專利名稱：紡織皮圈的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織機械上使用的一種耐磨結構，再具體地說， 是涉及一種屬于紡織器材的皮圈結構。 技術背景目前，在紡織機上使用的一種皮圈結構是由帆布帶上涂上丁腈橡 膠后，繞成層狀結構，然后放入壓力機中，進行熱壓成型。成型后的 皮結表層和內層硬度一致，缺少緩沖帶，故在工作中與梭子的沖擊為 硬碰硬，所以噪聲很大，而且沖擊部位容易磨損，使用壽命短，同時 也使工人處于惡劣的工作環境中。發明內容為克服上述現有的技術問題，本發明設計并制造一種低噪聲、耐 磨的紡織皮圈結構，它能改善工人的工作環境，延長紡織皮圈的使用壽命。本發明解決上述技術問題所釆用的技術方案是上述紡織皮圈結 構由光仁和結身組成，其中結身由硬殼、緩沖帶、丁腈橡膠層組成， 緩沖帶設在結身的頭部，其厚度為5至8mm，硬殼設在緩沖帶的前部， 其厚度為2至4mm，硬殼和緩沖帶中部呈V形狀，橫向嵌入結身，在結 身底下設有可降低磨擦的滑板。在上述的結構中，硬殼具有很好的耐 磨性，緩沖帶又具有很好的緩沖性，故在工作中，硬殼遭到梭子的沖 擊后，大量的沖擊甬由于緩沖帶的作用而被其吸收，使沖擊的時間延 長，沖擊能量大幅下降，從而使噪聲下降，同時提高了皮圈的使用壽 命。本發明與現有技術相比較具有的優點如下由于本結構采用了"外 硬、內軟、底滑"的結構，便于降低沖擊力，吸收能量，表面的耐磨
性能及內部緩沖性能得到了改善和加強，故具有耐磨、噪聲低，壽命 長等優點。同時，噪聲的降低，有助于改善工作環境，對操作工人有jni 。


圖i是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本發明中，緩沖帶2由粘彈材料構成，其厚度選用 較優厚度6mm，其形狀與皮結頭部類同，滑板6由高硬度丁腈橡膠制 成，在帆布帶上涂上丁腈橡膠，然后將其繞成硬殼1和丁腈橡膠層3， 其中，硬殼1的厚度選用較優厚度，約3mm，在繞制出丁腈橡膠層3 并在頭部插上粘膠的緩沖帶2后，繼續繞制出硬殼l，最后將滑板6、 結身和立仁粘接在一起，放入壓力機中熱壓成型。
權利要求
1、一種用于紡織機的皮圈，由立仁(4)和結身(5)組成，其特征在于結身(5)由硬殼(1)、緩沖圈(2)及丁腈橡膠層(3)組成，其中結身(5)的頭部，硬殼(1)設在緩沖圈(2)的前部。
2、 根據權利要求1所述的紡織機的皮圈，其特征在于緩沖圈(2) 的厚度在5至8mm之間。
3、 根據權利要求l所述的紡織機的皮圈，其特征在于硬殼(1)的厚度在2至4mm之間。
4、 根據權利要求l所述的紡織機的皮圈，其特征在于結身(5)的底部設有滑動板(6)。
全文摘要
本發明公開了一種紡織皮圈，它包括由立仁(4)和結身(5)組成，其特征在于結身(5)由硬殼(1)、緩沖圈(2)及丁腈橡膠層(3)組成，其中結身(5)的頭部，硬殼(1)設在緩沖圈(2)的前部，由于本結構采用了“外硬、內軟、底滑”的結構，便于降低沖擊力，吸收能量，表面的耐磨性能及內部緩沖性能得到了改善和加強，故具有耐磨、噪聲低，壽命長等優點。同時，噪聲的降低，有助于改善工作環境，對操作工人有益。
文檔編號D01H5/00GK101130903SQ200610088458
公開日2008年2月27日 申請日期2006年8月24日 優先權日2006年8月24日
發明者陸桂云 申請人:陸桂云