專利名稱：一種大v筒子架吹風系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機械設(shè)計技術(shù)，特別提供了一種大v筒子架吹風
系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，筒子架在運行時周圍空氣中飄著許多的飛花，飛花隨處
飄落，會落在夾紗部件上，導(dǎo)致筒子架夾紗器5失靈、夾不住使紗線粘連， 直接影響紗線的巻繞質(zhì)量。為保證紗線的正常巻繞，同時也為防止筒子架 集飛花的情況。人們迫切需要獲得一種技術(shù)效果很好的大V筒子架吹風系 統(tǒng)。
在紡織領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)中，大V型筒子架的清潔直接影響紗線的巻繞 質(zhì)量，傳統(tǒng)的上吹風形式對于紗線部位的清潔僅為形式而已。對于內(nèi)吹風 系統(tǒng)在國內(nèi)紡織技術(shù)上仍是空白。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種技術(shù)效果很好的大v筒子架吹風系統(tǒng)。
本實用新型提供了一種大V筒子架吹風系統(tǒng)，其特征在于所述大V
筒子架吹風系統(tǒng)具體包含有筒子架夾紗器5，所述筒子架夾紗器5安裝在夾紗立柱4上，同時，在夾紗立柱4的內(nèi)部設(shè)置有吹風管3，所述吹風管3上 針對每個紗錠處設(shè)置有與之對應(yīng)的吹風口 301。
所述大V筒子架吹風系統(tǒng)中，在夾紗立柱4的內(nèi)部設(shè)置的吹風管3上 設(shè)置的與每個紗錠位置對應(yīng)設(shè)置的吹風口 301按照距離氣源7有近及遠的 順序，吹風口 301的開度由小到大設(shè)置，以便根據(jù)流量和距離保證各個出 風口 301的出風量基本一致。
所述大V筒子架吹風系統(tǒng)中，在夾紗立柱4的內(nèi)部設(shè)置的吹風管3上 設(shè)置的與每個紗錠位置對應(yīng)設(shè)置的吹風口 301的開口方向?qū)?yīng)筒子架夾紗 器5避免此處飛花易聚集處的集花問題；所述夾紗立柱4為橫截面U形的 為鋁合金材料結(jié)構(gòu)，其開口一側(cè)設(shè)置有與之配合構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)的密封蓋12。 吹風管3由相應(yīng)的夾持附件1安裝一一以上構(gòu)成了單根夾紗部件，根據(jù)錠 數(shù)層數(shù)每臺設(shè)備共設(shè)置夾紗立柱4組件90 118套不等。
從主氣路10到分支氣路11的風管由粗到細，可更利于氣體的流通及 出氣口風量的一致性。安裝結(jié)構(gòu)嚴謹，吹風口 301與指定位置對齊，保證 良好的吹風效果。
本實用新型所述大V筒子架吹風系統(tǒng)的氣路部分構(gòu)成如下氣源7、氣 源處理控制元件8、電磁閥9、主氣路IO、分支氣路ll組成，其中
氣源7和各個吹風管3內(nèi)部的風道之間通過主氣路10或/和分支氣路 11連接，用于控制調(diào)節(jié)風量大小的氣源處理控制元件8設(shè)置在主氣路10或 /和分支氣路11上，各分支氣路11分別聯(lián)通各個吹風管3內(nèi)部的風道；所述大v筒子架吹風系統(tǒng)的氣路中，用于控制調(diào)節(jié)風量大小的氣源處 理控制元件8通過電磁閥9進行氣路開度大小的調(diào)節(jié)或者氣路開閉的切換， 電磁閥9設(shè)置在氣源處理控制元件8和各個吹風管3之間。
所述大V筒子架吹風系統(tǒng)的氣路中，主氣路10通徑為4> 12mm，其經(jīng) 氣源處理控制元件8傳至分支氣路11;分支氣路11的氣管通徑為小10mm， 氣流進入分支氣路11之后再經(jīng)每跨的用于調(diào)節(jié)流通風量的電磁閥9控制氣 流的通斷和開度；每個電磁閥9控制4根直吹的吹風管3，每跨有2組，吹 風管3通徑為小7mm。
當筒子架工作時，吹風系統(tǒng)延時分段工作，先前8根風管吹風，隔幾 秒后第二跨，之后第三跨、第四跨......，最后再循環(huán)吹風，周而復(fù)始。風
量的大小由氣源處理控制元件8控制，以筒子架夾紗器5不集飛花而紗線 不被吹亂為準則。本系統(tǒng)的吹風時間、循環(huán)時間間隔在控制界面內(nèi)可隨時 設(shè)置。
所述大V筒子架吹風系統(tǒng)的氣路中，每個電磁閥9控制的吹風管3的 根數(shù)為2 8根，吹風管3的橫截面形式為以下幾種之一或其組合圓形、 多邊形、橢圓形，帶過渡圓角的多邊形以及其它形式等等。
本實用新型的是對大V型清潔的吹風系統(tǒng)，使其可達到結(jié)構(gòu)嚴謹，清 潔效果好，保證紗線的良好巻繞。
具體而言，本實用新型是筒子架自停夾紗部件的清潔系統(tǒng)。
本實用新型配合大V型使用的此套吹風系統(tǒng)對此作了很好的解決。它 由夾紗立柱4、吹風管3、筒子架夾紗器5、氣源處理控制元件8、電磁閥9及必要的接頭所組成。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的首先是起支撐作
用的夾紗立柱4，它用密封蓋12使夾紗立柱4全封閉，筒子架夾紗器5安 裝在夾紗立柱4上，在筒子架夾紗器5下緊臨位置安裝有吹風管3，要求吹 風管3的吹風口 301直吹向筒子架夾紗器5小軸，之后用風管夾6固定。 氣動系統(tǒng)為從氣源7經(jīng)氣源處理控制元件8再分配給每跨控制開關(guān)電磁閥 9，再分配給各分支氣路ll。筒子架的吹風按跨為單位延時循環(huán)完成氣路傳 動示意圖見附


圖1。
作為本實用新型的進一步改進，所述的吹風管3可以安裝有風管夾6， 待吹風口確定后夾緊，此時的風向固定。吹風口 301的大小從上至下依次
增大，使每錠上的風量一致。
氣源7經(jīng)主氣路10到達吹風管3，氣流通過吹風口 301吹向夾紗部件， 吹風管3安裝在夾紗立柱4內(nèi)，內(nèi)有風管夾6等必要的附件固定，密封蓋 12從上至下將夾紗立柱4密封防止飛花進入夾紗立柱4內(nèi)部，外部控制系 統(tǒng)(指的是氣源處理控制元件8等)負責氣的流量調(diào)整、氣路開閉等動作。
本實用新型的優(yōu)點填補了技術(shù)空白，能夠保證筒子架夾紗器5的長 時間正常工作、進而保證紗線的巻繞質(zhì)量，有效的防止了筒子架集飛花的 情況，利于人員的操作實用；具有較大的經(jīng)濟價值和社會價值。
以下結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明
圖1為大V筒子架吹風系統(tǒng)的氣路構(gòu)成原理示意圖；圖2為大V筒子架吹風系統(tǒng)種的夾紗立柱4的結(jié)構(gòu)組成原理示意圖3為夾紗器內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝原理示意圖4為夾紗立柱4與吹風管3等安裝原理示意圖。
具體實施方式
附圖以及說明書中的各數(shù)字標號含義如下
夾持附件l、吹風范圍線2、吹風管3、吹風口301、夾紗立柱4、筒 子架夾紗器5、風管夾6、氣源7、氣源處理控制元件8、電磁閥9、主氣路 10、分支氣路ll、密封蓋12。
實施例1
一種大V筒子架吹風系統(tǒng)，其具體包含有筒子架夾紗器5，所述筒子架 夾紗器5安裝在夾紗立柱4上，同時，在夾紗立柱4的內(nèi)部設(shè)置有吹風管3， 所述吹風管3上針對每個紗錠處設(shè)置有與之對應(yīng)的吹風口 301。
所述大V筒子架吹風系統(tǒng)中，在夾紗立柱4的內(nèi)部設(shè)置的吹風管3上 設(shè)置的與每個紗錠位置對應(yīng)設(shè)置的吹風口 301按照距離氣源7有近及遠的 順序，吹風口 301的開度由小到大設(shè)置，以便根據(jù)流量和距離保證各個出 風口 301的出風量基本一致。
所述大V筒子架吹風系統(tǒng)中，在夾紗立柱4的內(nèi)部設(shè)置的吹風管3上 設(shè)置的與每個紗錠位置對應(yīng)設(shè)置的吹風口 301的開口方向?qū)?yīng)筒子架夾紗 器5避免此處飛花易聚集處的集花問題；所述夾紗立柱4為橫截面U形的 為鋁合金材料結(jié)構(gòu)，其開口一側(cè)設(shè)置有與之配合構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)的密封蓋12。吹風管3由相應(yīng)的夾持附件1安裝一一以上構(gòu)成了單根夾紗部件，根據(jù)錠 數(shù)層數(shù)每臺設(shè)備共設(shè)置夾紗立柱4組件90 118套不等。
從主氣路10到分支氣路11的風管由粗到細，可更利于氣體的流通及 吹風口 301風量的一致性。安裝結(jié)構(gòu)嚴謹，吹風口 301與指定位置對齊， 保證良好的吹風效果。
本實施例所述大V筒子架吹風系統(tǒng)的氣路部分構(gòu)成如下氣源7、氣源 處理控制元件8、電磁閥9、主氣路IO、分支氣路ll組成，其中
氣源7和各個吹風管3內(nèi)部的風道之間通過主氣路10或/和分支氣路 11連接，用于控制調(diào)節(jié)風量大小的氣源處理控制元件8設(shè)置在主氣路10或 /和分支氣路11上，各分支氣路11分別聯(lián)通各個吹風管3內(nèi)部的風道；
所述大V筒子架吹風系統(tǒng)的氣路中，用于控制調(diào)節(jié)風量大小的氣源處 理控制元件8通過電磁閥9進行氣路開度大小的調(diào)節(jié)或者氣路開閉的切換， 電磁閥9設(shè)置在氣源處理控制元件8和各個吹風管3之間。
所述大V筒子架吹風系統(tǒng)的氣路中，主氣路10通徑為<!> 12mm，其經(jīng) 氣源處理控制元件8傳至分支氣路11;分支氣路11的氣管通徑為4) 10mm， 氣流進入分支氣路11之后再經(jīng)每跨的用于調(diào)節(jié)流通風量的電磁閥9控制氣 流的通斷和開度；每個電磁閥9控制4根直吹的吹風管3，每跨有2組，吹 風管3通徑為》7mm。
當筒子架工作時，吹風系統(tǒng)延時分段工作，先前8根風管吹風，隔幾 秒后第二跨，之后第三跨、第四跨......，最后再循環(huán)吹風，周而復(fù)始。風
量的大小由氣源處理控制元件8控制，以筒子架夾紗器5不集飛花而紗線不被吹亂為準則。本系統(tǒng)的吹風時間、循環(huán)時間間隔在控制界面內(nèi)可隨時 設(shè)置。
所述大V筒子架吹風系統(tǒng)的氣路中，每個電磁閥9控制的吹風管3的 根數(shù)可以是2 8根，吹風管3的橫截面形式為以下幾種之一或其組合圓 形、多邊形、橢圓形，帶過渡圓角的多邊形以及其它形式等等。
本實施例是對大V型清潔的吹風系統(tǒng)，使其可達到結(jié)構(gòu)嚴謹，清潔效 果好，保證紗線的良好巻繞。
具體而言，本實施例是筒子架自停夾紗部件的清潔系統(tǒng)。
本實施例配合大V型使用的此套吹風系統(tǒng)對此作了很好的解決。它由 夾紗立柱4、吹風管3、筒子架夾紗器5、氣源處理控制元件8、電磁閥9 及必要的接頭所組成。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的首先是起支撐作 用的夾紗立柱4，它用密封蓋12使夾紗立柱4全封閉，筒子架夾紗器5安 裝在夾紗立柱4上，在筒子架夾紗器5下緊臨位置安裝有吹風管3，要求吹 風管3的吹風口 301直吹向筒子架夾紗器5小軸，之后用風管夾6固定。 氣動系統(tǒng)為從氣源7經(jīng)氣源處理控制元件8再分配給每跨控制開關(guān)電磁閥 9，再分配給各分支氣路ll。筒子架的吹風按跨為單位延時循環(huán)完成氣路傳 動示意圖見附圖l。
作為本實施例的進一步改進，所述的吹風管3可以安裝有風管夾6，待 吹風口 301確定后夾緊，此時的風向固定。吹風口 301的大小從上至下依 次增大，使每錠上的風量一致。
權(quán)利要求1、一種大V筒子架吹風系統(tǒng)，其特征在于所述大V筒子架吹風系統(tǒng)具體包含有筒子架夾紗器(5)，所述筒子架夾紗器(5)安裝在夾紗立柱(4)上，同時，在夾紗立柱(4)的內(nèi)部設(shè)置有吹風管(3)，所述吹風管(3)上針對每個紗錠處設(shè)置有與之對應(yīng)的吹風口(301)。
2、 按照權(quán)利要求1所述大V筒子架吹風系統(tǒng)，其特征在于所述大V 筒子架吹風系統(tǒng)中，在夾紗立柱(4)的內(nèi)部設(shè)置的吹風管(3)上設(shè)置的 與每個紗錠位置對應(yīng)設(shè)置的吹風口 (301)按照距離氣源(7)有近及遠的 順序，吹風口 (301)的開度由小到大設(shè)置。
3、 按照權(quán)利要求2所述大V筒子架吹風系統(tǒng)，其特征在于所述大V 筒子架吹風系統(tǒng)中，在夾紗立柱(4)的內(nèi)部設(shè)置的吹風管(3)上設(shè)置的 與每個紗錠位置對應(yīng)設(shè)置的吹風口(301)的開口方向?qū)?yīng)筒子架夾紗器(5) 避免此處飛花易聚集處的集花問題；
4、 按照權(quán)利要求3所述大V筒子架吹風系統(tǒng)，其特征在于所述大V 筒子架吹風系統(tǒng)中，所述夾紗立柱(4)為橫截面U形的結(jié)構(gòu)，其開口一側(cè) 設(shè)置有與之配合構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)的密封蓋(12)。從主氣路10到分支氣路11的風管由粗到細，可更利于氣體的流通及 吹風口 301風量的一致性。安裝結(jié)構(gòu)嚴謹，吹風口 301與指定位置對齊， 保證良好的吹風效果。
5、 根據(jù)權(quán)利書1 4其中之一所述大V筒子架吹風系統(tǒng)，其特征在于 所述大V筒子架吹風系統(tǒng)的氣路部分構(gòu)成如下氣源(7)、氣源處理控制 元件(8)、電磁閥(9)、主氣路(10)、分支氣路(11)組成，其中氣源(7)和各個吹風管(3)內(nèi)部的風道之間通過主氣路(10)或/ 和分支氣路(11)連接，用于控制調(diào)節(jié)風量大小的氣源處理控制元件(8) 設(shè)置在主氣路(10)或/和分支氣路(11)上，各分支氣路(11)分別聯(lián) 通各個吹風管(3)內(nèi)部的風道；
6、 根據(jù)權(quán)利書5所述大V筒子架吹風系統(tǒng)，其特征在于所述大V筒 子架吹風系統(tǒng)的氣路中，用于控制調(diào)節(jié)風量大小的氣源處理控制元件(8) 通過電磁閥(9)進行氣路開度大小的調(diào)節(jié)或者氣路開閉的切換，電磁閥(9) 設(shè)置在氣源處理控制元件(8)和各個吹風管(3)之間。
7、 根據(jù)權(quán)利書6所述大V筒子架吹風系統(tǒng)，其特征在于所述大V筒 子架吹風系統(tǒng)的氣路中，主氣路(10)通徑為小12mm，其經(jīng)氣源處理控制 元件(8)傳至分支氣路(11);分支氣路(11)的氣管通徑為d)10mm，氣 流進入分支氣路(11)之后再經(jīng)每跨的用于調(diào)節(jié)流通風量的電磁閥(9)控 制氣流的通斷和開度；每個電磁閥(9)控制4根直吹的吹風管(3)，每跨 有2組，吹風管(3)通徑為小7mm。
8、 根據(jù)權(quán)利書7所述大V筒子架吹風系統(tǒng)，其特征在于所述大V筒 子架吹風系統(tǒng)的氣路中，每個電磁閥(9)控制的吹風管(3)的根數(shù)為2 8根，吹風管(3)的橫截面形式為以下幾種之一或其組合圓形、多邊形、 橢圓形，帶過渡圓角的多邊形。
專利摘要一種大V筒子架吹風系統(tǒng)，其特征在于所述大V筒子架吹風系統(tǒng)具體包含有筒子架夾紗器(5)，所述筒子架夾紗器(5)安裝在夾紗立柱(4)上，同時，在夾紗立柱(4)的內(nèi)部設(shè)置有吹風管(3)，所述吹風管(3)上針對每個紗錠處設(shè)置有與之對應(yīng)的吹風口(301)；所述夾紗立柱(4)為橫截面U形的結(jié)構(gòu)，其開口一側(cè)設(shè)置有與之配合構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)的密封蓋(12)。本實用新型填補了技術(shù)空白，能夠保證筒子架夾紗器(5)的長時間正常工作、進而保證紗線的卷繞質(zhì)量，有效的防止了筒子架集飛花的情況，利于人員的操作實用；具有較大的經(jīng)濟價值和社會價值。
文檔編號D03J1/00GK201343605SQ20082023236
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者旭 張 申請人:沈陽紡織機械廠有限公司