專利名稱：一種滌綸長絲雙面涂塑三防布的生產方法
技術領域：
本發明涉及紡織技術領域，尤其涉及一種滌綸長絲雙面涂塑三防布的生產方法。
背景技術：
三防布可指采用玻璃纖維布、化纖布及混織布為骨架材料與PVC樹脂為原料通過阻燃劑、靜電劑配方設計并經刮涂、烘干、熱壓而成的涂覆布。一般現有用于倉儲、帳篷等遮蓋用布的產品易老化、強度較低，并且防火與防潮效果不夠理想。

發明內容
針對以上缺陷，本發明提供一種滌綸長絲雙面涂塑三防布的生產方法，從而提高防水能力、阻燃效果、防潮性能以及抗老化性能。為實現上述目的，本發明采用以下技術方案一種滌綸長絲雙面涂塑三防布的生產方法，其主要步驟包括采用滌綸低彈絲加工成平紋或斜紋滌長絲布作為基布；將以下原料依次進行混合22%的聚氯乙烯糊樹脂、 0. 6 %的XF-104型香楓助劑、0. 6%的XF-107型香楓助劑、11 %的輕鈣、7. 4%的增強劑、 17. 7%的二辛脂、3%的白油、17. 7%的石蠟、13. 3%的環保脫硫劑、0. 8%的ZR-Ol型阻燃劑、5. 9%的顏料；將上述原料按一定的順序投放到攪拌桶內，在常溫下用攪拌機攪拌均勻， 再用三輥研磨機將塊狀物充分磨細，然后輸入涂塑槽中使用；基布退繞縫接備用，采用電熱式封閉烘箱通過回潮感應自動控溫150°C -230°C進行預烘。與現有技術相比，本發明所述滌綸長絲雙面涂塑三防布的生產方法的有益效果為基布撕裂強力高，彈性變形好；采用電熱式封閉烘箱通過回潮感應自動控溫、控速，保證基布進入料槽時回潮率符合工藝要求；提高防水能力、阻燃效果、防潮性能以及抗老化性能。
具體實施例方式本發明實施例所述的滌綸長絲雙面涂塑三防布的生產方法，主要包括以下步驟(1)采用滌綸低彈絲加工成2\100、2\2、2\3、3\3、3\4平紋或斜紋滌長絲布作為基布；(2)將以下原料依次進行混合22%的聚氯乙烯糊樹脂、0. 6%的XF-104型香楓助劑、0. 6%的XF-107型香楓助劑、11 %的輕鈣、7. 4%的增強劑、17. 7%的二辛脂、3 %的白油、17. 7%的石蠟、13. 3%的環保脫硫劑、0. 8%的ZR-Ol型阻燃劑、5. 9%的顏料；(3)將上述原料按一定的順序投放到攪拌桶內，在常溫下用攪拌機攪拌均勻，再用三輥研磨機將塊狀物充分磨細，然后輸入涂塑槽中使用；(4)基布退繞縫接備用，采用電熱式封閉烘箱通過回潮感應自動控溫 150°C-23(TC進行預烘，最后進入料槽再依次進行雙面刮涂、烘干、切邊、成品卷繞。
權利要求
1. 一種滌綸長絲雙面涂塑三防布的生產方法，其特征在于，包括以下步驟(1)采用滌綸低彈絲加工成平紋或斜紋滌長絲布作為基布；(2)將以下原料依次進行混合22%的聚氯乙烯糊樹脂、0.6%的XF-104型香楓助劑、 0.6%的XF-107型香楓助劑、11%的輕鈣、7. 4%的增強劑、17. 7%的二辛脂、3%的白油、 17. 7%的石蠟、13. 3%的環保脫硫劑、0. 8%的ZR-Ol型阻燃劑、5. 9%的顏料；(3)將上述原料按一定的順序投放到攪拌桶內，在常溫下用攪拌機攪拌均勻，再用三輥研磨機將塊狀物充分磨細，然后輸入涂塑槽中使用；(4)基布退繞縫接備用，采用電熱式封閉烘箱通過回潮感應自動控溫150°C-230°C進行預烘。
全文摘要
本發明涉及一種滌綸長絲雙面涂塑三防布的生產方法，其主要步驟包括采用滌綸低彈絲加工成平紋或斜紋滌長絲布作為基布；22％的聚氯乙烯糊樹脂、0.6％的XF-104型香楓助劑、0.6％的XF-107型香楓助劑、11％的輕鈣、7.4％的增強劑、17.7％的二辛脂、3％的白油、17.7％的石蠟、13.3％的環保脫硫劑、0.8％的ZR-01型阻燃劑、5.9％的顏料按一定的順序投放到攪拌桶內；采用電熱式封閉烘箱通過回潮感應自動控溫預烘。本發明可產品提高防水能力、阻燃效果、防潮性能以及抗老化性能。
文檔編號D06M11/76GK102199881SQ20101013327
公開日2011年9月28日 申請日期2010年3月26日 優先權日2010年3月26日
發明者李琪 申請人:寧波雙盾紡織帆布實業有限公司