本發(fā)明涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種設(shè)備切割粉末回收裝置。

背景技術(shù)：

板材的切割主要是用于建筑室內(nèi)的裝修中，以及一些木質(zhì)家具的定制中，在該木材切割的過程中，往往會有大量的木材粉末產(chǎn)生，一方面影響工人的呼吸，細(xì)小的粉末容易污染人們的呼吸道，另外這些板材粉末沒有很好的收集，也是一種資源的浪費

現(xiàn)在針對該情況，需要進(jìn)行這一過程中產(chǎn)生的板材粉末進(jìn)行回收利用，達(dá)到資源循環(huán)利用的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)備切割粉末回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的木材切割的過程中，往往會有大量的木材粉末產(chǎn)生，一方面影響工人的呼吸，細(xì)小的粉末容易污染人們的呼吸道，另外這些板材粉末沒有很好的收集，存在資源浪費的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種設(shè)備切割粉末回收裝置，包括支架、橫向滑軌、滑塊、操作控制箱體、動力組、升降連接軸、切割齒盤、電機(jī)連接殼、抽風(fēng)機(jī)、板材安置平臺和吸風(fēng)機(jī)，所述支架的上端安置有連接固定端，且連接架安置在連接固定端上，所述連接架之間安置有橫向滑軌，且橫向滑軌上嵌套有卡口皮帶輪，其卡口皮帶輪的右端與動力組相連接，所述橫向滑軌上活動安置有滑塊，且滑塊通過卡口與卡口皮帶輪相連接，所述滑塊的下端安置有操作控制箱體，所述升降連接軸的下端連接切割齒盤，且切割齒盤的上端安置有護(hù)罩，所述電機(jī)連接殼的內(nèi)部安置有第一電機(jī)體，且第一電機(jī)體與切割齒盤相連接，所述抽風(fēng)機(jī)的前端安置有抽風(fēng)板，且抽風(fēng)機(jī)的另一端連接有風(fēng)管，其風(fēng)管和板材粉末收集倉相連通，所述支架之間安置有板材安置平臺，且板材安置平臺的左右兩端設(shè)置有板材固定端，所述板材安置平臺的內(nèi)部設(shè)置為鏤空層，且鏤空層的下端為板材粉末收集倉。

優(yōu)選的，所述滑塊在卡口皮帶輪上移動的位移和橫向滑軌的長度相等。

優(yōu)選的，所述動力組包括從動轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)齒盤、第二旋轉(zhuǎn)齒盤、主動轉(zhuǎn)軸和第二電機(jī)體。

優(yōu)選的，所述板材粉末收集倉的內(nèi)部左右端均安置有吸風(fēng)機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該設(shè)備切割粉末回收裝置，主要應(yīng)用于裝修板材的切割中，采用傳統(tǒng)的軌道結(jié)合皮帶輪的形式進(jìn)行連接，通過控制滑塊進(jìn)行移動，在切割齒盤的作用下進(jìn)行板材的切割，在板材安置平臺下端設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，另外在切割齒盤上端安置抽風(fēng)機(jī)，對切割過程中產(chǎn)生的板材粉末進(jìn)行有效的集中處理，使得整個空氣環(huán)境得到改善，不會影響工人的呼吸，而且收集的板材粉末可以再次利用在其他方面，做到了資源的回收利用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明卡口皮帶輪與動力組結(jié)構(gòu)連接示意圖。

圖中：1、支架，2、連接固定端，3、連接架，4、橫向滑軌，5、卡口皮帶輪，6、滑塊，7、卡口，8、操作控制箱體，9、動力組，901、從動轉(zhuǎn)軸，902、第一旋轉(zhuǎn)齒盤，903、第二旋轉(zhuǎn)齒盤，904、主動轉(zhuǎn)軸，905、第二電機(jī)體，10、升降連接軸，11、護(hù)罩，12、切割齒盤，13、電機(jī)連接殼，14、第一電機(jī)體，15、抽風(fēng)機(jī)，16、風(fēng)管，17、板材固定端，18、板材安置平臺，19、鏤空層，20、吸風(fēng)機(jī)，21、板材粉末收集倉，22、抽風(fēng)板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種設(shè)備切割粉末回收裝置，包括支架1、連接固定端2、連接架3、橫向滑軌4、卡口皮帶輪5、滑塊6、卡口7、操作控制箱體8、動力組9、升降連接軸10、護(hù)罩11、切割齒盤12、電機(jī)連接殼13、第一電機(jī)體14、抽風(fēng)機(jī)15、風(fēng)管16、板材固定端17、板材安置平臺18、鏤空層19、吸風(fēng)機(jī)20、板材粉末收集倉21和抽風(fēng)板22，支架1的上端安置有連接固定端2，且連接架3安置在連接固定端2上，連接架3之間安置有橫向滑軌4，且橫向滑軌4上嵌套有卡口皮帶輪5，其卡口皮帶輪5的右端與動力組9相連接，動力組9包括從動轉(zhuǎn)軸901、第一旋轉(zhuǎn)齒盤902、第二旋轉(zhuǎn)齒盤903、主動轉(zhuǎn)軸904和第二電機(jī)體905，橫向滑軌4上活動安置有滑塊6，且滑塊6通過卡口7與卡口皮帶輪5相連接，滑塊6在卡口皮帶輪5上移動的位移和橫向滑軌4的長度相等，滑塊6的下端安置有操作控制箱體8，升降連接軸10的下端連接切割齒盤12，且切割齒盤12的上端安置有護(hù)罩11，電機(jī)連接殼13的內(nèi)部安置有第一電機(jī)體14，且第一電機(jī)體14與切割齒盤12相連接，抽風(fēng)機(jī)15的前端安置有抽風(fēng)板22，且抽風(fēng)機(jī)15的另一端連接有風(fēng)管16，其風(fēng)管16和板材粉末收集倉21相連通，支架1之間安置有板材安置平臺18，且板材安置平臺18的左右兩端設(shè)置有板材固定端17，板材安置平臺18的內(nèi)部設(shè)置為鏤空層19，且鏤空層19的下端為板材粉末收集倉21，板材粉末收集倉21的內(nèi)部左右端均安置有吸風(fēng)機(jī)20。

工作原理：在使用該設(shè)備切割粉末回收裝置之前，需要對整個裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的簡單了解，首先將支架1、連接固定端2、連接架3和橫向滑軌4進(jìn)行連接固定，通過動力組9的動力傳遞作用，使得卡口皮帶輪5在橫向滑軌4上進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)動，然后帶動滑塊6的位置移動，該過程中，通過第一電機(jī)體14帶動切割齒盤12進(jìn)行板材的切割，在切割的過程中，抽風(fēng)機(jī)15作用到抽風(fēng)板22上，對切割產(chǎn)生的板材粉末進(jìn)行吸收，然后通過風(fēng)管16輸送到板材粉末收集倉21中，與此同時，板材粉末收集倉21中的吸風(fēng)機(jī)20通過鏤空層19同樣進(jìn)行粉末的吸收，最后板材粉末收集在板材粉末收集倉21中，就這樣完成整個板材切割過程中的粉末回收處理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種設(shè)備切割粉末回收裝置，包括支架、動力組、升降連接軸、電機(jī)連接殼、抽風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)，所述支架的上端安置有連接固定端，所述連接架之間安置有橫向滑軌，所述橫向滑軌上活動安置有滑塊，所述滑塊的下端安置有操作控制箱體，所述電機(jī)連接殼的內(nèi)部安置有第一電機(jī)體，所述抽風(fēng)機(jī)的前端安置有抽風(fēng)板，所述支架之間安置有板材安置平臺，所述板材安置平臺的內(nèi)部設(shè)置為鏤空層。該設(shè)備切割粉末回收裝置，主要應(yīng)用于裝修板材的切割中，采用傳統(tǒng)的軌道結(jié)合皮帶輪的形式進(jìn)行連接，通過控制滑塊進(jìn)行移動，在切割齒盤的作用下進(jìn)行板材的切割，在板材安置平臺下端設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，收集的板材粉末可以再次利用在其他方面，做到了資源的回收利用。

技術(shù)研發(fā)人員：劉亞莉;李明哲;李明玥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州聯(lián)慧雙創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.06
技術(shù)公布日：2017.10.17