本實用新型涉及一種真空浸漬改性木材的浸漬罐。

背景技術：

木材作為一種可再生環境友好型材料廣泛應用在與人們生活息息相關的場所，如建筑、家具等，其易加工，環境負荷小，是鋼材、水泥所不可比擬的，但是，木材作為一種有機天然高分子材料，存在易燃，易腐蝕、易蟲蛀、尺寸不穩定、物理力學性能能耗低的問題，這些問題使木材的應用受到很大限制，為了克服木材的上述缺點，人們想木材中浸注改變其性質的功能性的改良試劑，例如，阻燃劑、防腐劑、防霉劑和改變其力學性能的樹脂等。

現有技術中的木材改性中，采用真空浸漬進行處理，浸漬后，處理的木材表面都附著有大量的改性劑溶液，另外，當移出浸漬罐后，由于壓力增大，很多進入木材內的浸漬液會滲出。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種真空浸漬改性木材的浸漬罐，可已浸漬后的木材進行預加熱處理，使木材表面的樹脂熱固化，同時，熱固化過程因加熱所揮發的有機溶劑回收利用，綠色環保。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是這樣的，一種真空浸漬改性木材的浸漬罐，所述的浸漬罐橫置設置，浸漬罐的一端設置有活動門，浸漬罐的外壁上從里至外設置有夾套層和保溫層，浸漬罐的罐體的上端和下端分別設置有與夾套層相通的加熱介質進口閥和加熱介質出口閥，浸漬罐的罐體的底端設置有放液管，浸漬罐的罐體頂端設置有浸漬罐內相通的出氣管，該出氣管分為2路，一路與增壓泵相連，另一路與抽真空泵進氣口相連，2路出氣管上分別設置有相應地調節閥， 真空泵出氣口通過導氣管道與冷凝器相連，冷凝器與有機溶劑儲存器相連。

為了便于裝載木材的小車進出罐體，所述的浸漬罐的罐體內的底部設置有車軌。

優選地，所述的浸漬罐上設置有測量浸漬罐內壓力的壓力真空表。

優選地，所述的浸漬罐上設置有測量浸漬罐內液位的液位計。

有益效果：本發明的抽真空泵可排除浸漬罐中的氣體，使得木材中毛細管狀單元的空隙空間形成一個更方便木材改性劑進入的通道，從而使得木材改性劑更容易滲透進入木材內部，

降低浸漬罐處理木材的溫度和時間，浸漬完后，排除木材改性液，通過加熱套內的加熱介質對木材進行預加熱處理，使木材表面的樹脂預固化后再移出浸漬罐，在進行預固化時，因浸漬罐內的溫度高，沸點較低的有機溶劑揮發到浸漬罐上部，經抽真空泵抽出后，被冷凝器冷凝回收，進入有機溶劑儲液罐內，達到了回收和循環利用有機溶劑的目的，綠色環保。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

參見圖1，一種真空浸漬改性木材的浸漬罐，所述的浸漬罐1橫置設置，浸漬罐1的一端設置有活動門2，浸漬罐1的外壁上從里至外設置有夾套層3和保溫層4，浸漬罐1的罐體的上端和下端分別設置有與夾套層3相通的加熱介質進口閥5和加熱介質出口閥6，浸漬罐1的罐體的底端設置有放液閥7，浸漬罐1的罐體頂端設置有浸漬罐內相通的出氣管，該出氣管分為2路，一路與增壓泵13相連，另一路與抽真空泵8進氣口相連，2路出氣管上分別設置有相應地調節閥，真空泵出氣口通過導氣管道與冷凝器9相連，冷凝器9與有機溶劑儲存器10相連。

為了便于裝載木材的小車進出罐體，所述的浸漬罐的罐體內的底部設置有車軌（附圖中未示意出）。

優選地，所述的浸漬罐上設置有測量浸漬罐內壓力的壓力真空表11。

優選地，所述的浸漬罐上設置有測量浸漬罐內液位的液位計12。

工作原理：使用過程中，裝載木材的小車可通過軌道進入浸漬罐內，啟動抽真空泵8，對浸漬罐內的氣體進行抽真空處理，達到一定的真空度后，然后將木材改性劑加入至浸漬罐內，當浸漬罐內木材改性劑的沒過木材后,關閉抽真空泵，打開增壓泵，進行加壓浸漬處理， 待浸注完畢，通過放液管7排盡浸漬罐體內的余液，通過加熱套3內的加熱介質對木材進行預加熱的同時進行后抽真空處理，使木材表面的樹脂預固化后再移出浸漬罐，在進行預固化時，因浸漬罐內的溫度高，沸點較低的有機溶劑揮發到浸漬罐1上部，經抽真空泵抽出后，被冷凝器8冷凝回收，進入有機溶劑儲液罐10內，達到了回收和循環利用有機溶劑的目的，綠色環保。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。