本實用新型涉及門扇面板的生產裝置，更具體一點說，涉及一種組合式方形門扇面板的生產裝置。

背景技術：

目前，工業上組合式門扇面板生產都通過人工進行，整個過程大致分為：首先，組裝好門扇框架；然后，將四塊面板部件正反兩面分別涂膠；再將各個面板對應放置在各自需要覆蓋框架的位置上，完成后進行面板正面打槍釘固定；最后對組合面板進行涂膠并復合壓榨缺點：涂膠所需時間長、效率低；易造成面板組合間縫隙大、產品質量低、修補麻煩；面板正面打槍釘，容易造成正面PVC破壞而使門扇報廢，增加了后續補槍釘眼工序，不利于后續加工；強度較差，后期運輸容易損壞。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種提高生產效率、產品外觀、強度以及質量的一種組合式方形門扇面板的生產裝置。

一種組合式方形門扇面板的生產裝置，包括平臺本體，還包括設置在平臺本體上的固定靠山和移動靠山，所述移動靠山可活動地設置在固定靠山的兩端且與固定靠山相垂直，所述移動靠山上還設置有若干個氣缸，所述平臺本體沿移動靠山移動方向上嵌入設置有凹槽，所述凹槽內可滑動設置有滑輪，所述滑輪的一端固定在移動靠山上，氣缸推動移動靠山移動時，滑輪帶動移動靠山在凹槽內滑動。

作為一種改進，所述凹槽兩端設有極限行程開關，所述氣缸驅動所述移動靠山至凹槽兩端時觸發極限行程開關以使氣缸停止運作。

作為一種改進，所述氣缸為單桿雙作用氣缸，氣缸包括活塞和活塞桿，氣缸內部被活塞分成有桿腔和無桿腔，無桿腔設于有桿腔的上方，所述有桿腔和無桿腔之間連接有氣管，氣管上設有開關閥。

作為一種改進，所述平臺本體上設置有啟動開關、停止開關和氣路接口，其中：所述啟動開關用于控制所述氣缸的活塞桿伸出；所述停止開關用于控制所述氣缸的活塞桿縮回；所述氣路接口用于給所述氣缸提供工作氣源。

本實用新型有益效果：氣動裝置操作簡單，只需將面板放置于工作平臺上按氣動按鈕即可自動將面板由左右靠山向中間推合組合完成，再人工打熱熔膠，節省時間，方便批量化生產；組合時背面朝上打極少量槍釘、熱熔膠固定，避免正面PVC破壞造成門扇報廢、客訴；正面無槍釘眼，減少后續補槍釘眼工序，方便后續加工；面板組合后整體過涂膠機涂膠，提高生產效率；面板部件分開涂膠與框架復合壓榨改為整體組合復合壓榨，減少各部件間縫隙，提高生產效率、產品品質。

附圖說明

圖1是本實用新型的生產裝置示意圖。

圖2是雙作用氣缸結構示意圖。

圖3是具體工作過程圖之一。

圖4是具體工作過程圖之二。

圖5是門扇面板示意圖。

圖6是框架結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

如圖1至2所示為本實用新型的一種組合式方形門扇面板的生產裝置的一種具體實施例。該實施例一種組合式方形門扇面板的生產裝置，包括平臺本體1，還包括設置在平臺本體1上的固定靠山2和移動靠山3，所述移動靠山3可活動地設置在固定靠山2的兩端且與固定靠山2相垂直，所述移動靠山3上還設置有若干個氣缸4，所述平臺本體1沿移動靠山3移動方向上嵌入設置有凹槽5，所述凹槽5內可滑動設置有滑輪6，所述滑輪6的一端固定在移動靠山3上，氣缸4推動移動靠山3移動時，滑輪6帶動移動靠山3在凹槽5內滑動；平臺本體1形狀為方形，表面光滑平整，在平臺本體1的上方安裝有固定靠山2，所述固定靠山2和平臺本體1上部邊緣平行，通過螺絲鎖緊把固定靠山2安裝在平臺本體1上，固定靠山2左右兩端頭安裝有可以移動的移動靠山3，所述移動靠山3上設置有多個氣缸4用來帶動移動靠山3作往復直線運動，平臺本體1在移動靠山3運動的方向上設置有多個凹槽5，在凹槽5里面安裝有可以滑動的滑輪6，所述滑輪6上方支撐連接著移動靠山3，當氣缸4推動移動靠山3移動時，滑輪6帶動移動靠山3在凹槽5內滑動，避免了長期往復直線運動移動靠山3磨損，同時還可以使氣缸4運作更流暢。

作為一種改進，所述凹槽5兩端設有極限行程開關7，所述氣缸4驅動所述移動靠山3至凹槽5兩端時觸發極限行程開關7以使氣缸4停止運作；在凹槽5兩端位置安裝了紅外感應的極限行程開關7，當氣缸4驅動移動靠山3往復直線運動到凹槽5兩端位置時，遮擋了紅外感應接收片使得觸發了行程開關7，此時，控制氣缸4供氣的電磁閥線圈通電，氣路關閉使得氣缸4停止工作，防止氣缸4推動行程過大導致壓壞產品，同時也保護了氣缸4本身。

作為一種改進，所述氣缸4為單桿雙作用氣缸，氣缸4包括活塞9和活塞桿8，氣缸4內部被活塞9分成有桿腔10和無桿腔11，無桿腔11設置在有桿腔10的上方，所述有桿腔10和無桿腔11之間連接有氣管12，氣管12上設有開關閥13；一種單桿雙作用氣缸，包括活塞9和活塞桿8，所述氣缸內部被活塞9分成有桿腔10和無桿腔11，無桿腔11設置在有桿腔10的上方，所述有桿腔10和無桿腔11通過氣管12與空氣壓縮機連接，氣管12上設有開關閥，用以控制有桿腔10或無桿腔11與空氣壓縮機之間的通斷。

作為一種改進，所述平臺本體1上設置有啟動開關14、停止開關15和氣路接口16，其中：所述啟動開關14用于控制所述氣缸4的活塞桿8伸出，所述停止開關15用于控制所述氣缸4的活塞桿8縮回，所述氣路接口16用于給所述氣缸4提供工作氣源；按下啟動開關14，控制氣缸4的電磁閥線圈斷電，氣路接通，氣缸4上的活塞桿8開始伸出；按下停止開關15，控制氣缸4的電磁閥線圈通電，氣路封閉，氣缸4上的活塞桿8開始縮回；氣缸4上連接有氣路接口16，通過空氣壓縮機進行提供氣源。

具體工作過程

如圖3、4、5、6所示為本實用新型的一種組合式方形門扇面板的組合過程：

首先，按精度要求分別制作與門框面積相適應的各單元面板，所述單元面板包括上面板101、鉸面板102、鎖面板103、下面板104；然后，將各個單元面板對應各自需要覆蓋門框201位置并且將圖案背面朝上放置在平臺本體1上；把上面板101一端水平緊靠在固定靠山2上，把鉸面板102緊靠在固定靠山2左側的移動靠山3上，把鎖面板103一端緊靠在固定靠山2右側的移動靠山3上，把下面板104人工水平放置在鉸面板102、鎖面板103之間并調整好位置使下面板104與鉸面板102、鎖面板103垂直，下面板104下邊沿與鉸面板102、鎖面板103下邊沿齊平；然后再按下啟動開關14啟動固定在平臺本體1上的氣缸4，通過氣缸4上的活塞桿8推動移動靠山3沿著凹槽5移動，將四周面板推動組合在一起，然后在面板進行打槍釘穩固并人工打熱熔膠膠合牢固，形成完整門扇面板301；最后將組合完成的面板進行整體過涂膠機器進行涂膠，然后再將涂完膠的組合面板貼合在框架201上并與框架201進行復合壓榨。

最后，需要注意的是，本實用新型不限于以上實施例，還可以有很多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容中直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。