專利名稱：縫紉機、下蓋及縫紉機臺板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用下蓋將朝縫紉機臺板下方突出的縫紉機主體的下部覆蓋的縫紉機、縫紉機的下蓋及縫紉機臺板。
背景技術：
縫紉機包括設置于縫紉機臺板上的縫紉機主體。縫紉機主體包括底座、立柱、機臂。縫紉機臺板具有開口部。縫紉機主體以用底座堵塞開口部的方式設置于縫紉機臺板上。 立柱在底座上垂直豎立。機臂從立柱的上端部起與底座的上表面平行地延伸。機臂在其頭端部支撐機針、壓腳。壓腳下降到底座上而按壓加工布。機針上升、下降，與設于底座內部的送料機構、梭機構互動來縫制加工布。
日本公開特許公報2000年388號記載的縫紉機包括下蓋。下蓋從上方嵌合于縫紉機臺板的開口部。下蓋在開口部的下方覆蓋縫紉機主體的下部。下蓋具有供驅動縫紉機用的電路基板安裝的安裝部。
操作者有時會將飲用水等液體灑落在縫紉機臺板上。縫紉機臺板上的液體從開口部與下蓋之間泄漏，并順著下蓋的外表面向下方滴落。
液體到達下蓋的下表面后，有時會附著于在基板安裝部所安裝的電路基板。附著的液體會引起電路基板上的電路和電路零件的短路、腐蝕，電路基板無法正常地動作，從而產生縫紉機的驅動控制上的問題。
縫紉機在縫紉機臺板的下方設置操作部(操作踏板、壓腳柄等)。操作者在縫紉機臺板的前面用腳對操作部進行操作。順著下蓋的外表面滴落的液體有時會弄濕操作者的腳。由于操作者為了除去所附著的液體而停止縫制作業，因此工作效率下降。發明內容
本發明的目的在于不使縫紉機臺板上的液體順著下蓋的外表面滴落，從而能防止液體附著到操作者的腳以及安裝于下蓋的電路基板上。
技術方案1的縫紉機包括縫紉機臺板，該縫紉機臺板具有開口部；
縫紉機主體，該縫紉機主體以堵塞所述開口部的方式設置于所述縫紉機臺板上； 以及下蓋，該下蓋將從所述開口部突出的所述縫紉機主體的下部覆蓋，
所述下蓋呈箱形且具有上部開口，該上部開口與所述開口部大致相似，且大于所述開口部，所述下蓋使所述上部開口的邊緣部固定于所述縫紉機臺板的下表面，且以利用所述上部開口包圍所述開口部的方式安裝。
箱形的下蓋具有比縫紉機臺板的開口部大的上部開口。下蓋通過使其上部開口的邊緣部固定于縫紉機臺板的下表面而以包圍開口部的方式安裝。縫紉機臺板上的液體經由開口部而進入下蓋的內部。液體不會順著下蓋的外表面滴落。液體不會附著于下蓋下表面的電路基板、縫紉機臺板下方的操作者的腳上。電路基板可正常地動作，操作者能繼續工作。
在技術方案2的縫紉機中，所述縫紉機臺板的開口部和所述下蓋的上部開口呈長方形，所述上部開口的長邊比所述開口部的長邊長，所述上部開口的短邊比所述開口部的短邊長。
下蓋的上部開口和縫紉機臺板的開口部呈長方形，上部開口的長邊比開口部的長邊長，上部開口的短邊比開口部的短邊長。由于下蓋能可靠地包圍縫紉機臺板的開口部，因此縫紉機臺板上的液體能可靠地進入下蓋的內部。液體不會附著于電路基板和操作者的腳上。
在技術方案3的縫紉機中，所述縫紉機臺板具有以沿著所述開口部的下部周緣的方式設置的凹部，所述下蓋使所述上部開口的邊緣部與所述凹部抵接而固定。
縫紉機臺板在開口部的周緣具有與下蓋的上部開口的邊緣部抵接的凹部。由于下蓋的上部開口能與凹部緊貼地安裝，因此縫紉機臺板上的液體可靠地滴落到下蓋的內部。 液體不會附著于電路基板和操作者的腳上。下蓋的下表面靠上方與凹部的深度相應的尺寸，操作者的腳在縫紉機臺板的下方不容易與下蓋碰撞，可提高工作效率。
技術方案4的下蓋安裝于在縫紉機臺板所設有的開口部，將從該開口部突出的縫紉機主體的下部覆蓋，所述下蓋呈箱形且具有上部開口，該上部開口與所述開口部大致相似，且大于所述開口部，所述下蓋在其外側下表面具有基板安裝部，該基板安裝部用于安裝對上述縫紉機主體進行驅動控制用的電路基板。
在技術方案5的下蓋中，所述上部開口呈與所述縫紉機臺板的開口部大致相似的長方形，所述上部開口的長邊比所述縫紉機臺板的開口部的長邊長，所述上部開口的短邊比所述開口部的短邊長。
下蓋的上部開口比縫紉機臺板的開口部大。由于下蓋使上部開口的邊緣部固定于縫紉機臺板的下表面并以包圍開口部的方式安裝，因此縫紉機臺板上的液體經由開口部而進入下蓋的內部。液體不會順著下蓋的外表面滴落，因而不會附著于下蓋下表面的電路基板、縫紉機臺板下方的操作者的腳上。電路基板可正常地動作，操作者能繼續工作。
技術方案6的縫紉機臺板具有開口部，該開口部能使設置于縫紉機臺板上部的縫紉機主體的一部分向下方突出，所述縫紉機臺板在其下部具有用于固定下蓋的固定部，該下蓋呈箱形且具有上部開口，該上部開口與所述開口部大致相似，且大于所述開口部。
在技術方案7的縫紉機臺板中，所述開口部呈與所述下蓋的上部開口大致相似的長方形，所述開口部的長邊比所述上部開口的長邊短，所述開口部的短邊比所述上部開口的短邊短。
縫紉機臺板的開口部位于下蓋的上部開口的內側。由于縫紉機臺板上的液體經由開口部而進入下蓋的內部，因此液體不會順著下蓋的外表面滴落，從而不會附著于下蓋下表面的電路基板、縫紉機臺板下方的操作者的腳上。電路基板可正常地動作，操作者能繼續工作。
技術方案8的縫紉機臺板具有凹部，該凹部以沿著所述開口部的下部周緣的方式設置，且與所述下蓋的上部開口的周緣部抵接。
由于縫紉機臺板能使下蓋與以沿著開口部的下部周緣的方式設置的凹部緊貼地安裝，因此縫紉機臺板上的液體能可靠地進入下蓋的內部。液體不會附著于電路基板和操作者的腳上。下蓋的下表面靠上方與凹部的深度相應的尺寸，操作者的腳在縫紉機臺板的下方不容易與下蓋碰撞，可提高工作效率。


圖1是縫紉機的主視圖。
圖2是從前下方觀察安裝有電路基板的下蓋的立體圖。
圖3是安裝有電路基板的下蓋的主視圖。
圖4是從下方觀察安裝有電路基板的下蓋的俯視圖。
圖5是從上方觀察下蓋內部的立體圖。
圖6是從下方觀察下蓋下表面的立體圖。
圖7是沿圖3的VII-VII線剖切的剖視圖。
圖8是沿圖4的VIII-VIII線剖切的剖視圖。
圖9是基板蓋處于關閉狀態的左視圖。
圖10是基板蓋處于打開狀態的左視圖。
圖11是從上方觀察壓腳柄支撐狀態的立體圖。
圖12是連桿機構的側視圖。
圖13是連桿機構的后視圖。
圖14是散熱用凸部的變形例的說明圖。
圖15是電路基板處于安裝狀態的變形例的說明圖。
具體實施方式
下面，參照附圖來說明本發明的優選實施方式。以下說明中所使用的方向(前、 后、左、右)在圖中用箭頭表示。
如圖1所示，縫紉機包括設置于縫紉機臺板20上的縫紉機主體100。縫紉機主體 100包括底座101、立柱102、機臂103。底座101以其長邊方向為左右方向的方式安裝于縫紉機臺板20。
縫紉機臺板20具有與底座101對應的長方形開口部10。縫紉機主體100以用底座101堵塞開口部10的方式安裝。底座101在其內部包括送料機構和梭機構(未圖示)。 送料機構和梭機構由安裝于縫紉機臺板20下的下蓋200覆蓋。下蓋200由具有熱傳導性的金屬材料制成，例如由鋁制成。
立柱102在底座101的右端部朝上方豎立。機臂103從立柱102的上端部朝左方延伸。機臂103在其頭端部支撐針桿105和壓腳桿107。
針桿105和壓腳桿107的下端朝機臂103的下方突出。針桿105在其下端安裝機針106。針桿105和機針106通過設于機臂103內的針桿驅動機構(未圖示)的動作而上升、下降。壓腳桿107在其下端安裝壓腳108。壓腳桿107和壓腳108通過立柱102、機臂 103內的壓腳提升機構6(參照圖11)的動作而上升、下降。
下降的壓腳108按壓底座101上的加工布。針桿驅動機構通過縫紉機主體100所包括的縫紉機電動機(未圖示)的驅動而與送料機構、梭機構互動。機針106上升、下降來縫制底座101上的加工布。縫紉機電動機安裝于被蓋109覆蓋的立柱102的右側。
如圖2 圖4所示，下蓋200在其下表面安裝電路基板300。下蓋200具有第一蓋部210和第二蓋部220。如圖1所示，第一蓋部210位于機臂103的頭端部側(左側)。第二蓋部220位于立柱102側(右側)。第一蓋部210、第二蓋部220具有與縫紉機臺板20 平行的下表面。第二蓋部220的下表面相對于第一蓋部210的下表面位于上方。如圖3、 圖4所示，電路基板300安裝于第二蓋部220的下表面。電路基板300的安裝部被基板蓋 400(參照圖1)覆蓋。
電路基板300包括控制基板310和電源基板320。控制基板310、電源基板320在各自的一個面上配置多個電路零件312、322。如圖6所示，第二蓋部220在其下表面具有多個凸部203。多個凸部203具有相同的高度。控制基板310、電源基板320以使電路零件 312,322的配置面朝向下方的方式置于對應凸部203上，并用螺釘固定安裝于各凸部203。 如圖3所示，控制基板310、電源基板320在距離第二蓋部220的下表面與凸部203的高度相應的尺寸的位置上與該下表面平行。控制基板310、電源基板320以使電路零件312、322 的配置面朝向下方的方式與縫紉機臺板20平行地安裝。
在控制基板310的電路零件312中，集成電路、電阻、電容器等高度較低的零件較多。在電源基板320的電路零件322中，變壓器等高度較高的零件較多。電源基板320在第二蓋部220的下表面上安裝于遠離第一蓋部210的位置。控制基板310在第二蓋部220 的下表面上安裝于第一蓋部210附近。控制基板310的電路零件312包括比規定高度To低的電路零件313和比規定高度To高的電路零件314。在控制基板310的電路零件312中， 將較低的電路零件313集中配置于第一蓋部210附近，將較高的電路零件314集中配置于遠離第一蓋部210的位置。
如上所述安裝下蓋200時，電源基板320位于右側，控制基板310位于左側。控制基板310具有配置較低的電路零件313的低零件配置部以及配置較高的電路零件314的高零件配置部。低零件配置部和高零件配置部在左右方向上分離，以低零件配置部為左側、高零件配置部為右側的方式安裝。觀察下蓋200整體時，較高的電路零件322、314位于右側， 較低的電路零件313位于左側。如圖1所示，覆蓋電路基板300安裝部的基板蓋400具有配置較高的電路零件322、314的右側在下、配置較低的電路零件314的左側在上這樣的臺階部。
電路基板300使電路零件的配置面與下蓋200的第二蓋部220的下表面平行地配置。電路基板300、基板蓋400在縫紉機臺板20的下方不占用較大空間。在電路基板300 上，電路零件中高度較高的電路零件集中配置于右側，高度較低的電路零件集中配置于左側。操作者坐在機針106和壓腳108下方的作業區域的前方進行作業。由于操作者的腳在縫紉機臺板20的下方位于高度較低的電路零件集中的一側，因此電路基板300、基板蓋400 不容易在縫紉機臺板20的下方與操作者的腳碰撞，可提高工作效率。
如圖3、圖4所示，控制基板310包括發熱零件315。發熱零件315例如是 IPMdntelligent Power Module 智能功率模塊)。發熱零件315配置于控制基板310的朝向上方的面的中央部。
如圖6所示，下蓋200具有接觸部M0。接觸部240在第二蓋部220的下表面上朝下方突出。接觸部240具有與控制基板310的發熱零件315對應的位置、形狀、大小。如圖3所示，發熱零件315的上表面與接觸部240接觸。發熱零件315發出的熱量經由接觸部240傳遞到下蓋200。
如圖5所示，下蓋200在其內側底面具有散熱用的凸部257。凸部257呈沿前后方向延伸的直線狀，且在左右方向上排列有多個。凸部257的形成位置與第二蓋部220下表面的接觸部240對應。凸部257與其周邊空氣接觸的面積較大，其使經由接觸部240傳遞到下蓋200的熱量朝周邊散發。發熱零件315發出的熱量可通過接觸部240與凸部257的作用而可靠地散發。存在多個發熱零件315吋，在各發熱零件315的位置設置接觸部M0、凸部257即可。多個發熱零件315的位置較近吋，接觸部M0、凸部257也可共用。第二蓋部220包括發熱零件330。發熱零件330例如是消耗縫紉機電動機減速時的發電カ的再生電阻。如圖 2 圖4所示，發熱零件330粘接于第二蓋部220下表面的右端部。操作者坐在縫紉機的前方進行作業。發熱零件330遠離操作者。操作者不會在縫紉機臺板20下與發熱零件330接觸。操作者可在不受發熱零件330的發熱影響的情況下進行作業。如圖5、圖8所示，下蓋200是上部的整個面開ロ的長方體箱。如上所述，下蓋200 包括第一蓋部210和第二蓋部220。第一蓋部210為收納送料機構和梭機構而形成得比第 ニ蓋部220深。因此，在將下蓋200安裝于縫紉機臺板20吋，第一蓋部210的下表面比第 ニ蓋部220的下表面更靠下方。第一蓋部210和第二蓋部220被分隔壁230分隔。第一蓋部210作為對梭機構進行潤滑的油的貯存部起作用。分隔壁230防止第一蓋部210內的油進入第二蓋部220內。 第一蓋部210具有開ロ 211。開ロ 211從第一蓋部210的左側面形成至下表面，用于進行安裝于梭機構的梭心的更換等維修作業。如圖3所示，第一蓋部210的下表面比配置于第二蓋部220下表面的控制基板 310、電源基板320的安裝位置低h。第一蓋部210內的油有時會從開ロ 211泄漏到外部并順著第一蓋部210的下表面流向第二蓋部220。由于油會停在第一蓋部210與第二蓋部220 的邊界，因此不會附著于控制基板310、電源基板320。控制基板310、電源基板320可正常地動作。如圖6所示，第二蓋部220具有突出壁204。突出壁204從第二蓋部220的下表面朝下方突出。突出壁204從三個方向包圍控制基板310、電源基板320的安裝部周圍。剩下的ー個方向被第一蓋部210與第二蓋部220之間的臺階部包圍。由于突出壁204攔住順著下蓋200的外表面滴落的液體，液體不會侵入第二蓋部 220的下表面，從而不會附著于控制基板310、電源基板320。控制基板310、電源基板320 可正常地動作。下蓋200的上部開ロ呈與縫紉機臺板20的開ロ部10相同的長方形。如圖8所示，上部開ロ的長邊Lc2(左右方向長度)比開ロ部10的長邊Lh2(左右方向長度)長。如圖7所示，上部開ロ的短邊Lcl (前后方向長度)比開ロ部10的短邊Lhl (前后方向長度) 長。縫紉機臺板20在其下表面上具有對開ロ部10的下緣部進行修邊而形成的凹部22。如圖5、圖6所示，下蓋200在其上部開ロ的四個角落具有螺栓安裝部256。如圖 7、圖8所示，下蓋200通過使其上部開ロ與縫紉機臺板20下的凹部22對準，將穿過螺栓安裝部256的螺栓(未圖示)旋緊在形成于凹部22的螺栓孔中，而安裝于縫紉機臺板20。下蓋200的上部開ロ在開ロ部10的外側與凹部22抵接，下蓋200包圍開ロ部10的外側。
基板蓋400是將電路基板300(控制基板310、電源基板320)的安裝部覆蓋的箱形蓋。如圖9、圖10所示，基板蓋400在其上部開ロ的前側具有沿左右方向突出的軸部402。 第二蓋部220在其下表面上具有支撐部207(參照圖6)。支撐部207在前側的突出壁204 兩端部朝下方突出。支撐部207具有左右方向的支撐孔。基板蓋400將左右的軸部402穿過支撐部207的支撐孔進行支撐。基板蓋400通過以軸部402為中心進行轉動來開閉電路基板300的安裝部。如圖9所示，處于關閉狀態的基板蓋400覆蓋電路基板300的安裝部。關閉狀態的基板蓋400防止灰塵等異物附著于電路基板300且防止操作者的腳接觸電路基板300。如圖7、圖8中的放大圖所示，關閉的基板蓋400的上側開ロ部位于突出壁204的內側。基板蓋400在突出壁204的內側形成迷宮部LS。迷宮部LS起到使越過突出壁204 的液體停住的功能。液體因突出壁204與迷宮部LS的協同效應而可靠地停住，不會附著于電路基板300 (控制基板310、電源基板320)。電路基板300可在不附著灰塵、液體的狀態下正常地動作。如圖10所示，基板蓋400通過以軸部402為中心朝前方轉動而打開。操作者在電路基板300的檢查、更換等維修作業時打開基板蓋400。電路基板300的安裝部在基板蓋 400的后側露出。操作者可在基板蓋400的后側實施維修作業。基板蓋400有時會在縫制作業中因振動而打開。基板蓋400朝前方轉動，在縫紉機臺板20下方與操作者的腳碰撞。 操作者認識到基板蓋400的開啟，可將基板蓋400關閉以繼續進行縫制作業。操作者的腳不會與電路基板300接觸，能防止產生觸電事故等。如圖5所示，下蓋200在第二蓋部220的內側底面具有柄支撐部52。柄支撐部52 在散熱用凸部257的右后方垂直豎立。柄支撐部52具有沿前后方向貫穿其頭端部的支撐孔。下蓋200具有貫穿其前部側面的軸孔254。軸孔2M與柄支撐部52的支撐孔排列在一直線上。柄支撐部52和軸孔2M支撐壓腳柄50的轉軸51。如圖11所示，轉軸51的前端部穿過軸孔2M而朝下蓋200的外側突出。壓腳柄 50具有柄桿53。柄桿53通過連接件M而與轉軸51的前端部連接。柄桿53在其朝左下方延伸的頭端部具有圓板形的操作板56。轉軸51在下蓋200內支撐連接構件55。連接構件55通過轉軸51旋轉來進行擺動。連接構件55將其朝右方延伸的頭端部與壓腳提升機構6連接。連接構件55的頭端部被與轉軸51嵌合的螺旋彈簧57的彈簧カ朝下方按壓。如圖1所示，通常情況下的柄桿53在縫紉機臺板20下位于使操作板56朝向左方的位置。操作者將膝蓋與操作板56對準，以朝右方按壓操作板56的方式進行操作。操作板56和柄桿53以轉軸51為中心逆時針擺動。連接構件55以使其頭端部提高的方式在下蓋200內擺動。如圖11所示，壓腳提升機構6包括兩個L形柄60、61。L形柄60、61以支撐彎曲部的前后方向的軸為中心進行擺動。L形柄60配置于立柱102的上部內側。L形柄60的朝右方延伸的端部通過上下方向的連接桿62而與連接構件55連接。L形柄61配置于機臂 103的頭端部內側。L形柄60的朝下方延伸的端部通過左右方向的連接桿63而與L形柄 61的朝上方延伸的端部連接。L形柄61的朝左方延伸的端部與壓腳桿107連接。如上所述，壓腳桿107與安裝于其下端的壓腳108 —起上升、下降。如圖1、圖11 所示，壓腳108在通常情況下處于下降狀態。操作者在使壓腳108上升時操作壓腳柄50。LCN 102535051 A
形柄60與連接構件55連接。L形柄60通過壓腳柄50的操作而逆時針(圖11中)擺動。 L形柄61與L形柄60連接。L形柄61通過壓腳柄50的操作而順時針(圖11中)擺動。 壓腳桿107與L形柄61連接。壓腳桿107和壓腳108因操作壓腳柄50而上升。壓腳柄50被設于下蓋200內的柄支撐部52支撐，配置于下蓋200的前部。壓腳柄50能夠配置成不朝下蓋200的下方長長地延伸，因此，操作者的腳不會與柄支撐部52碰撞，可提高工作效率。如圖1所示，在縫紉機臺板20的下方設置操作踏板30。操作者為驅動、停止縫紉機電動機且使縫紉機電動機的旋轉速度變化而在縫制作業中對操作踏板30進行踩踏操作。操作踏板30通過連接桿31而與連桿機構40連接。如圖13所示，連桿機構40設于第 ニ蓋部220的后側。連桿機構40包括擺動柄41、螺旋彈簧42、轉軸43、限位件44。擺動柄41用轉軸 43來支撐其右端部。轉軸43是沿前后方向延伸的軸。連接桿31與擺動柄41的左端部連接。螺旋彈簧42對擺動柄41施加朝向上方的彈簧力。限位件44通過與因螺旋彈簧42的彈簧カ而擺動的擺動柄41碰撞來限制擺動柄41的擺動位置。通常情況下的擺動柄41位于被限位件44限制的擺動位置。在對操作踏板30進行操作吋，連接桿31將擺動柄41朝下方拉拽。擺動柄41克服螺旋彈簧42的彈簧カ而順時針(圖13中)擺動。轉軸43通過擺動柄41的擺動而旋轉。轉軸43的旋轉傳遞到設于第二蓋部220內的踏板傳感器(未圖示)。踏板傳感器輸出與操作踏板30的操作量對應的信號。縫紉機電動機根據踏板傳感器的輸出而驅動、停止，且使旋轉速度變化。連桿機構40配置于下蓋200的后側，不占據下蓋200的下部。由于操作者的腳不會在下蓋200下與連桿機構40碰撞，因此可提高操作者的工作效率。由于下蓋200是由金屬制成的，因此可穩定地支撐連桿機構40。下蓋200能經受住因操作踏板30的操作而作用于連桿機構40的較大負荷。如上所述，下蓋200以由上部開ロ從外側包圍開ロ部10的方式安裝。在縫制作業中，操作者有時會將飲用水等液體灑落在縫紉機臺板20上。灑落的液體會進入底座101與開ロ部10之間的間隙，并順著開ロ部10的內表面滴落到下蓋200(第一蓋部210、第二蓋部 220)的內部。滴落到第二蓋部220內的液體不會泄漏到下蓋200的外側，因而不會附著于控制基板310、電源基板320，所以控制基板310、電源基板320可正常地動作。液體不會附著到縫紉機臺板20下方的操作者的腳上，操作者能繼續工作。滴落到第一蓋部210內的液體有時會從開ロ 211泄漏到外側。泄漏的液體會順著第一蓋部210的下表面流向第二蓋部220。第一蓋部210的下表面比第二蓋部220的下表面更靠下方。由于液體會停在第一蓋部210與第二蓋部220的邊界，因此液體不會附著于第二蓋部220下表面的控制基板310、電源基板320。控制基板310、電源基板320可正常地動作。下蓋200的上部開ロ呈與縫紉機臺板20的開ロ部10相同的長方形。上部開ロ的短邊Lcl比開ロ部10的短邊Lhl長。上部開ロ的長邊Lc2比開ロ部10的長邊Lh2長。因此，下蓋200能可靠地位于開ロ部10的外側。縫紉機臺板20在其下表面具有對開ロ部10的周緣部進行修邊的凹部22。下蓋200的上部開ロ與凹部22抵接。對縫紉機臺板20的下表面進行加工而形成凹部22。由于下蓋200的上部開ロ能與凹部22緊貼地安裝，因此縫紉機臺板20上的液體能可靠地滴落到下蓋200的內側，從而不會泄漏到外側。下蓋200(第二蓋部220)的下表面靠上方與凹部22的深度相應的尺寸。電路基板 300使電路零件的配置面與下蓋200的下表面平行地配置。由于電路基板300、基板蓋400 在縫紉機臺板20的下方不占用較大空間，因此操作者在縫紉機臺板20的下方對操作踏板 30、壓腳柄50進行操作吋，操作者的腳不容易與下蓋200碰撞，從而可提高工作效率。下面說明對上面說明過的實施方式進行了局部變更的變形例。1)散熱用的凸部257位于發熱零件315的附近即可，能夠設于下蓋200的適當位置。如圖14所示，變形例的凸部257設于下蓋200的后表面。發熱零件315發出的熱量經由接觸部240傳遞到下蓋200。由于凸部257以較大的面積與下蓋200后側的空氣接觸，因此傳遞到下蓋200的熱量能夠通過凸部257的作用而有效地散熱。2)如圖15所示，變形例的下蓋200在第二蓋部220的下表面包括框架500。框架 500以與第二蓋部220的下表面垂直且向下方延伸的方式設置。電路基板300(控制基板 310、電源基板320)通過凸部501而安裝于框架500的前側。框架500在其前側具有接觸部對0。發熱零件315與接觸部240接觸。發熱零件315發出的熱量經由接觸部240和框架500傳遞到下蓋200而向其周邊散熱。基板蓋400A以覆蓋電路基板300的方式設置。電路基板300也可以安裝于框架500的后側。電路基板300也可以在框架500的前側、后側分開配置。
權利要求
1.一種縫紉機，包括縫紉機臺板，該縫紉機臺板具有開口部；縫紉機主體，該縫紉機主體以堵塞所述開口部的方式設置于所述縫紉機臺板上；以及下蓋，該下蓋將從所述開口部突出的所述縫紉機主體的下部覆蓋， 其特征在于，所述下蓋呈箱形且具有上部開口，該上部開口與所述開口部大致相似，且大于所述開口部，所述下蓋使所述上部開口的邊緣部固定于所述縫紉機臺板的下表面，且以利用所述上部開口包圍所述開口部的方式安裝。
2.如權利要求1所述的縫紉機，其特征在于，所述縫紉機臺板的開口部和所述下蓋的上部開口呈長方形， 所述上部開口的長邊比所述開口部的長邊長， 所述上部開口的短邊比所述開口部的短邊長。
3.如權利要求1或2所述的縫紉機，其特征在于，所述縫紉機臺板具有以沿著所述開口部的下部周緣的方式設置的凹部， 所述下蓋使所述上部開口的邊緣部與所述凹部抵接而固定。
4.一種縫紉機的下蓋，安裝于在縫紉機臺板所設有的開口部，將從該開口部突出的縫紉機主體的下部覆蓋，其特征在于，所述下蓋呈箱形且具有上部開口，該上部開口與所述開口部大致相似，且大于所述開口部，所述下蓋在其外側下表面具有基板安裝部，該基板安裝部用于安裝對上述縫紉機主體進行驅動控制用的電路基板。
5.如權利要求4所述的下蓋，其特征在于，所述上部開口呈與所述縫紉機臺板的開口部大致相似的長方形， 所述上部開口的長邊比所述縫紉機臺板的開口部的長邊長， 所述上部開口的短邊比所述開口部的短邊長。
6.一種縫紉機臺板，具有開口部，該開口部能使設置于縫紉機臺板上部的縫紉機主體的一部分向下方突出，其特征在于，所述縫紉機臺板在其下部具有用于固定下蓋的固定部，該下蓋呈箱形且具有上部開口，該上部開口與所述開口部大致相似，且大于所述開口部。
7.如權利要求6所述的縫紉機臺板，其特征在于，所述開口部呈與所述下蓋的上部開口大致相似的長方形， 所述開口部的長邊比所述上部開口的長邊短， 所述開口部的短邊比所述上部開口的短邊短。
8.如權利要求6或7所述的縫紉機臺板，其特征在于，具有凹部，該凹部以沿著所述開口部的下部周緣的方式設置，且與所述下蓋的上部開口的周緣部抵接。
全文摘要
本發明的縫紉機包括覆蓋縫紉機臺板的開口部的箱形下蓋。下蓋的上部開口與縫紉機臺板的開口部大致相似，且大于該開口部。下蓋使其上部開口與縫紉機臺板的下表面抵接并以包圍縫紉機臺板的開口部的方式安裝。由于縫紉機臺板上的液體進入下蓋的內部，因此液體不會附著于在下蓋的下表面所安裝的電路基板。電路基板可正常地動作。液體不會在縫紉機臺板的下方附著于操作者的腳上，操作者能繼續工作，從而能提高工作效率。
文檔編號D05B73/04GK102535051SQ20111030773
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月29日 優先權日2010年9月30日
發明者川島義人, 森誠 申請人:兄弟工業株式會社