專利名稱：一種紡絲用防飛缸電錠的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡絲用電錠，具體說是一種紡絲機配套使用的防飛缸電錠
背景技術：
目前，在紡絲機械設備中，電錠是紡絲機配套的一個重要部件，在現有的電錠中， 其中一個軸承安裝在電錠殼體上端軸承座內，另一個軸承安裝在電錠殼體下端的軸承座 內，由于軸承座和軸承座孔的配合誤差，導致安裝軸承和電錠軸后，造成比較大的誤差，電 錠在工作過程中，經常造成電錠軸不同心而使電錠燒毀。同時還存在以下問題1、電錠軸承 無供油系統；2、電錠轉子鼠籠拆裝易損壞；3、錠殼上端的羊毛密封氈墊易損壞；4、電錠轉 動部分是由空心軸和實心軸分體結合組成，易導致磨損和同心度降低；5、電錠定子不易拆 裝而且散熱慢；6、電錠殼體的裙邊易腐蝕，由于電錠振動，導致裙邊螺孔損壞；7、離心缸易 飛缸，造成安全隱患。

發明內容本實用新型針對上述電錠中存在的問題，提供一種紡絲用防飛缸電錠，該防飛缸 電錠能有效地克服現有紡絲機在紡絲過程中，電錠飛缸或拋缸對生產人員和設備造成安全 隱患，同時對電錠的使用壽命和設備的穩定性也有很大的提高，而且拆裝維修十分方便，提 高了企業的生產效率。 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種紡絲用防飛缸電錠，主要 由電錠殼體、軸承座、定子、轉子、電錠軸、軸承、電錠支座、離心缸、上錠盤、下錠盤、密封圈、 鎖定爪、鎖定孔，圓柱形球頭、螺釘、儲油器、導油嘴、排水孔、弧形槽、防腐層、螺栓、法蘭盤 構成，其特征在于電錠殼體和軸承座用螺栓組合安裝在一起，用螺栓將電錠殼體的裙邊和 減振柱安裝在支座上；離心缸底中心圓凸臺上設有螺孔，用螺釘將離心缸底圓凸臺與設有 中心孔的上錠盤結合安裝固定在一起，上錠盤另一端面上設有兩個對稱的帶球頭圓柱鎖定 爪；下錠盤上設有兩個對稱鎖定孔，帶球頭圓柱鎖定爪分別插裝在下錠盤上兩個鎖定孔內； 電機定子安裝固定在電錠殼體內，電錠殼體上端內徑和圓錐形定子上端直徑分別小于下端 直徑，電錠殼體內徑和圓錐形定子的錐度分別為1-5°度；電機轉子內套與電錠軸安裝結 合為一體，電機轉子裝在定子中，電錠軸下端設有中心孔，中心孔內裝有導油器，電錠軸下 端軸頭外圓設為四方或六方軸頭。電錠軸上端套裝有油封和壓蓋，油封坐落在電錠殼體頂 蓋的油封槽內，用螺釘將設有中心孔的壓蓋安裝固定在電錠殼體的頂蓋上；電錠殼體的殼 底中心設有圓孔，軸承座上端圓凸臺裝在電錠殼體殼底中心圓孔內，用螺栓將軸承座裝在 電錠殼體殼底上。軸承座設有內孔，軸承和油封分別套裝在轉子上下兩端的軸上，將軸承和 油封分別安裝固定在軸承座孔內，用螺釘將設有中心孔的端蓋安裝固定在軸承座底端端頭 上，軸承座上設有注油孔，注油孔上裝有注油嘴，儲油杯卡裝在軸承座底端端頭上。裝有減 振柱或減振塊的螺栓將電錠殼體和支座安裝固定在一起；下錠盤一端面為圓凹槽，另一端 面中心孔上設有金屬管，金屬管的內孔為錐形孔，電錠軸上端錐形軸頭插裝在下錠盤上金屬管的錐形孔內，用裝有墊片的螺釘上在電錠軸錐形軸頭上的螺孔內，將下錠盤控制在錐 形軸頭上，下錠盤上的金屬管插裝在離心缸底部凸臺中心孔內。 本實用新型所述的離心缸底中心設有圓凸臺，圓凸臺端面上設有螺孔，用螺釘將
設有孔的上錠盤與離心缸底圓凸臺安裝固定在一起，離心缸底圓凸臺中心圓孔內設有帶螺
旋線形潤滑槽套筒，下錠盤上金屬管插裝在套筒內；套筒用金屬套或工程塑料制成。 本實用新型所述的離心缸的上下端壁上分別設有排水孔，離心缸的上端內圓面上
設有圓弧形凹槽，圓弧形凹槽上粘貼或鑲嵌有耐磨防腐層；離心缸的上端外圓上下各設一
道加強環。 本實用新型所述的離心缸電錠，定子安裝固定在電錠殼內，電錠殼體上端內徑和 定子上端直徑分別小于下端直徑，電錠殼體內徑和圓錐形定子的錐度分別為1-5°度，最佳 錐度為2°度。 軸承座的下端外圓設有卡槽，儲油杯上沿口設有卡爪，卡爪卡裝在軸承座上的卡 槽上，將儲油杯裝在軸承座的下面，軸承座上設有注油孔，注油孔上裝有注油嘴。 本實用新型所述電錠殼體上的裙邊，電錠殼體裙邊與支座之間設有帶孔的減振 柱，用螺栓直接將電錠殼體的裙邊與減振柱和支座安裝固定在一起；或在電錠殼體的裙邊 下面安裝一法蘭盤，法蘭盤上設有均布的孔，用螺栓將法蘭盤緊固在殼體的裙邊下面，法蘭 盤與支座之間設橡膠減振柱，用螺栓將法蘭盤與橡膠減振柱和支座安裝緊固在一起。 本實用新型的有益效果是1、電錠軸上設的二個軸承分別安裝在軸承座內，保證 電錠軸與電錠殼體的同心度，避免軸承在工作過程中發生過熱而燒毀； 2、轉子裝在實心電錠軸上，轉子內套下端內圓上的鍵槽、電錠軸上的鍵槽和鍵結 合裝在一起，轉子上端電錠軸上的卡槽內，卡裝有彈簧卡圈；電錠軸頭外圓設為四方或六方 軸頭。方軸頭用于拆卸維修方便，不會損毀轉子； 3、定子裝在電錠殼體內，電錠殼體上端內徑和定子的上端直徑分別小于下端直 徑，形成1-5°度圓錐形孔和圓錐形定子，拆卸維修時不會損毀定子和電錠殼體； 4、上錠盤上的鎖定爪與下錠盤上鎖定孔結合后自鎖聯接，避免離心缸與電錠下錠 盤脫離，造成飛缸或拋缸； 5、電錠軸下端設有中心孔，中心孔內裝有導油器，儲油杯上沿卡爪卡裝在軸承座 上的卡爪槽內，儲油杯裝在軸承座下面，軸承座上設有注油孔，注油孔上裝有注油嘴，使安 裝在電錠殼體內的旋轉部件自動導油潤滑，不會因缺油而燒毀線包，延長了電錠的使用壽 命；電錠軸下端頭外圓設置四方或六方軸頭，便于拆卸離心缸； 6、電錠殼體的裙邊下面安裝有法蘭盤，可調整在法蘭盤上安裝減振柱和支座的位 置，延長電錠殼體的使用壽命，減少企業經濟損失。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述


圖1是本實用新型結構示意圖； 圖2是離心缸剖視圖； 圖3是上錠盤剖視圖； 圖4是圖3上錠盤左視圖；[0021] 圖5是下錠盤剖視圖； 圖6是圖5下錠盤左視圖。 在圖中1 、離心缸，2、上錠盤，3、下錠盤，4、擋水圈，5、轉子，6、電錠軸，7、軸承座，8、 軸承，9、蓋，10、支座，11、螺釘，12、減振柱，13、軸承，14、油封，15、電錠殼體，16、螺釘，17、壓 蓋，18、密封圈，19、螺釘，20、螺栓，21、導油器，22、儲油杯，23、注油嘴，24、定子，25、弧形槽， 26、防腐層，27、孔，28、環，29、鎖定爪，30、鎖定孔，31、金屬管，32、孔，33、法蘭盤。
具體實施方式在本實用新型
圖1的的實施例中，電錠的定子24安裝固定在電錠殼體15內，定子 24和電錠殼體15內徑的上端直徑分別小于下端直徑，電錠殼體內徑和圓錐形定子的錐度 分別為1-5°度。電錠殼體15的殼底上設有圓孔，軸承座7上端的圓凸臺裝在電錠殼體殼 底中心圓孔內，用螺栓將軸承座7的裙邊安裝在電錠殼體15的底面上，電錠殼體15和軸承 座7組合安裝在一起。軸承座7上設有內孔，軸承13和油封14分別裝在軸承座7內孔和 內孔油封槽內。轉子5中心裝在電錠軸上，轉子5內套的下端內圓上設的鍵槽與電錠軸上 鍵槽和鍵相結合裝在一起，其轉子上端的電錠軸上設有卡槽，用彈簧卡圈卡在電錠軸上的 卡槽內，將轉子5安裝固定在電錠軸上。電錠軸6下端裝的軸承13和油封14分別安裝固 定在軸承座的內孔和油封槽內，軸承8裝在軸承座7底端的孔內，用螺釘將帶孔的端蓋9安 裝固定在軸承座7底端頭。電錠軸6下端設有中心孔，中心孔內裝有導油器21，儲油杯22 上沿口設有2-3個卡爪，卡爪卡裝在軸承座7下端頭上的卡爪槽內，將儲油杯22裝在軸承 座下面。軸承座7上設有注油孔，注油孔上裝有注油嘴23。電錠殼體15頂蓋內的密封槽裝 有密封圈18，用螺釘4將設有中心孔的壓蓋17安裝固定在電錠殼體15的頂蓋上，將套裝在 電錠軸6上端的密封圈18封裝在頂蓋內。 本實用新型所述的電錠殼體裙邊，電錠殼體15底端設有帶孔的裙邊，電錠殼體15 裙邊與支座10之間設有帶孔的減振柱12，用螺栓直接將電錠殼體15的裙邊與減振柱12和 支座10安裝固定在一起；或在電錠殼體15的下裙邊下面安裝一法蘭盤33，法蘭盤33上設 有均布的螺孔，用螺栓將法蘭盤33緊固在殼體15的裙邊下面，法蘭盤33與支座10之間設 橡膠減振柱或減振塊12，用螺栓將法蘭盤33與橡膠減振柱和支座10安裝緊固在一起。 由于電錠殼體15的裙邊和安裝支座及螺栓在紡絲生產使用的過程中經常損壞， 當電錠殼體15上的裙邊上安裝支撐點損壞后，造成電錠殼體15裙邊上無法安裝支座或支 架，造成電錠殼體報廢，給企業造成很大的經濟損失。電錠殼體15的裙邊下面安裝法蘭盤 33的目的是，當電錠殼體15的裙邊下面安裝法蘭盤33后，安裝的法蘭盤起裙邊作用， 一旦 法蘭盤33與支座或支架10安裝部位損壞后，在其法蘭盤33其它位置安裝減振柱和支座， 使電錠殼體得到充分利用，減少企業經濟損失。 在圖2、圖3、圖4的的實施例中，圓筒形離心缸1與底部圓凸臺為一體，圓凸臺底 端面上設有螺孔；設有中心孔和螺孔的上錠盤2與圓凸臺用螺釘安裝結合在一起，上錠盤2 另一端面上設有兩個對稱的帶球頭圓柱鎖定爪29。離心缸l底圓凸臺中心圓孔內設有套 管，套管用金屬或工程塑料制成、或用其它耐磨耐腐材料制成，套的內圓面上設有帶螺旋線 形潤滑槽；下錠盤3上金屬管31插裝在金屬套或工程塑料套內。 本實用新型所述的離心缸1壁的上端分別均布設4個排水孔，離心缸1壁的下端分別均布設8個排水孔，離心缸1的上端圓壁上設有圓弧形凹槽25，圓弧形凹槽25內粘貼 一層耐磨防腐層26，耐磨防腐層26用樹脂或橡膠材料制成，離心缸1的上下端外圓面上各 設一道金屬加強環28。 在圖5、圖6的的實施例中，下錠盤3上設有兩個對稱鎖定孔30，下錠盤3上設有帶 裙邊的擋水圈，帶裙邊的擋水圈裝在電錠殼體15的頂蓋上，擋水圈避免酸液進入電錠內， 造成電錠損壞。下錠盤3與另一端面中心套管31為一體，套管31內孔為錐形孔；套管31 插裝在離心缸底部圓凸臺的中心孔內的套管中；電錠軸6上端錐形軸頭插裝在下錠盤3上 金屬管31的錐形孔內。
權利要求一種紡絲用防飛缸電錠，主要由電錠殼體、軸承座、定子、轉子、電錠軸、軸承、電錠支座、離心缸、上錠盤、下錠盤、密封圈、鎖定爪、鎖定孔，圓柱形球頭、螺釘、儲油器、導油嘴、排水孔、弧形槽、防腐層、螺栓、法蘭盤構成，其特征在于電錠殼體和軸承座用螺栓組合安裝在一起，用螺栓將電錠殼體的裙邊和減振柱安裝在支座上；圓筒形離心缸底中心圓凸臺上設有螺孔，用螺釘將離心缸底圓凸臺與設有中心孔的上錠盤結合安裝固定在一起，上錠盤另一端面上設有兩個對稱的帶球頭圓柱鎖定爪；下錠盤上設有兩個對稱鎖定孔，帶球頭圓柱鎖定爪分別插裝在下錠盤上兩個鎖定孔內；電機定子安裝固定在電錠殼體內，電錠殼體上端內徑和定子上端直徑分別小于下端直徑，電錠殼體內徑和圓錐形定子的錐度分別為1-5°度；電機轉子內套與電錠軸安裝結合為一體，電機轉子裝在定子中；電錠軸下端設有中心孔，中心孔內裝有導油器，電錠軸下端軸頭外圓設為四方形軸頭；電錠軸上端套裝有油封和壓蓋，油封坐落在電錠殼頂蓋上的油封槽內，用螺釘將設有中心孔的壓蓋安裝固定在電錠殼體的頂蓋上；電錠殼體的殼底中心設有圓孔，軸承座上端圓凸臺裝在電錠殼體的殼底中心圓孔內，用螺栓將軸承座裝在電錠殼體的殼底上；軸承座設有內孔，軸承和油封分別套裝在轉子上下兩端的軸上，將軸承和油封分別安裝固定在軸承座孔內，用螺釘將設有中心孔的端蓋安裝固定在軸承座底端端頭上，軸承座上設有注油孔，注油孔上裝有注油嘴，儲油杯卡裝在軸承座底端端頭上；裝有減振柱或減振塊的螺栓將電錠殼體和支座安裝固定在一起；下錠盤一端面為圓凹槽，另一端面中心孔上設有金屬管，金屬管的內孔為錐形孔，電錠軸上端錐形軸頭插裝在下錠盤上金屬管的錐形孔內，用裝有墊片的螺釘上在電錠軸錐形軸頭上的螺孔內，將下錠盤控制在錐形軸頭上。
2. 根據權利要求1所述的一種紡絲用防飛缸電錠，其特征在于離心缸底中心設有圓 凸臺，圓凸臺端面上設有螺孔，用螺釘將設有孔的上錠盤與離缸底圓凸臺安裝固定在一起， 離心缸底圓凸臺中心圓孔內設有帶螺旋線形潤滑槽套筒，下錠盤上金屬管插裝在套筒內。
3. 根據權利要求1所述的一種紡絲用防飛缸電錠，其特征在于離心缸的上下部筒壁 上分別設有排水孔，離心缸的上端內圓面上設有圓弧形凹槽，圓弧形凹槽上粘貼有耐磨防 腐層；離心缸的上端外圓上下各設一道加強環。
4. 根據權利要求1所述的一種紡絲用防飛缸電錠，其特征在于軸承座的下端外圓設 有卡槽，儲油杯上沿口設有卡爪，儲油杯上卡爪卡裝在軸承座上的卡槽上。
5. 根據權利要求1所述的一種紡絲用防飛缸電錠，其特征在于用螺栓直接將電錠殼 體的裙邊與減振柱和支座安裝固定在一起，或用螺栓將殼體裙邊下面法蘭盤與橡膠減振柱 和支座安裝緊固在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種紡絲用防飛缸電錠，其特征在于電錠殼體和軸承座安裝在一起，用螺栓將電錠殼體、減振柱安裝在支座上；離心缸和上錠盤安裝固定在一起，上錠盤上圓柱鎖定爪分別插裝在下錠盤鎖定孔內；電錠殼體上端內徑和定子上端直徑分別小于下端直徑，電錠殼體內徑和圓錐形定子的錐度分別為1-5°度；電錠軸與轉子安裝固定在一起，電錠軸軸孔上裝有導油器，電錠軸下端軸頭外圓設為方形；分別將套裝在轉子上下兩端軸上的軸承和油封裝在軸承座孔內，端蓋安裝固定在軸承座端頭上，軸承座上注油孔裝有注油嘴，儲油杯卡裝在軸承座端頭上；電錠軸上端錐形軸頭插裝在下錠盤上錐孔內，下錠盤上的金屬管插裝在離心缸凸臺中心孔內。
文檔編號D01D13/02GK201538836SQ20092022842
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月23日 優先權日2009年9月23日
發明者李寧, 李明國, 王衛民 申請人:王衛民;李明國;李寧