專利名稱：聚四氟乙烯紗、線的紡制方法
技術領域：
本發明涉及一種聚四氟乙烯紗、線的紡制方法。
技術背景聚四氟乙烯英文名Polytetrafluoroethylene ，簡稱PTFE，其結構為大分子線型結構，是 一個相對分子質量達到200萬至1000萬的高分子長鏈結構，幾乎沒有支鏈，且大分子兩側全 部為C-F鍵，碳氟兩種原子又以C-F共價鍵相結合,鍵能高且很穩定。氟原子的取代使聚四氟 乙烯形成螺旋結構型，是一個圓柱形外殼，正是因為這層惰性的螺旋形全氟"外殼"加之聚 合物的非極性和結晶結構，使聚四氟乙烯具有以下特性(1) 高低溫使用范圍廣。由于氟原子對骨架碳原子有屏蔽作用，加之F-C鍵具有較高的鍵能， 聚四氟乙烯具有極優異的耐高低溫性能，長時間的工作范圍很寬，約在-25(TC +26rC 之間。(2) 耐腐蝕性能優良。所有的強酸、強堿、強氧化劑、鹽類對聚四氟乙烯皆無影響，即使在 升溫的條件下也是如此，只有氟元素本身和熔融的堿金屬才對它有侵蝕作用。對于有機 化合物，除了鹵化胺類和芳烴對其有輕微溶脹外，其他所有有機溶劑對聚四氟乙烯都無 作用。(3) 優良的耐氣候性。具有抵御紫外線抗老化性能高的特性，符合全天候使用條件。當其它 材料的產品已經老化、變脆、失去彈性的時候，聚四氟乙烯纖維依然發揮著良好的作用。(4) 高絕緣性。(5) 潤滑性優良。(6) 自清潔性能好。由于聚四氟乙烯纖維材料摩擦系數小，因此具有優良的表面不粘性，自 清潔性能優異。(7) 防水透濕性能優異。(8) 極好的熱穩定性。聚四氟乙烯在475。C以上分解物有少量劇毒的全氟異丁烯，因此在使用 聚四氟乙烯時溫度不能超過475X:。在327t:以上聚四氟乙烯強力開始降低，短時間300 'C使用從理論上講是可以承受的。(9) 無毒害，具有生理惰性。現有技術中，聚四氟乙烯下游產品最廣為人知的就是聚四氟乙烯薄膜，其常規用途不 言而喻。并未有將聚四氟乙烯作為原料研制開發紗、線有關產品的報道，限制了其優良性 能最大程度上的應用及發揮。發明內容本發明的任務在于提供一種聚四氟乙烯紗、線的紡制方法。 其技術解決方案是一種聚四氟乙烯紗、線的紡制方法，有以下步驟a選取由聚四氟乙烯原料制得的聚四氟乙烯薄膜半成品備用；b將上述聚四氟乙烯薄膜切成絲帶狀，經細紗工序制得成紗。上述紡制方法還有步驟-C將上述成紗經合股工序制得成線。上述步驟b中，在細紗工序中并合高強化纖短纖紗或長絲，制得成紗為聚四氟乙烯與高 強化纖復合紗。上述步驟b中，聚四氟乙烯絲帶寬度為2-18ram，成紗規格為5-60英支。 本發明的有益效果是針對聚四氟乙烯具有強力高、抵御紫外線抗老化能力強、耐腐蝕、摩擦系數小等優良性 能，率先提出將聚四氟乙烯作為制備紗、線的原料，其具有良好的可行性；并提供了一種聚 四氟乙烯紗、線的紡制方法，具有適合產業化生產及實施簡便、可行，經濟效益高等特點； 最終獲得聚四氟乙烯紗、線具有強力高、光滑耐磨、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等優點， 可廣泛用于制作聚四氟乙烯織物，體育器材網(足球球門網、籃球籃網、排球網、網球網、 羽毛球網、兵乓球網)，以及建筑、航天、海洋、工業用途網、繩等，應用前景特別廣闊。
具體實施方式
本發明提供聚四氟乙烯作為制備紗、線的原料，前述聚四氟乙烯既指聚四氟乙烯原料本身，也指聚四氟乙烯薄膜。結合下述內容一并進行說明-本發明一種聚四氟乙烯紗、線的紡制方法，選取由聚四氟乙烯原料制得的聚四氟乙烯薄 膜半成品備用，后續制作工藝流程可有以下三種情形(1) 純聚四氟乙烯紗、線的紡制聚四氟乙烯薄膜一切割一絲帶狀一細紗牽伸一加拈、巻 繞一成紗一合股一成線。制成物具有高強、耐磨、耐老化等特點。(2) 聚四氟乙烯/高強化纖長絲復合紗、線的紡制聚四氟乙烯薄膜一切割一絲帶狀一細 紗牽伸—與高強化纖長絲并合一加拈、巻繞一成(長絲復合)紗一合股一成線。制成物除具有(1)所述優點外，還具有紗線伸長變形小的特點。(3) 聚四氟乙烯/高強化纖短纖紗復合紗、線的紡制聚四氟乙烯薄膜一切割一絲帶狀一 細紗牽伸一與高強化纖短纖紗并合一加拈、巻繞一成(短纖紗復合)紗一合股一成線。制成 物除具有(1) (2)所述優點外，還可制成強力更高的聚四氟乙烯復合紗。其中根據用途不同，高強化纖可用芳綸1414、芳綸1313、玻璃纖維、滌綸等。具體的技術內容為(1) 在細紗工序方面 對應于上述三種流程有以下三種細紗工藝A. 切割聚四氟乙烯薄膜成絲帶狀，在細紗機上經過牽伸后，經加拈、巻繞，制得純聚四 氟乙烯紗。B. 切割聚四氟乙烯薄膜成絲帶狀，在細紗機上經過牽伸后，在前羅拉處與高強化纖長絲 并合，經加拈、巻繞，制得聚四氟乙烯/高強化纖長絲復合紗。c.切割聚四氟乙烯薄膜成絲帶狀，在細紗機上經過牽伸后，在前羅拉處與高強化纖短纖紗并合，經加拈、巻繞，制得聚四氟乙烯/高強化纖短纖紗復合紗。對應上述三種細紗工藝的具體步驟為A. 根據需要以一定的寬度(2-18 mm)切割聚四氟乙烯薄膜成絲帶狀，在細紗機上經過 1.1-1.5倍的牽伸后，經過加拈、巻繞，制得純聚四氟乙烯紗。B. 根據需要以一定的寬度(2-18 mm)切割聚四氟乙烯薄膜成絲帶狀，在細紗機上經過 1.1-1.5倍的牽伸后，在前羅拉處與高強化纖長絲并合，經過加拈、巻繞，制得聚四氟乙烯/ 高強化纖長絲復合紗。C. 根據需要以一定的寬度(2-18 mm)切割聚四氟乙烯薄膜成絲帶狀，在細紗機上經過 1.卜1.5倍的牽伸后，在前羅拉處與高強化纖短纖紗并合，經過加拈、巻繞，制得聚四氟乙 烯/高強化纖短纖紗復合紗。上述制得成紗的細度范圍為5-60英支。(2) 在合股工序方面根據用途不同，將上述制作成的聚四氟乙烯紗或聚四氟乙烯/高強化纖復合紗兩根或多根 合股加拈成線，即為聚四氟乙烯線或聚四氟乙烯/高強化纖復合線。當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本技術領域的普 通技術人員，在本發明的實質范圍內，做出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發明的 保護范圍。
權利要求
1、一種聚四氟乙烯紗、線的紡制方法，有以下步驟a選取由聚四氟乙烯原料制得的聚四氟乙烯薄膜半成品備用；b將上述聚四氟乙烯薄膜切成絲帶狀，經細紗工序制得成紗。
2、 根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯紗、線的紡制方法，其特征在于所述紡制方法還 有步驟C將上述成紗經合股工序制得成線。
3、 根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯紗、線的紡制方法，其特征在于所述步驟b中， 在細紗工序中并合高強化纖短纖紗或長絲，制得成紗為聚四氟乙烯與高強化纖復合紗。
4、 根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯紗、線的紡制方法，其特征在于所述步驟b中，聚四氟乙烯絲帶寬度為2-18mra，成紗規格為5-60英支。
全文摘要
本發明公開了一種聚四氟乙烯紗、線的紡制方法，包括步驟選取由聚四氟乙烯原料制得的聚四氟乙烯薄膜半成品備用；將聚四氟乙烯薄膜切成絲帶狀，經細紗工序制得成紗；將成紗經合股工序制得成線。本發明紡制聚四氟乙烯紗、線的方法，具有適合產業化生產及實施簡便、可行，經濟效益高等特點；最終獲得的聚四氟乙烯紗、線具有強力高、光滑耐磨、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等優點，可用于織造聚四氟乙烯織物，應用前景特別廣闊。
文檔編號D02G3/02GK101215743SQ20081001363
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月14日 優先權日2008年1月14日
發明者張明霞, 張玉清, 曲麗君, 趙堂英, 陳國華 申請人:青島大學