專利名稱：玻纖織機送經裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及織機，具體地說是織機設備中的送經裝置。
背景技術：
目前的撓性劍桿織機廣泛用于平布織造，送經密度小，不能適應織造寬紋網絡布，特別是玻纖網絡布快速平移送經的需要，由于玻璃纖維(紗條)具有質地硬、脆、耐磨的特點，其相應的特殊要求是密度比普通平布要小。

發明內容
本實用新型是對現有織機送經裝置進行的改進方案，以解決玻璃纖維網格布織造中的快速平移的送經問題。
本實用新型的玻纖織機送經裝置，包括驅動控制裝置、張力調節裝置、織軸、送經軸及其由蝸輪、蝸桿、送經齒輪和織軸傳動齒輪組成的傳動裝置，其特征在于所說的傳動裝置中的蝸輪蝸桿為多頭蝸桿傳動機構；所說的送經齒輪與織軸傳動齒輪之間由送經大齒輪與織軸傳動齒輪構成增速傳動。
所述的多頭蝸桿為四頭蝸桿。
所述送經大齒輪與織軸傳動齒輪的增速傳動比為1∶4。
本實用新型的玻纖織機送經裝置，由于采用多頭蝸桿和相應增加了輸出的傳動比，使織軸在輸送玻璃纖維經線紗條時能獲得快速輸送的預期效果，為玻璃纖維網格布的織造生產和產品的良好質量創造了先決條件。


圖1是玻纖織機送經裝置的結構示意圖。其中件號所指為1、曲軸 2、凸輪 3、轉子 4、雙臂擺桿 5、張力感應連桿 6、抱閘式送經軸器 7、張力調節裝置 8、重錘 9、張力拉簧 10、機架11、織軸12、盤片 13、織軸傳動齒輪 14、送經大齒輪 15、蝸輪蝸桿組件16、送經軸 17、棘輪棘爪組件 18、往復桿 19、緊圈塊 20、緊圈塊21、復位彈簧 22、張力驅動臂。
具體實施方式
以下結合實施例及其附圖具體說明參見附圖1。本玻纖織機送經裝置的實施例，它包括驅動控制裝置、張力調節裝置、織軸11、送經軸16及其由蝸輪、蝸桿、送經齒輪和織軸傳動齒輪13組成的傳動裝置，其特征在于所說的傳動裝置中的蝸輪蝸桿為多頭蝸桿傳動機構；送經齒輪與織軸傳動齒輪之間由送經大齒輪14與織軸傳動齒輪13構成增速傳動機構。
如圖1所示，裝在曲軸1上的送經凸輪2將送經動力通過凸輪和轉子3傳遞給雙臂擺桿4，再經撥動緊圈塊推動往復桿18去控制送經運動。
當凸輪大徑凸面壓向雙臂擺桿4臂端的轉子3時，將轉子3壓向下行，雙臂擺桿4向右的機后擺動，撥著緊圈塊19推動往復桿18右行，使棘輪棘爪組件17動作，間歇式推著送經軸16轉動。裝在送經軸下端的蝸輪蝸桿組件15隨之工作，由多頭蝸桿快速帶動蝸輪旋轉，本例多頭蝸桿選四頭蝸桿，帶動設在蝸輪軸另一端的送經大齒輪14轉動，再帶動與其嚙合的織軸傳動齒輪13轉動，驅動織軸11作送經操作，實現玻纖材料的進給送料。增速傳動比選為1∶4；當凸輪小徑凸面與雙臂擺桿4臂端的凸輪子接觸時，雙臂擺桿在彈簧(圖中未作詳細表示)的作用下向上退回，其臂端回撥緊圈，設在往復桿18上的復位彈簧21被壓縮，使之向回移動，往復桿18左行，棘爪在棘輪上回滑。此時雖有經紗張力維持，因蝸輪蝸桿的自鎖作用，織軸不會回轉。6則是起防止送軸慣性轉動影響用的抱閘式送經軸器。
經紗的張力調節裝置用于自動調節送經張力，其一端通常通過三根拉簧與機架連接，一端經張力感應連桿5連接到張力驅動臂22上，再一端接后桿并將其固定在機架的移動后梁上，基本結構和原理與現有送經裝置的相同。
本實用新型的玻纖織機送經裝置同屬于外側式結構。同樣，配置經紗張力調節裝置和織軸探測裝置后可以像原送經裝置一樣實現送經自動化。
權利要求1.一種玻纖織機送經裝置，包括驅動控制裝置、張力調節裝置、織軸(11)、送經軸(16)及其由蝸輪、蝸桿、送經齒輪和織軸傳動齒輪組成的傳動裝置，其特征在于所說的傳動裝置中的蝸輪蝸桿為多頭蝸桿傳動機構；所說的送經齒輪與織軸傳動齒輪之間由送經大齒輪(14)與織軸傳動齒輪(13)構成增速傳動。
2.如權利要求1所述的玻纖織機送經裝置，其特征在于所述的多頭蝸桿為四頭蝸桿。
3.如權利要求1所述的玻纖織機送經裝置，其特征在于所述送經大齒輪(14)與織軸傳動齒輪(13)的增速傳動比為1∶4。
專利摘要本實用新型為玻釬織機的送經裝置。它包括驅動控制裝置、張力調節裝置、織軸、送經軸及其由蝸輪、蝸桿、送經齒輪和織軸傳動齒輪組成的傳動裝置，其特征在于所說的傳動裝置中的蝸輪蝸桿為多頭蝸桿傳動機構；所說的送經齒輪與織軸傳動齒輪之間由送經大齒輪與織軸傳動齒輪構成增速傳動機構。本裝置解決了硬質紗條網格布產品生產需要快速平移送經的問題。它尤其適用于玻璃纖維網格布生產中紗條的輸送。
文檔編號D03D49/10GK2639328SQ03255599
公開日2004年9月8日 申請日期2003年7月10日 優先權日2003年7月10日
發明者李水根, 俞君火, 倪國興, 葉明忠 申請人:杭州匯隆紡機有限公司