專利名稱：一種紡織品及其生產方法和應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織品及其生產方法和應用。
背景技術：
近年來，隨著科學技術的不斷發展以及人們生活水平的不斷提高，人們對服裝的要求也越來越高。而在對服裝面料的色彩、手感、追求的同時，對其舒適性、功能性也提出了更高的要求。特別是夏季的面料，更要求它具有吸水、速干、透氣、清涼等綜合性能。目前，夏季面料大多以純棉為主，吸濕性能固然不錯，但吸濕后極易粘皮膚，使人體產生不適感，且干燥速度慢，給人悶熱不適感。因為純棉織物的毛羽多，使得織物組織間的空隙減小，所以透氣性都較差，即便是通過降低密度，透氣性能得到改善，但清涼感不足，并且因密度降低造成縫制時的縫線滑移變大，易露針線孔，同時也影響了肢體的活動。為了解決這種問題，中國公開專利CN101165244中提出了以陽離子可染粗細節紗線為原料制成的織物，該織物具有一定的優良的發色性、深淺的條紋效果，但是手感稍顯粗糙、吸水性及清涼感不足；又如中國公開專利CN101368312中提出了一種采用粗纖度紗線的清涼感、吸水速干織物，解決了成本高和工藝難以控制的問題，但由于紗線纖度過粗，手感太過粗糙，穿著舒適性不佳。

發明內容
本發明的目的在于解決傳統清涼感織物的缺陷，提供一種具有優良吸水性、透氣性、滑爽感及清涼感的紡織品及其生產方法和應用。本發明的技術解決方案本發明的紡織品中至少30重量％以上的紗線為異型斷面、且由普通聚酯和陽離子可染改性聚酯的復合纖維不完全牽伸假捻后形成的單纖維纖度在2 15丹尼爾之間、長度方向粗細節相間的假捻變形紗，該紡織品的最大吸水高度在50mm以上。這里的假捻變形紗是由陽離子易染聚對苯二甲酸乙二醇酯與普通聚對苯二甲酸乙二醇酯復合而成的原絲，再經過不完全牽伸假捻加工得到長度方向粗細節相間的假捻變形紗。在進行不完全牽伸假捻加工時，總牽伸倍率為1. 3 2. 4 ;熱針溫度為40 120°C ；熱針前后的牽伸倍數為1.1 1. 6 ;熱板溫度為120 220°C。假捻變形紗粗節與細節的直徑比在1.1 1. 6 I。本發明采用的假捻變形紗其斷面呈異型，具體為不規則圓形斷面。這種斷面形狀是由低減量率加工獲得的，在纖維表面形成溝槽，從而產生毛細管效應，達到良好的吸水性。上述假捻變形紗的單纖維纖度在2 15丹尼爾之間，在這范圍內時能夠賦予其特有的剛性和回彈性，使之成為具有優異滑爽感、腰骨感的織物。當單纖維纖度不足2丹尼爾時，滑爽感會減小、很難得到具有清涼感的素材。相反，當單纖維纖度超過15丹尼爾時，紡織品的剛性和回彈性太大而使得制成的服裝的舒適度降低，縫制方面也會出現問題。優選單纖維纖度為3 12丹尼爾。吸水性是根據JIS 1907法，測定其經緯方向上的吸水高度。最大吸水高度是指經緯方向中的最大值。本發明的紡織品中上述假捻變形紗的含量在30重量％以上，在保證紡織品的滑爽感及清涼感的基礎上，余量的紗線從增強吸汗吸濕或手感的觀點出發，可以使用含有天然纖維的紗線或純天然纖維紗線，優選聚酯/棉混紡紗(以下簡稱滌棉短纖紗)、聚酯/粘膠混紡紗(以下簡稱滌粘短纖紗)、棉纖維、麻纖維中的一種或多種。本發明的紡織品為機織物，其緊度(即密度覆蓋系數CF)為1200 2200，計算公式如下式所示，CF = (Dffp)1/2 X MWp+ (Dfff)1/2 X MWf其中，Dffp為經紗總纖度(分特)，MWp為經絲織密度(根/2. 54cm)Dfff為緯紗總纖度(分特)，為緯絲織密度(根/2. 54cm)。使用短纖維、天然纖維等紡織絲或混紡絲時，把支換算成分特算出緊度(CF)。當CF值小于1200時，防透性能差，且織物的滑移以及接縫滑移現象會很嚴重。相反當CF值超過2200時，雖然防透性能好也不會發生接縫滑移問題，但由于通氣性降低而導致悶熱感增強。對織物的織造組織沒有特別限制，優選平紋或斜紋。緞紋的組織點少，對絲的集束力弱，織物采用低密度設計的時候，縫制品的接縫滑移有變大的趨勢。優選CF值在1500 2000之間，這樣的織物具有良好的滑爽感、清涼感以及通氣性，且不容易發生接縫移距。本發明紡織品的經緯方向的最大摩擦系數為O. 2 1. 5，是指在經向和緯向中動摩擦系數高的一方的摩擦系數為O. 2 1. 5。當動摩擦系數不足O. 2時，織物表面就會變得平滑，穿著時就沒有清涼感。當動摩擦系數超過1. 5時，由于織物穿著時凹凸度太強而導致皮膚發癢。優選經緯方向的最大摩擦系數為O. 5 1. 5。關于動摩擦系數的測試方法，根據中國紡織工業部的基準FZ/T01054. 2-1999，儀器滿足FJ552. 1-85《織物風格試驗方法總則》第5章的規定。表面特性-自動化表面試驗機(KES-FB1-AUT0-A)對樣品經向和緯向中的任意一個方向施加20gf/cm的張力，用10根
O.5的鋼琴絲組成的5X5cm面積的固定面的接觸子上施加50gf的壓力壓樣品，在O.1cm/s速度的條件下，在鋼琴絲的側面方向對樣品施加了張力的方向進行水平移動，自動的求其動摩擦平均系數MIU以及摩擦系數平均偏差MMD。對樣品施加20gf/cm的張力，用I根O. 5的鋼琴絲組成的彎曲接觸子壓施加了 IOgf的張力的樣品，在O. lcm/s速度的條件下移動時自動求其織物表面粗糙度的平均偏差SMD。然后在經緯方向分別測定它們的值。關于通氣度，根據JIS L 1096-1999A法(機織物的試驗方法)的測定方法，測定5回后,求取平均值。優選50 150cm3/cm2/sec。當通氣度不足50cm3/cm2/sec時,雖然手感沒有問題，但因織物的交織點過于緊密而使清涼感變差。當通氣度高于150cm3/cm2/sec時，雖然清涼感沒有問題，但織物易發生接縫滑移的問題。本發明假捻變形紗的單纖維由普通聚酯和陽離子可染改性聚酯復合而成，復合斷面為海島型或分割型。考慮到成品的清涼感以及吸水等性能優選海島型。本發明的紡織品至少部分采用由普通聚酯和陽離子可染改性聚酯的復合纖維進行不完全牽伸假捻加工后形成的假捻加工紗進行機織或編織，然后進行包括精練、熱定型、減量、染色后整理在內的加工制得產品，其中減量率控制在3% 15%的范圍內處理。減量率低于3 %時，沒有形成毛細管，不能夠達到良好的吸水性，如果減量率高于15 %時，織物就會由于減量率太大，織物就缺少骨感。為了得到良好的布面效果，可進行單面或者雙面燒毛處理。另外，為了達到良好的耐光以及耐氯牢度，也可進行后整理加工。對精練、熱定型、染色等加工條件沒有特別限制。本發明通過采用長度方向具有粗細節的假捻變形紗，再結合低減量率，使得紗線斷面呈現異型，從而獲得具有優良吸水性、透氣性、滑爽感及清涼感的紡織品，縫制時不會發生接縫移距，適合制作制服、襯衫、運動服、女裝等。
具體實施例方式實施例1采用陽離子可染改性聚酯作為海成分與普通聚酯作為島成分，在具有海島型截面噴絲板的紡絲機上，紡絲溫度為300°C、紡絲速度為300m/min的條件下進行熔融紡絲，得到海島復合比為50 50的高取向未牽伸絲復合原絲，再經過不完全牽伸假捻加工得到長度方向粗細節相間的150D-48f假捻變形紗，其中假捻加工條件加工速度300m/min、熱針溫度60°C、熱針前后的牽伸倍數1. 2 1. 5、總牽伸倍數1. 5 2.1、熱板溫度140°C。所得假捻變形紗粗節與細節的直徑比在1.1 1. 6 I。將上述制得的海島斷面粗細節假捻變形紗作為經紗，45S的滌棉短纖紗(T65/C)作為緯紗，用噴氣織機平紋組織織造，制得坯布，然后進行精練、熱定型、雙面燒毛、減量、染色后整理加工，得到本發明的紡織品，其中減量率為6%，其他工藝同常規。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為52%，緊度為1860，通氣度為106cm3/cm2/sec，經向和緯向中動摩擦系數高的一方其動摩擦系數為O. 6 1. 0，最大吸水高度為86cm。具有清涼感、滑爽感。實施例2采用陽離子可染改性聚酯作為海成分與普通聚酯作為島成分，在具有海島型截面噴絲板的紡絲機上，紡絲溫度為300°C、紡絲速度為300m/min的條件下進行熔融紡絲，得到海島復合比為70 30的高取向未牽伸絲復合原絲，再經過不完全牽伸假捻加工得到長度方向粗細節相間的150D-12f假捻變形紗，其中假捻加工條件加工速度300m/min、熱針溫度60°C、熱針前后的牽伸倍數1. 25 1. 55、總牽伸倍數1. 4 2. 2、熱板溫度130°C。所得假捻變形紗粗節與細節的直徑比為1. 25 1.55 I。將上述制得的海島斷面粗細節假捻變形紗作為經紗，45S的滌棉短纖紗(T65/C)作為緯紗，用噴氣織機2/2斜紋組織織造，制得坯布，然后進行精練、熱定型、雙面燒毛、減量、染色后整理加工，得到本發明的紡織品，其中減量率為3%，其他工藝同常規。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為63%，緊度為1780，通氣度為135cm3/cm2/sec，經向和緯向中動摩擦系數高的一方其動摩擦系數為O. 6 1.0，最大吸水高度為139cm。具有清涼感、滑爽感。實施例3采用陽離子可染改性聚酯作為海成分與普通聚酯作為島成分，在具有海島型截面噴絲板的紡絲機上，紡絲溫度為300°C、紡絲速度為300m/min的條件下進行熔融紡絲，得到海島復合比為50 50的高取向未牽伸絲復合原絲，再經過不完全牽伸假捻加工得到長度方向粗細節相間的150D-36f假捻變形紗，其中假捻加工條件加工速度300m/min、熱針溫度60°C、熱針前后的牽伸倍數1. 2 1. 5、總牽伸倍數1. 5 2.1、熱板溫度140°C。所得假捻變形紗粗節與細節的直徑比在1.1 1. 6 I。將上述制得的海島斷面粗細節假捻變形紗作為經紗，45S的滌棉短纖紗(T65/C)作為緯紗，用噴氣織機斜紋組織織造，制得坯布，然后進行精練、熱定型、雙面燒毛、減量、染色后整理加工，得到本發明的紡織品，其中減量率為12%，其他工藝同常規。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為40%，緊度為1725，通氣度為125cm3/cm2/sec，經向和緯向中動摩擦系數高的一方其動摩擦系數為O. 8 1. 2，最大吸水高度為98cm。具有清涼感、滑爽感。實施例4采用實施例3中制得的長度方向粗細節相間的150D_36f假捻變形紗作為經紗、260分特(45支/2)的合股滌棉短纖紗作為緯紗，用噴氣織機織造，得到經密為114根/2. 54cm、緯密為58根/2. 54cm的經重平坯布，然后進行精練、熱定型、雙面燒毛、減量、染色后整理加工，得到本發明的紡織品，其中減量率為8%，其他工藝同常規。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為52%，緊度為1725，通氣度為80cm3/cm2/sec，經向和緯向中動摩擦系數高的一方其動摩擦系數為O. 6 1. 2，最大吸水高度為120cm。具有清涼感、滑爽感。實施例5采用實施例3中制得的長度方向粗細節相間的150D_36f假捻變形紗作為經紗，32英支的合股滌粘紗作為緯紗，用噴氣織機織造得到的2/1斜紋坯布，然后根據同樣的方法進行精煉、中間定型、染色、吸水加工、后定型處理，最后得到經密度為132根/2. 54cm、緯密度為57根/2. 54cm的織物。該織物的通氣度為90cm3/cm2/sec，經向和緯向中動摩擦系數高的一方其動摩擦系數為O. 6 1. 2，最大吸水高度為148cm。具有清涼感、滑爽感。實施例6采用陽離子可染改性聚酯與普通聚酯，在具有分割型截面噴絲板的紡絲機上，紡絲溫度為300°C、紡絲速度為300m/min的條件下進行熔融紡絲，得到復合比為50 50的高取向未牽伸絲復合原絲，再經過不完全牽伸假捻加工得到長度方向粗細節相間的150D-36f假捻變形紗，其中假捻加工條件加工速度300m/min、熱針溫度60°C、熱針前后的牽伸倍數1.2 1. 5、總牽伸倍數1. 5 2.1、熱板溫度140°C。所得假捻變形紗粗節與細節的直徑比在1.1 1. 6 I。將上述制得的海島斷面粗細節假捻變形紗作為經紗，45S的全棉短纖紗作為緯紗，用噴氣織機斜紋組織織造，制得坯布，然后進行精練、熱定型、減量、染色后整理加工、燒毛，得到本發明的紡織品，其中減量率為8%，其他工藝同常規。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為55%，緊度為2050，通氣度為85cm3/cm2/sec，經向和緯向中動摩擦系數高的一方其動摩擦系數為O. 5 O. 8，最大吸水高度為98cm。具有清涼感、滑爽感、蓬松感。實施例7采用實施例1制得的長度方向粗細節相間的150D_48f假捻變形紗、以及70D/2-25f-導電紗按32 I的配比作為經紗，45S的滌棉短纖紗(T65/C)作為緯紗，用噴氣織機平紋組織織造，制得坯布，然后進行精練、熱定型、減量、染色后整理加工、燒毛，得到本發明的紡織品，其中減量率為6%，其他工藝同常規。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為52%，緊度為1860，通氣度為106cm3/cm2/sec，經向和緯向中動摩擦系數高的一方其動摩擦系數為O. 6 1. 0，最大吸水高度為90cm。具有清涼感、滑爽感、蓬松感。實施例8
采用實施例1制得的長度方向粗細節相間的150D_48f假捻變形紗，以及45S的滌棉短纖紗(T65/C)，在2/4雙面多針道針織機上進行編織形成滌蓋棉網眼織物，奇數成圈系統穿放150D-48f假捻變形紗，顯露于織物正面；偶數成圈系統穿放滌棉短纖紗，顯露于織物里面(反面)，并形成網眼蜂巢。每兩個系統形成一個線圈橫列，花紋高度為12橫列，由24個成圈系統完成，然后進行精練、熱定型、減量、染色后整理加工，得到本發明的紡織品，其中減量率為6%，其他工藝同常規。所得紡織品中假捻變形紗的重量百分比為48%，通氣度為123cm3/cm2/sec，經向和緯向中動摩擦系數高的一方其動摩擦系數為O. 6 1. 0，最大吸水高度為90cm。具有清涼感、滑爽感、蓬松感。實施例1-8中制得的紡織品在制作制服、襯衫、運動服、女裝方面的應用。
權利要求
1.一種紡織品，其特征是:該紡織品中至少30重量％以上的紗線為具有異型斷面、由普通聚酯和陽離子可染改性聚酯的復合纖維不完全牽伸假捻后形成的單纖維纖度在2 15丹尼爾之間、長度方向粗細節相間的假捻變形紗，該紡織品的最大吸水高度在50mm以上。
2.根據權利要求1所述的紡織品，其特征是:該紡織品為機織物，其密度覆蓋系數為1200 2200。
3.根據權利要求1所述的紡織品，其特征是:該紡織品中還含有聚酯/棉混紡紗、聚酯/粘膠混紡紗、棉纖維、麻纖維中的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的紡織品，其特征是:所述假捻變形紗的單纖維斷面為海島型或分割型。
5.根據權利要求1、2或3所述的紡織品，其特征是:該紡織品的經緯方向的最大摩擦系數為0.2 1.5，通氣量為50 150cm3/cm2/s。
6.一種權利要求1所述的紡織品的生產方法，其特征是:至少采用由普通聚酯和陽離子可染改性聚酯的復合纖維進行不完全牽伸假捻加工后形成的假捻加工紗進行機織或編織，然后進行包括精練、熱定型、減量、染色后整理在內的加工制得產品，其中減量率控制在3% 15%的范圍內進行處理。
7.—種權利要求1所述 的紡織品在制作制服、襯衫、運動服、女裝方面的應用。
全文摘要
本發明公開了一種紡織品及其生產方法和應用，該紡織品中至少30重量％以上的紗線為具有異型斷面、由普通聚酯和陽離子可染改性聚酯的復合纖維不完全牽伸假捻后形成的單纖維纖度在2～15丹尼爾之間、長度方向粗細節相間的假捻變形紗，該紡織品的最大吸水高度在50mm以上。本發明的紡織品在外觀、觸感上具有清涼感、蓬松感和滑爽感，適合制作制服、襯衫、運動服、女裝等。
文檔編號D04B21/00GK103074722SQ20111036180
公開日2013年5月1日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者陳春梅, 劉同娟, 張克迪 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司