內(nèi)設置有橫梁(18)，橫梁(18)的前端設置有錐齒輪傳動副B (19)，橫梁(18)的后端設置有錐齒輪傳動副A(Il)，在橫梁(18)上后部還設置有三個輔壓送料裝置(13)，機架(15)的左側(cè)設置有送料從動輥(4)，送料從動輥(4)與送料主動輥(4.1)之間設置有接料輸送帶(2)，接料輸送帶(2)的下面設置有齒條副(I)，送料主動輥(4.1)設置在機架(15)內(nèi)部，送料主動輥(4.1)與收料從動減速電機B(20)連接，送料主動輥(4.1)的右側(cè)設置有收料從動輥(12.1)，收料從動輥(12.1)與收料主動輥(12.2)之間設置有收料輸送帶(12)，收料輸送帶(12)與接料輸送帶(2)水平設置，收料輸送帶(12)與接料輸送帶(2)相銜接，收料主動輥(12.2)與收料從動減速電機A(IO)連接，在機架(15)的左上角設置有膠帶紙料架(6)，在機架(15)的左上角內(nèi)側(cè)設置有減速電機(7)，在橫梁(18)的上方與收料從動輥(12.1)相對的位置還設置有送料輸送板(8)，在機架(15)內(nèi)還設置有ARM處理系統(tǒng)(14)，在機架(15 )內(nèi)部右側(cè)頂端設置有裁切傳動減速機(9)，裁切傳動減速機(9)與偏心機構(gòu)(16)連接，偏心機構(gòu)(16)下部固定有鍘刀(17)。
【文檔編號】B27D1/10GK203805093SQ201420229528
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】王運學 申請人:聊城宏運機械設備有限責任公司