專利名稱：熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于無紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熔噴無紡布加工機(jī)的 短纖維輸送機(jī)構(gòu)，用來與熔噴無紡布加工機(jī)的熔融擠壓機(jī)構(gòu)及復(fù)合成形機(jī)構(gòu) 協(xié)同作用藉以加工出熔噴無紡布成品。
背景技術(shù)：
熔噴無紡布是由國外率先開發(fā)的無紡織產(chǎn)品，由上、下兩層微薄的富有 氣孔的無紡織纖維布層和居于無紡織纖維布層之間的與無紡織纖維布層粘連 在一起的含有熱熔融粘合纖維的纖維層(習(xí)慣稱熔噴纖維層)構(gòu)成，從結(jié)構(gòu)
而言表現(xiàn)為三明治(sandwich)形式。這種熔噴無紡布產(chǎn)品在厚度方向上壓 縮時的壓縮變形性和釋放時的可恢復(fù)性極為優(yōu)異，作為片材整體具有極致的 蓬松性、彈性、透氣性、保暖性，因而受到服裝行業(yè)的關(guān)注。例如當(dāng)將熔 噴無紡布作為諸如羽絨服裝、羽絨被之類的產(chǎn)品的墊材(也稱襯里或內(nèi)襯) 使用時，能體現(xiàn)出比天然羽絨更為理想的透氣、保暖性等優(yōu)勢。但是，至今 我國尚無用于加工熔噴無紡布的成功的自創(chuàng)設(shè)備，又由于國外公司為了保障 熔噴無紡布產(chǎn)品在我國市場的優(yōu)勢而未出口設(shè)備，即使在文獻(xiàn)中如美國專利 US5508102、 US4931355、 US4755178、 US4623576、 US4604313等對成套熔 噴無紡布設(shè)備的披露程度也十分有限，因此，目前我國的服裝、床上用品生 產(chǎn)企業(yè)所使用的熔噴無紡布只能無奈地依賴進(jìn)口，受價格制約因素較大，有 失最終產(chǎn)品的市場競爭力。鑒此，申請人認(rèn)為有必要站在產(chǎn)業(yè)自主的角度予 以突破。申請人進(jìn)行了探索，已經(jīng)成功地開發(fā)出了結(jié)構(gòu)簡練且配置合理、使 用方便且操作要求不苛刻、價格低廉而能滿足無紡布生產(chǎn)行業(yè)使用的熔噴無 紡布加工機(jī)(另有專利申請)。作為熔噴無紡布整機(jī)，主要有熔融擠壓機(jī)構(gòu)和 短纖維輸送機(jī)構(gòu)以及復(fù)合成形機(jī)構(gòu)組成，熔融擠壓機(jī)構(gòu)的職責(zé)是將塑料粒子 加工成熱熔融纖維；短纖維輸送機(jī)構(gòu)的任務(wù)是將短纖維輸送到熔融擠壓機(jī)構(gòu) 的噴絲頭前方并且迫使短纖維與熱熔融纖維匯合粘連在一起形成熱熔融粘合纖維的熔噴纖維層；復(fù)合成形機(jī)構(gòu)的功用是使兩幅或稱上下兩層無紡纖維布 將熔噴纖維層包絡(luò)構(gòu)成熔噴無紡布成品。在上述三個機(jī)構(gòu)中，短纖維輸送機(jī) 構(gòu)的結(jié)構(gòu)具有一定的講究，例如應(yīng)使驅(qū)棉羅拉適應(yīng)對不同厚度的短纖維棉 毯有效地向梳毛輥筒驅(qū)趕；應(yīng)確保由梳毛輥筒梳取的蓬松短纖維成功地輸送 到得以與熔融擠壓機(jī)構(gòu)擠出的熱熔融纖維相匯合的部位。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)是要提供一種能使驅(qū)棉羅拉對厚薄不同的短纖維棉毯 有效驅(qū)趕以及能保障將由梳毛輥筒梳取的短纖維成功地輸送到與熱熔融纖維 相匯合的部位并且迫使短纖維與熱熔融纖維有效粘連而形成熔噴纖維層的熔 噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)。
本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸 送機(jī)構(gòu)，它包括一箱體，設(shè)在工作平臺上； 一梳毛輥筒，位于箱體的箱腔中， 與箱體的長度方向的對應(yīng)箱壁樞接并且與設(shè)在工作平臺上的梳毛輥筒驅(qū)動裝 置傳動的聯(lián)結(jié)； 一氣流槽，隔設(shè)于箱體的背部并且在對應(yīng)于梳毛輥筒的長度 方向與箱體的箱腔相通； 一靠板，在對應(yīng)于梳毛輥筒的后側(cè)偏上方與箱體的 長度方向的對應(yīng)箱壁固定； 一與設(shè)在工作平臺上的驅(qū)棉羅拉驅(qū)動裝置傳動聯(lián) 結(jié)的用于將短纖維棉毯驅(qū)運(yùn)到梳毛輥筒的驅(qū)棉羅拉，連結(jié)在箱體的長度方向 的對應(yīng)箱壁上并且在所述靠板的前方與梳毛輥筒的后側(cè)偏上部相對應(yīng)；特點 是所述的氣流槽的上部延設(shè)有一用于將壓力空氣引入到氣流槽中去的氣流 罩，氣流罩的頂部中央窄縮成有一用于接應(yīng)壓力空氣的進(jìn)氣口，而氣流槽的 下部延伸到所述的工作平臺的下方并且形成有進(jìn)一步以扁平狀窄縮的用于供 氣流槽中的氣流攜由梳毛輥筒梳取的短纖維噴出的噴棉管；所述的驅(qū)棉羅拉 通過一對驅(qū)棉羅拉調(diào)整裝置連接在所述的箱體的長度方向的對應(yīng)箱壁的外壁 上；所述的梳毛輥筒的長度方向在對應(yīng)于所述的氣流槽的近中部探入于氣流
在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的氣流罩以直接或間接的任 意一種延設(shè)方式延設(shè)于氣流槽的上部。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的進(jìn)一步以扁平狀窄縮是 指噴棉管的管腔直徑逐漸窄縮成小于氣流槽的槽腔直徑。
在本實用新型的還一個具體的實施例中，所述的一對驅(qū)棉羅拉調(diào)整裝置 各包括有一壓臂，該壓臂的后端樞置在箱體的箱壁外側(cè)，前端套設(shè)在調(diào)整螺 桿上，調(diào)整螺桿的下端固定在螺桿座上，螺桿座延接在箱體的箱壁外側(cè)，調(diào) 整螺桿的上端套置有彈簧，彈簧的下端與壓臂接觸，上端與調(diào)整螺母接觸， 調(diào)整螺母旋配在調(diào)整螺桿上，所述的驅(qū)棉羅拉樞置在壓臂的近中部。
在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的羅拉驅(qū)動裝置包括一第 一電機(jī)，該第一電機(jī)固定在工作平臺上，第一電機(jī)的動力輸出軸上固設(shè)有第 一鏈輪，第一鏈輪上套設(shè)有第一鏈條的一端，第一鏈條的另一端套置在第二 鏈輪上，第二鏈輪固定在驅(qū)棉羅拉上。
在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的箱體上并且對應(yīng)于梳毛 輥筒的前方鉸設(shè)有一用于將梳毛輥筒處于蔽護(hù)狀態(tài)的護(hù)蓋。
在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的梳毛輥筒驅(qū)動裝置包 括第二電機(jī)、第一傳動帶、第一主、從動輪，第二電機(jī)安裝在工作平臺上， 第一主動輪固定在第二電機(jī)的動力輸出軸上，第一從動輪固定在梳毛輥筒伸 展到所述的箱體的長度方向的箱壁外的輥筒軸上，第一傳動帶的兩端分別套 置在第一主、從動輪上。
在本實用新型的進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的梳毛輥筒的表面以規(guī) 則形式或不規(guī)則形式中的任意一種形式布置有用于向短纖維棉毯梳取短纖維 的梳齒。
在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的梳齒是傾斜的。 在本實用新型的又進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的傾斜的傾斜角度為
10—35。。
本實用新型所公開的技術(shù)方案的優(yōu)點由于將驅(qū)棉羅拉通過一對驅(qū)棉羅 拉調(diào)整裝置而連結(jié)于箱體上，因此可使驅(qū)棉羅拉自動適應(yīng)對不同厚度的短纖 維棉毯驅(qū)趕；由于氣流槽設(shè)計合理，不僅能使壓力空氣引入到氣流槽，而且能保障由氣流攜短纖維從伸展到工作平臺下方的與熔融擠壓機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的噴 棉管噴出，與熔融擠壓機(jī)擠出的熱熔融纖維匯合粘連成熔噴纖維層。

圖1為本實用新型熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)的一個具體的實 施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1機(jī)構(gòu)與熔融擠壓機(jī)構(gòu)、復(fù)合成形機(jī)構(gòu)相組配的示意圖。 圖3為圖2示意的復(fù)合成形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實用新型的熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)將短纖維與熱 熔融纖維匯合并且供復(fù)合成形機(jī)構(gòu)復(fù)合成熔噴無紡布的示意圖。
具體實施方式

為了使貴審査員尤其是公眾能充分了解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)，特結(jié)合 附圖以具體的實施方式作詳細(xì)的描述，但所有就實施例的描述不構(gòu)成對本實 用新型技術(shù)方案的限制。
敬請見圖1，作為短纖維輸送機(jī)構(gòu)的箱體1被固定安裝在工作平臺28上， 該箱體1的長度方向的兩側(cè)的箱壁也即圖示位置狀態(tài)的左右箱壁大體上構(gòu)成 為對稱，梳毛輥筒17的兩端的輥筒軸各通過軸承座27樞置在所述的兩側(cè)箱 壁上，而一對軸承座27用螺栓或其它類似的固定件固定在軸座支架26上， 軸座支架26固定在箱體1的長度方向的對應(yīng)的箱壁的外壁上。在梳毛輥筒17 所位于箱體1的箱腔內(nèi)的輥筒體表面通體地布置有梳齒18,并且梳齒18的齒 尖形成傾斜，傾斜方向朝向梳毛輥筒17的旋轉(zhuǎn)方向或稱朝向下面還要提到的 靠板10，優(yōu)選的傾斜角度為10—35° ，較好為10—25° ，更好為10_20°最好 為15° 。作為實施例，所給出的梳齒18是以規(guī)則形態(tài)地構(gòu)成于梳毛輥筒17 上的，所謂的規(guī)則形態(tài)(式)是指每排梳齒18之間形成有基本相同的間距。 然而，如果將梳齒18以無規(guī)則可循的方式布置于梳毛輥筒17的表面，那么 這種方式即為不規(guī)則形式，從實際的梳毛效果出發(fā)優(yōu)選前者。梳齒18的作用 是對示意在圖中的短纖維棉毯29梳取短纖維105 (圖4示)，這里所稱的短纖 維棉毯29優(yōu)選采用滌綸纖維棉毯。梳毛輥筒17由梳毛輥筒驅(qū)動裝置驅(qū)動，當(dāng)固定在工作平臺28上的第二 電機(jī)16工作時，便由第一主動輪15通過第一傳動帶14帶動第一從動輪13 旋轉(zhuǎn)，由于第一從動輪13是固定在梳毛輥筒17的輥筒口軸軸端的，因此由 第一從動輪13帶動其旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中由梳齒18向由驅(qū)棉羅拉24驅(qū)至的 短纖維棉毯29梳取短纖維。為了使驅(qū)棉羅拉24對不同厚度(克重)的短纖 維棉毯29都能保持有效驅(qū)趕，因此將驅(qū)棉羅拉24的兩端借助于一對增設(shè)的 驅(qū)棉羅拉調(diào)整裝置與箱體1的長度方向的對應(yīng)箱壁連結(jié)。下面提及的一對驅(qū) 棉羅拉調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)屬于優(yōu)選而非限于的結(jié)構(gòu)，各裝置的壓臂7的一端通 過小軸8與箱體1的外壁樞接，壓臂7的另一端通過其上的螺桿孔22穿套在 調(diào)整螺桿23上，調(diào)整螺桿23垂直固定在螺桿座2上，在調(diào)整螺桿23上套置 有一彈簧21,并且在調(diào)整螺桿23的頂端部配置有調(diào)整螺母20。當(dāng)順時針或 逆時針調(diào)節(jié)調(diào)整螺母20時，便可通過彈簧21對壓臂7作用，使套置在調(diào)整 螺桿23上的壓臂7的一端上翹或下墜的程度予以限定。驅(qū)棉羅拉24的兩端 與一對壓臂7的近中部樞接并且驅(qū)棉羅拉24的任意一端(本實施例擇左端) 與驅(qū)棉羅拉調(diào)整裝置傳動聯(lián)結(jié)。當(dāng)固定在工作平臺28上的第一電機(jī)3工作， 由固定在第一電機(jī)3的動力輸出軸或稱電機(jī)軸上的第一鏈輪4通過第一鏈條5 帶動固定在驅(qū)棉羅拉24上的第二鏈輪6，從而使驅(qū)棉羅拉24旋轉(zhuǎn)，由驅(qū)棉羅 拉24將引及到驅(qū)棉羅拉24與靠板10之間的通道中的短纖維棉毯29驅(qū)運(yùn)到 梳毛輥筒17?？堪?0在對應(yīng)于梳毛輥筒17的后側(cè)偏上方與箱體1的長度方 向的對應(yīng)箱壁固定，與氣流槽9的氣槽板30的前方相對應(yīng)(平行)。
在箱體1的前側(cè)并且對應(yīng)于梳毛輥筒17的偏上部通過合頁或銷軸鉸設(shè)有 一護(hù)蓋19，當(dāng)梳毛輥筒17處于工作狀態(tài)時，護(hù)蓋19蓋閉，而當(dāng)要進(jìn)行清理 之類的作業(yè)時，則打開護(hù)蓋19。在箱體1的后側(cè)或稱箱體1的背部并且在對 應(yīng)于梳毛輥筒17的長度方向的區(qū)域以箱體1為載體分隔出有一個氣流槽9, 梳毛輥筒17的一部分對應(yīng)于并且探入于氣流槽9的中部的槽腔(圖2示)。 氣流槽9的上部延設(shè)有一個用于將壓縮空氣引入到槽腔中去的氣流罩11，并 且，氣流罩ll的頂部中央窄縮構(gòu)成有一用于接應(yīng)壓縮空氣的進(jìn)氣口 12，在本實施例中，將氣流罩11間接延設(shè)在了氣流槽9的上部，這里所講的間接延設(shè) 是指氣流罩11與氣流槽9的兩體加工，然后用螺釘并加密封墊將氣流罩11 與氣流槽9上部固定，如果將氣流罩11在氣流槽9的上部一體加工，那么這 種形式定義為直接延設(shè)。氣流槽9的下部以逐漸窄縮的形式構(gòu)成為噴棉管25, 該噴棉管25穿過工作平臺28直至延伸到下面還要提及的作為熔噴無紡布加 工機(jī)的熔融擠壓機(jī)構(gòu)的噴絲頭38的噴絲咀41處。當(dāng)壓力空氣或稱壓縮空氣 由管路自進(jìn)氣口 12引入到氣流槽9的槽腔中時，便由空氣迫使自梳毛輥筒17 梳取的短纖維105經(jīng)噴棉管25的噴棉口 25a噴出，噴出的短纖維105與由噴 絲咀41噴出的熱熔融纖維104 (圖4示意)相匯合并且混雜粘連在一起形成 熔噴纖維層106 (圖4示)。
敬請參閱圖2，該圖給出了本實用新型的短纖維輸送機(jī)構(gòu)與熔融擠壓機(jī) 構(gòu)、復(fù)合成形機(jī)構(gòu)相配合而構(gòu)成成套熔噴無紡布加工機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，熔融擠 壓機(jī)構(gòu)以水平狀態(tài)地設(shè)在機(jī)座47的平臺43上，而復(fù)合成形機(jī)構(gòu)配置于本實 用新型的短纖維輸送機(jī)構(gòu)的下方。
在機(jī)座47的平臺43上固設(shè)有第二導(dǎo)軌44，熔融擠壓機(jī)構(gòu)的螺桿箱支架 33底部的第二滾輪45滑配在第二導(dǎo)軌44上，平臺43通過骨架與工作平臺 28連結(jié)或稱對接，工作人員可以攀登至平臺43、工作平臺28進(jìn)行相應(yīng)的作 業(yè)，例如向熔融擠壓機(jī)構(gòu)的進(jìn)料斗36喂入塑料粒子，又如對短纖維棉毯輸送 輥31更換等等。這里提到的塑料粒子為PP,即為聚丙烯粒子。將聚丙烯粒 子喂入進(jìn)料斗36,由設(shè)在螺桿箱支架33上的螺桿箱37進(jìn)行熱熔融，經(jīng)螺桿 箱37的料液出口通道上的加熱頭46 (采用電加熱)加熱，再經(jīng)過濾網(wǎng)39過 濾后進(jìn)入噴絲頭38的噴絲咀41擠出，形成熱熔融纖維104，即形成聚丙烯纖 維。螺桿箱37中的螺桿的工作由電動機(jī)48驅(qū)動，具體是由電動機(jī)48的動 力輸出軸上的電動機(jī)皮帶輪32通過皮帶34帶動固定在螺桿軸上的螺桿軸皮 帶輪35。由圖所示，在噴絲頭38上還開設(shè)有多個氣體出口通道40，氣體出 口通道40的優(yōu)選數(shù)量為3條，它們環(huán)繞中央通道42而相間開設(shè)，各氣體出 口通道40相對于噴絲咀41軸向傾斜，并且環(huán)繞噴絲咀41環(huán)狀等間距即彼此相隔120°配置。不容而喻，氣體出口通道40的作用是使從各通道出來的各 股氣流對中央通道42中擠出的物料能產(chǎn)生等同效果。氣體出口通道40與噴 絲咀41縱向軸呈12—45° ，較好為15—40° ，更好為25—35° ，最好為28 一32° ,氣體出口通道40中的熱空氣由與熱空氣氣源相聯(lián)結(jié)的管路引入。
上面提到的短纖維棉毯輸送輥31樞置在一對軸座支撐31a上，而軸座支 撐31a固定在工作平臺28上。
敬請見圖3并且繼續(xù)結(jié)合圖2，圖3給出了復(fù)合成形機(jī)構(gòu)的一種具體的實 施例結(jié)構(gòu)，該復(fù)合成形機(jī)構(gòu)所擔(dān)當(dāng)?shù)淖饔檬菍⑽⒈〉牟⑶腋挥袣饪椎膬蓪訜o 紡纖維布即第一、第二無紡纖維布50、 71與前面已經(jīng)交代的熔噴纖維層106 的上、下表面進(jìn)行絡(luò)合形成熔噴無紡布成品87。復(fù)合成形機(jī)構(gòu)的具體位置居 于本實用新型所推薦的短纖維輸送機(jī)構(gòu)的下方，更具體地講處于工作平臺28 的下方，并且與熔融擠壓機(jī)構(gòu)的噴絲頭38相對應(yīng)。作為復(fù)合成形機(jī)構(gòu)的一 個機(jī)架60通過其底部兩側(cè)的兩組第二滾輪62與敷設(shè)在地坪上的一對并行的 第二導(dǎo)軌61構(gòu)成導(dǎo)軌副或稱滾動副。由于機(jī)架60是可以依需移動的，因此 能根據(jù)需要調(diào)整復(fù)合成形機(jī)構(gòu)與噴絲頭38之間的合理距離。復(fù)合成形機(jī)構(gòu)的 一對上、下引氣管53、 55被配置在軸座支架70的龍門架89上，由圖3所示， 上引氣管53的兩端分別固定在一對上軸承座88上，而上軸承座88可上下移 動地滑配在龍門架89上，各上軸承座88與相應(yīng)的配合在龍門架89上的調(diào)整 螺釘86固聯(lián)，通過順/逆時針調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘86，便可使上軸承座88上行或下 移，以使上引氣管53與下引氣管55之間的間距增大或縮小。由上述說明可 知，上引氣管53是可上下調(diào)節(jié)地設(shè)置在龍門架89上的，而下引氣管55的兩 端固定在一對下軸承座100上， 一對下軸承座100固定在龍門架89上，由此 可知，下引氣管55是不可調(diào)整的。在上、下引氣管53、 55所朝向上面已多 次提到的噴絲頭38的一側(cè)的管壁上并且沿上、下引氣管53、 55的長度方向 各開設(shè)有通氣槽75,通氣槽75的寬度優(yōu)選為2—5cm,最好為4cm，上、下 引氣管53、 55的兩端均由管路與負(fù)壓發(fā)生器如真空泵或負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接。 一對 上、下復(fù)合輥52、 54各通過一對軸承78樞置在上、下引氣管53、 55上，并且上、下復(fù)合輥52、 54的內(nèi)壁與上、下引氣管53、 55的外壁之間保持有間 隙，在上、下復(fù)合輥52、 54的輥體上密布有孔形不受具體限制的吸氣孔102, 由吸氣孔102將空氣引至通氣槽75,進(jìn)而到達(dá)由第一、第二管腔隔板101、 99分別在上、下引氣管53、 55的管腔內(nèi)所隔設(shè)出的相應(yīng)的與通氣槽75相通 的引氣腔77中。所述的一對第一、第二管腔隔板IOI、 99以臥置即以圖中所 示的向右偏轉(zhuǎn)卯。的八字形分布，這種設(shè)置方式有利于集氣，使分別引及到 上、下復(fù)合輥52、 54上的第一、第二無紡纖維布50、 71產(chǎn)生良好的貼輥效 果。上、下復(fù)合輥52、 54的同一端分別配置兩者彼此嚙合的上、下復(fù)合輥齒 輪79、 76，其中，下復(fù)合輥齒輪76與復(fù)合輥驅(qū)動裝置傳動聯(lián)結(jié)。當(dāng)復(fù)合輥驅(qū) 動裝置的第三電機(jī)85工作，經(jīng)固定在機(jī)架60上的第一減速箱66減速后，由 第一減速箱66的輸出軸上的第四鏈輪84經(jīng)第二鏈條83帶動第三鏈輪81,由 于第三鏈輪81與小齒輪80相互固聯(lián)在樞置于延設(shè)在機(jī)架60的小齒輪座82 上，因此由第三鏈輪81帶動小齒輪80旋轉(zhuǎn)，又由于小齒輪80是與下復(fù)合輥 齒輪76相嚙合，因此由小齒輪80驅(qū)使下復(fù)合輥齒輪76旋轉(zhuǎn)，使一對上、下 復(fù)合輥52、 54旋轉(zhuǎn)。用于將第二無紡纖維布71導(dǎo)引或稱過渡到下復(fù)合輥54 上去的一對第一、第二下過渡輥73、 98分別通過第一、第二下過渡輥座74、 97而樞置在軸座支架103和機(jī)架60上，而用于將第一無紡纖維布50導(dǎo)引到 上復(fù)合輥52上去的至少一根上過渡輥72則樞置在圖2所示的工作平臺28上， 更具體地講，樞置在工作平臺28的背面。由圖詳示， 一對第一、第二下過渡 輥73、 98的位置處于下復(fù)合輥54的進(jìn)布口一側(cè)，而上過渡輥72則對應(yīng)于上 復(fù)合輥52的進(jìn)布口一側(cè)，這里所說的進(jìn)布口一側(cè)是指上、下復(fù)合輥52、 54 所面向噴絲頭38的那一側(cè)，進(jìn)而可以由標(biāo)示在圖3所示的上、下復(fù)合輥52、 54上的相向箭頭得到理解。第一無紡纖維布50由上布簾輥49輸送，上布簾 輥49樞置在上布簾輥支座51上(圖2示)，上布簾輥支座51的優(yōu)選位置設(shè) 在工作平臺28上；第二無紡纖維布71由下布簾輥67提供，下布簾輥67樞 置在下布簾輥支座68上，下布簾輥支座68優(yōu)選設(shè)在機(jī)架60的底部。
請具體見圖3，為了使設(shè)在軸座支架70的龍門架89上的一對上、下復(fù)合輥52、 54的進(jìn)布口的中心能與噴絲頭38良好對應(yīng)，因此一對軸座支架70采 用了可升降調(diào)整的設(shè)計，具體是通過軸座支架升降裝置來實現(xiàn)的，該軸座支 架升降裝置的一根手輪軸92的兩端樞置在機(jī)架60上，與軸座支架70的長度 方向平行，在手輪軸92上固定有一對傳動傘齒輪103,并且在手輪軸92的一 端端部固設(shè)一調(diào)整手輪93;將軸座支架升降裝置的兩對蝸桿箱69 (四個)配 置在對應(yīng)于軸座支架70兩端下方的機(jī)架60的部位，各個蝸輪箱69的調(diào)節(jié)螺 桿95與軸座支架70固定，而且每一對蝸輪箱69通過一配置有蝸桿軸齒輪94 的蝸桿軸96與傳動傘齒輪103傳動聯(lián)結(jié)。當(dāng)順時針操縱調(diào)整手輪93時，手 輪軸92旋轉(zhuǎn)，由手輪軸92上的一對傳動傘齒輪103同時帶動一對與其嚙合 的蝸桿軸齒輪94，使一對蝸桿軸96旋轉(zhuǎn)，由蝸桿軸96使各蝸輪箱69的調(diào)節(jié) 螺桿95上舉，最終使軸座支架70攜上、下復(fù)合輥52、 54上升，反之亦然。
仍請見圖3并結(jié)合圖2，作為復(fù)合成形機(jī)構(gòu)的成巻輥56樞設(shè)在一對成巻 輥支架58上，成巻輥支架58固定在機(jī)架60的一端上部，成巻輥56與成巻 輥驅(qū)動裝置傳動聯(lián)結(jié)，由成巻輥56將經(jīng)由導(dǎo)布輥卯導(dǎo)出的熔噴無紡布成品 87收集成巻，導(dǎo)布輥卯通過導(dǎo)布輥樞座91樞置在軸座支架70上，并且對應(yīng) 于上、下復(fù)合輥52、 54的出布口一側(cè)。給出的成巻輥驅(qū)動裝置包括第四電機(jī) 65，該第四電機(jī)65與第二減速箱64組配而安裝在機(jī)架60上，在第二減速箱 64的末級動力輸出軸上固設(shè)第六鏈輪63，第六鏈輪63上套接第三鏈條59的 一端，而第三鏈條59的另一端套置在第五鏈輪57上，第五鏈輪57固設(shè)在成 巻輥56的輥軸軸端。
請見圖4并且結(jié)合圖1至圖3，申請人敘述本實用新型的工作原理，熔 融擠壓機(jī)構(gòu)的電動機(jī)48工作，螺桿箱37運(yùn)行，由螺桿箱37中的螺桿將進(jìn)料 斗36喂入的聚丙烯粒子熔融擠出，經(jīng)通道上的加熱頭46、過濾網(wǎng)39進(jìn)入噴 絲頭38，從噴絲咀41噴出，噴出的物料為熱熔融纖維104。在前述的熔融擠 壓機(jī)構(gòu)工作的同時，本實用新型的短纖維輸送機(jī)構(gòu)以及復(fù)合成形機(jī)構(gòu)倶處于 工作狀態(tài)。自短纖維棉巻輸送輥31上退繞(解)出的短纖維棉毯29進(jìn)入靠 板10與驅(qū)棉羅拉24之間的引棉通道，驅(qū)棉羅拉24在羅拉驅(qū)動裝置的作用下旋轉(zhuǎn)，將短纖維棉毯29向下拽引，抵達(dá)梳毛輥筒17，由梳毛輥筒17上的起 拉毛作用的梳齒18梳取短纖維105，梳取的短纖維105表現(xiàn)為蓬松狀，進(jìn)入 到氣流槽9中，由于氣流槽9的進(jìn)氣口 12是由管路與具有壓力空氣的氣源聯(lián) 結(jié)的，因此由進(jìn)氣口 12引入的氣流迫使短纖維105自氣流槽9下部的噴棉管 25的噴棉口 25a噴出，而由于噴棉管25的噴棉口 25a恰好位于噴絲頭38的 前方，更具體地講正好對應(yīng)于噴絲咀41的前方，于是，短纖維105便與噴絲 咀41噴出的材質(zhì)為聚丙烯的熱熔融纖維104相互匯合粘連在一起，形成由圖 4示意的猶如連續(xù)的魚鱗般模樣的蓬松的熔噴纖維層106。與此同時，由上、 下布簾輥49、 67上引出的兩幅第一、第二無紡纖維布50、 70分別經(jīng)上過渡 輥72和一對第二、第一下過渡輥98、 73的過渡后引及到上、下復(fù)合輥52、 54上，由于上、下復(fù)合輥52、 54上分別布滿有吸氣孔102，且吸氣孔102與 開設(shè)在上、下引氣管53、 55上的通氣槽75相通，又由于上、下引氣管53、 55的兩端各通過對接的管路與負(fù)壓發(fā)生器或稱抽真空裝置聯(lián)結(jié)，因此在負(fù)壓 作用下，能使第一、第二無紡纖維布50、 70可靠地貼置在上、下復(fù)合輥52、 54的輥壁上。因前述的由熔融擠壓機(jī)構(gòu)與短纖維輸送機(jī)構(gòu)協(xié)同作用而得到的 熱熔融纖維層106被噴至于一對上、下復(fù)合輥52、 54彼此形成的輥唇唇口， 即噴入到第一、第二無紡纖維布50、 70之間，因此在負(fù)壓作用下能使行經(jīng)到 上、下復(fù)合輥52、 54之間的第一、第二無紡纖維布50、 70將熱熔融纖維層 106包絡(luò)并粘連在一起，在上、下復(fù)合輥52、 54的后側(cè)即出布口一側(cè)形成蓬 松、柔軟、富有彈性的熔噴無紡布成品87 (圖2至圖4示)。熔噴無紡布成品 87經(jīng)導(dǎo)布輥卯(圖3示)導(dǎo)出并由作為主動輥的成巻輥56收巻，由于成巻 輥56為主動輥，因此，上、下布簾輥49、 67屬于被動輥，無須配備單獨的 退布動力。經(jīng)申請人將相同克重的熔噴無紡布成品87與天然羽絨交付測試部 門進(jìn)行了測試，結(jié)果表明，透氣性、保曖性、彈性等指標(biāo)均優(yōu)于天然羽絨。 所以，利用本實用新型加工機(jī)可為我國羽絨服裝、床上用品用墊材提供技術(shù) 保障。
權(quán)利要求1、一種熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)，它包括一箱體(1)，設(shè)在工作平臺(28)上；一梳毛輥筒(17)，位于箱體(1)的箱腔中，與箱體(1)的長度方向的對應(yīng)箱壁樞接并且與設(shè)在工作平臺(28)上的梳毛輥筒驅(qū)動裝置傳動的聯(lián)結(jié)；一氣流槽(9)，隔設(shè)于箱體(1)的背部并且在對應(yīng)于梳毛輥筒(17)的長度方向與箱體(1)的箱腔相通；一靠板(10)，在對應(yīng)于梳毛輥筒(17)的后側(cè)偏上方與箱體(1)的長度方向的對應(yīng)箱壁固定；一與設(shè)在工作平臺(28)上的驅(qū)棉羅拉驅(qū)動裝置傳動聯(lián)結(jié)的用于將短纖維棉毯驅(qū)運(yùn)到梳毛輥筒(17)的驅(qū)棉羅拉(24)，連結(jié)在箱體(1)的長度方向的對應(yīng)箱壁上并且在所述靠板(10)的前方與梳毛輥筒(17)的后側(cè)偏上部相對應(yīng)；其特征在于所述的氣流槽(9)的上部延設(shè)有一用于將壓力空氣引入到氣流槽(9)中去的氣流罩(11)，氣流罩(11)的頂部中央窄縮成有一用于接應(yīng)壓力空氣的進(jìn)氣口(12)，而氣流槽(9)的下部延伸到所述的工作平臺(28)的下方并且形成有進(jìn)一步以扁平狀窄縮的用于供氣流槽(9)中的氣流攜由梳毛輥筒(17)梳取的短纖維噴出的噴棉管(25)；所述的驅(qū)棉羅拉(24)通過一對驅(qū)棉羅拉調(diào)整裝置連接在所述的箱體(1)的長度方向的對應(yīng)箱壁的外壁上；所述的梳毛輥筒(17)的長度方向在對應(yīng)于所述的氣流槽(9)的近中部探入于氣流槽(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的氣流罩(11)以直接或間接的任意一種延設(shè)方式延設(shè)于氣流槽(9)的上部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的進(jìn)一步以扁平狀窄縮是指噴棉管(25)的管腔直徑逐漸窄縮成 小于氣流槽(9)的槽腔直徑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的一對驅(qū)棉羅拉調(diào)整裝置各包括有一壓臂(7),該壓臂(7)的后端樞置在箱伴(1)的箱壁外側(cè)，前端套設(shè)在調(diào)整螺桿(23)上，調(diào)整螺 桿(23)的下端固定在螺桿座(2)上，螺桿座(2)延接在箱體(1)的箱 壁外側(cè)，調(diào)整螺桿(23)的上端套置有彈簧(21),彈簧(21)的下端與壓 臂(7)接觸，上端與調(diào)整螺母(20)接觸，調(diào)整螺母(20)旋配在調(diào)整螺 桿(23)上，所述的驅(qū)棉羅拉(24)樞置在壓臂(7)的近中部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的羅拉驅(qū)動裝置包括一第一電機(jī)(3)，該第一電機(jī)(3)固定在 工作平臺(28)上，第一電機(jī)(3)的動力輸出軸上固設(shè)有第一鏈輪(4)， 第一鏈輪(4)上套設(shè)有第一鏈條(5)的一端，第一鏈條(5)的另一端套 置在第二鏈輪(6)上，第二鏈輪(6)固定在驅(qū)棉羅拉(24)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的箱體(1)上并且對應(yīng)于梳毛輥筒(17)的前方鉸設(shè)有一用于 將梳毛輥筒(17)處于蔽護(hù)狀態(tài)的護(hù)蓋(19)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的梳毛輥筒驅(qū)動裝置包括第二電機(jī)(16)、第一傳動帶(14)、第 一主、從動輪(15、 13)，第二電機(jī)(16)安裝在工作平臺(28)上，第一 主動輪(15)固定在第二電機(jī)(16)的動力輸出軸上，第一從動輪(13)固 定在梳毛輥筒(17)伸展到所述的箱體(1)的長度方向的箱壁外的輥筒軸 上，第一傳動帶(14)的兩端分別套置在第一主、從動輪(15、 13)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī) 構(gòu)，其特征在于所述的梳毛輥筒(17)的表面以規(guī)則形式或不規(guī)則形式中的 任意一種形式布置有用于向短纖維棉毯梳取短纖維的梳齒(18)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的梳齒(18)是傾斜的。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的傾斜的傾斜角度為10—35° 。
專利摘要一種熔噴無紡布加工機(jī)的短纖維輸送機(jī)構(gòu)，屬于無紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它包括一箱體；一梳毛輥筒；一氣流槽；一靠板；一驅(qū)棉羅拉；特點是氣流槽的上部延設(shè)有一氣流罩，氣流罩的頂部中央窄縮成有一進(jìn)氣口，氣流槽的下部延伸到工作平臺的下方并且形成有進(jìn)一步以扁平狀窄縮的噴棉管；驅(qū)棉羅拉通過一對驅(qū)棉羅拉調(diào)整裝置連接在箱體的長度方向的對應(yīng)箱壁的外壁上；梳毛輥筒探入于氣流槽。優(yōu)點能使驅(qū)棉羅拉適應(yīng)對不同厚度的短纖維棉毯驅(qū)趕；能保障由氣流攜短纖維從伸展到工作平臺下方的與熔融擠壓機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的噴棉管噴出，與熔融擠壓機(jī)擠出的熱熔融纖維匯合粘連成熔噴纖維層。
文檔編號D04H5/06GK201165590SQ20082003253
公開日2008年12月17日 申請日期2008年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月18日
發(fā)明者王衛(wèi)成 申請人:常熟市偉成非織造成套設(shè)備有限公司