專利名稱：帶有振動激勵的摩擦喂紗輪機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及具有權利要求1前序部分的特征的振動激勵的摩擦喂紗輪機構。
為了向紗線加工機、尤其是那些具有隨時間波動或間歇性用紗量的紗線加工機供給紗線，通常使用所謂的摩擦喂紗輪機構。該機構具有一個以恒定轉速被驅動的、帶有紗線接觸面的喂紗輪。紗線以一個纏繞角度纏繞在喂紗輪上，該纏繞角度通常小于360°。此外紗線被一個導紗桿的環孔引導，其中該桿的位置影響纏繞角。該導紗桿通常借助彈簧力被預壓地離開喂紗輪。如果紗線加工機上的用紗需要中止，導紗桿使紗線稍微抬離喂紗輪或減小纏繞角，以使供紗停止。因此用紗需要量將控制紗線的供給。
對于這種摩擦喂紗輪機構的工作，重要的是在紗線及接觸面之間產生的摩擦系數。在工作中，由于被紗線攜帶的材料、如油、臘、或另外沉積在接觸面上的材料，摩擦系數被改變。由此并由于可能有的摩擦襯層、如塑料或橡膠襯層的老化，該裝置的供紗性能將慢慢地改變。如果摩擦襯層與紗線之間的摩擦系數大時，紗線趨于粘在摩擦襯層上。其結果是，受摩擦控制的關斷，即摩擦喂紗輪機構的供紗停止，不能正確地進行。例如，當導紗桿轉向時紗線不能從鼓輪上脫開及由此繼續供給。即使當紗線從摩擦襯層上脫開時，由于在延長的紗線停止期間通過紗線及旋轉的鼓輪的摩擦襯層之間的滯留接觸可引起紗線和摩擦襯層的損壞。橡膠襯層特別易受危害。當突然發生紗線供給及在供紗停止后必需再供紗時，太低的摩擦系數會影響摩擦喂紗輪機構的響應性能。
由US-PS4058245公知了一種摩擦喂紗輪機構，它鑒于上述問題設置了一個特殊的喂紗輪。該喂紗輪具有一種譬如方回紋形的環槽構成的接觸面。在另一實施形式中該接觸面由一個輪的輪輻或保持在一個輪上的銷構成，從圓周方向看，這些銷相對徑向彼此交叉成銳角地傾斜配置。一個繞置在輪上的紗線鋸齒狀地位于銷或輪輻之間。
接觸面劃分成各個面及鋸齒形的紗線導向將導致與由塑料或橡膠覆層的基本圓柱形的喂紗輪情況下迂到的不同的性能。并且這種摩擦喂紗輪機構在其響應性能上與接觸面及紗線之間的摩擦有關。該摩擦又與紗型及線種類相關。
由以上為出發點，本發明的任務是創建一種更完善的摩擦喂紗輪機構。
該任務將通過根據本發明的、具有權利要求1特征方案的摩擦喂紗輪機構來解決。
根據本發明的摩擦喂紗輪機構具有一個振動發生裝置，它作用在紗線上。其方式譬如是這樣的，即該振動發生裝置與導紗桿、喂紗輪、其它接觸紗線的部件相連接。
以此方式，尤其在喂紗停止時使得紗線從喂紗輪的接觸面上的脫開明顯變易并使紗線與喂紗輪之間的滯留接觸減小。
如果紗線粘在接觸面上時，通過對紗線、導紗部件、喂紗輪、或導紗桿或其它部件施加振動則可以克服靜態摩擦力，這就顯著地改善了紗線脫開(喂紗停止)性能。這尤其適于-但不是唯一的-具有高摩擦系數或摩擦結構表面的襯層的、允許很好地供紗的喂紗輪。此外，這也尤其適于具有高摩擦系數的紗線。另外的優點在于往往導致粘附的沉積污物，如漿料、油或類似物將不會或很少導致紗線的粘住。所采取的措施，即使得紗線及喂紗輪之間的接觸經受一定的振動，可明顯改善紗線的脫開，即喂紗輪攜帶紗線的中斷。
通過對紗線施加振動，當紗線靜止時可使紗線幾乎完全從喂紗輪上抬起，其中在紗線及喂紗輪之間至多保留很小的接觸區域，這時紗線則以很小的張力靠在喂紗輪上。由此可以有長的紗線靜止時間而不會損壞紗線或喂紗輪。
根據本發明的喂紗輪機構可適用于具有不同摩擦性能的各種紗線。通過振動的施加正常的功能不易受到摩擦系數改變的影響。
在本發明的構型中，導紗桿既可構成擺動桿也可構成彈性的弓件或另外的構型。重要的是，它攜帶一個導紗部件，該部件相對喂紗輪的位置可受到紗線張力的影響。剛性桿允許以簡單方式調節桿的預應力，譬如借助一個懸掛點可調節的拉簧來調節。力的調節允許對不同紗線張力及紗線質量的適配。相對地，彈性地構成的桿將導致特別簡單的結構。在這兩種情況下，相應桿的遠離導紗部件的端部被連接在一個支承裝置(“第二支承裝置”)。如果桿是剛性的，該第二支承裝置能實現一可運動或可擺動的支承。與此無關地，該支承裝置(回轉支承或剛性支座)與振動發生裝置相連接，后者引起導紗桿并由此引起導紗桿所支承的導紗部件的振動。該振動可或多或少地通過導紗部件傳遞到紗線上。
可變型地或附加地，用于喂紗輪和/或導紗部件的、設置在喂紗輪前面或后面的第一支承裝置可與振動裝置相連接。它相應地引起一能傳遞到紗線上的振動運動。在此情況下可根據需要來引導振動運動。例如可以是，相對相應轉軸橫向的、相對轉軸或擺動軸成一直線的或相對其傾斜的振動。如果振動發生裝置作用于設在喂紗輪前面或后面的導紗部件上，振動方向可橫向于與喂紗輪轉軸平行的紗線或橫向于該轉軸地定向。原則上，該振動發生器也可執行疊加振動，以使得振動部件不是按直線的、而是按一個橢圓或圓的路徑被導行(振動)。然后，該振動運動將變為一個具有小半徑的軌道運動。
尤其合乎要求的是，喂紗輪的接觸面被構成斷續的。該接觸面可通過多個撐條、輪輻、齒或銷來確定，它們譬如確定了一個鋸齒狀的紗線路徑。該實施形式不僅具有良好的響應性能，而且也具有良好的紗線移開性能。這在很大程度上與所使用的紗線類型無關。
一種特別有利于操作的構型在于，無論在喂紗輪前面設置的一個輸入導紗部件還是在喂紗輪后面設置的一個輸出導線部件都可從該喂紗輪機構的操作側觸及，及無論是導紗桿的導紗部件還是喂紗輪上的紗線運行路徑被確定在朝著該操作側的喂紗輪的圓周區段上。因此在導入紗線時不需要在喂紗輪后面引導紗線，這使操作顯著地變得容易。
本發明的實施形式的有利特征細節可從附圖或說明中看到或它們是從屬權利要求的主題。在附圖中表示出本發明的各個實施例。附圖為

圖1用于8根紗線的一個振動式摩擦喂紗輪機構的透視圖，圖2根據圖1的一個振動式摩擦喂紗輪機構在紗線供給時的概要側視圖，圖3根據圖1及2的一個振動式摩擦喂紗輪機構在移開紗線時的概要側視圖，圖4根據圖1至3的一個振動式摩擦喂紗輪機構帶有被移開的紗線時的概要側視圖，圖5根據圖1至4的一個振動式摩擦喂紗輪機構局部的及透視的視圖，圖6至圖9振動式摩擦喂紗輪機構的各個不同實施形式的概要視圖，圖10至圖12振動發生裝置的各個不同實施形式的概要視圖。
在圖1中表示出一個振動式摩擦喂紗輪機構1，該機構具有總共8個喂紗路徑及由此具有8個喂紗系統2a至2h，它們原則上彼此機構相同，其中每個喂紗系統具有一個紗線制動器3、一個紗線導孔4、一個導紗桿5、一個喂紗輪6及輸出側的紗線導孔7。為了區別它們在圖1中相應的部件用字母后標表示。
喂紗輪6a至6h由一個共同的軸8支承，它們與該軸為抗扭轉地相連接。軸8借助一個未詳細表示的、被保持在一個殼體9中的軸承裝置可轉動地支承并構成喂紗輪6的支承裝置。此外，該殼體9容置一個錐齒輪傳動裝置，它的從動側是軸8，及它輸入軸支承著用于驅動喂紗輪6a至6h的皮帶輪11。
如圖2所示，殼體9在其一側上設有一個夾持裝置12，用于將振動式摩擦喂紗輪機構1固定在一個紗線加工機、如圓形針織機或其它針織機上。皮帶輪11與其它供紗輪機構的相應皮帶輪一樣與一個環形皮帶相嚙合并由該皮帶驅動。該振動式喂紗輪機構的喂紗系統2彼此是相同的。因此，以下對圖2中所示的喂紗系統2h的描述也相應地適用于所有另外的喂紗系統2a,b,c,d,e,f,g，故在以下的描述中這些字母后標被省略。
在殼體9上遠離夾持裝置12的殼體操作側上固定著一個制動器支架14。該支架支承著紗線制動器3。它是具有兩個制動盤15,16的盤式制動器，這兩個制動盤被套在一個共同的軸頸或銷17上。這兩個制動盤15,16借助一個壓簧18可調節地受預壓，該壓簧支承在一個滾花螺母19上。但也可使用另外類型的制動器，如磁性預壓制動器、振動加載式制動器、圍繞式制動器或另外阻滯紗線運動的裝置。
制動器支架14在紗線制動器3的緊鄰附近支承著紗線導孔4，一個待喂給的紗線21從這里出發被引導到另一導孔22。后者尤其如圖5所示，最好構成具有陶瓷插墊23的開口鉤。導孔22被保持在一個擺動臂24上，該擺動臂繞一個回轉軸25可擺動地支承在殼體9上。該擺動臂24通過一個支承銷26及一個聯桿與一個偏心輪27相連接，后者與喂紗輪6抗扭轉地相連接。當喂紗輪6每轉一圈時，導孔22由此在圖5中所示箭頭P的方向上進行短行程振動運動。
擺動臂24，聯桿及偏心輪構成一個擺動發生器28。回轉軸25被表示為與喂紗輪6的轉軸平行，后者在圖6中用點劃線29表示。該振動運動的方向約相應于向喂紗輪6行進的紗線21的方向。
作為變型或附加地，紗線導孔4或其它全部或部分與紗線相接觸的部件可與一個電的、電磁的或機械的擺動發生器相連接，該擺動發生器持續地或按需要地工作。在兩種實施形式(導孔22振動或導孔4振動)中，紗線均在紗線制動器3及喂紗輪6之間被施加振動。
原則上，喂紗輪可任意地構成。例如它可由一個盤狀鼓輪構成，在其外圓周上設有一相應的墊層、如一個塑料或橡膠層。但最好是一個輻條輪，它被局部地及較簡化地表示在圖5a中。該喂紗輪6在其外圓周上具有環繞的或槽狀的凹坑，在其中設有相互交的撐條31,32，它們彼此在圓周方向上相交叉。在此情況下撐條31,32實質上在徑向上但相對轉軸傾斜，及彼此相隔開安置。相鄰的撐條31,32彼此不接觸，而彼此包括一個角度。該角度最好為一銳角，接觸在喂紗輪8上的紗線21與此無關地跟隨著一個鋸齒狀路徑。這些銷或撐條31,32確定了紗線21的多個斷續的接觸面38。
如圖2所示，紗線21還通過導孔33引導，該導孔被設在導紗桿5的自由端上。在這里，導孔33或另外由導紗桿5支承的導紗部件被安置在距喂紗輪6的轉軸29一定徑向距離上，其中該徑向距離通過導紗桿5的擺動來改變或可調節。
尤其如從圖5中看到的，導紗桿5可擺動地繞一個回轉軸35支承，該回轉軸平行于喂紗輪6的轉軸地定向。一個在圖5中所示的彈簧機構36在這里使導紗桿5預壓在一個位置上，在該位置上它的導孔33盡可能遠離喂紗輪6。該彈簧力這樣取值，即當紗線21被編織機拉入時，該紗線可將導紗桿5拉向喂紗輪。為了改變紗線輸出張力和/或為了對不同紗線種類調節該振動式摩擦喂紗輪機構1可調節該彈簧力和/或導紗桿的擺動行程。
喂紗輪6后面的繼續供紗行程由紗線導孔7及在一定條件下由另外的紗線導孔37a,37b來確定，紗線將通過它們引導。如圖5所示，在兩個紗線導孔37a,37b之間構成一個回紗阻止器，它包括一個可擺動支承的停止桿40及一個制動部件43，該部件在一個平坦的相對紗線成銳角的區域中設有一個V形切槽。在制動部件旁邊，用一個伸出殼體9的鉤狀端部壓到紗線21上。它的另一端部設在殼體中并配有一個停機觸頭K。如果停止桿接觸到停機觸頭K，則機器被關停。
該制動部件43例如緊靠著紗線導孔37a安置，以使得在紗線導孔37a,37b之間拉緊的紗線21通過V形切口運行，而不與其接觸。如果在紗線導孔37a,37b之間的紗線21不再被拉緊，則停止桿40稍微向下沉并將紗線21向下壓在制動部件43的V形切口中。由此使紗線21被夾住并阻止了紗線的回行。但停止桿40不會與觸頭K接觸；機器也不會停止。僅當停止桿40完全降下時，該停機裝置才起反應，這種情況是紗線完全松脫或紗線斷裂時。
至此所述的振動式摩擦喂紗輪機構1的工作如下在工作中，至少與一個皮帶輪11嚙合的帶齒環形皮帶轉動該相關的皮帶輪11及由此通過未詳細示出的齒輪傳動裝置驅動該軸8及喂紗輪6。紗線在紗線制動器3的制動盤15,16之間被導行及通過紗線導孔4行進到導孔22。現在假定，設置在振動式摩擦喂紗輪機構1后面的機器、譬如編織機需要紗線21及由此使從紗線導孔37b向機器行進的紗線21保持拉緊。于是使紗線21接觸在喂紗輪6的多個斷續的接觸面38上及由此與喂紗輪6保持接合。在此情況下，導孔33遭受一個由圖2中箭頭39所示的(小)力，它試圖使紗線21從喂紗輪6上提起。但只要其后的機器具有足夠的用紗量，導紗桿對此不起作用-紗線21保持與喂紗輪6接合并由喂紗輪有效輸送。這如圖2所示。紗線21通過一個約270°的包圍角與喂紗輪6相接合。導紗桿5被紗線21抵抗彈簧機構36(僅概示在圖5中)較小的力這樣地保持，即導孔33位于喂紗輪6的圓周附近。
假定其后的機器的用紗量減少或甚至停止，喂紗輪6首先短時地供給的紗線要比通過紗線導孔7及紗線導孔36、37供給到機器的紗線要稍多一些。由此導紗桿5在其預壓彈簧的壓力下擺出，如圖3所示地，從喂紗輪6上抬起。紗線21在喂紗輪6上的包圍角明顯地減小。但由于譬如摩擦連接仍可供給一少量的紗線。在圖3所示的中間擺動位置上，紗線21在它到達導紗桿5的導孔33之前與喂紗輪6相接觸。從這里紗線21基本上與喂紗輪無接觸地到達紗線導孔7。紗線1與喂紗輪之間的接觸很少及未使紗線21緊壓在喂紗輪6上。當導孔22及紗線導孔7適當設計時該紗線也可完全從喂紗輪6上被抬起，以致在該移開狀態中紗線不再與喂紗輪接觸。在這兩種狀態下紗線21可經受更長的靜止時間而不會損壞。
如果紗線加工機不需要或僅需要很少的紗線21，導紗桿5可繼續向外擺動及使導孔33更加遠離喂紗輪6及其轉軸29，尤其從圖4可看出。導孔33則處在一個位置上，其中紗線21從導孔22行進到導孔33，而不與喂紗輪6相接觸。紗線21的傳送完全停止及紗線21被“移開”；不再進行紗線傳送。紗線21從導孔33通過喂紗輪6到紗線導孔7及通過另外的紗線導孔37a及37b到達機器。但在喂紗輪6上的包圍角很小，以致紗線21及喂紗輪之間的摩擦不足以使紗線21拉緊及由此將擺動桿5拉壓在喂紗輪上。這至少可持續與紗線21不受張力情況一樣長的時間。
導孔22通過圖5所示的偏心機構(振動發生器28)保持于持續振動。這具有特殊的意義，尤其當紗線21移開時，即從圖2中傳送紗線21的工作位置到圖4中不傳送紗線的工作位置之間的突然過渡時。如果在后置的機器上的用紗突然停止，紗線21開始仍接觸在喂紗輪6上。由于它在喂紗輪6上的粘著性，則有一趨向于使喂紗輪6在轉向39上攜帶未被其后的機器取走的紗線，由此將阻止導紗桿5使紗線21移開。但紗線導孔22的振動傳遞到紗線21并阻止紗線6粘附在喂紗輪6上。因此，當用紗量減少時，紗線21可立即從喂紗輪6上松開。尤其用該措施可作到用相對小的力作用在導紗桿5上就夠了及由此可傳送給紗線21，該紗線僅是并僅能在很小張力作用下。此外還可以加工一些條件苛刻的紗線，它們否則會極其傾向于粘附在喂紗輪6上。這也適用于不是所述結構的、具有圓柱形塑料或橡膠層表面的喂紗輪6。紗線的振動有助于紗線克服紗線制動器3的阻力并由此有助于移開過程。
不同于上述實施形式地，振動也可用另外方式傳遞到振動式摩擦喂紗輪結構1。例如，紗線可短時地被一個銷或另種部件偏轉或施加振動，其中在大多數情況下，在紗線制動器3及喂紗輪之間的什么位置上將振動運動加在紗線上并不重要。
如圖6所示，振動可導入到導紗桿5上。為此，譬如可以首先使導紗桿5支承在一個固定位置支承的鉸接點41上，這里導紗桿5與一個預壓彈簧42相連接。該彈簧可掛在振動發生器28上，由此使振動最終到達導紗桿5的導孔33。由預壓彈簧42及導紗桿5構成的可振動系統可被調節在諧振上或諧振以外。在該實施形式中，喂紗輪6被可轉動地支承在一固定位置支承的支承裝置上。紗線導孔7及導孔22也是支承在固定位置上。
同樣地，這也適合于根據圖7的實施形式，其中也是導紗桿5被施加振動。為此也適用振動發生器28，它作用在導紗桿的鉸接點41上。相反地，預壓彈簧42支承在位置固定的懸掛點上。這里也是無論諧振調諧還是振動發生器28工作在不同于諧振頻率的頻率上都是可能的，該頻率由導紗桿5與預壓彈簧42確定。
可變型地不使用預壓彈簧42，這時導紗桿本身構成為彈性的并不可擺動地與振動發生器28相連接；例如可設置剛性的連接。另外，可以激勵導紗桿5的固有諧振；并且在固有諧振以外的工作也是可能的。在圖示情況下導孔33可在紗線21運行的平面中振動；在圖6及7中就是這圖平面。但也可根據需要，使振動橫向于紗線運行方向地定向，或可循環地偏振。也可隨時間改變振動方向。重要的是，對紗線施加振動，以使它不粘附在喂紗輪6上，而粘附摩擦至少在脫開點上被干預。
這可用根據圖8的實施形式來實現，其中喂紗輪6的支承裝置、即特別是軸8被施加振動。其它的部件則位置固定地被支承著。可回轉支承的導紗桿5也未被施加振動。但紗線21脫開接觸面38也是由于施加的振動得以改善，尤其是改善了紗線21從離開喂紗輪6的接觸點的脫開。
這也適合于圖9所示的實施形式，其中紗線導孔7被施加振動。但這里紗線21從喂紗輪6上的脫開相對上述實施形式較弱些。這可能由于從紗線導孔7通過紗線21傳到喂紗輪6與紗線21的接觸點的振動傳遞較差，當紗線21不保持堅硬時這將會發生。
原則上，振動發生器28可有不同的結構。根據圖5它可通過一個偏心裝置構成。圖10表示一個變型實施形式，其中一個被驅動的凸輪44周期性地碰到一個推桿45，以便對其施加一個短行程。該推桿45可通過一個彈簧46對凸輪44施加預壓力。凸輪44可與喂紗輪6同步地，但需要時也可以較大或較小轉速轉動。此外，當凸輪與圖10中所示不同地具有多個凸部時，每圈可產生多個行程。
此外，也可使用電振動發生裝置。圖11概要地表示這樣一種振動裝置28，它具有一個位置固定地被支承的電磁線圈47。它的鐵心48譬如被磁極化(北極N，南極S)，及譬如通過彈性帶或膜件50，51可軸向移動地懸置。如果對該電磁線圈47施加交流電壓，則銜鐵48在圖11所示箭頭的方向上振動。該裝置既可調整成諧振也可調整在諧振以外，并用于對圖6至9或圖5中所示的各個部件施加振動。振動的施加可持續地或周期性地發生。
為了產生旋轉振動設置了如圖12所示的振動發生器28。它例如可用作喂紗輪6的支承裝置。這里，軸8被容置在一個軸承52中，后者由一個偏心裝置53保持。該偏心裝置53通過另一軸承54被保持在一個位置固定的軸承座55上。偏心裝置53的轉動與軸8的固有轉動無關地沿一個運行軌跡引導該軸，如圖12中該圖附近的箭頭56所示。該軌道運動的半徑最好相對地小及在約1mm的振動幅值的范圍內。在此情況下，該軌道運動可具有偏離喂紗輪的轉數的循環數目。最好該循環數目大于喂紗輪6的轉數，在一個用于移入及移出紗線21的具有導紗桿5的振動式摩擦喂紗輪機構1中，由紗線引導部件22,33,7或喂紗輪6施加振動可用來改善摩擦喂紗輪機構1的紗線移開性能。
權利要求
1．用于供給至少一個紗線(21)的摩擦喂紗輪機構(1)，具有至少一個導紗部件(22)，在工作中紗線(21)通過它或靠置在其上，或在工作中紗線(21)沿著它行進，至少一個喂紗輪(6)，它借助一個支承裝置(8)可繞一個給定轉軸(29)轉動地支承在一支架(9)上，它(9)被設置得用于與加工紗線(21)的機器相連接，其中喂紗輪(6)具有一個接觸面(38)，用于摩擦連接地傳送紗線(21)，一個導紗桿(5)，它借助一個軸承裝置(41)支承在支架(9)上并攜帶一個導紗部件(33)，該導紗部件的位置影響紗線(21)及接觸面(38)之間的摩擦連接，其特征在于設有一個振動發生裝置(28)，用于對紗線(21)施加一振動運動。
2．根據權利要求1的摩擦喂紗輪機構，其特征在于振動發生裝置(28)與軸承裝置(41)和/或支承裝置(8)和/或導紗部件(22)相連接，以便將一振動運動施加于導紗桿(5)和/或喂紗輪(6)或導紗部件(22)。
3．根據權利要求1的摩擦喂紗輪機構，其特征在于導紗桿(5)是一個擺動桿，它在其自由端支承導紗部件(33)，以使得導紗部件(33)通過導紗桿(5)的擺動靠近喂紗輪(6)或遠離該喂紗輪；及導紗桿(5)最好繞一實質上平行于轉軸(29)的回轉軸(35)可轉動地由軸承裝置(41)支承。
4．根據權利要求1的摩擦喂紗輪機構，其特征在于導紗桿(5)被作成彈性的結構。
5．根據權利要求1的摩擦喂紗輪機構，其特征在于振動發生器(28)與擺動桿(5)的軸承裝置(41)相連接，以便對它(5)施加一橫向于其回轉軸(35)定向的振動運動。
6．根據權利要求1的摩擦喂紗輪機構，其特征在于摩擦喂紗輪機構具有一個紗線制動器(3)，它使向喂紗輪(6)行進的紗線(21)阻尼；及振動發生裝置(28)與一個設在紗線制動器(3)及喂紗輪(6)之間的、與紗線(21)至少短時地接觸的部件(4)相連接，以便對該部件施加一振動運動。
7．根據權利要求1的摩擦喂紗輪機構，其特征在于喂紗輪(6)的接觸面(38)是一個斷續的面。
8．根據權利要求1的摩擦喂紗輪機構，其特征在于喂紗輪(6)的接觸面(38)由撐條(31,32)確定。
9．根據權利要求8的摩擦喂紗輪機構，其特征在于相鄰的撐條(31,32)成對地包圍一個角度。
10．根據權利要求1的摩擦喂紗輪機構，其特征在于在喂紗輪(6)前面設有一個輸入導紗部件(22)及在其后面設有一個輸出導線部件(7)，其中無論是輸入導線部件(22)還是輸出導紗部件(7)都可從該喂紗輪機構(1)的一個確定操作側接近；及喂紗輪(6)上的紗線運行路徑被確定在一朝著操作側的圓周區段上。
全文摘要
在一個用于輸入及輸出紗線的具有導紗桿的振動式摩擦喂紗輪機構中,由紗線引導部件或喂紗輪施加振動可用來改善摩擦喂紗輪機構的紗線移開性能。
文檔編號D04B15/48GK1309201SQ0110455
公開日2001年8月22日 申請日期2001年2月15日 優先權日2000年2月15日
發明者H·施莫德, C·沃納 申請人:梅明格-Iro股份有限公司