專利名稱：衣服烘干機的滑輪結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種衣服烘干機的滑輪結構。
背景技術：
一般來講，衣服烘干機是通過電源加熱器或者煤氣燃燒裝置等將熱風供應給投入到烘干滾筒內的衣服等烘干對象物，對其執行烘干的電器，目前上述衣服烘干機的需求形成增長趨勢。
如圖1所示，在現有的衣服烘干機中，將烘干滾筒(圖中未示)設置在箱體(圖中未示)的內部，上述箱體形成衣服烘干機的外觀。上述烘干滾筒(圖中未示)整體形成圓筒形，上述烘干滾筒的前方和后方形成開放的狀態，沿著上述烘干滾筒的外周面形成有槽(圖中未示)，上述槽用于纏繞通過驅動源的電機(10)進行驅動的傳動帶(40)。
在上述衣服烘干機的一側設置有加熱器(圖中未示)和流路(圖中未示)，上述加熱器和流路用于加熱向烘干滾筒內部流入的空氣。該加熱器是電源加熱器或者煤氣燃燒器等所有形態的空氣加熱裝置的統稱。
一方面，上述傳動帶(40)經過通過軸與驅動源的電機(10)相連接的電機滑輪(20)以及與上述電機滑輪(20)單獨進行運轉的用于調節傳動帶(40)的張力而設置的空轉滑輪(30)，纏繞在槽內。
上述空轉滑輪(30)安裝在臂(60)的前端部，上述臂(60)可旋動地設置在電機托架(50)的一側，上述臂(60)通過伸張彈簧(65)將張力傳遞給傳動帶(40)形成旋動力。
一方面，在上述電機托架(50)的電機(10)下側安裝有傳動帶開關(70)，當切斷上述傳動帶(40)的時候，由自身重力以及通過伸張彈簧(65)的彈性進行旋動的臂(60)，使接點被切斷(OFF)，上述傳動帶開關(70)便向電機(10)供應的電源切斷。
上述傳動帶開關(70)是微型開關。當切斷上述傳動帶(40)的時候，傳動帶開關(70)的接點通過臂(60)的空轉滑輪(30)反面端部的壓力被切斷。
一般來講，上述電機(10)的驅動速度按照1800rpm的速度進行正、逆旋轉，按照大約50RPM的速度正、逆旋轉烘干滾筒，為了配合上述烘干滾筒的旋轉數，使用50Hz規格的電機滑輪(20)。
如圖2所示，上述電機滑輪(20)是V傳動帶滑輪，在上述電機滑輪(20)的外周面按照一定深度挖有傳動帶槽(22)，傳動帶槽(22)按照傳動帶(40)大小的寬度與該傳動帶(40)相接觸；在電機滑輪(20)的傳動帶槽(22)的外周面形成有4個螺紋狀凸起(24)，該螺紋狀凸起(24)用于防止傳動帶(40)的滑動。
在上述空轉滑輪(30)的外周面形成有纏繞傳動帶(40)的輪緣(31)，該輪緣(31)的兩側形成有壁(32)，該壁(32)用于防止傳動帶(40)的脫離。
上述傳動帶(40)是經過烘干滾筒和空轉滑輪(30)之后，才纏入到電機滑輪(20)上的。
但是，具有上述結構的現有衣服烘干機的空轉滑輪存在如下問題如圖3所示，由于搭著空轉滑輪(30)的傳動帶(40)的輪緣(31)形成平平的直線，使得上述輪緣(31)的傳動帶(40)所搭的地方經過長時間的使用被磨損，逐漸凹陷下去，上述傳動帶(40)具有向拉力大的地方進行移動的特性，于是便向上述空轉滑輪(30)的輪緣(31)的側面進行移動，導致傳動帶(40)脫離電機滑輪(20)。
如果將上述電機(10)替換成具有1500rpm驅動速度的產品，即使該電機(10)的驅動速度變了，但是上述烘干滾筒的驅動速度應該維持不變，應該將電機滑輪的規格改成50Hz。
如圖4所示，如果電機滑輪的規格改成50Hz，則上述電機滑輪(80)的傳動帶槽部位的直徑(Di′)比現有技術的50Hz規格的電機滑輪(20)(參照圖2)的傳動帶槽部位的直徑(Di)(參照圖2)大，隨著上述50Hz電機滑輪(80)的傳動帶槽部位的直徑(Di′)增大，上述50Hz電機滑輪(80)的整體直徑(Do′)也跟著變大。如果上述電機滑輪(80)的整體直徑(Do′)變大，則需要更換現有技術的自動化組裝設備的機械手的夾具等，增加了費用。
如圖5所示，為了靈活運用現有的自動化組裝設備等，只對電機滑輪(90)的傳動帶槽部位的直徑(Di″)變大，如果上述50Hz電機滑輪的整體直徑(Do″)與50Hz電機滑輪的整體直徑(Do)(參照圖2)相同，則上述50Hz電機滑輪(90)的傳動帶槽的深度(h″)變淺，使纏繞在上述50Hz電機滑輪(90)上的傳動帶(40)(參照圖1)容易脫離。
發明內容
為了克服現有衣服烘干機滑輪結構存在的上述缺點，本發明提供一種衣服烘干機的滑輪結構，其改善電機滑輪的形狀和結構，即使變大電機滑輪的傳動帶槽部位的直徑，也可以利用現有的自動化組裝設備，不讓纏繞在電機滑輪上的傳動帶輕易地脫離，改善空轉滑輪的形狀和結構，使傳動帶始終連接在空轉滑輪的輪緣的中央部。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種衣服烘干機的滑輪結構，包括烘干滾筒、電機、電機滑輪、傳動帶和空轉滑輪，所述烘干滾筒可旋轉的設置在本體內；所述電機固定在所述本體的內側，用于產生旋轉力；所述電機滑輪連接在所述電機的驅動軸上，用于將所述電機產生的旋轉力傳遞給烘干滾筒；用于旋轉滾筒傳動帶纏繞在所述電機滑輪和烘干滾筒上；所述空轉滑輪纏繞所述傳動帶，調節傳動帶的張力；其特征在于，所述電機滑輪的傳動帶所纏繞的部分的寬度比所述傳動帶的寬度大很多。
前述的衣服烘干機的滑輪結構，其中電機滑輪的傳動帶所纏繞的部分形成有多個螺紋狀凸起。
前述的衣服烘干機的滑輪結構，其中空轉滑輪的傳動帶所纏繞的部分的中央部形成隆起，用于防止所述傳動帶脫離。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是現有衣服烘干機的傳動帶驅動部的斜視圖。
圖2是現有衣服烘干機的50Hz規格的電機滑輪的側面圖。
圖3是現有衣服烘干機的空轉滑輪的側面圖。
圖4是現有衣服烘干機的50Hz規格的電機滑輪的側面圖。
圖5是現有衣服烘干機的50Hz規格的另一個電機滑輪的側面圖。
圖6是本發明衣服烘干機的50Hz規格的電機滑輪的側面圖。
圖7是本發明衣服烘干機的空轉滑輪的側面圖。
圖中標號說明
120電機滑輪 122傳動帶槽124螺紋狀凸起 130空轉滑輪131輪緣 132壁133冕 140傳動帶Di2傳動帶槽部位的直徑Do2滑輪整體的直徑具體實施方式
在下面說明的本發明衣服烘干機的滑輪結構的組成要素中，凡與現有技術相同的部分按照圖1至圖5所述的現有技術賦予相同的符號，并省略對其的詳細說明。
如圖6所示，傳動帶槽(122)按照一定深度形成在本發明電機滑輪的圓柱形的周圍，在上述傳動帶槽(122)的外周面形成有多個螺紋狀凸起(124)。
上述電機滑輪(120)在電機(10)(參照圖1)為1500rpm時按照50Hz旋轉數的規格設置而成。同時上述電機滑輪(120)的整體直徑(Do2)與現有技術的50Hz規格的電機滑輪(20)(參照圖2)的整體直徑(Do2)(參照圖2)相同，上述傳動帶槽部位的直徑(Di2)要比50Hz規格的電機滑輪(20)(參照圖2)的傳動帶槽部位的直徑(Di)(參照圖2)大。
上述傳動帶槽的高度(h2)比現有技術的50Hz規格的電機滑輪(20參照圖2)要淺。為了防止傳動帶(140)從上述電機滑輪(120)上脫離，將上述電機滑輪(120)的傳動帶槽(122)的寬度形成比現有技術的50Hz規格的電機滑輪(20)(參照圖2)的傳動帶槽(22)(參照圖2)更寬的寬度。也就是說，與現有技術的50Hz規格的電機滑輪(20)(參照圖2)的傳動帶槽(22)(參照圖2)上形成的4個螺紋狀凸起(24)(參照圖2)相比，最好在本發明衣服烘干機的滑輪結構的電機滑輪的傳動帶槽(122)的外周面形成7個螺紋狀凸起(124)。
在本實施例中，雖然說明了在本發明的電機滑輪(120)的傳動帶槽(122)的外周面形成的螺紋狀凸起(124)的個數為7個，但是本發明并不限制上述螺紋狀凸起(124)的個數為7個，上述傳動帶槽(122)的寬度應該保留在上述傳動帶(140)能夠向上述傳動帶槽(122)的左、右側移動的余地。
如圖7所示，本發明的空轉滑輪由輪緣(Rim)(131)和壁(132)構成。圓柱形的上述輪緣(131)上纏繞有傳動帶(140)；上述壁(132)形成在上述輪緣(131)的兩側，用于防止傳動帶(140)的脫離。
上述輪緣(131)的中央部突出，將此稱為冕(Crown)(133)。如果上述輪緣(131)的中央部能夠突起的成為冕(133)，則纏繞在輪緣(131)上的傳動帶(140)通過上述傳動帶(140)自身的離心力始終連接在輪緣(131)突起部分的最上部進行移送。這時最好將成為上述冕(133)部分的最上點與空轉滑輪(130)端面的中心保持一致。
于是，當上述電機(10)(參照圖1)進行正旋轉的時候，纏繞烘干滾筒的傳動帶(140)通過上述空轉滑輪(130)向著電機滑輪(120)的方向進行旋轉，這時傳動帶(140)越過空轉滑輪(130)的時候，上述傳動帶(140)連接在上述空轉滑輪(130)的輪緣(131)的冕(133)的表面，通過上述傳動帶(140)自身的離心力越過空轉滑輪(130)的中心部向上述電機滑輪(120)進行旋轉，使該傳動帶(140)連接在電機滑輪(120)的傳動帶槽(122)的中央部。
當上述電機(10)(參照圖1)進行逆旋轉的時候，纏繞烘干滾筒的傳動帶(140)通過電機滑輪(120)向空轉滑輪(130)進行旋轉，在這種情況下，上述傳動帶(140)連接在電機滑輪(120)的傳動帶槽(122)上時，多少偏向左側或者右側進行連接，由于電機滑輪(120)的傳動帶槽(122)的寬度具有能夠容納偏向左側或者右側的傳動帶(140)的富余寬度，使得傳動帶(140)不會從上述電機滑輪(120)上脫離。另外，電機(10)(參照圖1)結束逆旋轉重新進行正旋轉的時候，上述傳動帶(140)越過上述空轉滑輪(130)的中央部，重新回到電機滑輪(120)的中央部。
發明的效果本發明提供的衣服烘干機的滑輪結構可以帶來如下效果。
1、通過本發明的衣服烘干機的滑輪結構，使電機滑輪的整體直徑與現有技術的50Hz規格的電機滑輪相同，可以利用現有技術的自動化設備，不需要由于設計變更導致追加生產設備的投資，提高了經濟效益。
2、由于上述電機滑輪的傳動帶槽的寬度非常寬，防止出現傳動帶從上述電機滑輪上脫離的現象，提高了產品的信賴度。
3、由于在上述空轉傳動帶的輪緣上形成冕，使得上述傳動帶始終連接在空轉傳動帶的輪緣的中央部，提高了產品的信賴度。
權利要求
1.一種衣服烘干機的滑輪結構，包括烘干滾筒、電機、電機滑輪、傳動帶和空轉滑輪，所述烘干滾筒可旋轉的設置在本體內；所述電機固定在所述本體的內側，用于產生旋轉力；所述電機滑輪連接在所述電機的驅動軸上，用于將所述電機產生的旋轉力傳遞給烘干滾筒；用于旋轉滾筒傳動帶纏繞在所述電機滑輪和烘干滾筒上；所述空轉滑輪纏繞所述傳動帶，調節傳動帶的張力；其特征在于，所述電機滑輪的傳動帶所纏繞的部分的寬度比所述傳動帶的寬度大很多。
2.根據權利要求1所述的衣服烘干機的滑輪結構，其特征在于所述電機滑輪的傳動帶所纏繞的部分形成有多個螺紋狀凸起。
3.根據權利要求1所述的衣服烘干機的滑輪結構，其特征在于所述空轉滑輪的傳動帶所纏繞的部分的中央部形成隆起，用于防止所述傳動帶脫離。
全文摘要
一種衣服烘干機的滑輪結構，包括烘干滾筒、電機、電機滑輪、傳動帶和空轉滑輪，烘干滾筒可旋轉的設置在本體內；電機固定在本體的內側，用于產生旋轉力；電機滑輪連接在電機的驅動軸上，用于將電機產生的旋轉力傳遞給烘干滾筒；用于旋轉滾筒傳動帶纏繞在電機滑輪和烘干滾筒上；空轉滑輪纏繞傳動帶，調節傳動帶的張力；電機滑輪的傳動帶所纏繞的部分的寬度比傳動帶的寬度大很多。本發明改善電機滑輪的形狀和結構，即使變大電機滑輪的傳動帶槽部位的直徑，也可以利用現有的自動化組裝設備，不讓纏繞在電機滑輪上的傳動帶輕易地脫離，改善空轉滑輪的形狀和結構，使傳動帶始終連接在空轉滑輪的輪緣的中央部。
文檔編號D06F58/04GK1730791SQ20041002028
公開日2006年2月8日 申請日期2004年8月6日 優先權日2004年8月6日
發明者李東根 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司