專利名稱：一種連續接觸式熱處理機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織品印花用的設備，具體地說是一種用于紡織品涂料 干態拔染印花的連續接觸式熱處理機。
背景技術：
紡織品的涂料拔染印花采用含有拔染劑(通常為還原性的化學物質)的 涂料印花漿對染有底色的織物進行印制，后經熱處理加工，使印到織物上的 拔染劑分解產生還原性物質，破壞織物上原有的底色，并在被破壞了底色的 印花部位上被印花漿中所含有的耐拔(不會被拔染劑破壞)的著色劑著色， 而產生新的所要求的顏色。可見印制后織物的熱處理是涂料拔染印花過程中 的一個重要的加工環節。
傳統的涂料拔染印花熱處理是通過將印制后經烘干的織物進行汽蒸處理
來實現的，其拔染效果較穩定可靠，但對汽蒸設備要求較高，能耗較大。
出于節能方面的考慮，以及迎合一些小型印花工廠缺少大型印花汽蒸設
備的情況需要，本申請人發明了一種紡織品涂料干態拔染印花的熱處理方法，
其主要特征為印花織物先經烘干，而后對烘干的印花織物采用接觸式加熱的
方式進行熱處理。作為接觸式熱處理可采用的現有設備為平板式熱壓燙機，
受該種設備的工作面和運行方式的限制，平板壓燙僅適用于進行小面積服裝
裁片等手工印花產品的間歇式加工處理，而不能進行整匹紡織面料的連續式
加工且拔染效果不是很理想
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷，提供 一種能對涂料拔染印花織物進行連續性熱處理的接觸式熱處理機。
為此，本實用新型采用如下的技術方案 一種連續接觸式熱處理機，包 括一旋轉式熱烘筒，其特征在于熱烘筒的外壁上緊貼一氣密性的包覆毯，其 頭尾相連，位于包覆毯內的四個角上各設有一用于支承包覆毯的導輥，熱烘 筒置于所述的四個導輥之間，位于前端的包覆毯與熱烘筒之間形成一織物進 口處和一織物出口處，織物出口處的外側設有導布輥。熱烘筒通過動力裝置 帶動其轉動。包覆毯具氣密性，確保進行織物熱處理時所產生的水汽及拔染 劑的還原成分受到包覆毯的"悶捂"而不致逸失，并集中作用在織物的印花 部位，拔染效果好。
本實用新型的工作原理在接觸式熱處理過程中，織物與熱烘筒表面直 接緊貼接觸，織物的另一面受到氣密性包覆毯的支承和包覆，織物在熱烘筒 表面和包覆毯的包夾之下受到加熱，使其印花部位完成拔染劑分解、破壞織 物上原有底色、以及印漿中的耐拔著色劑對織物重新著色等作用，從而實現 拔染印花的效果。
上述的連續接觸式熱處理機，熱烘筒呈圓柱形，中空，兩端封閉，其內 裝有導熱油，可通過電熱裝置加熱導熱油，進而加熱并維持熱烘筒表面達到 所要求的工作溫度，工作溫度可通過溫度調節裝置在100-20(TC范圍內設定和 控制。
上述的連續接觸式熱處理機，熱烘筒通過一轉軸與一調速電機連接，通 過調速電機來調節熱烘筒的轉速。
上述的連續接觸式熱處理機，包覆毯的厚度在20mm以下，厚度太厚影響傳動速度。
上述的連續接觸式熱處理機，包覆毯為橡膠毯或橡塑毯；包覆毯為呢毯，
其外壁上設有一彈性樹脂層。包覆毯采用具有氣密性的彈性材料如橡膠、橡
塑等高分子樹脂材料制作；或者可對非氣密性的呢毯等采用彈性樹脂材料通 過滲膠、涂布、粘合等方式處理成為氣密性的包覆毯。
上述的連續接觸式熱處理機，包覆毯的后側設有與其配合的張力調節裝 置，通過張力調節裝置調節包覆毯的張力，也可以通過移動導布輥來調節包 覆毯的張力，確保其對熱烘筒的圓柱表面形成緊貼包覆，并隨著熱烘筒的轉 動而循環運動。
本實用新型具有以下有益效果
1、 采用氣密性包覆毯包覆下的接觸式熱處理，織物受熱均勻且快速充分， 拔染劑反應較完全，拔染效果好；
2、 實現了對紡織品的整匹或更大批量織物連續進行熱處理，同時對小塊 的印花裁片等也可通過手工喂入方式進行處理加工；
3、 與汽蒸等熱處理方式相比，在高效，省時，節能，節少設備投資和生 產場地等方面具有明顯優勢；
4、 除用于涂料拔染印花的熱處理外，該設備還適用于普通涂料印花織物 的熱處理，通過加熱促進涂料粘合劑交聯固著，獲得更好的色牢度性能。
下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的連續接觸式熱處理機，旋轉式熱烘筒1的外壁上緊貼一氣 密性的包覆毯2，其頭尾相連，位于包覆毯內的四個角上各設有一個用于支承
包覆毯2的導輥4，熱烘筒1置于所述的四個導輥之間，位于前端的包覆毯2 與熱烘筒l之間形成一個織物進口處(即"A"處)和一個織物出口處(即"B" 處)，織物出口處的外側設有用于將織物導出的二個導布輥5。
所述的熱烘筒呈圓柱形，中空，兩端封閉，其內裝有導熱油，熱烘筒通 過轉軸(圖中未表示)與調速電機(圖中未表示)連接。所述的包覆毯為橡膠毯， 其厚度在20mm以下，包覆毯的后側有與其配合的張力調節裝置6。
織物3的門幅應小于熱烘筒的長度和包覆毯的幅寬，確保處理過程中織 物通幅處于熱烘筒和包覆毯的有效包夾狀態下；織物的長度不限，可多匹織 物連接在一起做連續處理。工作時設備先預熱使熱烘筒達到所要求的工作溫 度，隨著熱烘筒的轉動，織物由織物進口處(即"A"處)進入加熱區，在熱烘 筒1和包覆毯2的包夾下與熱烘筒緊貼接觸受到加熱，并與熱烘筒表面同步 運行至"B"處，完成熱處理，在該處織物與熱烘筒和包覆毯分開，經導布輥 5導出。如此，隨熱烘筒的轉動，織物不斷從"A"處喂入，受熱處理后再不 斷由"B"處導出，實現涂料印花織物的干態拔染熱處理的連續加工。通過調 速電機對熱烘筒的轉速進行調節，可方便地調整織物由"A"處運行至"B" 處的時間，從而實現對織物熱處理時間的控制。
權利要求1、一種連續接觸式熱處理機，包括一旋轉式熱烘筒，其特征在于熱烘筒的外壁上緊貼一氣密性的包覆毯，其頭尾相連，位于包覆毯內的四個角上各設有一用于支承包覆毯的導輥，熱烘筒置于所述的四個導輥之間，位于前端的包覆毯與熱烘筒之間形成一織物進口處和一織物出口處，織物出口處的外側設有導布輥。
2、 根據權利要求1所述的連續接觸式熱處理機，其特征在于所述的熱烘筒呈圓柱形，中空，兩端封閉，其內裝有導熱油。
3、 根據權利要求1或2所述的連續接觸式熱處理機，其特征在于所述的熱烘筒通過一轉軸與一調速電機連接。
4、 根據權利要求1所述的連續接觸式熱處理機，其特征在于所述包覆毯的厚度在20mm以下。
5、 根據權利要求4所述的連續接觸式熱處理機，其特征在于所述的包覆毯為橡膠毯或橡塑毯。
6、 根據權利要求4所述的連續接觸式熱處理機，其特征在于所述的包覆毯為呢毯，其外壁上設有一彈性樹脂層。
7、 根據權利要求5或6所述的連續接觸式熱處理機，其特征在于包覆毯的后側設有與其配合的張力調節裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種用于紡織品涂料干態拔染印花的連續接觸式熱處理機。接觸式熱處理可采用的現有設備為平板式熱壓燙機，平板壓燙僅適用于進行小面積服裝裁片等手工印花產品的間歇式加工處理，而不能進行整匹紡織面料的連續式加工且拔染效果不是很理想。本實用新型的特征在于熱烘筒的外壁上緊貼一氣密性的包覆毯，其頭尾相連，位于包覆毯內的四個角上各設有一用于支承包覆毯的導輥，熱烘筒置于所述的四個導輥之間，位于前端的包覆毯與熱烘筒之間形成一織物進口處和一織物出口處，織物出口處的外側設有導布輥。本實用新型實現了對紡織品的整匹或更大批量織物連續進行熱處理，同時對小塊的印花裁片也可通過手工喂入方式進行處理加工。
文檔編號D06P7/00GK201272927SQ200820164999
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月25日 優先權日2008年9月25日
發明者余一鶚, 葉建軍, 斐 鄧, 阮鐵民, 項金火 申請人:浙江絲綢科技有限公司