專(zhuān)利名稱(chēng)：裁布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于服裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裁布機(jī)。
技術(shù)背景圖1所示為目前服飾、床上用品等生產(chǎn)行業(yè)廣為使用的裁布機(jī)，它包括機(jī)架l、工作臺(tái)2、裁布刀3、裁布刀傳動(dòng)裝置4、導(dǎo)桿5、導(dǎo)桿架6、壓布裝 置7和磨刀裝置8，工作臺(tái)2與機(jī)架1相配合，裁布刀3與裁布刀傳動(dòng)裝置4 聯(lián)結(jié)并且由裁布刀傳動(dòng)裝置4帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)桿5的上端與導(dǎo)桿架6的一端 聯(lián)結(jié)，導(dǎo)桿架6的另一端通過(guò)導(dǎo)桿架調(diào)整座61與機(jī)架1固定，壓布裝置7設(shè) 在導(dǎo)桿5的下端，磨刀裝置8設(shè)在與機(jī)架1相固定的罩殼11上并且對(duì)應(yīng)于所 述的壓布裝置7的上方。工作時(shí)，由裁布刀傳動(dòng)裝置4帶動(dòng)條帶狀的裁布刀3 作周而復(fù)始的高速運(yùn)動(dòng)(電機(jī)轉(zhuǎn)速為1700n/min左右)，在裁布刀3高速運(yùn)動(dòng) 的過(guò)程中將置于工作臺(tái)2上的布料按設(shè)計(jì)要求裁剪，即對(duì)壓布裝置7下方的 布料裁剪。上述結(jié)構(gòu)的裁剪機(jī)雖然能夠體現(xiàn)出快速裁剪的效果，但是從圖1所示可 以看到，磨刀裝置8與壓布裝置7之間存在有較大的毫無(wú)遮擋的甚至業(yè)界還 認(rèn)為是根本無(wú)法遮擋的裁布刀暴露區(qū)域，于是，裁剪工在工作過(guò)程中為了頻 繁移動(dòng)布料，只要稍有不慎，手指乃至手臂會(huì)被剪布刀3損及，引發(fā)嚴(yán)重的 安全事故。鑒此，在服飾加工行業(yè)，裁剪工的作業(yè)被公認(rèn)為一疏見(jiàn)血的高危 作業(yè)。因此，如何有效地避免裁剪工的手指或手臂不被裁布刀傷及不僅成了 裁布機(jī)使用廠商關(guān)注的并且期望解決的技術(shù)問(wèn)題，而且也成了裁布機(jī)生產(chǎn)廠 商期取解決的技術(shù)問(wèn)題。下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于這種背景下產(chǎn)生 的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種可有效地保護(hù)裁剪工作業(yè)安全的裁布機(jī)。 本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的， 一種裁布機(jī)，它包括機(jī)架、工作臺(tái)、裁 布刀、裁布刀傳動(dòng)裝置、導(dǎo)桿、導(dǎo)桿架、壓布裝置和磨刀裝置，工作臺(tái)與機(jī) 架相配合，裁布刀與裁布刀傳動(dòng)裝置聯(lián)結(jié)并且由裁布刀傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，裁布 刀傳動(dòng)裝置設(shè)在機(jī)架上，導(dǎo)桿的上端與導(dǎo)桿架的一端聯(lián)結(jié)，導(dǎo)桿架的另一端 與機(jī)架固定，壓布裝置設(shè)在導(dǎo)桿的下端，磨刀裝置設(shè)在與機(jī)架相固定的罩殼 上并且對(duì)應(yīng)于所述的壓布裝置的上方，特征在于還包括有一用于將磨刀裝置 與壓布裝置之間的通道實(shí)施遮護(hù)的裁布刀遮護(hù)裝置，該裁布刀遮護(hù)裝置分別 與所述的磨刀裝置和壓布裝置聯(lián)結(jié)。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的裁布刀遮護(hù)裝置有一對(duì)，各裁 布刀遮護(hù)裝置包括固定架、簧片罩座、大簧片罩、小簧片座套、小簧片、大 簧片和蓋板，固定架固定在所述的固定于機(jī)架的罩殼上的磨刀裝置上，簧片 罩座與固定架固定，該簧片罩座上延設(shè)有一對(duì)彼此平行的并且與簧片罩座相 垂直的簧片罩軸，大簧片罩套設(shè)在所述的簧片罩軸上，在大簧片罩上幵設(shè)有 一大簧片槽，大簧片容納在大簧片罩內(nèi)，大簧片的第一端部上構(gòu)成有一勾圈， 該勾圈與所述的設(shè)在導(dǎo)桿下端的壓布裝置聯(lián)結(jié)，而大簧片的第二端部與小簧 片座套的外壁固定，小簧片座套由大簧片所包容，小簧片的第一小簧片端與 小簧片座套的內(nèi)壁固定，而小簧片的第二小簧片端固定在所述的簧片罩軸上 所開(kāi)設(shè)的小簧片固定槽上，蓋板蓋置在大簧片罩上，并且由第一螺釘與所述 的簧片罩軸固定。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的磨刀裝置包括用于設(shè)置一對(duì) 磨刀輪的磨刀器本體、磨刀器盒和磨刀器護(hù)罩，磨刀器本體設(shè)在磨刀器盒內(nèi)， 磨刀器盒與所述的罩殼固定，磨刀器護(hù)罩鉸鏈連結(jié)在罩殼上并且與磨刀器盒 的腔口相對(duì)應(yīng)；所述的固定架與磨刀器盒的背面固定；所述的壓布裝置包括 定位套、聯(lián)結(jié)軸、小軸座、 一對(duì)小軸、壓布腳座和壓布腳，定位套套置在所述導(dǎo)桿的下端，聯(lián)結(jié)軸的一端與定位套固聯(lián)，另一端與壓布腳座固聯(lián)，小軸 座固定在壓布腳座上， 一對(duì)小軸彼此保持平行地延設(shè)在小軸座上，所述的大 簧片的第一端部上所構(gòu)成的勾圈勾置在小軸上，壓布腳固定在壓布腳座上。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的磨刀器護(hù)罩是由透明材料加 工形成的。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的透明材料為有機(jī)玻璃。 本發(fā)明由于在磨刀裝置與壓布裝置之間的通道上設(shè)置了裁布刀遮護(hù)裝 置，因此能對(duì)途經(jīng)磨刀裝置與壓布裝置之間的裁布刀實(shí)施蔽護(hù)，從而能避免 裁剪工的手指或手臂被高速運(yùn)動(dòng)的裁布刀損傷藉以防止事故的發(fā)生。


圖1為已有技術(shù)中的裁布機(jī)的示意圖。圖2為本發(fā)明裁布機(jī)的一個(gè)實(shí)施例示意圖。 圖3為本發(fā)明裁布機(jī)的裁布刀遮護(hù)裝置的組裝結(jié)構(gòu)圖。 圖4為裁布刀遮護(hù)裝置的應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)說(shuō)見(jiàn)圖2，工作臺(tái)2與機(jī)架1相配合，這里所述的相配合是指兩者既 可以是分體的，也可以是聯(lián)結(jié)的，在本實(shí)施例中，申請(qǐng)人選擇前者。對(duì)于工 作臺(tái)2，業(yè)界通常稱(chēng)其為裁剪臺(tái)，在工作臺(tái)2上還間隔設(shè)有氣道，氣道上設(shè)置 氣咀21 (圖2示)，由吹氣裝置10對(duì)氣道供氣，使氣咀21噴氣，從而能確保 裁剪工輕松自如地移動(dòng)成疊的布料供裁剪刀3裁剪。裁剪刀3與裁剪刀傳動(dòng) 裝置4聯(lián)結(jié)，而裁剪刀傳動(dòng)裝置4包括電機(jī)41和第一、第二、第三帶刀輪42、 43、 44，電機(jī)41優(yōu)選的位置是設(shè)在機(jī)架1的底部，第一、第二、第三帶刀輪 42、 43、 44各由相應(yīng)的軸樞置在機(jī)架1上，并且三者構(gòu)成為等腰三角形分布。 當(dāng)電機(jī)41通過(guò)傳動(dòng)帶411帶動(dòng)第一帶刀輪42運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于裁布刀3是以無(wú) 端點(diǎn)的方式套置在第一、第二、第三帶刀輪42、 43、 44上的，因此在第一帶 刀輪42運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二、第三帶刀輪43、 44同時(shí)運(yùn)動(dòng)，從而使裁布刀3不停地即周而復(fù)始地運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)置于工作臺(tái)2上的布料裁剪成所需形狀、大小 的布片。裁布刀3在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)磨刀裝置8和壓布裝置7,而磨刀 裝置8與壓布裝置7之間存在有較大的距離，而且該距離是變化的，例如當(dāng) 布料的疊置層少時(shí)，因壓布裝置7需要下行，因此前述的距離變大，反之亦 然。為了體現(xiàn)對(duì)裁剪工的保護(hù)，即避免裁布刀3損及裁剪工的手指或手臂， 本發(fā)明在磨刀裝置8與壓布裝置7之間的裁布刀3途經(jīng)的通道上設(shè)置有裁布 刀遮護(hù)裝置9，由該裁布刀遮護(hù)裝置9實(shí)施對(duì)裁布刀3的兩側(cè)即圖3所示位置 狀態(tài)的左、右側(cè)實(shí)施蔽護(hù)。請(qǐng)說(shuō)見(jiàn)圖3，給出了用于安裝壓布裝置7的導(dǎo)桿5，具體是將導(dǎo)桿5的 上端用第一定位螺釘51與導(dǎo)桿架6的一端聯(lián)結(jié)，而導(dǎo)桿架6的另一端通過(guò)導(dǎo) 桿架調(diào)整座61與機(jī)架1固定，導(dǎo)桿5的下端聯(lián)結(jié)壓布裝置7。作為壓布裝置 7的定位套71通過(guò)第二定位螺釘711與導(dǎo)桿5的下端固定，聯(lián)結(jié)軸72的一 端與定位套71聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)軸72的另一端與壓布腳座75聯(lián)結(jié)，小軸座73用 一對(duì)第二螺釘731與壓布腳座75的上部固定，小軸74有一對(duì)，延設(shè)在小軸 座73上，與小軸座73相垂直。與已有技術(shù)相同地，壓布腳座75上具有一用 于供裁布刀3通過(guò)的裁布刀縫，壓布腳76的上端置入于裁布刀縫中并且由第 三定位螺釘761定位。磨刀裝置8的結(jié)構(gòu)及在裁布機(jī)上的安裝位置、安裝方 式均與已有技術(shù)相同，該磨裝置8包括安裝有一對(duì)磨刀輪811的磨刀器本體 81,該磨刀器本體81可調(diào)整地設(shè)在磨刀器盒82內(nèi)，而磨刀器盒82與機(jī)架1 的罩殼11固定，材料優(yōu)選為透明的并且為有機(jī)玻璃材質(zhì)的磨刀器護(hù)罩83鉸 鏈連結(jié)在罩殼11上并且與磨刀器盒82相配合，而且還與磨刀器本體81相對(duì) 應(yīng)。當(dāng)裁布刀3出現(xiàn)鈍化時(shí)，那么可通過(guò)一對(duì)磨刀輪811磨鋒。請(qǐng)見(jiàn)圖4并且繼續(xù)結(jié)合圖3，給出了作為本發(fā)明所推薦的優(yōu)選而非絕對(duì) 限于的一對(duì)裁布刀遮護(hù)裝置9，各裁布刀遮護(hù)裝置9包括 一枚大體上呈Z 字形或稱(chēng)N形的固定架91，在該固定架91上分別開(kāi)設(shè)有第一、第二通孔911、 912，用螺釘9111穿過(guò)第一通孔911將固定架91的上端與磨刀器盒82的背部固定，用第四螺釘9121穿過(guò)第二通孔912將固定架91的下端與簧片罩座 92上的固定螺釘孔922固定。在簧片罩座92所朝向大簧片罩93的一側(cè)表面 延設(shè)一對(duì)簧片罩軸921，該對(duì)簧片罩軸921彼此平行并且構(gòu)成與簧片罩座92 相垂直，在各個(gè)簧片罩軸921上加工有小簧片定位槽9211和蓋板螺釘孔9212。 大簧片罩93通過(guò)其底部開(kāi)設(shè)的軸孔932而套置到簧片罩軸921上，并且在大 簧片罩93上還開(kāi)設(shè)有大簧片槽931。大簧片96以盤(pán)繞狀態(tài)地容納在大簧片罩 93的容腔內(nèi)，其中，在大簧片96的第一端部961上構(gòu)成有一勾圈9611，該 勾圈9611套置(勾置)在前面已經(jīng)提及的延設(shè)于小軸座73上的小軸74上， 而大簧片96的第二端部962以焊接或鉚接或以其它類(lèi)似的聯(lián)結(jié)方式與小簧片 座套94外壁固定，小簧片座套94由大簧片96所包容，在小簧片座套94的 底部開(kāi)設(shè)有一中央孔941，供前述的簧片罩軸921穿過(guò)。小簧片95的第一小 簧片端951同樣地以焊接或鉚接或以其它類(lèi)似的方式與小簧片座套94的內(nèi)壁 固定，而小簧片95的第二小簧片端952定位在簧片罩軸921上所加工出的小 簧片定位槽9211上。蓋板97的中央開(kāi)設(shè)有一第一螺釘通孔971，由第一螺釘 9711旋入第一螺釘通孔971并且進(jìn)而旋及到簧片罩軸921端部的蓋板螺釘孔 9212中，從而由蓋板97對(duì)大簧片罩93的腔口實(shí)施封閉，以避免大簧片96、 小簧片座套94和小簧片95逃逸。由圖4可以清楚地看到，由本發(fā)明所提供 的一對(duì)裁布刀遮護(hù)裝置9的各自的一個(gè)大簧片96對(duì)裁布刀的兩側(cè)蔽護(hù)，因而 裁剪工在作業(yè)過(guò)程中不會(huì)觸及裁布刀3。由于裁布機(jī)的工作原理是與已有技術(shù) 完全相同的，并且業(yè)界也是十分熟悉的，因此申請(qǐng)人不再予以贅述。由于大 簧片96的原理猶如日常所見(jiàn)的鋼皮巻尺的原理，因此能隨壓布裝置7下行而 伸長(zhǎng)，隨壓布裝置7上行而收縮(收巻)，具有良好的伸縮功能。經(jīng)申請(qǐng)人將 本發(fā)明的一對(duì)裁布刀遮護(hù)裝置9配置在裁布機(jī)上并且在采取有保密措施的情 形下試用，由于大簧片96的寬度比裁布刀3的寬度大，因此未發(fā)生因裁布刀 3損及裁剪工的手指或手臂的事故，實(shí)踐證明具有極致的安全性。
權(quán)利要求
1、一種裁布機(jī)，它包括機(jī)架(1)、工作臺(tái)(2)、裁布刀(3)、裁布刀傳動(dòng)裝置(4)、導(dǎo)桿(5)、導(dǎo)桿架(6)、壓布裝置(7)和磨刀裝置(8)，工作臺(tái)(2)與機(jī)架(1)相配合，裁布刀(3)與裁布刀傳動(dòng)裝置(4)聯(lián)結(jié)并且由裁布刀傳動(dòng)裝置(4)帶動(dòng)，裁布刀傳動(dòng)裝置(4)設(shè)在機(jī)架(1)上，導(dǎo)桿(5)的上端與導(dǎo)桿架(6)的一端聯(lián)結(jié)，導(dǎo)桿架(6)的另一端與機(jī)架(1)固定，壓布裝置(7)設(shè)在導(dǎo)桿(5)的下端，磨刀裝置(8)設(shè)在與機(jī)架(1)相固定的罩殼(11)上并且對(duì)應(yīng)于所述的壓布裝置(7)的上方，其特征在于還包括有一用于將磨刀裝置(8)與壓布裝置(7)之間的通道實(shí)施遮護(hù)的裁布刀遮護(hù)裝置(9)，該裁布刀遮護(hù)裝置(9)分別與所述的磨刀裝置(8)和壓布裝置(9)聯(lián)結(jié)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁布機(jī)，其特征在于所述的裁布刀遮護(hù)裝置(9) 有一對(duì)，各裁布刀遮護(hù)裝置(9)包括固定架(91)、簧片罩座(92)、大簧片罩(93)、 小簧片座套(94)、小簧片(95)、大簧片(96)和蓋板(97)，固定架(91)固定在所述 的固定于機(jī)架(1)的罩殼(11)上的磨刀裝置(8)上，簧片罩座(92)與固定架(91) 固定，該簧片罩座(92)上延設(shè)有一對(duì)彼此平行的并且與簧片罩座(92)相垂直的 簧片罩軸(921),大簧片罩(93)套設(shè)在所述的簧片罩軸(921)上，在大簧片罩(93) 上開(kāi)設(shè)有一大簧片槽(931)，大簧片(96)容納在大簧片罩(93)內(nèi)，大簧片(96) 的第一端部(961)上構(gòu)成有一勾圈(9611)，該勾圈(9611)與所述的設(shè)在導(dǎo)桿(5) 下端的壓布裝置(7)聯(lián)結(jié)，而大簧片(96)的第二端部(962)與小簧片座套(94)的 外壁固定，小簧片座套(94)由大簧片(96)所包容，小簧片(95)的第一小簧片端 (951)與小簧片座套(94)的內(nèi)壁固定，而小簧片(95)的第二小簧片端(952)固定 在所述的簧片罩軸(921)上所開(kāi)設(shè)的小簧片固定槽(9211)上，蓋板(97)蓋置在 大簧片罩(93)上，并且由第一螺釘(9711)與所述的簧片罩軸(921)固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁布機(jī)，其特征在于所述的磨刀裝置(8)包括用于設(shè)置一對(duì)磨刀輪(811)的磨刀器本體(81)、磨刀器盒(82)和磨刀器護(hù)罩 (83)，磨刀器本體(81)設(shè)在磨刀器盒(82)內(nèi)，磨刀器盒(82)與所述的罩殼(11) 固定，磨刀器護(hù)罩(83)鉸鏈連結(jié)在罩殼(11)上并且與磨刀器盒(82)的腔口相對(duì) 應(yīng)；所述的固定架(91)與磨刀器盒(82)的背面固定；所述的壓布裝置(7)包括 定位套(71)、聯(lián)結(jié)軸(72)、小軸座(73)、 一對(duì)小軸(74)、壓布腳座(75)和壓布腳 (76)，定位套(71)套置在所述導(dǎo)桿(5)的下端，聯(lián)結(jié)軸(72)的一端與定位套(71) 固聯(lián)，另一端與壓布腳座(75)固聯(lián)，小軸座(73)固定在壓布腳座(75)上， 一對(duì) 小軸(74)彼此保持平行地延設(shè)在小軸座(73)上，所述的大簧片(96)的第一端部 (961)上所構(gòu)成的勾圈(9611)勾置在小軸(74)上，壓布腳(76)固定在壓布腳座 (75)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁布機(jī)，其特征在于所述的磨刀器護(hù)罩(83) 是由透明材料加工形成的。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裁布機(jī)，其特征在于所述的透明材料為有機(jī)
全文摘要
一種裁布機(jī)，屬于服裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它包括機(jī)架、工作臺(tái)、裁布刀、裁布刀傳動(dòng)裝置、導(dǎo)桿、導(dǎo)桿架、壓布裝置和磨刀裝置，工作臺(tái)與機(jī)架相配合，裁布刀與裁布刀傳動(dòng)裝置聯(lián)結(jié)并且由裁布刀傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，裁布刀傳動(dòng)裝置設(shè)在機(jī)架上，導(dǎo)桿的上端與導(dǎo)桿架的一端聯(lián)結(jié)，導(dǎo)桿架的另一端與機(jī)架固定，壓布裝置設(shè)在導(dǎo)桿的下端，磨刀裝置設(shè)在與機(jī)架相固定的罩殼上并且對(duì)應(yīng)于所述的壓布裝置的上方，特征在于還包括有一用于將磨刀裝置與壓布裝置之間的通道實(shí)施遮護(hù)的裁布刀遮護(hù)裝置，該裁布刀遮護(hù)裝置分別與所述的磨刀裝置和壓布裝置聯(lián)結(jié)。優(yōu)點(diǎn)能避免裁剪工的手指或手臂被高速運(yùn)動(dòng)的裁布刀損傷藉以防止事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)D06H7/00GK101333766SQ20081002151
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者禮 張 申請(qǐng)人:常熟市嘉峰機(jī)械有限公司