專利名稱：高光革制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造革制作方法，特別涉及一種高光革制作方法。
背景技術(shù)：
人造革應(yīng)用于箱包、服飾等領(lǐng)域時，由于經(jīng)常清洗，服裝經(jīng)過洗滌之后表面亮度損失，箱包和服裝就顯得很舊，越發(fā)難看。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種高光革制作方法，該高光革制作方法工藝簡單,所生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有高亮度的光澤,花紋飽滿,主體感強(qiáng)烈、成衣水洗后亮度損失較少。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高光革制作方法，具體步驟如下步驟一濕法混合配料a.將5 IOkg 二甲基甲酰胺和O. 5 2kg色衆(zhòng)高速攪拌80 100分鐘,然后過濾待用；b.將100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌20 30分鐘，然后充分溶脹30 40分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用；c.將IOOkg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌30 40分鐘、脫泡40 50分鐘；步驟二 濕法貝斯生產(chǎn)將步驟一中已脫泡形成的漿料涂刮在紡織布纖維上，再浸入質(zhì)量百分濃度為18 22%的二甲基甲酰胺水溶液中進(jìn)行凝固，然后經(jīng)過至少一道軋水工序，再進(jìn)行水洗和干燥后得到一種濕法貝斯； 步驟三干法混合配料將IOOkg聚氨酯干法樹脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌,攪拌時間10 15分鐘至攪拌均勻；步驟四干法貼面將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后通過粘合劑將步驟二中的濕法貝斯在溫度為90 110°C的條件下粘合到干法貼面上，經(jīng)過干燥后跟離型紙分離；步驟五壓花先對步驟四中分離后的產(chǎn)品加熱到170 180°C，然后通過壓花輥對加熱后的產(chǎn)品進(jìn)行壓花，使其在干法貼面層表面形成壓花，然后冷卻定型得到一種具有花型的產(chǎn)品；步驟六后處理
利用滾涂機(jī)在110 130°C條件下對壓花產(chǎn)品的溝底進(jìn)行消光處理，再通過網(wǎng)紋輥把粘合劑涂覆在壓花產(chǎn)品的頂部，然后加熱到120 140°C，轉(zhuǎn)移高光的透明薄膜到干法貼面層表面的壓花外側(cè)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟a中二甲基甲酰胺和色漿高速攪拌90分鐘。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟a中使用240目尼龍網(wǎng)對二甲基甲酰胺和色漿的混合液進(jìn)行過濾；b.將100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌30分鐘，然后充分溶脹35分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用；c.將IOOkg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌40分鐘、脫泡45分鐘。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟三干法混合配料將IOOkg聚氨酯干法樹脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌15分鐘至攪拌均勻。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟五中所用的壓花輥為有花型的鎳輥和硅膠壓花棍中的一種。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟五中冷卻方法為將產(chǎn)品通過冷缸冷卻，冷缸內(nèi)通3 5°C的冷凍水進(jìn)行冷卻。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過在干法貼面層表面壓花，然后在干法貼面具有壓花的外側(cè)表面轉(zhuǎn)移高光的透明薄膜，使得產(chǎn)品表面有高亮度的光澤，花紋飽滿，主體感強(qiáng)烈、成衣水洗后亮度損失較少。
具體實施例方式實施例一種高光革制作方法，具體步驟如下步驟一濕法混合配料a.將5 IOkg 二甲基甲酰胺和O. 5 2kg色衆(zhòng)高速攪拌80 100分鐘,然后過濾待用；b.將100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌20 30分鐘，然后充分溶脹30 40分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用；c.將IOOkg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌30 40分鐘、脫泡40 50分鐘；步驟二 濕法貝斯生產(chǎn)將步驟一中已脫泡形成的漿料涂刮在紡織布纖維上，再浸入質(zhì)量百分濃度為18 22%的二甲基甲酰胺水溶液中進(jìn)行凝固，然后經(jīng)過至少一道軋水工序，再進(jìn)行水洗和干燥后得到一種濕法貝斯；步驟三干法混合配料將IOOkg聚氨酯干法樹脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌,攪拌時間10 15分鐘至攪拌均勻；步驟四干法貼面
將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后通過粘合劑將步驟二中的濕法貝斯在溫度為90 110°C的條件下粘合到干法貼面上，經(jīng)過干燥后跟離型紙分離；步驟五壓花先對步驟四中分離后的產(chǎn)品加熱到170 180°C，然后通過壓花輥對加熱后的產(chǎn)品進(jìn)行壓花，使其在干法貼 面層表面形成壓花，然后冷卻定型得到一種具有花型的產(chǎn)品；步驟六后處理利用滾涂機(jī)在110 130°C條件下對壓花產(chǎn)品的溝底進(jìn)行消光處理，再通過網(wǎng)紋輥把粘合劑涂覆在壓花產(chǎn)品的頂部，然后加熱到120 140°C，轉(zhuǎn)移高光的透明薄膜到干法貼面層表面的壓花外側(cè)。所述步驟a中二甲基甲酰胺和色漿高速攪拌90分鐘。所述步驟a中使用240目尼龍網(wǎng)對二甲基甲酰胺和色漿的混合液進(jìn)行過濾；b.將100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌30分鐘，然后充分溶脹35分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用；c.將IOOkg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌40分鐘、脫泡45分鐘。所述步驟三干法混合配料將IOOkg聚氨酯干法樹脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌15分鐘至攪拌均勻。所述步驟五中所用的壓花輥為有花型的鎳輥和硅膠壓花輥中的一種。所述步驟五中冷卻方法為將產(chǎn)品通過冷缸冷卻，冷缸內(nèi)通3 5°C的冷凍水進(jìn)行冷卻。
權(quán)利要求
1.一種高光革制作方法，其特征在于具體步驟如下 步驟一濕法混合配料 a.將5 IOkg二甲基甲酰胺和O. 5 2kg色漿高速攪拌80 100分鐘，然后過濾待用； b.將100 120kg二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌20 30分鐘，然后充分溶脹30 40分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用； c.將IOOkg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌30 40分鐘、脫泡.40 50分鐘； 步驟二 濕法貝斯生產(chǎn) 將步驟一中已脫泡形成的漿料涂刮在紡織布纖維上，再浸入質(zhì)量百分濃度為18 .22%的二甲基甲酰胺水溶液中進(jìn)行凝固，然后經(jīng)過至少一道軋水工序，再進(jìn)行水洗和干燥后得到一種濕法貝斯； 步驟三干法混合配料 將IOOkg聚氨酯干法樹脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌,攪拌時間10 15分鐘至攪拌均勻；步驟四干法貼面 將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后通過粘合劑將步驟二中的濕法貝斯在溫度為90 110°C的條件下粘合到干法貼面上，經(jīng)過干燥后跟離型紙分離； 步驟五壓花 先對步驟四中分離后的產(chǎn)品加熱到170 180°C，然后通過壓花輥對加熱后的產(chǎn)品進(jìn)行壓花，使其在干法貼面層表面形成壓花，然后冷卻定型得到一種具有花型的產(chǎn)品； 步驟六后處理 利用滾涂機(jī)在110 130°C條件下對壓花產(chǎn)品的溝底進(jìn)行消光處理，再通過網(wǎng)紋輥把粘合劑涂覆在壓花產(chǎn)品的頂部，然后加熱到120 140°C，轉(zhuǎn)移高光的透明薄膜到干法貼面層表面的壓花外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨砂真皮仿革制作方法，其特征在于所述步驟a中二甲基甲酰胺和色漿高速攪拌90分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨砂真皮仿革制作方法，其特征在于所述步驟a中使用240目尼龍網(wǎng)對二甲基甲酰胺和色漿的混合液進(jìn)行過濾； b.將100 120kg二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌30分鐘，然后充分溶脹.35分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用； c.將IOOkg聚氨酯濕法樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌40分鐘、脫泡45分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨砂真皮仿革制作方法，其特征在于步驟三干法混合配料 將IOOkg聚氨酯干法樹脂、15 20kg 二甲基甲酰胺、15 20kg 丁酮、15 20kg甲苯、O.5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌15分鐘至攪拌均勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨砂真皮仿革制作方法，其特征在于所述步驟五中所用的壓花輥為有花型的鎳輥和硅膠壓花輥中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨砂真皮仿革制作方法，其特征在于所述步驟五中冷卻方法為將產(chǎn)品通過冷缸冷卻，冷缸內(nèi)通3 5 °C的冷凍水進(jìn)行冷卻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高光革制作方法，5～10份二甲基甲酰胺和0.5～2份色漿攪勻過濾；加入100～120份二甲基甲酰胺和20～30份木粉攪勻、溶脹；加入100份聚氨酯濕法樹脂攪勻、脫泡并涂在紡織布纖維上，浸入18～22％的二甲基甲酰胺溶液中凝固，經(jīng)軋水、水洗和干燥得濕法貝斯；100份聚氨酯干法樹脂、15～20份二甲基甲酰胺、15～20份丁酮、15～20份甲苯、0.5～1.0份助劑和3～5份色粉攪勻涂于離型紙上得干法貼面，濕法貝斯粘到干法貼面上經(jīng)干燥跟離型紙分離；再經(jīng)加熱壓花、冷卻定型、溝底消光處理，再轉(zhuǎn)移高光的透明薄膜到壓花外側(cè)，本發(fā)明所得產(chǎn)品表面有高亮度的光澤，花紋飽滿，水洗后亮度損失少。
文檔編號D06N3/00GK102899910SQ20111021569
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者俞金英, 譚明林, 吳平, 顧春剛, 倪愛平, 王志明 申請人:昆山協(xié)孚人造皮有限公司