專利名稱：一種用于生產高強高模纖維的紡絲組件的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于生產高強高模纖維的紡絲組件，特別涉及該組件的過濾結構，延長更換周期，屬于紡織機械領域。
背景技術：
高強高模纖維如聚乙烯纖維所用的原料是分子量高達300萬以上的超高分子量聚乙烯，熔體黏度極大，幾乎沒有流動性，所以目前幾乎所有的エ業生產均采用把超高分子量聚乙烯原料用ー種特殊的溶劑在高溫下溶解成4% 5%的溶液進行紡絲的凍膠紡絲法。 該方法需要經過原料的溶解、溶脹、攪拌等過程，最終溶液的雜質含量較高。為了提高產量， 降低成本，提高紡絲溶液的濃度是最直接的方法。但溶液濃度高了，漿液粘度就要加大，如果雜質含量又高，紡絲極度困難，紡絲組件的更換周期大大縮短，效率和成本不降反升。目前，高強高模聚乙烯的紡絲組件過濾結構主要使用不同過濾精度的不銹鋼過濾網，過濾面積等于組件的內腔截面面積，紡絲過程中很容易被雜質堵塞，更換組件頻率高， 不能保證エ業化的長時間連續生產。因此，這類組件的過濾結構需要改進。

發明內容
本發明的目的在于提供ー種具有燭芯過濾芯的用于生產高強高模纖維的紡絲組件。本發明的技術方案為它包括組件座，壓カ板，分配板，濾芯座，雙層過濾網，承壓板，和噴絲板，組件座內部最下層設有一塊噴絲板，噴絲板上方水平設有ー塊承壓板與組件座內壁連接，承壓板上下面各連接一片雙面過濾網，在承壓板上方設有ー個濾芯座，濾芯座的外壁與組件座的內壁連接，濾芯座內部的漿液ロ連接設有若干個燭芯過濾芯，濾芯座的上方設有ー塊分配板與組件座的內端ロ連接，組件座的上方通過壓緊螺釘與ー塊壓カ板連接。所述的燭芯過濾芯的主體為ー個不銹鋼管骨架，不銹鋼管的一端為進漿通孔，通過螺紋與濾芯座的漿液ロ連接，不銹鋼管的另一端為盲孔；不銹鋼管的管身表面布滿了 Φ2 Φ5πιπι小孔，不銹鋼濾網套通過焊接與管身連接，不銹鋼濾網套為多層網結構，并沿圓周方向按皺褶排列。從而増大了過濾面積。目前，這種過濾芯總成在市場上很容易購買。在壓カ板與分配板之間以及分配板與濾芯座之間各設有一密封墊圈。密封墊圈的作用是為了防止漿液外漏或漿液內漏，材質一般采用防銹鋁。本發明的優勢十分明顯，因為在通用的組件體內増加了ー套燭芯過濾芯，漿液的過濾面積至少提高了 6 10倍，組件更換周期相應的也延長了，是原來時長的6 10倍。 同吋，原先的單純使用過濾網結構，過濾網不能重復使用，成本很高。而本專利的組合過濾結構在濾芯使用后，通過清洗可以反復使用。


圖1、本發明實施例1的結構示意圖。
具體實施例方式本發明可以通過發明內容中說明的技術具體實施，通過下面的實施例可以對本發明作進ー步的描述，然而，本發明的范圍并不限于下述實施例。實施例1
包括組件座1、壓カ板2、分配板3、濾芯座4、燭芯過濾芯5、雙層過濾網6和7、承壓板 8、噴絲板9、密封墊圈10和11以及壓緊螺釘12等組成。所說的組件座1為ー個不銹鋼材質的外部為矩形或其它幾何形狀的、內部為圓形或其它形狀的筒狀結構，在其內部最下層裝有一塊噴絲板9，噴絲板9上方放有一塊布滿有 Φ2 Φ5πιπι小孔的承壓板8。承壓板8上下面各放置了一塊雙面過濾網6和7，過濾精度 300 1000目。在承壓板8上方為ー個倒放的碗狀濾芯座4，內部裝有若干燭芯過濾芯5， 數量根據濾芯座4的板面的漿液ロ來定，燭芯過濾芯5的過濾精度為200 500目。濾芯座4的上方為ー塊分配板3，負責把進漿ロ的漿液均勻地導流到組件座1的腔內。組件座1 的最上方依靠壓緊螺釘12裝有一塊壓カ板2，承受整個組件的紡絲壓力并負責與外部漿液來源ロ的對接。在壓カ板2與分配板3之間以及分配板3與濾芯座4之間為了防止漿液外漏和內漏，各設有一道密封墊圈10和11。值得ー提的是，從噴絲板9到壓カ板2之間，過濾網6和7和燭芯過濾芯5的過濾精度是由高到低逐級分配的。工作過程為漿液從壓カ板2的側方進漿ロ進入分配板3，分配板3把漿液均勻地導流到組件座1的腔內，通過多個燭芯過濾芯5流到承壓板8，承壓板8再次把漿液二次分配導入噴絲板9中，最終使漿液通過噴絲板9的微孔噴出形成纖維。由于傳統結構的紡絲組件一般依靠平面過濾網結構來對漿液中的雜質進行過濾， 平面過濾網外形與組件體的內腔面積一致，其過濾面積就是組件體內腔的截面積，過濾面積有限。本實施例的組件結構過濾結構采用的是燭芯狀過濾芯，所述的燭芯過濾芯5的主體為ー個不銹鋼管骨架，不銹鋼管的一端為進漿通孔，通過螺紋與濾芯座4的漿液ロ連接， 不銹鋼管的另一端為盲孔；不銹鋼管的管身表面布滿了 Φ2 Φ5πιπι小孔，不銹鋼濾網套通過焊接與管身連接，不銹鋼濾網套為多層網結構，并沿圓周方向按皺褶排列。外部結構為外表面帶皺褶的筒狀結構，展開面積是平面網面積的6 10倍，故過濾效果提高了 6 10 倍。
權利要求
1.一種用于生產高強高模纖維的紡絲組件，它包括組件座(1)，壓カ板(2)，分配板(3)，濾芯座(4)，雙層過濾網(6、7)，承壓板(8)，和噴絲板(9)，其特征是組件座(1)內部最下層設有一塊噴絲板(9)，噴絲板(9)上方水平設有ー塊承壓板(8)與組件座(1)內壁連接，承壓板(8)上下面各連接一片雙面過濾網(6、7)，在承壓板(8)上方設有ー個濾芯座(4)，濾芯座(4)的外壁與組件座(1)的內壁連接，濾芯座(4)內部的漿液ロ連接設有若干個燭芯過濾芯(5)，濾芯座(4)的上方設有ー塊分配板(3)與組件座(1)的內端ロ連接，組件座 (1)的上方通過壓緊螺釘(12)與一塊壓カ板(2)連接。
2.根據權利要求1所述的ー種用于生產高強高模纖維的紡絲組件，其特征是所述的燭芯過濾芯(5)的主體為ー個不銹鋼管骨架，不銹鋼管的一端為進漿通孔，通過螺紋與濾芯座(4)的漿液ロ連接，不銹鋼管的另一端為盲孔；不銹鋼管的管身表面布滿了 Φ2 Φ5πιπι 小孔，不銹鋼濾網套通過焊接與管身連接，不銹鋼濾網套為多層網結構，并沿圓周方向按皺褶排列。
3.根據權利要求1或2所述的ー種用于生產高強高模纖維的紡絲組件，其特征是在壓カ板(2)與分配板(3)之間設有密封墊圈(10)，在分配板(3)與濾芯座(4)之間設有另ー 密封墊圈(11)。
全文摘要
本發明涉及一種用于生產高強高模纖維的紡絲組件，屬于紡織機械領域。包括組件座(1)，壓力板(2)、和濾芯座(4)，其特征是組件座(1)內部最下層設有一塊噴絲板(9)，噴絲板(9)上方水平設有一塊承壓板(8)與組件座(1)內壁連接，承壓板(8)上下面各連接一片雙面過濾網(6、7)，在承壓板(8)上方設有一個濾芯座(4)，其外壁與組件座(1)的內壁連接，其內部的漿液口連接設有若干個燭芯過濾芯(5)，濾芯座(4)的上方設有一塊分配板(3)與組件座(1)的內端口連接，組件座(1)的上方通過壓緊螺釘(12)與一塊壓力板(2)連接。由于增加了燭芯過濾芯，過濾面積至少提高了6～10倍，組件更換周期相應的也延長了6～10倍。同時燭芯過濾芯在濾芯使用后，通過清洗可以反復使用。
文檔編號D01D1/10GK102534820SQ20111036141
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月15日 優先權日2011年11月15日
發明者廖繼東, 陳澤華, 韓得茂, 高文圣, 黃毅強, 黃福昌, 黃筱建 申請人:江西東華機械有限責任公司