專利名稱：一種多連桿支承的皮革振蕩拉軟機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及皮革加工機械，更具體地說，它涉及用于皮革軟化處理的一種多連桿支 承的皮革振蕩拉軟機。
背景技術：
目前，進口或國產的傳統皮革振蕩拉軟機，是通過上、下傳送簾夾持待處理的皮革經過 上模板和下振板之間，在下振板按一定的幅度上下擺動的情況下，實現對皮革的沖擊振蕩拉 軟；下振板的上、下擺動是在動力源帶動動力曲軸轉動，通過連接在動力曲軸和下振板底部 之間的兩條連桿實現，在這種結構中，由于在動力曲軸和下振板之間只有兩條連桿，而通常 下振板的振動頻率為500多次，特別是在寬工作面(如3.4米)的拉軟機中，由于下振板的 支承少，跨度大，為保證下振板的剛性，只能增加下振板的厚度，從而使下振板的重量也大 大增加，使用中的能耗很大，而且也很容易造成軸承損壞，整機的維修間隔時間很短，給生 產帶來不便。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，提供一種重量輕、工作穩定、 使用壽命長的多連桿支承的皮革振蕩拉軟機。
本實用新型的技術方案是這樣的 一種多連桿支承的皮革振蕩拉軟機，包括機架，在機 架內設有至少一組上模板，在上模板下部設有下振板，下振板的底部通過連桿與動力曲軸聯 動，其中，所述的下振板的底部與動力曲軸之間設有兩條以上的連桿，各連桿與動力曲軸同 步移動。
上述的多連桿支承的皮革振蕩拉軟機中，所述的下振板底部與動力曲軸之間的連桿數量
可根據下振板的寬度，以三至四條為佳。
上述的多連桿支承的皮革振蕩拉軟機中，所述的連桿沿動力曲軸軸向設置。 本實用新型采用上述結構后，由于采用多條連桿連接支承，可以有效減少兩條連桿之間
的跨度，在同等情況下可以減少下振板的厚度和重量，延長軸承的使用壽命；同時可以加大
了下振板的振動頻率，皮革振動次數多了，振動拉軟的效果會更好。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構成對本實用新型的 任何限制。


圖1是本實用新型一種具體實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型中下振板和動力曲軸的連接結構示意圖。
圖中機架l、上模板2、下振板3、連桿4、動力曲軸5、電動機6、進料工作臺7、上 傳送簾8、下傳送簾9、出料臺10。
具體實施方式
參閱圖l、圖2所示，本實用新型的一種多連桿支承的皮革振蕩拉軟機，包括機架l，在 機架1內設有兩組上模板2，在上模板2下部設有下振板3，下振板3的底部通過四連桿4與 動力曲軸5聯動，四條連桿4沿動力曲軸5軸向均布設置，連桿4與動力曲軸5同步移動； 動力曲軸5的動力源采用電動機6，通過皮帶輪直接傳動，使下振板3相對上模板2做上下 擺動，實現對皮革的沖擊振蕩拉軟。
參閱
圖1所示，本實用新型具體使用時，待處理的皮革放在進料工作臺7上，然后被上 傳送簾8和下傳送簾9的夾持下依次進入兩組上模板2和下振板3之間，經兩組振蕩拉軟處 理后從出料臺10出來，完成振蕩拉軟處理。
權利要求1. 一種多連桿支承的皮革振蕩拉軟機，包括機架(1)，在機架(1)內設有至少一組上模板(2)，在上模板(2)下部設有下振板(3)，下振板(3)的底部通過連桿(4)與動力曲軸(5)聯動，其特征在于，所述的下振板(3)的底部與動力曲軸(5)之間設有兩條以上的連桿(4)，各連桿(4)與動力曲軸(5)同步移動。
2. 根據權利要求1所述的多連桿支承的皮革振蕩拉軟機，其特征在于，所述的下振板(3) 底部與動力曲軸(5)之間的連桿(4)為三至四條。
3. 根據權利要求1或2所述的多連桿支承的皮革振蕩拉軟機，其特征在于，所述的連桿 (4)沿動力曲軸(5)軸向設置。
專利摘要本實用新型公開了一種多連桿支承的皮革振蕩拉軟機，屬于皮革加工機械技術領域，其技術方案的要點包括機架，在機架內設有至少一組上模板，在上模板下部設有下振板，下振板的底部通過連桿與動力曲軸聯動，其中，所述的下振板的底部與動力曲軸之間設有兩條以上的連桿，各連桿與動力曲軸同步移動。本實用新型具有重量輕、工作穩定、使用壽命長、振動效果好的優點，用于皮革加工。
文檔編號C14B1/40GK201258331SQ200820051418
公開日2009年6月17日 申請日期2008年7月29日 優先權日2008年7月29日
發明者何衛中, 何隆昇, 蘇寶聰, 蘇明逸 申請人:何隆昇;何衛中;蘇明逸;蘇寶聰