專利名稱：棉桃剝殼機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種棉花桃剝殼的機器，特別是一種棉桃剝殼機。
現在種棉區的農民將棉桃摘回家采用手工剝殼，這樣既費時間又增加勞動強度，工效很低，影響棉花質量。
本實用新型的目的在于克服以上的缺點，提供一種棉桃剝殼機，將棉農從手工勞動中解放出來，減輕棉農的勞動強度，提高工效與棉花質量、增加棉農的經濟收入。
本實用新型是這樣實現的由破桃裝置與分離裝置構成，采用電動機、皮帶輪、三角皮帶減速傳動、齒輪與輸送帶轉動，實現棉桃自動脫殼。由支撐架、安裝板、軸承座、軸承、齒輪、破桃錐、齒輪軸、齒殼、進料斗、電動機、皮帶輪、三角皮帶、儲料箱、輸送帶、分離板、抓棉針、聯接軸、曲軸、支架、擋板、叉軸、六角輪、壓條、卡針、針及螺釘、螺母構成。其固裝在地面上的支撐架上面分別固裝兩個軸承座，兩軸承座之間固裝左右分別制有環耳的齒輪上殼與下殼，齒輪上殼與下殼內裝18～26齒及齒間制有一個破桃錐的齒輪，齒輪軸的兩端軸頸上裝滾珠軸承后裝入軸承座內，齒輪軸的一端穿過軸承孔外，其上固裝皮帶大輪與小輪，齒輪上殼的上方開進料口，進料口上安裝進料斗，其間裝一塊中間制有長孔的擋料板，螺釘穿過擋料板中間的長孔，固裝在齒輪上殼上，齒輪下殼下邊制一出料口。電動機裝在支撐架的安裝板上，電動機軸上固裝皮帶輪，三角皮帶裝于皮帶輪與皮帶大輪上，另一副三角皮帶交叉裝于皮帶小輪與另一皮帶輪上而組成破桃裝置。儲料箱左右為通孔，左邊緊貼于一級分離板上，右邊與支撐架的左上端套裝并與齒輪上、下殼的左環耳一并固裝于支撐架上，右邊通孔與齒輪下殼左邊的出料口相接。儲料箱的前后兩邊上方中部位置分別制有一通孔，裝調節螺釘的一端，調節螺釘的另一端旋入調節螺母內。中間制有一螺孔的聯接軸的兩端分別穿過兩支架一端的通孔，調節螺釘的一端分別裝于聯接軸兩端并用螺母固緊，調節螺釘的另一端穿過裝在叉軸上的支撐塊的通孔后旋入調節螺母內。支架的另一端制有相距80--100mm的兩通孔，分別固裝于支撐架的兩腳邊上，支架的內側分別固裝一級分離板與二級分離板，固裝有針距為18～25mm的抓棉針19--21顆的針板裝于一級分離板上、針距為15--20mm的抓棉針19--25顆的針板裝于二級分離板上，支架內側靠右分別裝調節螺釘的一端，調節螺釘的另一端旋入調節螺母內。支架右端的兩通孔的下面固裝軸承座，曲軸的兩端分別固裝六角輪與擋板，皮帶輪固裝于曲軸一端的六角輪與擋板之間，曲軸的軸頸上裝滾珠軸承后裝于軸承座內，叉軸上的聯接軸兩端分別安裝另一副六角輪與擋板，六角輪旁邊安裝軸套，軸套上固裝調節螺釘的一端，調節螺釘的另一端穿過固裝在叉軸上的支撐塊的通孔后旋入調節螺母內，聯接軸的兩端裝入叉軸的叉內，叉軸的另一端分別固裝在另一聯接軸上，構成輸送帶的每塊隔條上固裝針距為30～80mm的針4～11顆，兩端大的隔條的兩端分別裝入上、下兩壓條之間，卡針穿過墊塊將上、下壓條卡住，壓條的首、尾相連，并套裝于六角輪上。凹形蓋板的中間靠凹處制有一通孔與聯接軸的螺孔對應，螺釘穿過彈簧墊圈與蓋板的通孔旋入聯接軸的螺孔內，蓋板左端面固裝針距為15～20mm的抓棉針8～17顆，制成T字形的接料板的兩端固裝于支架的兩側邊上而組成分離裝置。分離裝置與水平位置傾斜40～45°。
本實用新型相比現有技術具有如下特點結構簡單、性能可靠、操作方便、省時省工、效率高、提高工效500多倍、減輕棉農的勞動強度、安全可靠、提高棉花質量、增加棉農的經濟收入。適宜種棉區的棉農使用。
本實用新型以下將結合附圖中的實施例進一步描述


圖1為結構主視圖、圖2為結構俯視圖，圖中采用了局部剖視畫出。
由支撐架1、安裝板2、電動機3、皮帶輪4、三角皮帶5、齒輪下殼6、齒輪上殼7、軸承座8、齒輪9、破桃錐10、進料斗11、齒輪軸12、螺釘13、擋料板14、儲料箱15、調節螺釘16、調節螺母17、蓋板18、彈簧墊圈19、螺釘20、螺母21、抓棉針22、六角輪23、擋板24、聯接軸25、支撐塊26、針板27、接料板28、二級分離板29、一級分離板30、叉軸31、壓條32、隔條33、支架34、軸承座35、曲軸36、皮帶大輪37、皮帶小輪38、三角皮帶39、皮帶輪40、卡針41、墊塊42、軸套43、調節螺釘44、支撐塊45、調節螺母46、聯接軸47、針48構成。固裝在地面上的支撐架1上面分別固裝兩個軸承座8、兩軸承座8之間固裝左右制有環耳的齒輪上殼7與齒輪下殼6，齒輪上殼7與齒輪下殼6內裝齒輪9，齒輪9的齒與齒之間固裝破桃錐10。齒輪軸12的兩端軸頸上裝滾珠軸承后裝入軸承座8內，齒輪軸12的一端穿過軸承孔外固裝皮帶大輪37與皮帶小輪38，齒輪上殼7的上方開進料口，進料口上安裝進料斗11，進料斗11左邊與齒輪上殼7相聯處制一通孔，安裝中間制有長孔的擋料板14，螺釘13穿過擋料板14的長孔固裝于齒輪上殼7，齒輪下殼6左環耳下邊制一通孔為出料口，電動機3固裝于支撐架1的安裝板2上，電動機3的軸上固裝皮帶輪4，三角皮帶5裝于皮帶輪4與皮帶大輪37上，另一副三角皮帶39交叉裝于皮帶小輪38與皮帶輪40上，以上組成破桃裝置。儲料箱1 5左右為通孔，左邊緊貼于一級分離板30上，右邊與支撐架1的左上端套裝在一起，并與齒輪上殼7、下殼6的左環耳一起裝于支撐架1上，右邊通孔與齒輪下殼6左邊的出料口相接，儲料箱15的前后兩邊上方中部分別制有一通孔裝調節螺釘16的一端，調節螺釘16的另一端旋入調節螺母17內，中間制有一螺孔的聯接軸47兩端分別穿過兩支架34一端的通孔，將調節螺釘16的一端分別裝于聯接軸47的兩端并用螺母21固緊，調節螺釘16的另一端穿過固裝在叉軸31上的支撐塊26的通孔旋入調節螺母46內，支架34的另一端制有相距100mm的兩通孔分別固裝于支撐架1的兩腳邊，支架34的內側分別固裝一級分離板30與二級分離板29，針板27分別固裝在一級分離板30與二級分離板29上，支架34的內側靠右分別固裝調節螺釘16的一端，調節螺釘16的另一端旋入調節螺母17內，支架34的右端制有通孔的下面固裝軸承座35，曲軸36的兩端分別固裝六角輪23與檔板24，皮帶輪40固裝于曲軸36一端的六角輪23與擋板24之間，曲軸36的軸頸裝滾珠軸承后裝于軸承座35內，叉軸31上的聯接軸25兩端分別安裝另一副六角輪23與擋板24，六角輪23旁邊裝一軸套43，軸套43上固裝調節螺釘44的一端，調節螺釘44的另一端穿過固裝在叉軸31上的支撐塊45的通孔旋入調節螺母46內，聯接軸25的兩端裝入叉軸31兩端的叉內，叉軸31的另一端分別固裝于曲軸36上，構成輸送帶的每塊隔條33上固裝9顆針距為50mm的針48，隔條33的兩端分別裝于上、下兩壓條32之間，卡針41穿過墊塊42將上、下壓條32卡住，壓條32的首、尾相連，并套裝于六角輪23上，凹形蓋板18的中間靠凹處制有一通孔，與聯接軸47的螺孔對應，螺釘20穿過彈簧墊圈19與蓋板18的通孔旋入聯接軸47的螺孔中，蓋板18的左端面固裝15顆針距為15mm的抓棉針22。接料板28的兩端固裝于支架34靠左的兩側邊，以上組成分離裝置。分離裝置與水平位置傾斜40～45°。電動機3選用1KW、2800轉/分鐘。支撐架1選用角鋼聯接而成。支架34選用槽鋼與角鋼制成。隔條33選用工程塑料制成。壓條32選用柔性材料制成。卡針41、抓棉針22與針48選用不銹鋼條制成。皮帶輪4、37、38、40、齒輪上、下殼6、破桃錐10與軸承座8、35選用HT20--40制成。進料斗11、擋料板14、儲料箱15、蓋板18、分離板29、30、針板27與接料板28選用鐵(鋁)皮制成。聯接軸25、47、曲軸36與齒輪軸1 2選用45鋼制成。叉軸31選用方鋼制成。軸承選用滾珠軸承。其它各件均用鋼材制成。
權利要求1.棉桃剝殼機，由破桃裝置與分離裝置構成，包括支撐架、安裝板、軸承座、軸承、齒輪、破桃錐、齒輪軸、齒殼、進料斗、電動機、皮帶輪、三角皮帶、儲料箱、輸送帶、分離板、抓棉針、聯接軸、曲軸、支架、擋板、叉軸、六角輪、壓條、卡針及螺釘、螺母構成，其特征在于(1)固裝在地面上的支撐架上面分別固裝兩個軸承座，兩軸承座之間固裝左右分別制有環耳的齒輪上殼與下殼，齒輪上殼與下殼內裝18--26齒及齒間制有一個破桃錐的齒輪，齒輪軸的兩端軸頸上裝滾珠軸承后裝入軸承座內，齒輪軸的一端穿過軸承孔外，其上固裝皮帶大輪與小輪，齒輪上殼的上方開進料口，進料口上安裝進料斗，其間安裝一塊中間制有長孔的檔料板，螺釘穿過檔料板長孔后固裝于齒輪上殼，齒輪下殼左環耳下邊制一出料口；(2)電動機固裝于支撐架的安裝板上，電動機軸上固裝皮帶輪，三角皮帶裝于皮帶輪與皮帶大輪上，另一副三角皮帶交叉裝于皮帶小輪與另一皮帶輪上；(3)儲料箱左右為通孔，左邊緊貼一級分離板、右邊與支撐架的左上端套裝在一起，并與齒輪上、下殼的左環耳一起裝于支撐架上，右邊通孔與齒輪下殼左邊的出料口相接，儲料箱的前后兩邊上方中部分別制有一通孔，裝調節螺釘的一端，調節螺釘的另一端旋入調節螺母內；(4)中間制有一螺孔的聯接軸兩端分別穿過兩支架一端的通孔，將調節螺釘的一端分別裝于聯接軸兩端并用螺母固緊，調節螺釘的另一端穿過固裝在叉軸上的支撐塊通孔旋入調節螺母內，支架的另一端制有相距80--100mm的兩通孔，分別固裝于支撐架的兩腳邊上，支架的內側分別固裝一級分離板與二級分離板，針距為18--25mm的抓棉針19--21顆的針板裝于一級分離板、針距為15--20mm的抓棉針19--25顆的針板裝于二級分離板上，支架內側靠右分別固裝調節螺釘的一端，調節螺釘另一端旋入調節螺母內；(5)支架右端制有兩通孔的下面固裝軸承座，曲軸的兩端分別固裝六角輪與擋板，皮帶輪固裝于曲軸一端的六角輪與擋板之間，曲軸的軸頸裝滾珠軸承后裝于軸承座內；(6)叉軸上的聯接軸兩端分別安裝另一副六角輪與擋板，六角輪旁邊安裝軸套，軸套上固裝調節螺釘的一端，調節螺釘的另一端穿過固裝在叉軸上的支撐塊通孔旋入調節螺母內，聯接軸的兩端裝入叉軸的叉內，叉軸的另一端分別固裝于曲軸上；(7)輸送帶的每塊隔條上固裝針距為30～80mm的針4～11顆，制成兩端面大的隔條兩端分別裝入上、下兩壓條之間，卡針穿過墊塊將上、下壓條卡住，壓條的首、尾相連，并套裝于六角輪上；(8)凹形蓋板的中間靠凹處制有一通孔，與聯接軸的螺孔對應，螺釘穿過彈簧墊圈與蓋板的通孔旋入聯接軸的螺孔內，蓋板左端面固裝針距為15--20mm的抓棉針8--17顆；(9)制成T字形的接料板的兩端固裝于支架靠左的兩側邊上；(10)分離裝置與水平位置傾斜40--45° 。
2.根據權利要求1所述的棉桃剝殼機，其特征在于支撐架采用角鋼聯接而成，支架采用槽鋼與角鋼制成，隔條采用工程塑料制成，壓條采用柔性材料制成，卡針、抓棉針與針采用不銹鋼條制成，皮帶輪、齒輪上、下殼及破桃錐、軸承座采用HT20--40制成，進料斗、擋料板、儲料箱、蓋板、分離板、針板與接料板采用鐵(鋁)皮制成，曲軸、聯接軸與齒輪軸采用45鋼制成，叉軸采用方鋼制成，其它各件均用鋼材制成。
專利摘要棉桃剝殼機,由破桃裝置與分離裝置構成,采用電動機、皮帶輪、三角皮帶減速傳動,齒輪與輸送帶轉動,實現棉桃自動脫殼。具有結構簡單、性能可靠、操作方便、省時省工、效率高、提高工效500多倍、減輕棉農的勞動強度,提高棉花質量等特點,適用于種棉區的棉農使用。
文檔編號D01B1/02GK2402692SQ0022200
公開日2000年10月25日 申請日期2000年1月1日 優先權日2000年1月1日
發明者馮本林 申請人:馮本林