專利名稱：一種免熱清洗的玻璃纖維膨體紗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維紗線，尤其是涉及一種免熱清洗的玻璃纖維膨體 紗。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外玻璃纖維高溫過濾材料行業(yè)作為膨體紗浸潤劑主要是石蠟型，由于石 蠟屬于疏水物質(zhì)，在玻璃纖維過濾材料后處理階段含有石蠟成份的玻璃纖維膨體紗不能與 水溶性的化學(xué)處理劑結(jié)合，所以要進(jìn)行熱清洗，去除石蠟成分，而熱清洗的溫度必須達(dá)到 400度以上，這樣會(huì)使過濾材料表面的茸毛燒結(jié)，從而降低了濾料的透氣性能，并且由于熱 清洗時(shí)瞬間的高溫，使得濾料的強(qiáng)度損失達(dá)到30%。而浸潤劑采用免熱清洗的，其玻璃纖維 膨體紗具有強(qiáng)度保留率高、膨化均勻度高、蓬松度高的特點(diǎn)。一般免熱清洗的玻璃纖維膨體 紗表面積小，致使玻璃纖維膨體紗的強(qiáng)度和透氣性以及除塵效率較差，玻璃纖維膨體紗的 紡織性能低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種免熱清洗的玻璃纖維膨體紗，解決現(xiàn)有免熱清洗的 玻璃纖維膨體紗表面積小，致使強(qiáng)度和透氣性能以及除塵效率差的問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種免熱清洗的玻璃纖維膨體 紗，包括波浪形合股的紗線，所述的紗線的材料為玻璃纖維；所述的合股的紗線上有經(jīng)高壓 空氣噴吹后形成波浪形蓬松的氣圈。在本實(shí)用新型中，所述的紗線為的直徑5. 5 6um的無堿玻璃纖維的紗線。所述的紗線根數(shù)為3 4根合股的紗線，線密度為75 100TEX。本實(shí)用新型的有益效果由于在合股的紗線上有經(jīng)高壓空氣噴吹后形成波浪形蓬 松的氣圈，增加了玻璃纖維膨體紗的表面積，從而提高了由本膨體紗織造而成的玻璃纖維 過濾材料的強(qiáng)度、透氣性能及除塵效率。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
圖1為本實(shí)用新型免熱清洗的玻璃纖維膨體紗構(gòu)造示意圖。圖中1.氣圈、2.紗線。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖1所示，一種免熱清洗的玻璃纖維膨體紗，包括波浪形合股的紗線 2，所述的紗線2的材料為玻璃纖維；所述的合股的紗線2上有經(jīng)高壓空氣噴吹后形成波浪 形蓬松的氣圈1。所述的紗線2為的直徑5. 5 6um的無堿玻璃纖維的紗線。[0013]所述的紗線2根數(shù)為3 4根合股的紗線，線密度為75 100TEX。由于在合股的紗線上有經(jīng)高壓空氣噴吹后形成波浪形蓬松的氣圈，增加了玻璃纖 維膨體紗的表面積，從而提高了由本膨體紗織造而成的玻璃纖維過濾材料的強(qiáng)度、透氣性 能及除塵效率。
權(quán)利要求1.一種免熱清洗的玻璃纖維膨體紗，包括波浪形合股的紗線，所述的紗線的材料為玻 璃纖維；其特征在于所述的合股的紗線上有經(jīng)高壓空氣噴吹后形成波浪形蓬松的氣圈。
2.如權(quán)利要求1所述的免熱清洗的玻璃纖維膨體紗，其特征在于所述的紗線為的直 徑5. 5 6um的無堿玻璃纖維的紗線。
3.如權(quán)利要求1或2所述的免熱清洗的玻璃纖維膨體紗，其特征在于所述的紗線根 數(shù)為3 4根合股的紗線，線密度為75 100TEX。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種免熱清洗的玻璃纖維膨體紗，包括波浪形合股的紗線，所述的紗線的材料為玻璃纖維；所述的合股的紗線上有經(jīng)高壓空氣噴吹后形成波浪形蓬松的氣圈。紗線為的直徑5.5～6μm的無堿玻璃纖維的紗線，紗線根數(shù)為3～4根合股的紗線，線密度為75～100TEX。從而增加了玻璃纖維膨體紗的表面積，提高了由本膨體紗織造而成的玻璃纖維過濾材料的強(qiáng)度和透氣性能及除塵效率。
文檔編號(hào)D02G3/18GK201924125SQ20102067670
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者王兆林, 王家云 申請(qǐng)人:安徽省績(jī)溪縣華林玻璃纖維有限公司