專利名稱：細紗機新型升降動程機構的制作方法
技術領域：
.細紗機新型升降動程機構
一、 技術領域-
本實用新型涉及一種細紗機，特別涉及一種細紗機新型升降動程機構。
二、 背景技術-
目前原有細紗機設計葉子板升降動程，為圓盤帶動鏈條控制，只能解決升降速度及范圍的問題，但在實際使用中，在小紗時，紗線打紗管頭的問題無法解決，致使在小紗時，紗線毛羽及棉結、粗細節比中紗時成倍增長，造成長片斷紗線質量不穩定，該問題已成為紡紗行業長期以來的一個難題。
三、 發明內容
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種細紗機新型升降動程機構，使紗線在小紗時不碰紗管，從而確保紗線質量的穩定性。
其技術方案是包括葉子板升降動程圓盤，在所述的圓盤上增設凸釘，使葉子板在小紗時比原來的位置提高，小紗時紗線不碰管頭，在紡至1/3紗時，該凸釘凸出部分失效，按原設計動程運行。
上述的凸釘根據不同的機型設計為不低于圓盤外徑10mm。
當然，也可以將圓盤直接更改為頂部帶凸起的鐵盤，為整體結構，成為一種新型的葉子板升降動程機構。
本實用新型的有益效果是通過此改造，小紗時紗線打紗管的現象已杜絕，成紗質量非常穩定，斷頭減少，極大的減輕了值車工的勞動強度，穩定了產品質量。


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附圖1是本實用新型的第一種實施例的結構示意圖；附圖2是本實用新型的第二種實施例的結構示意圖。
五具體實施方式
實施例l:結合附圖l，對本實用新型作進一步的描述將原有葉子板升降動程圓盤2，增加特種凸釘1成為一種新型的葉子板升降動程機
構，該機構的使用可以使葉子板在小紗時比原來的位置提高約10mm以上，已確保小紗時紗線不碰管頭，同時，在紡至1/3紗時，該凸釘1失效，按原設計動程運行，確保紗線斷頭的減少，不同機型的設備將根據動程不同凸釘位置及高度及外形不同。
先將葉子板按工藝標準尺寸即起始位置復位，找好葉子板升降動程圓盤2所在位置，然后找出大中小紗動程所在圓盤2位置，確定動程范圍，在小紗圓弧1/2處，加裝凸釘1，使小紗時鏈條3壓在凸釘1上，從而抬高葉子板的位置，而達到紗線不碰紗管的作用，到中大紗時，隨著位置的改變，鏈條3脫離凸釘1，而失去作用，不對中大紗造成影響，從而達到目的。
實施例2:參照附圖2，在原有葉子板升降動程圓盤2更改為頂部帶凸起4的鐵盤，為整體結構，其他結構及使用過程參照實施例1。當然，原有葉子板升降動程圓盤的其他方式的等同置換，在此不再詳述，也盡屬于本實用新型要求保護的范圍。
權利要求1、一種細紗機新型升降動程機構，包括葉子板升降動程圓盤(2)，其特征是在所述的圓盤(2)上增設凸釘(1)，使葉子板在小紗時比原來的位置提高，小紗時紗線不碰管頭，在紡至1/3紗時，該凸釘(1)凸出部分失效，按原設計動程運行。
2、 根據權利要求1所述的細紗機新型升降動程機構，其特征是所述的凸釘(1)不低于圓盤(2)外徑10mm。
專利摘要本實用新型涉及一種細紗機，特別涉及一種細紗機新型升降動程機構。其技術方案是包括葉子板升降動程圓盤，在所述的圓盤上增設凸釘，使葉子板在小紗時比原來的位置提高，小紗時紗線不碰管頭，在紡至1/3紗時，該凸釘凸出部分失效，按原設計動程運行。有益效果是通過此改造，小紗時紗線打紗管的現象已杜絕，成紗質量非常穩定，斷頭減少，極大的減輕了值車工的勞動強度，穩定了產品質量。
文檔編號D01H1/14GK201272844SQ20082017239
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月24日 優先權日2008年9月24日
發明者孫榮昌, 陳俊林 申請人:東營市天信紡織有限公司