一次成型多件弧形板熱模壓的制造方法
【專利摘要】一次成型多件弧形板熱模壓機，它包括門架、液壓缸、熱油管、弧形模具、弧形模具下端行程固定點和弧形模具上端行程固定點；所述門架內下端設有液壓缸，液壓缸上部設有兩個以上的弧形模具，在弧形模具之間設有弧形模具下端行程固定點，在頂部的弧形模具上設有弧形模具上端行程固定點，所述熱油管通過門架與弧形模具相連。本實用新型擴大了木質材料的用途，節約了生產成本，提高了生產效率，滿足了市場的需求。
【專利說明】一次成型多件弧形板熱模壓機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種一次成型多件弧形板熱模壓機，屬于機械制造【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 多層平壓機在生產過程中較為普遍，在生產、生活中常常需要大量的弧形板。目前 國內尚無多層弧形板模壓機裝置。而弧形板的市場需求量大，大多用紙、塑料等材料制作， 而沒有用木質材料模壓而成。這種生產成本較高，一般企業難以承受。而大量生產方法是 將平板據分成寬度不大的板塊，經剖邊、倒楞然后拼裝成弧形供生產、生活中使用。這種方 式在浪費材料的同量也花費了大量人力，很不經濟且生產力低下，并不美觀等缺陷。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于木質材料的一次成型多體弧形 板熱模壓機。
[0004] 一次成型多件弧形板熱模壓機，它包括門架、液壓缸、熱油管、弧形模具、弧形模具 下端行程固定點和弧形模具上端行程固定點；所述門架內下端設有液壓缸，液壓缸上部設 有兩個以上的弧形模具，在弧形模具之間設有弧形模具下端行程固定點，在頂部的弧形模 具上設有弧形模具上端行程固定點，所述熱油管通過門架與弧形模具相連。
[0005] 采用上述技術方案的有益效果是：
[0006] 本實用新型擴大了木質材料的用途，節約了生產成本，提高了生產效率，滿足了市 場的需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008] 圖中：1-門架、2-液壓缸、3-熱油管、4-弧形模具、5-弧形模具下端行程固定 點、6 -弧形模具上端行程固定點。

【具體實施方式】
[0009] 現根據附圖作如下說明：
[0010] 根據弧形板的壓縮比，在熱模壓機門架1內設置多層模具行程上、下端固定點，并 裝置相同層數同心度的弧形熱壓頭，每層壓頭內置導熱管，壓頭外分別用耐高溫高壓的兩 顆軟管組成活動的導熱油輸送裝置，當弧形模具4落于弧形模具下端行程固定點5時，將 滾膠輔裝好的弧形板原料送入各層模具的上端設計的位置，打開熱油管3里的熱油；開啟 油泵的電磁閥，此時熱油管循環供熱，使原料中粘合劑達到固化后關閉熱油管3上的開關， 使液壓缸2緩緩升至弧形模具上端行程固定點6。此時頂層模具的下端與次層模具的上端 傳熱擠壓成型弧形板，依次多層同時模壓成弧型形板。當卸壓閥打開后，使弧形模具4下落 至門架1上的弧形模具下端行程固定點5，各層同時取出弧形板產品。 toon] 本實用新型可用木質材料、秸桿、廢棄物作原料，擴大了弧形板原料的使用范圍； 開創了有機固體物制造弧形板的技術路線。
[0012] 本實用新型成功運用于弧形板的工廠化生產，大大提高了生產效率，節約了生產 成本，拓展了生產弧形板的原料，滿足了市場的需求。
【權利要求】
1. 一次成型多件弧形板熱模壓機，其特征在于：它包括門架（1)、液壓缸（2 )、熱油管 (3 )、弧形模具（4 )、弧形模具下端行程固定點（5 )和弧形模具上端行程固定點（6 );所述 門架（1 )內下端設有液壓缸（2 )，液壓缸（2 )上部設有兩個以上的弧形模具（4 )，在弧形 模具（4 )之間設有弧形模具下端行程固定點（5 )，在頂部的弧形模具（4 )上設有弧形模具 上端行程固定點（6 )，所述熱油管（3 )通過門架（1 )與弧形模具（4 )相連。
【文檔編號】B27N3/28GK203876006SQ201420277372
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】汪清明 申請人:合江巨森索具包裝有限公司