專利名稱：織機(jī)內(nèi)用于織造絨頭織物的經(jīng)紗張力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織機(jī)內(nèi)用于織造絨頭織物的地經(jīng)張力控制。
背景技術(shù)：
日本的公開公告10-60753 />開了用于織造毛巾的絨頭織機(jī)。在 織造過程中，交替執(zhí)行絨頭織造步驟和滾邊織造步驟，例如，絨頭織 造步驟、滾邊織造步驟、絨頭織造步驟等等。
特別地，如上述參考文獻(xiàn)圖1所示，裝配有用于地經(jīng)織造的經(jīng)軸 11和用于絨頭織造的經(jīng)軸21，并且從經(jīng)軸11和21分別輸送地經(jīng)T 和絨頭經(jīng)紗Tp。地經(jīng)T經(jīng)過后輥12和張力檢測輥13供給綜絲14。 絨頭經(jīng)紗Tp經(jīng)過轉(zhuǎn)向輥22、張力供應(yīng)桿23和起毛圈運(yùn)動輥24供給 綜絲14。
在絨頭織造步驟中，當(dāng)操作毛巾織造機(jī)構(gòu)29時，擴(kuò)展桿16通過 中間桿25、桿28和支撐桿27的運(yùn)動在預(yù)定時間內(nèi)沿織機(jī)的向前和向 后方向移動(在圖1中為向左和向右方向)，使得改變機(jī)織織物W的 起始端Wl的位置。同時，起毛圏運(yùn)動輥24通過中間桿25、桿40和 支撐桿26的運(yùn)動沿織機(jī)的向前和向后方向移動。盡管未示出，張力 檢測輥13也沿織機(jī)的向前和向后方向擺動。
通過用于地經(jīng)織造的經(jīng)軸11的驅(qū)動電機(jī)Mg和用于絨頭織造的經(jīng) 軸21的驅(qū)動電機(jī)Mp的旋轉(zhuǎn)控制為地經(jīng)T和絨頭經(jīng)紗Tp提供確定的 張力。當(dāng)經(jīng)紗在綜絲14打開時，由于經(jīng)紗打開動作的作用，額外的 張力被施加到每條經(jīng)紗上。在用于織造絨頭織物的織機(jī)內(nèi)，用反向放 松機(jī)構(gòu)進(jìn)行抵消這種額外張力的經(jīng)紗張力控制。
在上述參考文獻(xiàn)中，用板簧231支撐張力供應(yīng)桿23，并且通過板 簧231的彎曲減小當(dāng)經(jīng)紗打開時施加到絨頭經(jīng)紗Tp上的額外張力。 盡管在JP-A-10-60753中沒有查到對地經(jīng)T的反向放+>的詳細(xì)描述， 但是一般地，用巻簧或通過扭桿的扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推斥力使張力檢測輥13 偏移，所述扭桿增強(qiáng)了對張力改變的隨動特性，如同日本的公開公告 2000-336554所/〉開的扭桿22。
通常，當(dāng)施加在地經(jīng)Tg上的張力很大時，由于和地經(jīng)的摩擦，
諸如劣質(zhì)絨頭成形的問題，例如不均勻的絨頭長度和絨頭經(jīng)紗的裁 減，傾向于發(fā)生在轉(zhuǎn)換絨頭織造步驟和滾邊織造步驟的時刻或發(fā)生在
絨頭織造步驟時。因此，施加在地經(jīng)Tg上的張力被設(shè)置較小以使得 匹配絨頭織造步驟。相應(yīng)地，在經(jīng)紗張力控制裝置中與張力檢測輥13 相反的偏向力也設(shè)置相對較小。
在滾邊織造步驟中用于織造絨頭織物的織機(jī)內(nèi)，有必要增加綽紗 的密度以顯示織物的圖案，并且使地經(jīng)Tg的張力大于在絨頭織造步 驟時的張力以實(shí)現(xiàn)良好的蟀紗插入。
然而，在兩個參考文獻(xiàn)公開的經(jīng)紗張力控制裝置中，與張力檢測 輥13相反的偏向力被提供為適于絨頭織造步驟的量級。因此，沒有 提供適于滾邊織造步驟的經(jīng)紗張力控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)紗張力控制裝置，它能在織造過程中 改變絨頭織機(jī)內(nèi)適于絨頭織造步驟的張力和適于滾邊織造步驟的張力 之間的地經(jīng)張力。
根據(jù)本發(fā)明的 一 個方面，提供織機(jī)內(nèi)用于織造絨頭織物的經(jīng)紗張 力控制裝置。織機(jī)包括絨頭經(jīng)軸22和地經(jīng)軸1，織機(jī)在所述的地經(jīng)軸 內(nèi)通過擺動偏壓的張力輥3完成一條或多條地經(jīng)T的反向放松。經(jīng)紗 張力控制裝置的特征在于所述裝置包括第一偏壓部分，用于在絨頭 織造步驟時施加第一偏向力到張力輥3;以及除了由第一偏壓部分施 加第一偏向力之外的第二偏壓部分，用于在絨頭織造步驟之間執(zhí)行滾 邊織造步驟時施加第二偏向力到張力輥3。
本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點(diǎn)將顯見于下述結(jié)合附圖用示例示出本發(fā) 明原理的描述中。


通過參考下述目前優(yōu)選實(shí)施例的說明，連同附圖一起可充分理解 本發(fā)明及其目的和優(yōu)點(diǎn)，在所述附圖中
圖1是用于織造絨頭織物的織機(jī)的概視圖2是從第一個實(shí)施例的織機(jī)背面觀察的張力輥支撐結(jié)構(gòu)的部分 剖視圖3是第一個實(shí)施例中第二扭桿的構(gòu)造； 圖4是圖2的張力輥支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖5是從第二個實(shí)施例的織機(jī)背面觀察的張力輥支撐結(jié)構(gòu)的部分 剖視圖；以及
圖6是圖4的張力輥支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
具體實(shí)施例方式
圖1-4示出本發(fā)明的第一實(shí)施例。圖1是絨頭織機(jī)的概視圖。 地經(jīng)軸1被輸送電機(jī)Mg旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，所述輸送電機(jī)被電氣連接到輸送 控制器Cl。通過電機(jī)Mg的運(yùn)轉(zhuǎn)從地經(jīng)軸1輸送的一條或多條地經(jīng)T 經(jīng)過弧形反向?qū)О?和張力輥3被送到綜絲4和薪5。機(jī)織織物W經(jīng) 過擴(kuò)展桿6、表面輥7以及導(dǎo)向輥8和9巻繞于巻布輥10。
如圖2 - 4所示，用螺栓13固定到織機(jī)框架11上的支架12支撐 反向?qū)О?并且旋轉(zhuǎn)支撐張力管14，所述張力管包括頂靠如下所述張 力輥3的偏壓供應(yīng)機(jī)構(gòu)。兩個向上支撐臂16通過螺栓15被固定到張 力管14上并且在它們的上端旋轉(zhuǎn)支撐張力輥3。由于經(jīng)紗開口動作造 成的施加在地經(jīng)T上的張力變化被張力輥3通過反向放松(negative easing)所吸收，所述張力輥承受偏壓供應(yīng)機(jī)構(gòu)的偏向力。下向桿18 通過帶有螺栓17的支架被固定到第一扭桿45，并且桿20通過螺栓和 螺母19被旋轉(zhuǎn)連接到桿18的遠(yuǎn)端，所述扭桿45將在下文進(jìn)行詳細(xì) 說明。
如圖1所示，用于檢測施加在張力輥3上的地經(jīng)T的張力的測力 傳感器21被連接到桿20。測力傳感器21電氣連接到輸送控制器Cl。 輸送控制器Cl控制輸送電機(jī)Mg的輸送速度，所述輸送速度基于預(yù)定 參考張力和從測力傳感器21獲得的張力檢測信息。絨頭經(jīng)軸22置于 地經(jīng)軸1的上面。用電氣連接到輸送控制器C2的輸送電機(jī)Mp旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動絨頭經(jīng)軸22。從絨頭經(jīng)軸22輸送的一條或多條絨頭經(jīng)紗Tp經(jīng)過轉(zhuǎn) 向輥23、張力供應(yīng)構(gòu)件25和起毛團(tuán)運(yùn)動輥26被送到綜絲4和轉(zhuǎn)5。
轉(zhuǎn)向輥23被固定到織機(jī)框架11上并且被包含測力傳感器27的 軸28旋轉(zhuǎn)支撐。用測力傳感器27檢測絨頭經(jīng)紗Tp的張力并且將其 輸出到輸送控制器C2。在轉(zhuǎn)向輥23的端部位置配有所要檢測的一對 未示出的元件。用這些元件和一對相應(yīng)的開關(guān)29檢測轉(zhuǎn)向輥23的旋 轉(zhuǎn)并將其輸出到輸送控制器C2。因此，基于預(yù)定參考張力和從測力傳 感器獲得的張力檢測信息之間的比較以及從附近開關(guān)29獲得的旋轉(zhuǎn) 檢測信號，輸送控制器C2控制輸送電機(jī)Mp的輸送速度。
用固定到織機(jī)框架11上的板簧2支撐張力供應(yīng)構(gòu)件25，并且用 張力供應(yīng)構(gòu)件25通過反向放松吸收由于經(jīng)紗打開動作產(chǎn)生的施加在 絨頭經(jīng)紗Tp上的張力變化。起毛圈運(yùn)動輥26被可旋轉(zhuǎn)地支撐在擺動 桿31的上臂遠(yuǎn)端，用軸30可旋轉(zhuǎn)地支撐所述擺動桿。擺動桿31的 底臂被可旋轉(zhuǎn)地連接到桿20。
同時，在織機(jī)的中間部分內(nèi)可用軸33沿向前和向后方向旋轉(zhuǎn)地 配有通常為V形的中間桿32，并且在中間桿32的上方配有絨頭運(yùn)動 機(jī)構(gòu)34。絨頭運(yùn)動機(jī)構(gòu)34包含未示出的被驅(qū)動裝置，所述被驅(qū)動裝 置在其內(nèi)部具有通過用于織機(jī)的專用驅(qū)動電機(jī)或驅(qū)動電機(jī)Mo來驅(qū)動 的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)或凸輪機(jī)構(gòu)。被驅(qū)動裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)交互地旋轉(zhuǎn)連接到被 驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸35和整體連接到驅(qū)動軸35的驅(qū)動桿36。
用連接到旋轉(zhuǎn)編碼器37的織機(jī)控制器Cd控制用于織機(jī)的驅(qū)動電 機(jī)Mo的運(yùn)轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)編碼器37檢測織機(jī)工作進(jìn)程的旋轉(zhuǎn)角。織機(jī)控制 器Cd和輸送控制器C2被連接到圖案控制器38。用于織造絨頭織物的 織造圖案儲存在圖案控制器38內(nèi)。每當(dāng)織機(jī)工作進(jìn)程的旋轉(zhuǎn)角在引 綽周期中達(dá)到預(yù)定值時，圖案控制器38就發(fā)送織造圖案到織機(jī)控制 器Cd和輸送控制器C2。然后，織機(jī)控制器Cd可基于從圖案控制器38 獲得的織造圖案操作絨頭運(yùn)動機(jī)構(gòu)34。
驅(qū)動桿36可通過連接到中間桿32的第一臂39的桿40傳遞交互 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動到中間桿32。然后，中間桿32可通過連接到中間桿32的第 二臂41的桿20傳遞擺動或起毛團(tuán)運(yùn)動到張力輥3以及起毛圈運(yùn)動輥 26。在織機(jī)的前面引導(dǎo)機(jī)織織物W的擴(kuò)展桿6被支撐在擺動桿43的 上端，所述擺動桿被可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸42上。擺動桿43的底端通過 桿44連接到中間桿32的第二臂41。因此，中間桿32的往復(fù)旋轉(zhuǎn)通 過桿44 一起使擺動桿43擺動，并且可沿著與張力輥3和起毛圈運(yùn)動 輥26 —樣的運(yùn)動方向傳遞起毛圈運(yùn)動給擴(kuò)展桿6。根據(jù)上述基于織造 圖案的起毛圈運(yùn)動，張力輥3、起毛圈運(yùn)動輥26和擴(kuò)展桿6被擺動到 織機(jī)的前面(或沿圖1中的向右方向)以在絨頭織造步驟中的松引綽 操作時定位虛線所示的機(jī)織織物W的起始端Wl，而張力輥3、起毛圈 運(yùn)動輥26和擴(kuò)展桿6被擺動到織機(jī)的后面(或沿圖1中的向左方向) 以在絨頭織造步驟中的緊引綽操作和滾邊織造時定位實(shí)線所示的起始 端Wl。200710169460.7
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其次，參照圖2-4，對用于提供偏向力給張力輥3的機(jī)構(gòu)進(jìn)行了 說明。
在張力管14中設(shè)置有同樣成形為矩形柱的第一扭桿45和第二扭 桿46。第一扭桿45用作第一偏壓部分并且第二扭桿46用作第二偏壓 部分。第二扭桿46的長度短于第一扭桿45的長度。扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)47被 連接到第一扭桿45的第一端部。第一扭桿45的第二端部被裝入環(huán)49 的方孔50，用螺栓48把所述的環(huán)固定在張力管14的內(nèi)部，使得第一 扭桿45與張力管14相結(jié)合。
用織機(jī)框架11通過未示出的支架可旋轉(zhuǎn)地支撐扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)47。扭 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)47包括未示出的裝配在蝸桿輪緣51上的蝸輪、與蝸輪配合的 蝸桿52、固定在蝸桿輪緣51上的輪緣蓋53以及用螺栓54固定在蝸 輪上的刻度板55。連接扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)47使其相對于張力管14旋轉(zhuǎn)。通過 連接到蝸輪，第一扭桿45的第一端部與扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)47成一整體。
施加到第一扭桿的彈性如下所述。在圖2中，通過固定張力管14 以及環(huán)49來固定第一扭桿45的第二端部。當(dāng)松開螺栓54并旋轉(zhuǎn)蝸 桿52時，蝸輪開始旋轉(zhuǎn)。然后，連接到蝸輪的第一扭桿45的第一端 部也被轉(zhuǎn)動使得引起扭桿45的一定量扭轉(zhuǎn)或扭曲。通過連接到蝸輪 的刻度板能可視地確定這個扭轉(zhuǎn)量。與扭轉(zhuǎn)反向的第一扭桿45的回 復(fù)力通過張力管14和向上支撐臂16用作張力輥3的偏向力。
如圖2和3所示，用螺栓57把第二扭桿46的第一端部固定裝入 方孔58。織機(jī)框架11通過未示出的支架可旋轉(zhuǎn)地支撐環(huán)56。帶有止 動桿60的環(huán)61被安裝在環(huán)56之上并且被螺栓62固定在環(huán)56上。 第二扭桿46的第二端部被裝入環(huán)49的方孔63，使得第二扭桿46與 第一扭桿45整體地旋轉(zhuǎn)。如圖4所示，在止動桿60的上部之上形成 接觸表面64。通過適當(dāng)選擇第二扭桿46的長度、直徑或材料使其成 形產(chǎn)生大于第一扭桿45的扭力。換句話說，與第一扭桿45相比需要 更大的力使第二扭桿46扭轉(zhuǎn)。因此，由第二扭桿46產(chǎn)生的偏向力就 變得更大。然而，在另外的實(shí)施例中，由第二扭桿46產(chǎn)生的扭力可 以與第一扭桿45產(chǎn)生的扭力一樣或更小，取決于所需用于滾邊織造 的偏向力。
如圖4所示，止動器65被設(shè)置在對應(yīng)于止動桿60的接觸表面64 的位置，并且被軸66可旋轉(zhuǎn)地支撐，所述軸被織機(jī)框架11支撐。止
8
動器65包含在其遠(yuǎn)端與接觸表面64接觸的鄰接部分67。用于減輕接 觸時碰撞的彈性板68被連接到鄰接部分67。止動器65被連接在氣缸 69的活塞70上，所述氣缸被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在織機(jī)框架11的側(cè)面上。 通過來自氣管71的受控流體供應(yīng)使止動器65來回旋轉(zhuǎn)。控制止動器 65的位置使得止動器65在絨頭織造步驟時在止動桿60的擺動軌跡的 外面縮回(圖4中的虛線)，并且在滾邊織造步驟時在止動桿60的擺 動軌跡上前進(jìn)(圖4中的實(shí)線)。因此，當(dāng)止動器65在止動桿60的 擺動軌跡上前進(jìn)并且停止止動桿60的擺動時，不僅第一扭桿45的偏 向力，而且第二扭桿46的偏向力也作用于由地經(jīng)T的張力引起的張 力輥3的擺動。控制止動器65的氣缸69也可被電子致動器替代，例 如螺線管、旋轉(zhuǎn)螺線管、伺服電機(jī)以及步進(jìn)電機(jī)或流體致動器。 現(xiàn)在說明如上構(gòu)造的第一個實(shí)施例的操作。
當(dāng)致動用于絨頭織機(jī)的驅(qū)動電機(jī)Mo并且絨頭織機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時， 基于來自圖案控制器38的織造圖案信號，在預(yù)定的引綽周期內(nèi)交替 執(zhí)行絨頭織造步驟和滾邊織造步驟。在絨頭織造步驟中，絨頭運(yùn)動機(jī) 構(gòu)34運(yùn)轉(zhuǎn)使得張力輥3、起毛圈運(yùn)動輥26以及擴(kuò)展桿6擺動到圖1 的虛線位置。由于機(jī)織織物W的起始端Wl位于虛線位置，于是就進(jìn) 行松引綽操作。在松引煒操作之后的緊引緯操作時，絨頭運(yùn)動機(jī)構(gòu)34 運(yùn)轉(zhuǎn)使得張力輥3、起毛圈運(yùn)動輥26以及擴(kuò)展桿6擺動到圖1的實(shí)線 位置。由于起始端Wl被移動到實(shí)線位置，于是在機(jī)織織物W上形成 絨頭。
在重復(fù)松引綽和緊引絆的絨頭織造步驟中，如圖4所示的虛線， 氣缸69的運(yùn)轉(zhuǎn)保持止動器65在止動桿60的擺動軌跡之外。因此， 第二扭桿46的第一端部，即相對于第一扭桿45的第二扭桿46的端 部是自由的，并且張力輥3僅承受來自第一扭桿45的偏向力。因此， 按照傳統(tǒng)做法，與由于打開地經(jīng)T而產(chǎn)生的施加在地經(jīng)T上的張力變 化相抵的反向放松通過作用力Sp和作用力Fp之間的平衡來完成，其 中作用力Sp是沿如圖4所示順時針方向使向上支撐臂16旋轉(zhuǎn)的經(jīng)紗 張力，作用力Fp是沿如圖4所示逆時針方向使向上支撐臂16旋轉(zhuǎn)的 由第一扭桿45產(chǎn)生的偏向張力。
在絨頭織造步驟結(jié)束后，滾邊織造步驟開始。在滾邊織造開始前， 致動氣缸69使得止動器65經(jīng)過活塞70沿止動桿60的擺動軌跡前進(jìn)。
然后，止動桿60的接觸表面64與止動器65的鄰接部分67在所需的 擺動點(diǎn)處接觸，使得止動桿60被固定。因此，即根據(jù)旋轉(zhuǎn)控制由地 經(jīng)軸1和巻布輥10使用高張力的地經(jīng)T引導(dǎo)滾邊織造，其中所述高 張力適用于滾邊織造，張力輥3也仍然被總偏向力Fb (Fb〉Fp)偏壓， 所述總偏向力為第一扭桿45的偏向力加上第二扭桿46的偏向力，由 此來保持預(yù)定的經(jīng)紗張力。當(dāng)由于高張力的地經(jīng)T的經(jīng)紗開口動作的 作用產(chǎn)生的額外張力被施加到張力輥3時，這種張力作為旋轉(zhuǎn)力通過 向上支撐臂16和張力管14被引導(dǎo)至第一扭桿45和第二扭桿46。因 此，在第一扭桿45和第二扭桿46上產(chǎn)生扭力并且額外張力可被吸收。 通過不僅提供第一扭桿45，而且也提供第二扭桿46來增大與張力輥 3的擺動相抵的彈性偏壓。因此，在滾邊織造時保持地經(jīng)T的高張力， 通過作用力Sp和作用力Fb之間的平衡來完成反向放松，其中作用力 Sp是沿如圖4所示順時針方向使支撐臂16旋轉(zhuǎn)的經(jīng)紗張力，作用力 Fb是沿如圖4所示逆時針方向使向上支撐臂16旋轉(zhuǎn)的由第一扭桿45 和第二扭桿46產(chǎn)生的偏向力。這種結(jié)構(gòu)解決了與施加在地經(jīng)T上的 張力變化有關(guān)的問題，所述張力變化由于在滾邊織造時地經(jīng)T的開口 而產(chǎn)生。
第一個實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)。
在織造操作時，地經(jīng)T的張力狀態(tài)可容易地在適于絨頭織造步驟 的張力狀態(tài)和適于滾邊織造步驟的張力狀態(tài)之間切換，所述滾邊織造 步驟的張力高于絨頭織造步驟的張力。
在滾邊織造步驟期間保持地經(jīng)T的高張力的同時，可以完成反向 放松。
第一扭桿45和第二扭桿46被串聯(lián)排布并且互相結(jié)合成一整體。 因?yàn)樗鰳?gòu)件所需的僅僅是止動器機(jī)構(gòu)，包括用于固定第二扭桿46 的第一端部的止動桿60和止動器65，所以所述結(jié)構(gòu)被簡化并且節(jié)省 了空間。所述機(jī)構(gòu)可被結(jié)合到現(xiàn)有的織機(jī)中。
與巻簧提供的偏向力相比，由扭桿45和46提供的偏向力改善了 對施加在地經(jīng)T上的張力變化的隨動特性。另外，消除了用于支撐巻 簧的桿件，使得不再需要用于安裝經(jīng)紗張力控制裝置的空間。
參照圖5和圖6，對本發(fā)明的第二實(shí)施例進(jìn)4亍了說明。在第二實(shí) 施例中，改進(jìn)了用于給張力輥3提供偏向力的機(jī)構(gòu)。在第一和第二實(shí)
施例中，用相同的標(biāo)號表示相同的部件，因此省略了重復(fù)的說明。
如圖5所示，在第二實(shí)施例中，使用一個扭桿72作為第一偏壓 部分。扭桿72被設(shè)置在張力管14內(nèi)。扭桿72的第一端部，如第一 實(shí)施例所說明的那樣與扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)47相連，并且扭桿72的第二端部被 裝入環(huán)73的方孔75中，所述環(huán)73被螺栓74固定在張力管14的內(nèi) 部。帶有止動桿60的環(huán)61被安裝在張力管14的右端之上(圖5 )并 且用螺栓62固定在張力管14上。止動桿60的位置并不限于張力管14 的端部，而是如果空間允許或者有一部分支撐張力輥3的機(jī)構(gòu)，例如 向上支撐臂16和張力輥3的端部，那么所述止動桿的位置可位于張 力管14的中部。蓋子76被連接到張力管14的右端以防止例如棉紗 飛毛進(jìn)入張力管14。
如圖6所示，止動器77被設(shè)置在對應(yīng)止動桿60的位置并且被軸 78可旋轉(zhuǎn)地支撐，織機(jī)框架11支撐所述的軸。止動器77包含可移動 的鄰接構(gòu)件80作為第二偏壓部分。可移動的鄰接構(gòu)件80被滑動連接 到止動器77的主體上并且被例如像巻簧的彈簧79偏壓向止動桿60。 彈簧79的彈簧常數(shù)被設(shè)置地較大，使得彈簧79的偏向力大于扭桿72 的偏向力。包含可移動鄰接構(gòu)件80的止動器77是可彈性或柔韌性變 形的，其中在所述鄰接構(gòu)件80上巻繞有彈簧79。用于減輕在止動桿 60的接觸表面64和可移動的鄰接構(gòu)件80之間接觸時碰撞的彈性或柔 韌性可變形板，例如橡膠，被連接到可移動鄰接構(gòu)件80的遠(yuǎn)端。如 第一個實(shí)施例一樣，止動器77被連接在氣缸69的活塞70上，并且 通過來自氣管71的受控流體供應(yīng)來回旋轉(zhuǎn)。控制止動器77的位置使 得止動器77在絨頭織造步驟時在止動桿60的擺動軌跡的外面縮回， 并且在滾邊織造步驟時在止動桿60的擺動軌跡上前進(jìn)。
第二個實(shí)施例的操作如下所述。
在重復(fù)松引綽和緊引緯的絨頭織造步驟中，如圖6所示的虛線， 氣缸69的運(yùn)轉(zhuǎn)保持止動器77在止動桿60的擺動軌跡之外。因此， 扭桿72施加預(yù)定的偏向力給張力輥3。因此，張力輥3如傳統(tǒng)做法那 樣執(zhí)行與施加在地經(jīng)T上的張力變化相抵的反向放松。
在絨頭織造步驟結(jié)束后，滾邊織造步驟開始。在滾邊織造開始前， 啟動氣缸69使得止動器77經(jīng)過活塞70沿止動桿60的擺動軌跡前進(jìn)。 然后，止動桿60的接觸表面64與止動器77的鄰接部分80在所需的
擺動點(diǎn)接觸，使得止動桿60被固定。因此，即使根據(jù)旋轉(zhuǎn)控制由地 經(jīng)軸1和巻布輥10用高張力的地經(jīng)T進(jìn)行滾邊織造，其中所述高張 力適用于滾邊織造，在張力輥3上也仍然被總偏向力施加更大的阻力， 所述總偏向力為扭桿72的偏向力加上連接到止動器77的彈簧的偏向 力。以保持高張力的地經(jīng)T來進(jìn)行織造。然后，當(dāng)由于高張力的地經(jīng) T的經(jīng)紗開口動作的作用產(chǎn)生的額外張力被施加到張力輥3時，通過 向上支撐臂16、張力管14和止動桿60把壓力導(dǎo)向止動器77的可移 動鄰接構(gòu)件80。因此，彈簧79被壓縮并且這個額外張力可被吸收。 換句話說，包含彈簧79的止動器77增大了與張力輥3的擺動相抵的 彈性偏向力。因此，在滾邊織造期間保持地經(jīng)T的高張力時完成反向 放松。這種結(jié)構(gòu)解決了與施加在地經(jīng)T上的張力變化有關(guān)的問題，所 述張力變化由于在滾邊織造時地經(jīng)T的開口而產(chǎn)生。 第二個實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)。
除了前述第一個實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)，即在織造操作時，地經(jīng)T的張力 狀態(tài)可容易地在適于絨頭織造步驟的張力狀態(tài)和適于滾邊織造步驟的 張力狀態(tài)之間切換，所述滾邊織造步驟的張力高于絨頭織造步驟的張 力，構(gòu)件所需的只是包含彈簧79的止動器77。這種結(jié)構(gòu)是簡化的并 且是節(jié)省空間的，由此增加了裝置連接到絨頭織機(jī)的自由度。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說應(yīng)該明顯看出本發(fā)明可在不脫離本發(fā)明 的主旨或范圍的情況下以很多其他的特殊形式來具體實(shí)現(xiàn)。特別地， 應(yīng)認(rèn)識到本發(fā)明可用如下形式具體實(shí)現(xiàn)。
在第一個實(shí)施例中，第一扭桿45和第二扭桿46可被設(shè)置在張力 管14的外面，代替在張力管的里面。
在第一個和第二個實(shí)施例中，可以4吏用兩個或多個扭桿45、 46 和/或72。
在第一個實(shí)施例中，可用第二個實(shí)施例中的止動器77的結(jié)構(gòu)代 替止動器65的結(jié)構(gòu)，所述止動器77包含被彈簧79偏壓的可拆卸鄰 接構(gòu)件80。同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明相同的操作和優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)， 第二扭桿46和止動器77的彈簧79可承受在滾邊織造步驟中地經(jīng)T 的高張力。因此，可以使得每個構(gòu)件的偏向力較小并且可容易地設(shè)置 彈簧79的彈簧常數(shù)。
在第二個實(shí)施例中，扭桿72可延伸到張力管14的外面，使得止
動桿60被固定在扭桿72的延伸端部上。
在第二個實(shí)施例中，彈簧79可用其他使止動器77彈性變形的構(gòu) 件替代，例如橡膠或樹脂。
在前述實(shí)施例中，扭桿45、 46和72可為圓柱形。
盡管張力輥3在絨頭織造步驟中被扭桿45、 46和72施加偏壓， 但也可用巻簧偏壓張力輥3。特別地，第一個實(shí)施例中的第一扭桿45 以及扭桿72可被巻簧替代。
因此，當(dāng)前的例子和實(shí)施例被視為是說明性的而且不是限制性 的，并且本發(fā)明不限于在此給出的細(xì)節(jié)內(nèi)容，但是可在不超出所附權(quán) 利要求書的范圍和同等文件中對本發(fā)明進(jìn)行改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種在織機(jī)內(nèi)用于織造絨頭織物的經(jīng)紗張力控制裝置，織機(jī)包括絨頭經(jīng)軸(22)和地經(jīng)軸(1)，織機(jī)在所述的地經(jīng)軸內(nèi)通過擺動偏壓的張力輥(3)完成一條或多條地經(jīng)(T)的反向放松，其特征在于，所述裝置包括第一偏壓部分，用于在絨頭織造步驟時施加第一偏向力到張力輥(3)；以及第二偏壓部分，除了由第一偏壓部分施加第一偏向力之外，在絨頭織造步驟之間執(zhí)行滾邊織造步驟時提供第二偏向力到張力輥(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗張力控制裝置，其特征在于，第 一偏壓部分和第二偏壓部分中的至少一個包含扭桿(45， 46和72)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)紗張力控制裝置，其特征在于，第 一偏壓部分和第二偏壓部分分別包含第一扭桿(45 )和第二扭桿(46 )， 并且第一和第二扭桿(45， 46)被設(shè)置在張力管(l4)內(nèi)，使得它們 一起移動，張力管(14)可旋轉(zhuǎn)并且形成張力輥(3)的擺動支軸， 其中在第二扭桿(46)上裝配止動桿(60)，用織機(jī)框架(11)支撐 止動器(65)，并且止動器(65)在止動桿(60)的擺動軌跡上或擺 動軌跡之外選擇性地前進(jìn)或縮回。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的經(jīng)紗張力控制裝置，其特征在于，在 矩形柱內(nèi)形成第一和第二扭桿(45， 46)，其中扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(47)被連 接到第一扭桿(45)的第一端部，并且第一扭桿(45)的第二端部被 裝入固定在張力管(14)上的環(huán)(49);并且止動桿(60)被連接到 第二扭桿(46)的第一端部，并且第二扭桿"6)的第二端部被裝入 環(huán)(49)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的經(jīng)紗張力控制裝置，其特征在于，環(huán) (49)包含彼此相對的第一矩形孔(50)和第二矩形孔(63)，其中第一扭桿(45)的第二端部被裝入第一矩形孔(50)，并且第二扭桿 (46)的第二端部被裝入第二矩形孔(63)，使得第一扭桿(")和 第二扭桿(46)被串聯(lián)排布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)紗張力控制裝置，其特征在于，在 用于支撐張力輥(3)的一部分機(jī)構(gòu)內(nèi)裝配有止動桿(60)，其中第一 偏壓部分包含一個或多個扭桿(72)，并且第二偏壓部分包含彈性可 變形的止動器(77)，其中用織機(jī)框架(11)支撐止動器(77)，并且 止動器(77)在止動桿(60)的擺動軌跡上或擺動軌跡之外選擇性地 前進(jìn)或縮回，其中張力輥(3)承受由止動器(77)的彈性變形引起 的偏向力。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的經(jīng)紗張力控制裝置，其特征在于，扭 桿(72)由一個矩形柱制成并且被設(shè)置在張力管(14)內(nèi)，形成張力 輥(3)的擺動支軸，其中扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(47)被連接到扭桿(72)的第 一端部，并且扭桿(72)的第二端部被裝入固定在張力管(14)上的 環(huán)(73);并且在張力管(14)上裝配止動桿(60)，并且止動器(77) 包含可移動的鄰接構(gòu)件(80)，用裝配在止動器(77)上的彈簧(79) 使所述可移動的鄰接構(gòu)件向止動桿(60)偏向。
8. 用于織造絨頭織物的織機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng) 權(quán)利要求所述的經(jīng)紗張力控制裝置。
全文摘要
一種在織機(jī)內(nèi)用于織造絨頭織物的經(jīng)紗張力控制裝置，織機(jī)包括絨頭經(jīng)軸(22)和地經(jīng)軸(1)，織機(jī)在所述的地經(jīng)軸內(nèi)通過擺動偏壓的張力輥(3)完成一條或多條地經(jīng)(T)的反向放松，其特征在于，所述裝置包括第一偏壓部分，用于在絨頭織造步驟時施加第一偏向力到張力輥(3)；以及除了由第一偏壓部分施加第一偏向力之外的第二偏壓部分，用于在絨頭織造步驟之間執(zhí)行滾邊織造步驟時施加第二偏向力到張力輥(3)。
文檔編號D03D49/12GK101182666SQ200710169460
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月17日
發(fā)明者巖野義美, 村上康孝, 酒井要介 申請人:株式會社豐田自動織機(jī)