本實用新型涉及一種木工修刨木材的木工機械設備，特別是一種防卡滯刨床。

背景技術：

在木材加工中常常要用到刨床，對木材進行刨光修整，在刨一些不太規格的板材時，如果遇到下料較厚時，刨床遇到的阻力較大，這時電機負載變大容易卡滯，嚴重時容易燒毀電機，而且阻力突變時還容易造成木材的跳動，容易引發傷人事故，這仍有待于技術解決。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供給了一種防卡滯刨床。

本實用新型采用的技術方案為：一種防卡滯刨床，其特征在于包括刨輥、臺板、左側板、右側板，刨輥表面設有周向等距分布的縱向刨刀槽，刨刀槽內連接有刨刀，刨刀的刃口突出刨輥表面，刨輥兩端連接有左軸桿和右軸桿，左軸桿或右軸桿連接有從動皮帶輪，從動皮帶輪通過傳動皮帶連接有驅動輪，驅動輪與驅動電機轉軸連接，左軸桿和右軸桿分別連接有左軸承和右軸承，左側板、右側板上分別設有與驅動電機轉軸同軸的左弧形槽、右弧形槽，左軸承和右軸承的外圈分別吻合在左弧形槽和右弧形槽的上端，左軸承外圈下方設有左頂塊，左頂塊與左弧形槽下端間設有左彈力頂緊件，右軸承外圈下方設有右頂塊，右頂塊與右弧形槽下端間設有右彈力頂緊件。

進一步的，所述左、右彈力頂緊件為彈簧。

進一步的，所述左、右彈力頂緊件為液壓缸。

本實用新型使用時，在負載變化適中時，軸承外圈在彈力頂緊件作用下緊靠弧形槽上部，可以進行正常的刨光，當給進速度過快或有異形部位下料較厚時，負載變大當超過一定的值時刨輥受力過大，軸承外圈克服彈力頂緊件的壓力下行，從而使刨削厚度變薄，避免電機發生阻滯而受損，同時可以減小傷人事故的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例整體視圖。

圖2為本實用新型實施另一角度整體視圖。

圖中標號名稱：1刨輥；2臺板；3左側板；4右側板；5刨刀槽；6刨刀；7左軸桿；8右軸桿；9從動皮帶輪；10傳動皮帶；11驅動輪；12驅動電機；13左軸承；14右軸承；15左弧形槽；16右弧形槽；17左頂塊；18右頂塊；19、20彈簧。

具體實施方式

本實用新型實施例如圖1、2所示，該防卡滯刨床設有刨輥1、臺板2、左側板3、右側板4，刨輥表面設有周向等距分布的縱向刨刀槽5，刨刀槽內連接有刨刀6，刨刀的刃口突出刨輥表面，刨輥兩端連接有左軸桿7和右軸桿8，左軸桿或右軸桿連接有從動皮帶輪9，從動皮帶輪通過傳動皮帶10連接有驅動輪11，驅動輪與驅動電機12轉軸連接，左軸桿和右軸桿分別連接有左軸承13和右軸承14，左側板、右側板上分別設有與驅動電機轉軸同軸的左弧形槽15、右弧形槽16，左軸承和右軸承的外圈分別吻合在左弧形槽和右弧形槽的上端，左軸承外圈下方設有左頂塊17，左頂塊與左弧形槽下端間設有左彈力頂緊件，右軸承外圈下方設有右頂塊18，右頂塊與右弧形槽下端間設有右彈力頂緊件，本實施例左、右彈力頂緊件為彈簧19、20，實施時左、右彈力頂緊件也可為液壓缸。

本實用新型使用時，在負載變化適中時，軸承外圈在彈力頂緊件作用下緊靠弧形槽上部，可以進行正常的刨光，當給進速度過快或有異形部位下料較厚時，負載變大當超過一定的值時刨輥受力過大，軸承外圈克服彈力頂緊件的壓力下行，只限于在弧形槽內滑動，下行過程過程中軸桿與驅動電機轉軸間距不變，傳動皮帶脹緊度不變，驅動力不會發生變化，從而使刨削厚度變薄，避免電機發生阻滯而受損，同時可以減小傷人事故的發生。

綜上所述僅為本實用新型較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現有技術添加均視為本實用新型技術范疇。