專利名稱：包縫機自動剪線裝置的制作方法
技術領域：
本發明有關于一種包縫機自動剪線裝置，尤其是指一種適用于三線包縫或三線包縫與雙線鎖縫的縫線的切斷作業，且結構簡單、組裝便利，并能確實剪斷縫線的包縫機自動剪線裝置。
背景技術：
請參閱圖1，圖1是揭示采三線包縫的縫制線跡示意圖，而圖2則揭示其縫制線跡為圖1的三線包縫的包縫機剪線裝置其一方向立體圖，圖3為圖2包縫機剪線裝置的另一方向立體圖。該包縫機剪線裝置I主要是在一鏈切器11的一側設置布導向器12，且該布導向器12上具有一穿孔121，并與一設置在該布導向器12上的切刀組13的切刀口對應，于布導向器12的另一側安裝一吸引管14，其吸引口 141對應該穿孔121。一傳動桿15其一端形成有缺口部151，利用該缺口部151連結包縫機的裁布動力組(圖中未示)，使傳動桿15和包縫機的裁布動力組同步作動，而進一步帶動該切刀組13運作。該吸引管14連結一吸氣源(圖中未示)，經由該吸氣源的動作于該吸引口 141產生朝向吸引管14內的吸氣。當完成縫制布料而欲將三線包縫的縫線剪斷時，需將壓腳(圖中未示)上抬，并將縫制布料往吸引口 141移動，使縫制布料末端未縫制于布料上的空線縫線呈未被拉緊狀態，此時該吸氣源于該吸引口 141產生朝向吸引管14內的吸氣，將空線縫線吸引至吸引管14內部，而被導入吸引管14內部的空線縫線經由該切刀組13的動作，將縫制布料的的空線縫線切斷。但是，此一剪線裝置僅能適用于三線包縫的包縫機場合，對于如圖4所示的三線包縫與雙線鎖縫的縫線的包縫機，將無法執行縫線的切斷作業。而且該三線包縫的包縫機僅通過一吸氣源在切刀組的切刀口對應處產生吸力吸引空線縫線至吸引管內，并無其它輔助機構，因此，該吸氣源的吸力必須相當龐大，才能順利將縫線吸引到吸引管內，而龐大的吸力也勢必導致極大的噪音。請參閱圖4,圖4是揭示采三線包縫與雙線鎖縫的縫制線跡示意圖,而圖5是揭示其縫制線跡為圖4的三線包縫與雙線鎖縫的包縫機剪線裝置的立體分解圖。該包縫機剪線裝置2的結構大致與三線包縫的包縫機相同，而同樣設有具一缺口部251供與裁布動力組(圖中未示)連結的傳動桿25，其差異主要是在其布導向器22為一具有底面221及側壁222的板狀體，并在底面221設一穿孔223，并與一設置在該底面221之下的切刀組23的切刀口對應，而對應安裝在該布導向器22側壁222該側的裁布動力組為順利傳動切刀組23必須再設置轉向傳動組件24，以令裁布動力組經由缺口部251帶動傳動桿25同步動作，再經該轉向傳動組件24帶動該切刀組23剪線。然而，此一剪線裝置不僅在結構零件組成上較為繁瑣、復雜，而且也因為零件組成繁瑣、復雜，也相對造成其在組裝上及維修時更為費時、費工。此外，不論是圖2、圖3所示的包縫機的剪線裝置或圖5所示的包縫機的剪線裝置，其切線組均是通過裁布動力組經由傳動桿所連動(屬機械式連動)，由于該裁布動力組只要在包縫機啟動并送入縫制布料時便會同步作業，以裁切縫制布料不平整的布邊，并使其平整而有利后續的包縫作業，而此一情形將造成該切刀組隨著裁布動力組在送入縫制布料時不斷地做剪線動作，即使是此時并不需要做剪線作業，因此，在切刀組不斷地做剪線動作下，將產生噪音，并使該切刀組乃至于傳動該切刀組的相關組件容易產生磨損，從而增加零件的損壞率。

發明內容
本發明的主要目的是提供一種可使用于三線包縫或三線包縫與雙線鎖縫的縫線的切斷作業且結構簡單、組裝便利、使用壽命長并能確實剪斷縫線的包縫機自動剪線裝置。上述本發明的主要目的與功效是由以下的具體技術手段所達成:本發明提供一種包縫機自動剪線裝置，在一剪線刀組的刀口作用端的一側設置一吸風管道，該吸風管道銜接氣壓控制設備，而該剪線刀組是由一獨立的動力源直接傳動。藉此，當欲剪斷三線包縫或欲同時剪斷三線包縫與雙線鎖縫的縫線時，則通過氣壓控制設備配合吸風管道而在刀口作用端產生一吸力，將欲剪斷的三線包縫或欲同時剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線送入刀口作用端，接著再以該獨立的動力源傳動剪線刀組作動，將三線包縫或欲同時剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線剪斷，達到獨立的動力源直接傳動剪線刀組進行剪線作業的目的。


圖1是揭示采三線包縫的縫制線跡示意圖；圖2是揭示其縫制線跡為圖1的三線包縫的包縫機剪線裝置其一方向立體圖；圖3是圖2包縫機剪線裝`置的另一方向立體圖；圖4是揭示采三線包縫與雙線鎖縫的縫制線跡示意圖；圖5是揭示其縫制線跡為圖4的三線包縫與雙線鎖縫的包縫機剪線裝置的立分解圖；圖6是本發明的自動剪線裝置與包縫機裝設位置立體分解示意圖；圖7是本發明的自動剪線裝置與包縫機裝設位置立體組合示意圖；圖8是本發明的自動剪線裝置的立體結構示意圖；圖9是本發明的自動剪線裝置與包縫機裝設位置組合側視示意圖；圖10是本發明的自動剪線裝置于進行剪線時的示意圖。主要組件符號說明< 現有 >I 包縫機剪線裝置 11 鏈切器12 布導向器121 穿孔13 切刀組14 吸引管141 吸引口15 傳動桿151缺口部2 包縫機剪線裝置22 布導向器221 底面
222側壁223 穿孔23切刀組24 轉向傳動組件25傳動桿251 缺口部〈本發明〉3包縫機4 托架5吸風管道51 吸風口6氣壓控制設備7 剪線刀組71第一刀具72 第二刀具73擺臂74 動力源8吹風管道81 出風端A刀口作用端B 縫線C縫線
具體實施例方式為使本發明所運用的技術內容、發明目的及其達成的功效有更完整且清楚的揭露，下面將結合附圖進行詳細說明。請參閱圖6、圖7、圖8及圖9，它們分別為本發明的自動剪線裝置與包縫機裝設位置立體分解示意圖、本發明的自動剪線裝置與包縫機裝設位置立體組合示意圖、本發明的自動剪線裝置的立體結構示意圖及本發明的自動剪線裝置與包縫機裝設位置組合側視示意圖。本發明的包縫機自動剪線裝置的第一較佳實施例，裝設在單純的三線包縫或具有三線包縫與雙線鎖縫的包縫機3上，該包縫機自動剪線裝置是在一用以裝配在包縫機3的托架4上設置一吸風管道5，該吸風管道5的一端為吸風口 51，另端銜接一氣壓控制設備6，于該吸風管道5的吸風口 51 —側裝設有一剪線刀組7，該剪線刀組7具有一第一刀具71及第二刀具72，該第一刀具71固定在該吸風口 51的一側，而該第二刀具72樞接在該吸風口51的一側，且該第二刀具72對應該第一刀具71，以成一刀口作用端A，該第二刀具72經一擺臂73與一獨立的動力源74連接，通過該動力源74的作動連動該擺臂73，使該擺臂73帶動該第二刀具72以樞接處為軸心轉動，并在與該第一刀具71的搭配下進行剪線動作。當車縫結束而欲剪斷三線包縫的縫線B或欲同時剪斷三線包縫與雙線鎖縫的縫線C時(以下請再合并參閱圖10)，通過氣壓控制設備6配合吸風管道5，在刀口作用端A產生一吸力，將欲剪斷的三線包縫或欲同時剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C吸入該吸風管道5的吸風口 51處，接著再經由該動力源74直接經由連動該擺臂73，使該擺臂73帶動該第二刀具72以樞接處為軸心轉動，并在與該第一刀具71的搭配下便能將三線包縫或欲同時剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C剪斷。本發明的包縫機自動剪線裝置的第二較佳實施例同樣裝設在單純的三線包縫或具有三線包縫與雙線鎖縫的包縫機3上，該包縫機自動剪線裝置是在一用以裝配在包縫機3的托架4上設置一吸風管道5，該吸風管道5的一端為吸風口 51，另端銜接一氣壓控制設備6，于該吸風管道5的吸風口 51 —側裝設有一剪線刀組7，一吹風管道8裝設在該剪線刀組7的刀口作用端A的一側 ，該吹風管道8的一端為對應刀口作用端A的出風端81，而其另一端則銜接一氣壓控制設備6，該氣壓控制設備6可為與該吸風管道5銜接的氣壓控制設備6或是另一獨立的氣壓控制設備6。當車縫結束而欲剪斷三線包縫的縫線B或欲同時剪斷三線包縫與雙線鎖縫的縫線C時，則通過氣壓控制設備6配合吹風管道8，而在刀口作用端A產生一吹風力，將欲剪斷的三線包縫或欲同時剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C輔助的往刀口作用端A吹送，同時氣壓控制設備6亦配合吸風管道5，在刀口作用端A產生一吸力，將欲剪斷的三線包縫或欲同時剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C吸入該吸風管道5的吸風口 51處，接著再通過該剪線刀組7的剪線動作便能將三線包縫或欲同時剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C剪斷。此外，上述本發明的第一較佳實施例亦可進一步同時與本發明的第二較佳實施例搭配設置，即令該剪線刀組7的第一刀具71由獨立的動力源74經擺臂73直接驅動，同時在該剪線刀組7的側邊裝設吹風管道8，且該吹風管道8的出風端81對應該剪線刀組7的刀口作用端A的側邊，且該吹風管道8的另一端銜接一氣壓控制設備6。據此，當車縫結束而欲剪斷三線包縫的縫線B或欲同時剪斷三線包縫與雙線鎖縫的縫線C時，則通過氣壓控制設備6配合吹風管道8，而在刀口作用端A產生一吹風力，而將欲剪斷的三線包縫或欲同時剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C往刀口作用端A吹送，同時氣壓控制設備6配合吸風管道5，在刀口作用端A產生一吸力，將欲剪斷的三線包縫或欲同時剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C吸入該吸風管道5的吸風口 51處，接著再通過該動力源74的作動連動該擺臂73，使該擺臂73帶動該第二刀具72以樞接處為軸心轉動，并在與該第一刀具71的搭配下便能將三線包縫或欲同時剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線B、C剪斷。經由以上的實施說明，可知本發明的剪線裝置至少具有如下所列的各項優點:1、在本發明的自動剪線裝置的第一主要目的中，因該剪線刀組的結構組成相當簡單、構造亦相當精簡，因此在組裝上也相對省時省工，從而能有效降低裝設成本與維修成本。2、加上，本發明的剪線刀組為獨立動力源所驅動，沒有和包縫機的裁布動力組機械式連結，只有在需要執行剪線作業時其剪線刀組才會被帶動進行剪線動作，因此，能確實減少零件的磨耗，延長該剪線刀組的使用壽命，并且避免產生噪音。3、而在本發明的包縫機自動剪線裝置的第二主要目的中，其剪線刀組不論是由獨立動力源傳動或是由裁布動力組機械式連動，都能通過氣壓控制設備配合吸風管道，在刀口作用端產生一吸力，同時再設一吹風管道，該吹風管道銜接該氣壓控制設備或另一氣壓控制設備，以在刀口作用端產生一吹風力，即在此一吹一吸的作用下，能確實將欲剪斷的三線包縫或欲同時剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線送入刀口作用端，從而順利地由剪線刀組將三線包縫或欲同時剪斷的三線包縫與雙線鎖縫的縫線剪斷。以上所舉僅為本發明的部分實施例，并非用以限制本發明，所有根據本發明的創意精神及特征稍加變化修飾而成者亦應包括在本發明保護范圍之內。
權利要求
1.一種包縫機自動剪線裝置，在一裝配于包縫機的托架上設置一吸風管道，該吸風管道的一端為吸風口，另端銜接一氣壓控制設備，該吸風口的一側裝設有一剪線刀組，該剪線刀組具有一刀口作用端，以借助吸風管道的吸風口處的吸力，輔助將欲剪斷的縫線往刀口作用端吸引；一吹風管道裝設在該刀口作用端的一側，該吹風管道的一端為對應刀口作用端的出風端，另端則銜接至該氣壓控制設備，以借助吹風管道的出風端處吹出的吹力，輔助將欲剪斷的縫線往刀口作用端吹送。
2.一種包縫機自動剪線裝置，在一裝配于包縫機的托架上設置一吸風管道，該吸風管道的一端為吸風口，另端銜接一氣壓控制設備，該吸風口的一側裝設有一剪線刀組，該剪線刀組具有一刀口作用端，以借助吸風管道的吸風口處的吸力，輔助將欲剪斷的縫線往刀口作用端吸引；一吹風管道裝設在該刀口作用端的一側，該吹風管道的一端為對應刀口作用端的出風端，另端則銜接至另一氣壓控制設備，以借助吹風管道的出風端處吹出的吹力，輔助將欲剪斷的縫線往刀口作用端吹送。
3.如權利要求1或2所述的裝置，其中，該包縫機為三線包縫機。
4.如權利要求3所述的裝置，其中，該剪線刀組具有一第一刀具及第二刀具，該第一刀具固定在該吸風口的一側，而該第二刀具樞接在該吸風口的一側，且該第二刀具對應該第一刀具，該第二刀具經一擺臂與一動力源連接。
5.如權利要求1或2所述的裝置，其中，該包縫機為具有三線包縫與雙線鎖縫的五線包縫機。
6.如權利要求5所述的裝置，其中，該剪線刀組具有一第一刀具及第二刀具，該第一刀具固定在該吸風口的一側，而該第二刀具樞接在該吸風口的一側，且該第二刀具對應該第一刀具，該第二刀具經一擺臂與一動力源連接。
7.如權利要求1、2所述的裝置，其中，該剪線刀組具有一第一刀具及第二刀具，該第一刀具固定在該吸風口的一側，而該第二刀具樞接在該吸風口的一側，且該第二刀具對應該第一刀具，該第二刀具經一擺臂與一動力源連接。
8.一種包縫機自動剪線裝置，在一裝配于包縫機的托架上設置一吸風管道，該吸風管道的一端為吸風口，另端銜接一氣壓控制設備，該吸風口的一側裝設有一剪線刀組，該剪線刀組具有一第一刀具及第二刀具，該第一刀具固定在該吸風口的一側，而該第二刀具樞接在該吸風口的一側，且該第二刀具對應該第一刀具，該第二刀具經一擺臂與一動力源連接。
9.如權利要求8所述的裝置，其中，該包縫機為三線包縫機。
10.如權利要求8所述的裝置，其中，該包縫機為具有三線包縫與雙線鎖縫的五線包縫機。
全文摘要
本發明有關于一種包縫機自動剪線裝置，在一剪線刀組的刀口作用端的一側設置一吸風管道，該吸風管道銜接氣壓控制設備，且令該剪線刀組由一獨立的動力源傳動進行剪線動作，能使傳動的組件更為精簡、降低零件的損壞率與避免噪音產生；另可進一步在剪線刀組的刀口作用端的另一側設置一吹風管道，該管道銜接至氣壓控制設備，以經由氣壓控制設備配合吸風管道及吹風管道而在刀口作用端處產生一吸力與吹風力下，順利將縫線送入刀口作用端執行縫線剪斷作業。
文檔編號D05B65/00GK103103699SQ201110371089
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月11日 優先權日2011年11月11日
發明者顧飛龍 申請人:顧飛龍