本發明涉及一種加工設備，尤其涉及一種竹木加工設備。

背景技術：

竹木是以竹為原材料，經刨皮、蒸煮、涂膠、熱壓等工序加工生成工業用竹膠板，或裝修用竹地板，圓竹中含有大量的優質纖維，實際用途很廣，但是在制作各種精美竹編工藝品前必須對竹子表面進行刮除竹青，這樣可以減輕竹子后處理加工工藝難度。

中國專利CN205415921U針對已有的圓竹刮青效果差的問題，公開了一種新型圓竹刮青裝置，其通過將裝置分為上下對稱的兩部分，每部分刮青裝置均由刀架和刮刀組成，刮刀整體外觀為凹形，刮刀的刀刃為弧形，刮刀通過螺栓固定卡接在凹形板刀架內，刮刀頂部邊沿與刀架頂部邊沿齊平，上部分的刀架與下部分的刀架的兩端設置有螺紋，且通過螺母固定，其中螺桿在廈股份刀架與螺母之間套有第一彈簧，且螺桿在上下兩部分刀架之間也套有第一彈簧的方式，克服了圓竹刮青效果差的問題，但由于沒有使圓竹移動的部件和卡緊操作復雜，從而會導致刮青速度慢、勞動量大、操作復雜的缺點。

綜上，目前需要研發一種刮青速度快、勞動量小、操作簡單的竹木加工設備，來克服現有技術中刮青速度慢、勞動量大、操作復雜的缺點。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服現有技術中刮青速度慢、勞動量大、操作復雜的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種刮青速度快、勞動量小、操作簡單的竹木加工設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種竹木加工設備，包括有底座、移動塊、卡盤、刀片、第一支桿、第一定向輪、第二支桿、第二定向輪、鋼絲繩、頂板、第一連接桿、第一滑軌、第一滑塊、推板、第一齒條、第三支桿、第一皮帶輪、連接軸、繞線輪、第一支板、第一齒輪、第二皮帶輪、第二支板、電機、第一轉桿、第三皮帶輪、第二平皮帶、第一平皮帶和機架，底座頂部右側開有第一凹槽，第一凹槽內滑動式連接有移動塊，移動塊頂部焊接連接有卡盤，卡盤上部開有第一小孔，第一小孔內焊接連接有刀片，底座頂部中部通過第一支桿焊接連接有第一定向輪，第一定向輪可轉動，底座前側左部通過第二支桿焊接連接有第二定向輪，第二定向輪可轉動，底座上設置有機架，機架上焊接連接有頂板，頂板位于底座上方，頂板底部左側焊接連接有第一連接桿，第一連接桿右側下部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有第一齒條，第一滑塊底部焊接連接有推板，第一滑軌右側焊接連接有第三支桿，第三支桿上通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪后側通過連接軸連接有繞線輪，繞線輪上繞有鋼絲繩，鋼絲繩繞過第一定向輪和第二定向輪與移動塊左側通過掛鉤連接的方式連接，頂板底部右側焊接連接有第二支板，第二支板前側通過螺栓連接的方式連接有電機，電機的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有第三皮帶輪，第三皮帶輪為雙槽皮帶輪，第三皮帶輪與第一皮帶輪之間通過第一平皮帶傳動，頂板底部中部通過第一支板焊接連接有第一齒輪，第一齒輪上通過過盈連接的方式連接有第一轉桿，第一轉桿上通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪位于第一齒輪前側，第二皮帶輪與第三皮帶輪之間通過第二平皮帶傳動。

優選地，還包括有卡緊部件，推板右側下部連接有卡緊部件，卡緊部件包括有固定板、第一彈簧、固定卡板、移動卡板和橡膠墊，固定板焊接連接在推板右側下部，固定板頂部后側開有第二凹槽，第二凹槽內滑動式連接有移動卡板，移動卡板下部前后兩側均與第二凹槽前后兩側內壁之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，固定板頂部前側焊接連接有固定卡板，固定卡板與移動卡板內側均粘接連接有橡膠墊。

優選地，固定卡板與移動卡板上均地開有第二小孔，第二小孔形狀為圓形，第二小孔直徑為2厘米，第二小孔直徑是固定卡板與移動卡板厚度的1/3，第二小孔均勻地設置在固定卡板與移動卡板上。

優選地，還包括有收集框，卡盤左右兩側下部均粘接連接有收集框，收集框對稱設置在卡盤左右兩側下部，收集框頂部的高度小于第一小孔底部的高度，左右兩側的收集框材質為塑料。

優選地，還包括有下卡塊、第二彈簧和上卡塊，底座頂部右側焊接連接有下卡塊，下卡塊上方設有上卡塊，上卡塊左右兩側開有通孔，下卡塊頂部左右兩側與左右兩側的通孔內上部之間均通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧。

優選地，固定卡板與移動卡板的形狀都為L形，固定卡板與移動卡板材質均為木質，固定卡板與移動卡板的厚度為3厘米，固定卡板下端面與固定板頂部前側焊接連接。

優選地，下卡塊與上卡塊的形狀都為L形，下卡塊與上卡塊的材質均為木質，下卡塊與上卡塊的厚度為2厘米，上卡塊位于下卡塊的正上方，下卡塊下端面焊接連接在移動塊頂部。

優選地，第二連接桿形狀為L形，第二連接桿材質為木質，第二連接桿下端面與下卡塊頂部通過螺釘連接的方式連接，第二連接桿穿過通孔，第二連接桿分為水平部分和豎直部分，豎直部分長度為水平部分長度的5倍。

優選地，推板材質為HT200，推板形狀為長方體形，推板長度為3厘米，推板寬度為50厘米，推板的高度為40厘米，推板上端面與第一滑塊底部焊接連接。

工作原理：當需要為竹木刮青時，工作人員將直徑符合竹木穿過第一小孔，因為第一小孔內焊接連接有刀片，所以直徑符合的竹木會與刀片接觸，然后工作人員控制電機逆時針轉動，帶動第三皮帶輪逆時針轉動，通過第二平皮帶的作用帶動第二皮帶輪逆時針轉動，從而帶動第一齒輪逆時針轉動，因為第一齒輪與第一齒條嚙合，所以第一齒輪逆時針轉動使第一齒條向右移動，帶動第一滑塊向右移動，從而帶動推板向右移動，進而推動竹木向右移動，電機逆時針轉動，帶動第三皮帶輪逆時針轉動，通過第一平皮帶的作用帶動第一皮帶輪逆時針轉動，從而帶動繞線輪逆時針轉動，收鋼絲繩，進而帶動移動塊向左移動，從而帶動刀片向左移動，因為竹木與刀片接觸，刀片向左移動，竹木向右移動，所以可以對竹木進行刮青，當刮青完成后，工作人員控制電機順時針轉動，從而帶動第一齒輪順時針轉動，因為第一齒輪與第一齒條嚙合，所以第一齒輪順時針轉動使第一齒條向左移動，帶動第一滑塊向左移動，從而帶動推板向左移動，當推板向左移動到合適位置后，控制電機關閉。此時工作人員將竹木從第一小孔內取出，并向右推動移動塊，使移動塊復位，若要對另一竹木進行刮青，則重復上述動作。

因為還包括有卡緊部件，推板右側下部連接有卡緊部件，卡緊部件包括有固定板、第一彈簧、固定卡板、移動卡板和橡膠墊，固定板焊接連接在推板右側下部，固定板頂部后側開有第二凹槽，第二凹槽內滑動式連接有移動卡板，移動卡板下部前后兩側均與第二凹槽前后兩側內壁之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，固定板頂部前側焊接連接有固定卡板，固定卡板與移動卡板內側均粘接連接有橡膠墊，初始狀態時固定卡板和移動卡板接觸，且固定卡板和移動卡板之間的間隙小于竹木直徑，所以當需要將竹木左端放入到固定卡板和移動卡板之間前，工作人員向后拉動移動卡板，當竹木放入到固定卡板和移動卡板之間后，工作人員松開移動卡板，移動卡板在第一彈簧的作用下向前移動，從而夾住竹木，可以防止竹木在刮青時移動，影響刮青效率。當取出竹木時，工作人員向后拉動移動卡板，當竹木取出后，工作人員松開移動卡板，移動卡板在第一彈簧的作用下復位。

因為固定卡板與移動卡板上均地開有第二小孔，第二小孔形狀為圓形，第二小孔直徑為2厘米，第二小孔直徑是固定卡板與移動卡板厚度的1/3，第二小孔均勻地設置在固定卡板與移動卡板上，可以減少材料的使用，節約資源。

因為還包括有收集框，卡盤左右兩側下部均粘接連接有收集框，收集框對稱設置在卡盤左右兩側下部，收集框頂部的高度小于第一小孔底部的高度，左右兩側的收集框材質為塑料，收集框可以收集刮青產生的碎屑，保持工作環境的干凈整潔。

因為還包括有下卡塊、第二彈簧和上卡塊，底座頂部右側焊接連接有下卡塊，下卡塊上方設有上卡塊，上卡塊左右兩側開有通孔，下卡塊頂部左右兩側與左右兩側的通孔內上部之間均通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，這樣可以適應更多種類直徑的竹木，更加具有實用性。

（3）有益效果

本發明在為竹木刮青時，采用機械推進的方法使竹木移動，電機逆時針轉動使第一齒輪逆時針轉動，從而使第一齒條向右移動，推動竹木向右移動，同時繞線輪逆時針轉動，使刀片向左移動，使刀片和竹木相對移動，可以極大的增加工作效率。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明卡緊部件的第一種左視結構示意圖。

圖4為本發明卡緊部件的第二種左視結構示意圖。

圖5為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖6為本發明卡盤的左視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底座，2-第一凹槽，3-移動塊，4-卡盤，5-第一小孔，6-刀片，7-第一支桿，8-第一定向輪，9-第二支桿，10-第二定向輪，11-鋼絲繩，12-頂板，13-第一連接桿，14-第一滑軌，15-第一滑塊，16-推板，17-第一齒條，18-第三支桿，19-第一皮帶輪，20-連接軸，21-繞線輪，22-第一支板，23-第一齒輪，24-第二皮帶輪，25-第二支板，26-電機，27-第一轉桿，28-第三皮帶輪，29-第二平皮帶，30-第一平皮帶，31-卡緊部件，32-固定板，33-第二凹槽，34-第一彈簧，35-固定卡板，36-移動卡板，37-橡膠墊，38-第二小孔，39-收集框，40-下卡塊，41-第二彈簧，42-上卡塊，43-通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種竹木加工設備，如圖1-6所示，包括有底座1、移動塊3、卡盤4、刀片6、第一支桿7、第一定向輪8、第二支桿9、第二定向輪10、鋼絲繩11、頂板12、第一連接桿13、第一滑軌14、第一滑塊15、推板16、第一齒條17、第三支桿18、第一皮帶輪19、連接軸20、繞線輪21、第一支板22、第一齒輪23、第二皮帶輪24、第二支板25、電機26、第一轉桿27、第三皮帶輪28、第二平皮帶29、第一平皮帶30和機架，底座1頂部右側開有第一凹槽2，第一凹槽2內滑動式連接有移動塊3，移動塊3頂部焊接連接有卡盤4，卡盤4上部開有第一小孔5，第一小孔5內焊接連接有刀片6，底座1頂部中部通過第一支桿7焊接連接有第一定向輪8，第一定向輪8可轉動，底座1前側左部通過第二支桿9焊接連接有第二定向輪10，第二定向輪10可轉動，底座1上設置有機架，機架上焊接連接有頂板12，頂板12位于底座1上方，頂板12底部左側焊接連接有第一連接桿13，第一連接桿13右側下部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌14，第一滑軌14上滑動式連接有第一滑塊15，第一滑塊15與第一滑軌14配合，第一滑塊15頂部通過螺栓連接的方式連接有第一齒條17，第一滑塊15底部焊接連接有推板16，第一滑軌14右側焊接連接有第三支桿18，第三支桿18上通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪19，第一皮帶輪19后側通過連接軸20連接有繞線輪21，繞線輪21上繞有鋼絲繩11，鋼絲繩11繞過第一定向輪8和第二定向輪10與移動塊3左側通過掛鉤連接的方式連接，頂板12底部右側焊接連接有第二支板25，第二支板25前側通過螺栓連接的方式連接有電機26，電機26的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有第三皮帶輪28，第三皮帶輪28為雙槽皮帶輪，第三皮帶輪28與第一皮帶輪19之間通過第一平皮帶30傳動，頂板12底部中部通過第一支板22焊接連接有第一齒輪23，第一齒輪23上通過過盈連接的方式連接有第一轉桿27，第一轉桿27上通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪24，第二皮帶輪24位于第一齒輪23前側，第二皮帶輪24與第三皮帶輪28之間通過第二平皮帶29傳動。

實施例2

一種竹木加工設備，如圖1-6所示，包括有底座1、移動塊3、卡盤4、刀片6、第一支桿7、第一定向輪8、第二支桿9、第二定向輪10、鋼絲繩11、頂板12、第一連接桿13、第一滑軌14、第一滑塊15、推板16、第一齒條17、第三支桿18、第一皮帶輪19、連接軸20、繞線輪21、第一支板22、第一齒輪23、第二皮帶輪24、第二支板25、電機26、第一轉桿27、第三皮帶輪28、第二平皮帶29、第一平皮帶30和機架，底座1頂部右側開有第一凹槽2，第一凹槽2內滑動式連接有移動塊3，移動塊3頂部焊接連接有卡盤4，卡盤4上部開有第一小孔5，第一小孔5內焊接連接有刀片6，底座1頂部中部通過第一支桿7焊接連接有第一定向輪8，第一定向輪8可轉動，底座1前側左部通過第二支桿9焊接連接有第二定向輪10，第二定向輪10可轉動，底座1上設置有機架，機架上焊接連接有頂板12，頂板12位于底座1上方，頂板12底部左側焊接連接有第一連接桿13，第一連接桿13右側下部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌14，第一滑軌14上滑動式連接有第一滑塊15，第一滑塊15與第一滑軌14配合，第一滑塊15頂部通過螺栓連接的方式連接有第一齒條17，第一滑塊15底部焊接連接有推板16，第一滑軌14右側焊接連接有第三支桿18，第三支桿18上通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪19，第一皮帶輪19后側通過連接軸20連接有繞線輪21，繞線輪21上繞有鋼絲繩11，鋼絲繩11繞過第一定向輪8和第二定向輪10與移動塊3左側通過掛鉤連接的方式連接，頂板12底部右側焊接連接有第二支板25，第二支板25前側通過螺栓連接的方式連接有電機26，電機26的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有第三皮帶輪28，第三皮帶輪28為雙槽皮帶輪，第三皮帶輪28與第一皮帶輪19之間通過第一平皮帶30傳動，頂板12底部中部通過第一支板22焊接連接有第一齒輪23，第一齒輪23上通過過盈連接的方式連接有第一轉桿27，第一轉桿27上通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪24，第二皮帶輪24位于第一齒輪23前側，第二皮帶輪24與第三皮帶輪28之間通過第二平皮帶29傳動。

還包括有卡緊部件31，推板16右側下部連接有卡緊部件31，卡緊部件31包括有固定板32、第一彈簧34、固定卡板35、移動卡板36和橡膠墊37，固定板32焊接連接在推板16右側下部，固定板32頂部后側開有第二凹槽33，第二凹槽33內滑動式連接有移動卡板36，移動卡板36下部前后兩側均與第二凹槽33前后兩側內壁之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧34，固定板32頂部前側焊接連接有固定卡板35，固定卡板35與移動卡板36內側均粘接連接有橡膠墊37。

實施例3

一種竹木加工設備，如圖1-6所示，包括有底座1、移動塊3、卡盤4、刀片6、第一支桿7、第一定向輪8、第二支桿9、第二定向輪10、鋼絲繩11、頂板12、第一連接桿13、第一滑軌14、第一滑塊15、推板16、第一齒條17、第三支桿18、第一皮帶輪19、連接軸20、繞線輪21、第一支板22、第一齒輪23、第二皮帶輪24、第二支板25、電機26、第一轉桿27、第三皮帶輪28、第二平皮帶29、第一平皮帶30和機架，底座1頂部右側開有第一凹槽2，第一凹槽2內滑動式連接有移動塊3，移動塊3頂部焊接連接有卡盤4，卡盤4上部開有第一小孔5，第一小孔5內焊接連接有刀片6，底座1頂部中部通過第一支桿7焊接連接有第一定向輪8，第一定向輪8可轉動，底座1前側左部通過第二支桿9焊接連接有第二定向輪10，第二定向輪10可轉動，底座1上設置有機架，機架上焊接連接有頂板12，頂板12位于底座1上方，頂板12底部左側焊接連接有第一連接桿13，第一連接桿13右側下部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌14，第一滑軌14上滑動式連接有第一滑塊15，第一滑塊15與第一滑軌14配合，第一滑塊15頂部通過螺栓連接的方式連接有第一齒條17，第一滑塊15底部焊接連接有推板16，第一滑軌14右側焊接連接有第三支桿18，第三支桿18上通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪19，第一皮帶輪19后側通過連接軸20連接有繞線輪21，繞線輪21上繞有鋼絲繩11，鋼絲繩11繞過第一定向輪8和第二定向輪10與移動塊3左側通過掛鉤連接的方式連接，頂板12底部右側焊接連接有第二支板25，第二支板25前側通過螺栓連接的方式連接有電機26，電機26的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有第三皮帶輪28，第三皮帶輪28為雙槽皮帶輪，第三皮帶輪28與第一皮帶輪19之間通過第一平皮帶30傳動，頂板12底部中部通過第一支板22焊接連接有第一齒輪23，第一齒輪23上通過過盈連接的方式連接有第一轉桿27，第一轉桿27上通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪24，第二皮帶輪24位于第一齒輪23前側，第二皮帶輪24與第三皮帶輪28之間通過第二平皮帶29傳動。

還包括有卡緊部件31，推板16右側下部連接有卡緊部件31，卡緊部件31包括有固定板32、第一彈簧34、固定卡板35、移動卡板36和橡膠墊37，固定板32焊接連接在推板16右側下部，固定板32頂部后側開有第二凹槽33，第二凹槽33內滑動式連接有移動卡板36，移動卡板36下部前后兩側均與第二凹槽33前后兩側內壁之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧34，固定板32頂部前側焊接連接有固定卡板35，固定卡板35與移動卡板36內側均粘接連接有橡膠墊37。

固定卡板35與移動卡板36上均地開有第二小孔38，第二小孔38形狀為圓形，第二小孔38直徑為2厘米，第二小孔38直徑是固定卡板35與移動卡板36厚度的1/3，第二小孔38均勻地設置在固定卡板35與移動卡板36上。

還包括有收集框39，卡盤4左右兩側下部均粘接連接有收集框39，收集框39對稱設置在卡盤4左右兩側下部，收集框39頂部的高度小于第一小孔5底部的高度，左右兩側的收集框39材質為塑料。

還包括有下卡塊40、第二彈簧41和上卡塊42，底座1頂部右側焊接連接有下卡塊40，下卡塊40上方設有上卡塊42，上卡塊42左右兩側開有通孔43，下卡塊40頂部左右兩側與左右兩側的通孔43內上部之間均通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧41。

固定卡板35與移動卡板36的形狀都為L形，固定卡板35與移動卡板36材質均為木質，固定卡板35與移動卡板36的厚度為3厘米，固定卡板35下端面與固定板32頂部前側焊接連接。

下卡塊40與上卡塊42的形狀都為L形，下卡塊40與上卡塊42的材質均為木質，下卡塊40與上卡塊42的厚度為2厘米，上卡塊42位于下卡塊40的正上方，下卡塊40下端面焊接連接在移動塊3頂部。

第二連接桿形狀為L形，第二連接桿材質為木質，第二連接桿下端面與下卡塊40頂部通過螺釘連接的方式連接，第二連接桿穿過通孔43，第二連接桿分為水平部分和豎直部分，豎直部分長度為水平部分長度的5倍。

推板16材質為HT200，推板16形狀為長方體形，推板16長度為3厘米，推板16寬度為50厘米，推板16的高度為40厘米，推板16上端面與第一滑塊15底部焊接連接。

工作原理：當需要為竹木刮青時，工作人員將直徑符合竹木穿過第一小孔5，因為第一小孔5內焊接連接有刀片6，所以直徑符合的竹木會與刀片6接觸，然后工作人員控制電機26逆時針轉動，帶動第三皮帶輪28逆時針轉動，通過第二平皮帶29的作用帶動第二皮帶輪24逆時針轉動，從而帶動第一齒輪23逆時針轉動，因為第一齒輪23與第一齒條17嚙合，所以第一齒輪23逆時針轉動使第一齒條17向右移動，帶動第一滑塊15向右移動，從而帶動推板16向右移動，進而推動竹木向右移動，電機26逆時針轉動，帶動第三皮帶輪28逆時針轉動，通過第一平皮帶30的作用帶動第一皮帶輪19逆時針轉動，從而帶動繞線輪21逆時針轉動，收鋼絲繩11，進而帶動移動塊3向左移動，從而帶動刀片6向左移動，因為竹木與刀片6接觸，刀片6向左移動，竹木向右移動，所以可以對竹木進行刮青，當刮青完成后，工作人員控制電機26順時針轉動，從而帶動第一齒輪23順時針轉動，因為第一齒輪23與第一齒條17嚙合，所以第一齒輪23順時針轉動使第一齒條17向左移動，帶動第一滑塊15向左移動，從而帶動推板16向左移動，當推板16向左移動到合適位置后，控制電機26關閉。此時工作人員將竹木從第一小孔5內取出，并向右推動移動塊3，使移動塊3復位，若要對另一竹木進行刮青，則重復上述動作。

因為還包括有卡緊部件31，推板16右側下部連接有卡緊部件31，卡緊部件31包括有固定板32、第一彈簧34、固定卡板35、移動卡板36和橡膠墊37，固定板32焊接連接在推板16右側下部，固定板32頂部后側開有第二凹槽33，第二凹槽33內滑動式連接有移動卡板36，移動卡板36下部前后兩側均與第二凹槽33前后兩側內壁之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧34，固定板32頂部前側焊接連接有固定卡板35，固定卡板35與移動卡板36內側均粘接連接有橡膠墊37，初始狀態時固定卡板35和移動卡板36接觸，且固定卡板35和移動卡板36之間的間隙小于竹木直徑，所以當需要將竹木左端放入到固定卡板35和移動卡板36之間前，工作人員向后拉動移動卡板36，當竹木放入到固定卡板35和移動卡板36之間后，工作人員松開移動卡板36，移動卡板36在第一彈簧34的作用下向前移動，從而夾住竹木，可以防止竹木在刮青時移動，影響刮青效率。當取出竹木時，工作人員向后拉動移動卡板36，當竹木取出后，工作人員松開移動卡板36，移動卡板36在第一彈簧34的作用下復位。

因為固定卡板35與移動卡板36上均地開有第二小孔38，第二小孔38形狀為圓形，第二小孔38直徑為2厘米，第二小孔38直徑是固定卡板35與移動卡板36厚度的1/3，第二小孔38均勻地設置在固定卡板35與移動卡板36上，可以減少材料的使用，節約資源。

因為還包括有收集框39，卡盤4左右兩側下部均粘接連接有收集框39，收集框39對稱設置在卡盤4左右兩側下部，收集框39頂部的高度小于第一小孔5底部的高度，左右兩側的收集框39材質為塑料，收集框39可以收集刮青產生的碎屑，保持工作環境的干凈整潔。

因為還包括有下卡塊40、第二彈簧41和上卡塊42，底座1頂部右側焊接連接有下卡塊40，下卡塊40上方設有上卡塊42，上卡塊42左右兩側開有通孔43，下卡塊40頂部左右兩側與左右兩側的通孔43內上部之間均通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧41，這樣可以適應更多種類直徑的竹木，更加具有實用性。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。