專利名稱：一種黃麻纖維的制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種黃麻纖維的制作工藝。
背景技術：
一般黃麻纖維的制法比較復雜，制出來的黃麻纖維性能不好，成本也高，不利于市場的推廣。

發明內容
本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種簡單的黃麻纖維的制作工藝。
本發明的目的通過以下技術方案來實現一種黃麻纖維的制作工藝，其特征在于，它包括以下步驟
(I)原麻拆包分把；
(2)復合酶處理，向處理容器中投入由果臟功與陣酸按比例配制成的且投量為原麻重量的2-5%的復合酶與19倍于原麻重量的水所混合成的復合筋水溶液，調節PH至6-6. 5，升溫至60-80°C，投入原麻處理30-50分鐘，再次調節PH7至7-7. 5，升溫至80-100°C，地換處理50-60分鐘，取出后時效堆里，最后對原麻熱水清洗；
(3)還原漂白，向容器中投入原麻重量的2-5%的還原深白劑與30倍于原麻重量的水；
(4)將取出后的原麻送至敲麻，然后依序經清洗、上油、脫水、烘干，得到去色除雜后的黃麻纖維。本發明具有以下優點制法簡單，制出來的黃麻纖維性能好，成本也低，利于市場的推廣。
具體實施例方式
為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。本發明示出了一種黃麻纖維的制作工藝，其特征在于，它包括以下步驟
(I)原麻拆包分把；
(2)復合酶處理，向處理容器中投入由果臟功與陣酸按比例配制成的且投量為原麻重量的2-5%的復合酶與19倍于原麻重量的水所混合成的復合筋水溶液，調節PH至6-6. 5，升溫至60-80°C，投入原麻處理30-50分鐘，再次調節PH7至7-7. 5，升溫至80-100°C，地換處理50-60分鐘，取出后時效堆里，最后對原麻熱水清洗；
(3)還原漂白，向容器中投入原麻重量的2-5%的還原深白劑與30倍于原麻重量的水；
(4)將取出后的原麻送至敲麻，然后依序經清洗、上油、脫水、烘干，得到去色除雜后的黃麻纖維。本發明具有以下優點制法簡單，制出來的黃麻纖維性能好，成本也低，利于市場的推廣。
權利要求
1. 一種黃麻纖維的制作工藝，其特征在于，它包括以下步驟(I)原麻拆包分把； (2)復合酶處理，向處理容器中投入由果臟功與陣酸按比例配制成的且投量為原麻重量的2-5%的復合酶與19倍于原麻重量的水所混合成的復合筋水溶液，調節PH至6-6. 5，升溫至60-80°C，投入原麻處理30-50分鐘，再次調節PH7至7-7. 5，升溫至80-100°C，地換處理50-60分鐘，取出后時效堆里，最后對原麻熱水清洗； (3)還原漂白，向容器中投入原麻重量的2-5%的還原深白劑與30倍于原麻重量的水； (4)將取出后的原麻送至敲麻，然后依序經清洗、上油、脫水、烘干，得到去色除雜后的黃麻纖維。·
全文摘要
本發明公開一種黃麻纖維的制作工藝，它包括以下步驟(1)原麻拆包分把；(2)復合酶處理；(3)還原漂白，向容器中投入原麻重量的2-5％的還原深白劑與30倍于原麻重量的水；(4)將取出后的原麻送至敲麻，然后依序經清洗、上油、脫水、烘干，得到去色除雜后的黃麻纖維。本發明具有制法簡單，制出來的黃麻纖維性能好，成本也低，利于市場的推廣等優點。
文檔編號D01C1/00GK102953127SQ20111023947
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月20日 優先權日2011年8月20日
發明者王娟 申請人:南通柯瑞特機械制造有限公司