專利名稱：亮片繡機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種亮片繡機(sequin device)，它安裝在縫紉機頭部的側部，以便從亮片卷抽出亮片，然后對亮片進行剪切操作并將亮片放置在所要縫紉的物體上，更具體地說，涉及這樣一種亮片繡機，它能夠以簡單的結構穩定地進給來自支撐板上的亮片卷中的亮片，并且能簡化制造過程和降低制造成本。
背景技術：
本領域現有技術中眾所周知的是，亮片(或裝飾片)由具有預定寬度的合成樹脂薄膜制成并且制造成圓形，在其中央形成預定尺寸的孔。通過將多個亮片按順序組合在一起來實現用于縫紉作業的亮片卷。從亮片卷中抽出的亮片由亮片縫紉機一個接一個地剪切以便使這些亮片能夠固定在所要縫紉的物體上。
日本待審專利申請No.2004-167097披露了一種傳統的亮片縫紉機。
上述日本待審專利申請中所披露的傳統亮片縫紉機，通過從卷繞在卷筒上的亮片卷中釋放出亮片，將亮片放置在支撐板的上表面上，并且隨著傳送桿的操作、以對應于一個亮片尺寸的預定間距單位進給這些亮片。另外，與縫紉機的針桿的上/下運動相結合，傳統亮片繡機一個接一個地剪切從亮片卷中抽出的亮片，然后將這些亮片提供給所要縫紉的物體。
圖1顯示了上述日本待審專利申請中所披露的、安裝在縫紉機頭部的傳統亮片縫紉機1，圖2為一局部放大的立體圖，顯示了設置在圖1所示的亮片縫紉機1中的亮片繡機5的具體結構。如圖1和2所示，亮片縫紉機1包括基座3，它通過粘接部件和多個聯接結構安裝在縫紉機頭部2的側部；卷筒支架4，它可轉動地安裝在基座3的上部以便固定上面卷繞有亮片卷的卷筒；以及亮片繡機5，它安裝在基座3的下部，以便利用多個機械裝置、按照預定間距單位進給從卷筒釋放出的亮片。
利用多個聯接結構和汽缸來安裝亮片縫紉機1，使該亮片縫紉機1能相對于縫紉機頭部2作上、下往復運動。在不進行亮片縫紉作業時，提升該亮片縫紉機1從而使得正常的刺繡作業不會中斷，或者，在進行亮片縫紉作業時，使該亮片縫紉機1降下來。
如圖2所示，安裝在基座3下端部的亮片繡機5包括通過聯接部件安裝在基座3下部的支撐塊6；支撐板7，其水平安裝在支撐塊6的下端部以便將亮片放置在其上；以及通過粘接部件安裝在支撐塊6的一個側部上的托架8。
支撐板7被制造成矩形板形式，并且在其中央形成預定寬度的細長槽(未示出)。
托架8被制造成矩形板形式，它具有彎曲部分，例如位于支撐塊6的一個側部處的傾斜表面。通過聯接部件，將亮片按壓片簧10和引導部件11分別安裝在托架8的前、后下端部。
另外，在支撐塊6的內部安裝有亮片進給機構，用來實際地傳送和進給從亮片卷中抽出的亮片，其中，該亮片進給機構主要包括驅動馬達12，其安裝在支撐塊6的后側部以便提供用于操作亮片進給機構的驅動力；促動臂13，其上端部固定聯接在驅動馬達12的驅動軸上，以便能夠對應于驅動軸的轉動程度向前或向后轉動；傳送桿16，其通過鉸鏈14可轉動地聯接在促動臂13的下端部，以便使該傳送桿16能夠可轉動地向上、下運動，并且，在其前端部設置第一鉤形部件15，當從卷筒釋放出的亮片經由引導部件11放置在支撐板7的上表面上時，該第一鉤形部件15與亮片的中心孔咬合，以便隨著向前、向后的動作按照預定間距單位傳送亮片；鎖緊桿18，在其自由端部設有第二鉤形部件17，該第二鉤形部件17能夠與亮片的中心孔咬合；以及鎖緊桿支撐塊19，其支撐著鎖緊桿18以便該鎖緊桿18能夠在傳送桿16附近進行上、下運動。這里，當傳送桿16已經按照預定間距單位傳送亮片時，傳送桿16的第一鉤形部件15與排列在前的亮片的中心孔咬合，鎖緊桿支撐塊19使得鎖緊桿18的第二鉤形部件17與排列在后的亮片的中心孔咬合，由此防止亮片的移動。另外，當傳送桿16完成亮片傳送操作之后往回運動時，鎖緊桿支撐塊19使得傳送桿16的第一鉤形部件15與亮片的中心孔相咬合并且解除鎖緊桿18的第二鉤形部件17與亮片的中心孔之間的咬合，直到再次傳送亮片。
此外，在支撐板7的前端部安裝亮片切割機20，使該亮片切割機20可轉動地進行上、下運動，當通過亮片進給機構從亮片卷中抽出亮片時，該亮片切割機20一個接一個地剪切這些亮片。
利用多個導輥、經由安裝在托架8后側部的引導部件11將從卷筒釋放出的亮片引入到支撐板7上。另外，通過使引導部件11的位置向左或向右移動，使得亮片的中心孔對應于支撐板7的槽孔排列。
當位于傳送桿16前端部的第一鉤形部件15和位于鎖緊桿18前端部的第二鉤形部件17與放置在支撐板7上的亮片的中心孔咬合時，支撐板7的槽孔適用于容納該前端部。
驅動馬達12的驅動軸從支撐塊6的中央部位伸出，使得該驅動軸能夠順時針或逆時針轉動。促動臂13的上端部通過聯接部件固定在驅動軸的前端部。而且，與亮片的中心孔咬合的傳送桿16通過鉸鏈14可轉動地聯接在促動臂13的下端部。
另外，用于一個接一個地剪切由亮片進給機構提供的、從亮片卷中抽出的亮片的亮片切割機20，安裝在支撐板7的前端部，并使得該亮片切割機20可轉動地向上、下運動。
此外，第四扭轉彈簧(未示出)的一端固定在亮片切割機20上，從而使得該亮片切割機20由于受到第四扭轉彈簧的向上偏壓所以總是保持在縮回位置中。隨著針桿的向下運動，亮片切割機20向下運動以便對亮片進行剪切作業，并且，當針桿隨著亮片剪切作業的完成而升起時，亮片切割機20由于第四扭轉彈簧的彈性力而向上運動至縮回位置。
卷繞在驅動軸上的第一扭轉彈簧(未示出)的一端固定在支撐塊6上，并且該第一扭轉彈簧的另一端與促動臂13聯接，因此，由于第一扭轉彈簧的彈性力，促動臂13受到逆時針方向的擠壓。
卷繞在位于促動臂13下端部的鉸鏈14上的第二扭轉彈簧(未示出)，其一端固定在促動臂13的中間部位上，并且該第二扭轉彈簧的另一端與傳送桿16聯接，因此，由于第二扭轉彈簧的彈性力，傳送桿16受到順時針方向的擠壓。相應地，設置在傳送桿16前端部的第一鉤形部件15總是被偏壓向支撐板7。
另外，安裝在位于支撐塊6內下部的鎖緊桿支撐塊19中的第三扭轉彈簧(未示出)，其一端與鎖緊桿支撐塊19聯接，并且該第三扭轉彈簧的另一端與鎖緊桿18聯接，因此，由于該第三扭轉彈簧的彈性力，鎖緊桿18受到順時針方向的偏壓。相應地，設置在鎖緊桿18前端部的第二鉤形部件17總是被偏壓向支撐板7。
根據前述日本待審專利申請中所披露的、具有上述結構的傳統亮片繡機，必須在傳送桿的中央部位形成細長孔(H)以便容納第二鉤形部件。但是，在制造傳送桿時，很難在傳送桿的中央部位精確地形成所述細長孔。為此，制造工藝步驟的數量增大，所以該亮片繡機的制造成本也增大。
另外，在亮片縫紉作業過程中，當傳送桿縮回以便傳送下一個亮片時，鎖緊桿隨著傳送桿可轉動地向上運動。這時，該亮片會碰到正在可轉動地向上運動的鎖緊桿的第二鉤形部件，從而可能使得該亮片被稍微向后拖動，因此需要頻繁地調節或改變機械設定值以便將亮片進給到準確位置上，這就會給工人帶來不便。
此外，當亮片繡機已經使用了很長時間時，鎖緊桿的第二鉤形部件可能會磨壞，因此難以在亮片被亮片切割機剪切時牢固地支撐該亮片的孔。在此情況下，由于針拉動著亮片，因此該亮片朝著亮片切割機運動過度，所以該亮片會被不正常地剪切。再者，當亮片繡機中出現問題時，由于其結構復雜，難以方便地修理該亮片繡機，因此會降低該亮片繡機的生產率。
為了解決上面的問題，本發明的申請人已經向韓國知識產權局提交了一份專利申請，其披露了具有圖3所示結構的亮片繡機，該專利申請目前登記為韓國實用新型登記No.373160。該實用新型披露了一種亮片縫紉機1，它包括基座3，它通過粘接部件和多個聯接結構安裝在縫紉機頭部2的側部；卷筒支架4，它可轉動地安裝在基座3的上端部以便固定上面卷繞有亮片卷的卷筒；以及亮片繡機5，它安裝在基座3的下端部以便按照預定間距單位進給從卷筒釋放出的亮片。該亮片繡機5包括驅動馬達12，它提供用于操作該亮片繡機5的驅動力；促動臂13，它與驅動馬達12的驅動軸聯接以便向前或向后轉動；傳送桿16，它通過鉸鏈14可轉動地聯接在促動臂13的下端部，并且，在其前端部設置第一鉤形部件15，當從卷筒釋放出的亮片放置在支撐板7的上表面上時，該第一鉤形部件15與構成亮片卷的亮片的中心孔咬合，以便隨著向前或向后的動作按照預定間距單位傳送亮片；鎖緊桿18，在其自由端部設置第二鉤形部件17，該第二鉤形部件能夠與構成亮片卷的亮片的中心孔咬合；鎖緊桿支撐塊19，它支撐著鎖緊桿18使該鎖緊桿18能夠向上、下運動，還設有鎖緊桿18的第二鉤形部件17，其中，傳送桿16的第一鉤形部件15與排列在前的亮片的中心孔咬合，鎖緊桿18的第二鉤形部件17與排列在后的亮片的中心孔咬合，并且，當通過傳送桿16完成亮片傳送操作時，該第二鉤形部件17牢固地鎖定這些亮片，而且，當傳送桿16完成亮片傳送操作之后往回運動時，該鎖緊桿支撐塊19使得傳送桿16的第一鉤形部件15與亮片的中心孔咬合并且解除鎖緊桿18的第二鉤形部件17與亮片的中心孔的咬合，直到亮片的移動重新開始；以及亮片切割機20，它安裝在支撐板7的前端部以便該亮片切割機20能夠可轉動地向上、下運動，并且用來剪切被移動的亮片。根據這一不同于前述日本待審專利申請的實用新型，不必在傳送桿16的中央部位形成用來讓鎖緊桿18的第二鉤形部件17插入到其中的細長孔，因此簡化了制造過程，降低了制造成本，并且容易重新安裝亮片卷，所以，用戶能夠方便地進行亮片刺繡作業。
但是，對于該韓國實用新型中所披露的、具有上述結構的亮片繡機，當工人設定用于亮片縫紉作業的初始作業環境時，為了傳送亮片，必須使傳送桿的第一鉤形部件和鎖緊桿的第二鉤形部件與亮片的中心孔準確配合。但是，對于新手來說，難以精確地設定這樣的初始作業環境。
因此，非常需要這樣一種亮片縫紉機，它包括的亮片繡機具有能夠解決傳統亮片繡機中所存在問題的改進結構。

發明內容
因此，本發明是為了解決現有技術中出現的上述問題而提出的，并且，本發明的一個目的在于提供一種亮片繡機，它具有的結構不需要任何附加裝置來固定亮片，由此，簡化了亮片繡機的結構和制造工藝，并且減少了所需零部件的數量，從而可以降低制造成本。
本發明的另一個目的在于提供一種具有簡單結構的亮片繡機，它允許工人在進行亮片縫紉作業時容易地設定初始作業環境。
本發明的又一個目的在于提供一種具有這樣一種結構的亮片繡機，該結構使得工人能夠容易地在短時間內安裝和調整該亮片繡機，由此改善了該亮片繡機的可作業性以及修理和維護工作。
為了實現上面的目的，根據本發明的一個方面，提供一種亮片縫紉機的亮片繡機，它安裝在縫紉機頭部的側部處以便從亮片卷中釋放出亮片并且對該亮片進行剪切操作，該亮片繡機包括驅動馬達，它提供用于操作該亮片繡機的驅動力；促動臂，它與驅動馬達的驅動軸聯接以便可轉動地進行逆時針或順時針運動；傳送桿，它可轉動地安裝在促動臂的下端部，并且在該傳送桿的前端部設有第一鉤形部件，該第一鉤形部件與亮片的中心孔咬合，以便隨著傳送桿的向前或向后動作按照預定間距單位傳送亮片；以及傳送桿支撐條，它通過向下偏壓按照預定間距單位傳送亮片的傳送桿從而牢固地固定亮片。
該傳送桿支撐條安裝在支撐塊的預定位置上以便該傳送桿支撐條可以向前和向后運動，并且設有用來向下偏壓傳送桿的壓迫部件。
傳送桿支撐條的壓迫部件通過向下偏壓傳送桿的鉤形部件來牢固地固定亮片。
傳送桿具有與傳送桿支撐條的壓迫部件接觸的平滑彎曲凸起部分。
傳送桿支撐條的壓迫部件的一側設置有止動件。
該亮片繡機還包括能夠進行滾動運動的壓迫輥，其中，該壓迫輥設置在位于傳送桿支撐條的壓迫部件一側的止動件上。
傳送桿支撐條的壓迫部件配備有能夠進行滾動運動的壓迫輥。


從結合附圖給出的以下詳細說明中將更加了解本發明的上述和其它目的、特征和優點。
附圖中圖1為一立體圖，顯示出安裝在縫紉機頭部的傳統亮片縫紉機；圖2為一局部放大立體圖，顯示出圖1所示傳統亮片縫紉機中的亮片繡機的詳細結構；圖3為一局部放大立體圖，顯示出為了解決圖2所示結構中產生的問題而構造出的傳統亮片縫紉機的亮片繡機的詳細結構；圖4為一立體圖，顯示出根據本發明一個實施方案的亮片縫紉機；圖5為一立體圖，顯示出安裝在縫紉機頭部的、在圖4中示出的亮片縫紉機；圖6為一局部放大立體圖，顯示出根據本發明一個實施方案的亮片繡機的詳細結構；圖7a和7b顯示出根據本發明一個實施方案的亮片繡機的操作狀態；以及圖8a和8b顯示出根據本發明另一個實施方案的亮片繡機的詳細結構。
具體實施例方式
下面將參照附圖對本發明的優選實施方案進行說明。
圖4顯示出根據本發明一個實施方案的亮片縫紉機，圖5顯示出安裝在縫紉機頭部的亮片縫紉機(在圖4中示出的)，并且圖6為一局部放大立體圖，顯示出根據本發明一個實施方案的亮片繡機的詳細結構。
如圖5至6所示，亮片縫紉機100包括基座300，它通過粘接部件和多個聯接結構安裝在縫紉機頭部的側部；卷筒支架200，它可轉動地安裝在基座300的上部以便固定上面卷繞有亮片卷的卷筒；以及亮片繡機400，它安裝在基座300的下部以便利用多個機械裝置按照預定間距單位進給從卷筒釋放出的亮片。
利用多個聯接結構和汽缸來安裝亮片縫紉機100，使該亮片縫紉機100能夠相對于縫紉機頭部作上、下往復運動。在不進行亮片縫紉作業時，提升該亮片縫紉機100從而使得正常的刺繡作業不會中斷，或者，在進行亮片縫紉作業時，使該亮片縫紉機100降下來。
如圖6所示，安裝在基座300下端部的亮片繡機400包括支撐塊420，它通過聯接部件安裝在基座300的下端部；支撐板430，它水平地位于支撐塊420的下端部以便放置亮片卷；以及托架440，它通過粘接部件安裝在支撐塊420的一個側部處。
支撐板430被制造成矩形板形狀的形式，并且在其中央形成預定寬度的細長槽(未示出)。
托架440被制造成矩形板形式，它具有彎曲部分，例如位于支撐塊420的一個側部處的傾斜表面。通過使用聯接部件，將亮片按壓片簧444和引導部件442分別安裝在托架440的前、后下端部。
另外，在支撐塊420的內部設置有用來實際地傳送和進給亮片的亮片進給機構，而且，該亮片進給機構包括驅動馬達410，其安裝在支撐塊420的后側部以便提供用于操作亮片進給機構的驅動力；促動臂450，其上端部固定聯接在驅動馬達410的驅動軸412上，以便按照驅動軸412的轉動程度可轉動地進行逆時針或順時針運動；傳送桿460，其安裝在促動臂450的下端部以便可以通過鉸鏈桿470來向上或向下轉動，并且設有鉤形部件462，該鉤形部件462位于傳送桿16的前端部、用來與亮片的中心孔咬合，因此，通過向前操作或向后操作按照預定間距單位傳送亮片，該亮片從卷筒抽出然后經由引導部件442放置在支撐板430的上側；以及傳送桿支撐條490，用來在傳送桿460完成亮片輸送操作的情況下通過向下偏壓傳送桿460來牢固地固定亮片。
此外，在支撐板430的前端部安裝亮片切割機480，使得該亮片切割機480能夠可轉動地向上、下運動，該亮片切割機480用于一個接一個地剪切由亮片進給機構提供的亮片。
而且，該亮片切割機480具有卷繞在該亮片切割機480上的彈性構件(未示出)，因此，該亮片切割機480由于受到彈性構件的向上偏壓而總是保持在縮回位置中。隨著針桿700的向下運動，該亮片切割機480而向下運動以便對亮片進行剪切作業，并且，當針桿隨著亮片剪切作業的完成而升起時，亮片切割機480由于彈性構件的彈性力而向上運動到縮回位置。
利用多個導輥310和320、經由安裝在托架440后側部的引導部件442將從卷筒釋放出的亮片引入到支撐板430中。在此情況下，通過使引導部件442的位置向左或向右移動，使得亮片的中心孔對應于支撐板430的槽孔排列。
安裝在托架440后部的引導部件442不是用來將亮片放置在支撐板430的預定位置上，而是用來準確地定位亮片的中心孔使其與支撐板430的槽孔相對應。
支撐板430的槽孔用來使得傳送桿460的前端部能夠插入該槽孔中，以便設置在傳送桿460前端部的鉤形部件462能夠與放置在支撐板430上的亮片的中心孔咬合。
為亮片進給機構提供驅動力的驅動馬達410的驅動軸412，從支撐塊420的中央部位伸出，促動臂450的上端部通過聯接部件固定在驅動軸412的前端部，而且，與亮片中心孔相咬合的傳送桿460通過鉸鏈桿470可轉動地連接在促動臂450的下端部。
另外，在支撐塊420的內下部，形成預定長度的細長槽孔422。傳送桿支撐條490通過聯接部件安裝在槽孔422中，使得該傳送桿支撐條490的位置能夠向前或向后調節，其中，該傳送桿支撐條490設置有從其下端向下伸出的壓迫部件492，以便在傳送桿460已經按照預定間距單位傳送亮片卷之后、通過向下偏壓該傳送桿460來牢固地固定亮片卷。雖然本發明沒有限制傳送桿支撐條490的形狀，但是該傳送桿支撐條490優選具有圖5至8b所示的倒L形狀。
必要的話，該傳送桿支撐條490的壓迫部件492可以配備有進行滾動運動的壓迫輥，以便盡可能地減小傳送桿460和壓迫部件492之間的摩擦。
另外，驅動馬達410的驅動軸412上卷繞有彈性構件(未示出)，該彈性構件的一端固定在支撐塊420上，并且該彈性構件的另一端與促動臂450鎖在一起，從而逆時針偏壓該促動臂450。
而且，位于促動臂450下端部的鉸鏈桿470上卷繞有彈性構件(未示出)。該彈性構件的一端固定在促動臂450的中間部位上，并且該彈性構件的另一端與傳送桿460聯接，因此，傳送桿460由于該彈性構件的彈性力而受到順時針偏壓。相應地，設置在傳送桿460前端部的鉤形部件462總是被偏壓向支撐板430。
下面，對根據本發明具有上述結構的亮片繡機的操作進行詳細說明。首先，工人抽出卷繞在卷筒上的亮片卷。通過多個導輥310和320以及引導部件442，將從卷筒抽出的亮片卷的第一個亮片放置在支撐板430上，然后，通過操縱設置在驅動馬達410后側的驅動軸控制把手414使傳送桿460的鉤形部件462往回運動，以便該鉤形部件462可以與第一個亮片的中心孔咬合。在鉤形部件462已經與第一個亮片的中心孔咬合之后，通過轉動驅動軸控制把手414來使亮片卷運動，從而該亮片卷的最前面的亮片與支撐板430的前端部接觸。
當通過傳送桿460的傳送操作已經按照預定間距單位傳送了亮片卷時，必須使用安裝在支撐塊420的預定位置上的傳送桿支撐條490來牢固地固定該亮片卷。下面參照圖7a和7b對該操作進行詳細說明。如果傳送桿460的鉤形部件462向前運動從而在傳送桿460的鉤形部件462與亮片孔相咬合的狀態下傳送亮片卷，當該亮片卷已經按照預定間距單位傳送時，傳送桿460的平滑彎曲凸起部分464與傳送桿支撐條490的壓迫部件492接觸。這時，傳送桿支撐條490的壓迫部件492向下偏壓傳送桿460的凸起部分464，因此，傳送桿460的鉤形部件462可以牢固地支撐亮片卷。
之后，當傳送桿460向后運動以便傳送下一個亮片時，鉤形部件462與亮片的中心孔之間的咬合被解除。這時，傳送桿460的凸起部分464與傳送桿支撐條490的壓迫部件492分開，由此釋放亮片卷。
當通過上述過程已經將亮片卷傳送至支撐板430的前端部時，操作縫紉機的頭部600，使得針桿700向下運動。因此，亮片切割機480隨著針桿700向下運動，由此剪切該亮片。將亮片切割機480剪切下來的亮片施加在所要縫紉的物體上。
相反，如果針桿700升起，則亮片切割機480由于彈性構件的彈性力而向上縮回，并且，傳送桿460往回運動以便傳送新的亮片。
下面，參照圖8a和8b說明根據本發明另一個實施方案的亮片繡機。根據本發明另一個實施方案，當傳送桿460已經按照預定間距單位傳送了亮片卷之后，傳送桿460的鉤形部件462能直接接觸傳送桿支撐條490的壓迫部件492，使得傳送桿460受到向下的偏壓從而固定亮片卷。或者，被制造成圓柱棒形式的止動件494，從傳送桿支撐條490的壓迫部件492的預定位置伸出，并且與傳送桿460的鉤形部件462接觸，由此向下偏壓傳送桿460。
必要的話，傳送桿支撐條490的止動件494可以配備有進行滾動運動的壓迫輥，以便盡可能地減小傳送桿460與壓迫部件492之間的摩擦。
如上所述，根據具有上面結構的本發明，隨著傳送桿向前和向后的傳送操作，按照預定間距單位傳送亮片卷，然后，傳送桿通過傳送桿支撐條固定該亮片卷，所以，不必采用附加的裝置來固定該亮片卷。另外，由于工人可以通過簡單地向后和向前調節傳送桿支撐條的位置來調節促動臂的轉動程度，所以，不必使用用于促動臂的傳統止動件，也不必使用用于調節促動臂的轉動程度的傳統接觸點調節螺桿。相應地，可以簡化亮片繡機的結構，由此簡化亮片繡機的制造工藝。另外，由于可以減少用于制造亮片繡機的零部件數量，就可以顯著降低亮片繡機的制造成本。
此外，由于根據本發明的亮片繡機只采用了一個傳送桿來進給亮片，因此容易設定亮片繡機的作業環境，所以，甚至新手也能夠進行亮片縫紉作業。另外，由于可以減少設定和控制亮片繡機所需的時間，所以，可以顯著提高亮片縫紉作業的生產率。而且，當亮片繡機中出現問題時，容易對該亮片繡機進行維護，因此，可以預防由于亮片繡機出錯而導致亮片繡機的生產率下降。
雖然已經為了舉例說明的目的對本發明的優選實施方案進行了說明，但是本領域普通技術人員應當理解的是，可以進行各種修改、添加和替換而不脫離在所附權利要求中披露的本發明精神和范圍。
權利要求
1.一種亮片縫紉機的亮片繡機，它安裝在縫紉機頭部的側部以便從亮片卷中釋放出亮片并且對該亮片進行剪切操作，該亮片繡機包括驅動馬達，它提供用于操作該亮片繡機的驅動力；促動臂，它與驅動馬達的驅動軸聯接以便可轉動地進行逆時針或順時針運動；傳送桿，它可轉動地安裝在促動臂的下端部，而且，在該傳送桿的前端部設置有第一鉤形部件，該第一鉤形部件與亮片的中心孔咬合，以便隨著傳送桿的向前或向后動作、按照預定間距單位傳送亮片；以及傳送桿支撐條，它通過向下偏壓按照預定間距單位傳送亮片的傳送桿以牢固地固定該亮片。
2.如權利要求1所述的亮片繡機，其中，所述傳送桿支撐條安裝在支撐塊的預定位置上使得該傳送桿支撐條可以向前和向后運動，并且設置有用來向下偏壓所述傳送桿的壓迫部件。
3.如權利要求2所述的亮片繡機，其中，所述傳送桿支撐條的壓迫部件通過向下偏壓所述傳送桿的鉤形部件來牢固地固定所述亮片。
4.如權利要求1所述的亮片繡機，其中，所述傳送桿具有與所述傳送桿支撐條的壓迫部件接觸的平滑彎曲凸起部分。
5.如權利要求1至4中任一項所述的亮片繡機，其中，所述傳送桿支撐條的壓迫部件的一側設置有止動件。
6.如權利要求5所述的亮片繡機，還包括能夠進行滾動運動的壓迫輥，其中，所述壓迫輥設置在位于所述傳送桿支撐條的壓迫部件一側的所述止動件上。
7.如權利要求1至4中任一項所述的亮片繡機，其中，所述傳送桿支撐條的壓迫部件配備有能夠進行滾動運動的壓迫輥。
全文摘要
披露了一種亮片繡機。該亮片繡機安裝在縫紉機頭部的側部，以便從亮片卷中抽出亮片然后在對該亮片進行剪切操作時將該亮片放置在所要縫紉的物體上。由于亮片隨著傳送桿的向前和向后傳送操作而按照預定間距單位進給，然后傳送桿通過傳送桿支撐條固定該亮片，因此不必采用附加裝置來固定亮片。所以，該亮片繡機能夠以簡單的結構穩定地進給來自支撐板上的亮片卷的亮片，還能簡化制造工藝并降低制造成本。此外，由于只采用一個傳送桿來進給亮片，因此容易設定亮片繡機的作業環境，所以，甚至是新手也能夠進行亮片縫紉作業。另外，由于可以減少設定和控制亮片繡機所需的時間，所以可以顯著提高亮片縫紉作業的生產率。
文檔編號D05C7/00GK1824869SQ20061005801
公開日2006年8月30日 申請日期2006年2月24日 優先權日2005年2月25日
發明者趙慶泰 申請人:日星特殊精密株式會社