專利名稱：一種織物表面絨毛的清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及植絨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種織物表面絨毛的清理裝置。
背景技術(shù)：
織物在經(jīng)過一系列植絨工序處理后，其表面尚粘有少量殘余絨毛，目前對這部份絨毛的清理是采用一種毛刷裝置，但是由于織物表面帶有靜電，致使毛刷不能完全刷盡粘附在織物表面的殘余絨毛，影響了成品織物的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺點，本發(fā)明提供了一種織物表面絨毛的清理裝置，能夠排除清理區(qū)靜電干擾，將粘附在織物表面殘余絨毛清理干凈，確保成品織物的質(zhì)量。其技術(shù)方案是這樣的，其包括緊布器導(dǎo)輥和輸送網(wǎng)帶，其特征在于其還包括風(fēng)機、風(fēng)道；所述風(fēng)機進風(fēng)口處設(shè)有濾網(wǎng)，所述風(fēng)機的出風(fēng)口與所述風(fēng)道相通；所述風(fēng)道分上路風(fēng)道、下路風(fēng)道；所述下路風(fēng)道為軟材質(zhì)風(fēng)道，所述下路風(fēng)道出風(fēng)口端位于所述輸送網(wǎng)帶的前端上部；所述上路風(fēng)道的出風(fēng)口端垂直正對于所述輸送網(wǎng)帶的上表面，所述緊布器導(dǎo)輥位于所述風(fēng)機出風(fēng)口端前部。其進一步特征在于
所述下路風(fēng)道迂回設(shè)置，其出風(fēng)口端折彎成半圓形后垂直對著所述輸送網(wǎng)帶上表面；
所述上路風(fēng)道的出風(fēng)口均勻布置于所述上路風(fēng)道的出風(fēng)口端；
在所述的輸送網(wǎng)帶下部位于機架邊側(cè)設(shè)有多個漏絨孔，漏絨孔下沿連接收納袋。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)織物通過緊布器導(dǎo)輥進入下路風(fēng)道后，由于下路風(fēng)道為軟材質(zhì)的風(fēng)道，在強大的風(fēng)力作用下，織物在下路風(fēng)道內(nèi)呈邊前進邊抖動狀態(tài)，粘附在織物上的殘余絨毛被抖動下來，伴隨著織物在風(fēng)力吹送下通過下路風(fēng)道的出口落在輸送網(wǎng)帶上，同時正對于輸送網(wǎng)帶上部的來自上路風(fēng)道的風(fēng)，通過均勻分布的多個出口吹向輸送網(wǎng)帶上的織物，進一步將織物表面上殘余絨毛吹向機架邊側(cè)的漏絨孔，使織物表面清理干凈。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式見圖1，本發(fā)明包括緊布器導(dǎo)輥1和輸送網(wǎng)帶5，還包括風(fēng)機2、風(fēng)道；風(fēng)機2進風(fēng)口處設(shè)有濾網(wǎng)3，風(fēng)機2的出風(fēng)口與風(fēng)道相通；風(fēng)道分上、下兩路，下路風(fēng)道4為軟材質(zhì)風(fēng)道，在風(fēng)力的作用下可以呈波浪狀抖動，下路風(fēng)道4迂回設(shè)置，其出風(fēng)口端折彎成半圓形后垂直對著輸送網(wǎng)帶5上表面，上路風(fēng)道6的出風(fēng)口端均勻布置有出風(fēng)口 7，垂直正對于輸送網(wǎng)帶5的上表面；緊布器導(dǎo)輥1位于風(fēng)機2出風(fēng)口端前部，在輸送網(wǎng)帶5下部位于機架邊側(cè)設(shè)有多個漏絨孔8，漏絨孔8下沿連接收納袋。另外風(fēng)機進風(fēng)口處設(shè)有濾網(wǎng)3有助于過濾掉細碎絨毛，防止風(fēng)機堵塞影響正常工作。 當(dāng)織物通過緊布器導(dǎo)輥1進入下路風(fēng)道4后，由于下路風(fēng)道4為波形風(fēng)道，在強大的風(fēng)力作用下，織物在下路風(fēng)道4內(nèi)呈邊前進邊抖動狀態(tài)，粘附在織物上的殘余絨毛被抖動下來，伴隨著織物在風(fēng)力吹送下通過下路風(fēng)道4的出風(fēng)口落在輸送網(wǎng)帶5上，同時正對于輸送網(wǎng)帶5上部的來自上路風(fēng)道6的風(fēng)，通過均勻分布的多個出風(fēng)口 7吹向輸送網(wǎng)帶5上的織物，進一步將織物表面上殘余絨毛吹向機架邊側(cè)的漏絨孔8，使織物表面清理干凈，漏絨孔8下沿連接收納袋可收集殘余絨毛。
權(quán)利要求
1.一種織物表面絨毛的清理裝置，其包括緊布器導(dǎo)輥和輸送網(wǎng)帶，其特征在于其還包括風(fēng)機、風(fēng)道；所述風(fēng)機進風(fēng)口處設(shè)有濾網(wǎng)，所述風(fēng)機的出風(fēng)口與所述風(fēng)道相通；所述風(fēng)道分上路風(fēng)道、下路風(fēng)道；所述下路風(fēng)道為軟材質(zhì)風(fēng)道，所述下路風(fēng)道出風(fēng)口端位于所述輸送網(wǎng)帶的前端上部；所述上路風(fēng)道的出風(fēng)口端垂直正對于所述輸送網(wǎng)帶的上表面，所述緊布器導(dǎo)輥位于所述風(fēng)機出風(fēng)口端前部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物表面絨毛的清理裝置，其特征在于所述下路風(fēng)道迂回設(shè)置，其出風(fēng)口端折彎成半圓形后垂直對著所述輸送網(wǎng)帶上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物表面絨毛的清理裝置，其特征在于所述上路風(fēng)道的出風(fēng)口均勻布置于所述上路風(fēng)道的出風(fēng)口端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物表面絨毛的清理裝置，其特征在于在所述的輸送網(wǎng)帶下部位于機架邊側(cè)設(shè)有多個漏絨孔，漏絨孔下沿連接收納袋。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種織物表面絨毛的清理裝置，能夠排除清理區(qū)靜電干擾，將粘附在織物表面殘余絨毛清理干凈，確保成品織物的質(zhì)量。其包括緊布器導(dǎo)輥和輸送網(wǎng)帶，其特征在于其還包括風(fēng)機、風(fēng)道；所述風(fēng)機進風(fēng)口處設(shè)有濾網(wǎng)，所述風(fēng)機的出風(fēng)口與所述風(fēng)道相通；所述風(fēng)道分上路風(fēng)道、下路風(fēng)道；所述下路風(fēng)道為軟材質(zhì)風(fēng)道，所述下路風(fēng)道出風(fēng)口端位于所述輸送網(wǎng)帶的前端上部；所述上路風(fēng)道的出風(fēng)口端垂直正對于所述輸送網(wǎng)帶的上表面，所述緊布器導(dǎo)輥位于所述風(fēng)機出風(fēng)口端前部。
文檔編號D06G1/00GK102296451SQ201110209248
公開日2011年12月28日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者張裕興, 高桂洪 申請人:無錫市鵬程植絨機械有限公司