專利名稱：一種超黑羊毛精紡面料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種羊毛精紡面料，尤其是一種超黑羊毛精紡面料及其制備方法。
二、技術背景羊毛作為一種天然纖維，由于其手感柔軟、質地堅牢、并具有良好的卷曲彈性和保暖性，光澤自然柔和，一直是比較高檔的紡織原料，深受廣大消費者的喜愛。超黑羊毛精紡面料是目前市場上銷量較好的一只色澤，經常用于正裝面料，特別在日本市場，凡成年人幾乎是人手兩套，其需求量非常大。但目前市場所銷售的超黑羊毛精紡面料總是不盡人意，因其都是采用布匹染色，即由羊毛條經復精梳、紡紗和織造，制得羊毛布匹面料，面料再經布匹克勞依(羊毛絲光防縮處理)、染色和后整理工藝，制得超黑羊毛精紡面料；由于布匹在羊毛絲光防縮處理時不能使整幅布匹完全處理一致，從而使染后的面料易出現缸差、匹差及一匹布上出現色澤差異，經電腦測色系統測試，數值波動較大，使所做服裝色澤有差異；而且面料批與批之間的色澤差異也較大；由此也使由匹染制得的超黑色羊毛精紡面料的一等品率較低，一般在60～70％。
三、技術內容針對上述缺點，本發明的目的在于提供一種布匹色澤均勻、無缸差與匹差的超黑羊毛精紡面料。
本發明的另一目的在于提供超黑羊毛精紡面料的制備方法。
本發明的技術內容為，一種超黑羊毛精紡面料，其特征為該面料的經紗與緯紗由染色后的羊毛條經復精梳與紡紗制成。
一種超黑羊毛精紡面料，其生產方法包括如下步驟(1)、將羊毛條進行羊毛絲光防縮處理；
(2)、用勻染劑進行羊毛條前處理；用酸性媒介染料對羊毛條進行染色；用洗滌劑和勻染劑進行羊毛條染色后處理；(3)、染色后的羊毛條經復精梳、紡紗、織造和后整理增深處理工藝制成超黑羊毛精紡面料；后整理增深處理工藝為燒毛→一次煮呢→洗呢→二次煮呢→一次烘呢→熟修→刷剪→三次煮呢→二次烘呢→增深處理→中檢→蒸呢→預縮→成檢；增深處理工藝為將增深助劑配制成濃度為35～45g/L的增深液，PH＝5～6，溫度為30～45℃，采用兩浸兩軋的方法，軋余率為70～80％，烘培溫度為110～130℃，烘培時間為2～3分鐘。
羊毛條羊毛絲光防縮處理、復精梳、羊毛條染色、羊毛條染色后處理、紡紗和織造工藝均采用常規公知的生產工藝。
羊毛條進行羊毛絲光防縮處理的目的是使羊毛脫磷，在染色時讓染料更易進入羊毛纖維內。
羊毛條前處理的勻染劑為平平加，用量為0.3～0.8％(o.w.f)，處理溫度為75～85℃，其目的是去處羊毛上的雜質如油脂，以保證染色后羊毛條的摩擦及煮呢牢度得到提高，增加羊毛的染色效果。
羊毛條染色用的染料為媒介黑PV、媒介黑WPN、蘭納素染料或大愛曼黑PLC，其用量為6～12％(o.w.f)；染料優選大愛曼黑PLC，該染料可使羊毛條的得色量較高，且其所有鉻系數低為0.2％，對環境的污染低，而常規媒介染料的鉻系數一般都在0.35～0.4％。
羊毛條染色后處理工藝目的是使羊毛的煮呢牢度達到4級以上。
因羊毛條在經過絲光防縮處理后羊毛條的飽和力很差，為了提高羊毛條的飽和力和毛油采用德國產3X。
為了可以減少紗線表面的毛羽又能增加色澤深度，紡紗時在細紗生產時采用緊密紡生產。
后整理增深處理工藝為功能性處理，其可使面料的顏色增深10～20％，增深助劑可選用增深劑FA-11或增深劑2002P，優選增深劑FA-11。
三次煮呢工藝中一次煮呢為加定型劑煮呢，起化學定型作用，三次煮呢為加洗滌劑煮呢，使面料在增深處理前布面整潔和干凈。
本發明的超黑羊毛精紡面料由于面料的經紗與緯紗由染色后的羊毛條經復精梳與紡紗制成，使得制得的超黑羊毛精紡面料布匹面料色澤均勻一致，同一批的布匹面料無缸差與匹差現象；布匹面料的批與批之間的色澤差異小；生產的布匹面料的一等品率在98％以上。
四、具體實施例實例1用80S澳毛羊毛條生產超黑羊毛精紡面料經如下步驟(1)、將羊毛條進行羊毛絲光防縮處理，工藝為羊毛氯化脫磷→脫氯→中和→清洗→羊毛酸化→柔軟→烘干；(2)、用勻染劑平平加進行羊毛條前處理，用量為0.5％(o.w.f)，處理溫度為80℃；對羊毛條進行染色，其工藝為40℃時加入染料大愛曼黑PLC，用量為10％(o.w.f)，PH值為3.5～4.5，升溫到100℃，保溫25分鐘，加醋酸，保溫20分鐘，再降溫到65℃，加入氧化劑重鉻酸鈉，再升溫到100℃保溫50分鐘后沖洗；羊毛條進行染色后處理，其洗滌劑為洗滌劑209，勻染劑為平平加；(3)、羊毛條經復精梳、紡紗、織造和后整理增深處理工藝制得超黑羊毛精紡面料；復精梳工藝為混條→二次混條→前一針梳→前二針梳→精梳→后一針梳→后二針梳→后三針梳；紡紗工藝為混條→頭針→二針→三針→四針→粗紗→細紗→自絡筒→并線→倍捻→蒸紗；和毛油為德國產3X，紡紗時在細紗生產時采用緊密紡生產；后整理增深處理工藝為燒毛→一次煮呢→洗呢→二次煮呢→一次烘呢→熟修→刷剪→三次煮呢→二次烘呢→增深處理→中檢→蒸呢→預縮→成檢；增深處理工藝為將增深助劑配制成濃度為40g/L的增深液，PH＝5～6，溫度為40℃，采用兩浸兩軋的方法，軋余率為75％，烘培溫度為115℃，烘培時間為2分鐘；增深助劑為增深劑FA-11；三次煮呢工藝中一次煮呢為加定型劑342煮呢，二次煮呢為清水煮呢，三次煮呢為清水加洗滌劑150煮呢。
實例2用80S澳毛羊毛條生產超黑羊毛精紡面料，染料為媒介黑PV，其用量為10％(o.w.f)；增深助劑為增深劑2002P，其它生產工藝同例1。
實例1和實例2進行測試其數值如下表表1
權利要求
1.一種超黑羊毛精紡面料，其特征為該面料的經紗與緯紗由羊毛條染色后再經復精梳與紡紗制成。
2.根據權利要求1所述的超黑羊毛精紡面料，其特征為經紗與緯紗在細紗生產時采用緊密紡生產制得。
3.一種超黑羊毛精紡面料，其生產方法包括如下步驟(1)、將羊毛條進行羊毛絲光防縮處理；(2)、用勻染劑進行羊毛條前處理；用酸性媒介染料對羊毛條進行染色；用洗滌劑和勻染劑進行羊毛條染色后處理；(3)、染色后的羊毛條經復精梳、紡紗、織造和后整理增深處理工藝制成超黑羊毛精紡面料；后整理增深處理工藝為燒毛→一次煮呢→洗呢→二次煮呢→一次烘呢→熟修→刷剪→三次煮呢→二次烘呢→增深處理→中檢→蒸呢→預縮→成檢；增深處理工藝為將增深助劑配制成濃度為35～45g/L的增深液，PH＝5～6，溫度為30～45℃，采用兩浸兩軋的方法，軋余率為70～80％，烘培溫度為110～130℃，烘培時間為2～3分鐘。
4.根據權利要求3所述的生產方法，其特征為羊毛條前處理的勻染劑為平平加，用量為0.3～0.8％(o.w.f)，處理溫度為75～85℃；羊毛條染色用的染料為媒介黑PV、媒介黑WPN、蘭納素染料或大愛曼黑PLC，其用量為6～12％(o.w.f)；和毛油為德國產3X，紡紗時在細紗生產時采用緊密紡生產；增深助劑為增深劑FA-11和增深劑2002P。
5.根據權利要求4所述的生產方法，其特征為羊毛條染色用的染料為大愛曼黑PLC，其用量為10％(o.w.f)；增深助劑為增深劑FA-11。
6.根據權利要求3所述的生產方法，其特征為三次煮呢工藝中一次煮呢為加定型劑煮呢，三次煮呢為加洗滌劑煮呢。
全文摘要
本發明涉及一種超黑羊毛精紡面料，其特征為該面料的經紗與緯紗由羊毛條染色后再經復精梳與紡紗制成。本發明還涉及超黑羊毛精紡面料的制備方法。本發明的布匹面料色澤均勻一致，同一批的布匹面料無缸差與匹差現象；布匹面料的批與批之間的色澤差異小；生產的布匹面料的一等品率在98％以上。
文檔編號D03D15/00GK1699659SQ200510040359
公開日2005年11月23日 申請日期2005年6月2日 優先權日2005年6月2日
發明者楊毅方, 顧士清, 沈巧華, 楊良岳, 楊麗萍, 顧建斌, 張忠良, 王永平, 楊先 申請人:江蘇倪家巷集團精毛紡織廠