專利名稱：大亂紋箱包面料的織造方法
技術領域：
本發明涉及紡織技術領域，尤其涉及一種箱包面料的織造方法。
背景技術：
在人們的旅游出行和日常生活中，箱包是不可或缺的。隨著人們生活水品的日益提高，購買高檔箱包的人越來越多。現有技術中，此類高檔面料一般由白絲織造，后經染色后處理而形成成品，這種方法生產的箱包布，產品色牢度差，花型簡單而且染色后整理工序復雜，不利于節能環保，隨著國內外產品檔次的提高，對其需求量也不斷提高。傳統工藝中一般織造方法受環境承載能力限制，無法滿足日益提高的人民群眾的物質需求。

發明內容
為克服上述缺點，本發明的目的在于提供一種通過織物組織結構變化形成花紋圖案的織造方法。為了達到以上目的，本發明采用的技術方案是一種大亂紋箱包面料的織造方法， 通過單噴龍頭織機進行織造加工，采用以下步驟
a.整理經紗，通過穿綜扒扣工作，備好上機織軸；
b.織軸上機完畢后，按照工藝設計要求，將紋釘植入紋板，所謂工藝設計要求即根據客戶的需要所設計制定的工藝方案，包括穿綜圖、紋板圖等；
c.將緯密設定為32牙/英時，再設定單緯長度為織造面料的有效門幅+布邊寬幅+ (10 20) cm ；
d.調整經紗張力使其大于標準值的5% 15%。優選地，該面料的經紗和緯紗均采用200D/48F滌綸長絲和150D/48F高收縮絲進行復合，使得紗線增粗，強力提高耐拉扯抗折扭，兩種原料的合并，可使原整理后的綢面更能突顯亂紋的狀況。更優地，選擇合并后的定長紗線作為經紗，保證織機運行時的正常，不易產生經向疵點。更優地，選擇多種直徑的銅管紗線經過倒筒工作，再將多個小筒進行卷繞，作為緯紗，減少換筒次數，提高工作效率，減少停機檔得產生。通過采用上述技術方案，通過采用上述技術方案，通過織物組織結構變化形成花紋，無需后續印染花色，生產工序短、簡單、有利于降低成品不合格率，提高生產效率；不受環境承載能力的限制，可批量生產；由于利用兩種不同的紗線的合并，能使得大亂紋更突出，而且后整理工作更簡潔，高效；同時，采用此織造方法不需對原有設備進行更改和重新增添配件，只需對綜框的起落進行控制，便能生產出高放質優的大亂紋組織。此織造技術的發明，不僅有利于降低箱包面料的織造成本，而且有利于節能降耗減排。


附圖1為本發明實施例的穿綜圖； 附圖2為本發明實施例的紋板圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1和附圖2所示，一種大亂紋箱包面料的織造方法，通過單噴龍頭織機進行織造加工。利用經緯同原料進行設計加工，選擇兩種原料進行復合，本實施例選用200D/48F 滌綸長絲和150D/48F高收縮進行復合，使得紗線增粗，強力提高耐拉扯抗折扭，兩種原料的合并，可使原整理后的綢面更能突顯亂紋的狀況。將其合并后作經緯紗線。先對合并后的定長原料(半線品)進行整經作業，使其做線織軸，并經過扒綜箱的工作，完成織軸的準備工作。選擇大小不一的銅管紗線再經過倒筒工作，再將多個小筒進行卷繞，作為緯紗，減少換筒次數，提高工作效率，減少停機檔得產生。織軸上機完畢后，對紋板進行編排(見附圖2紋板圖)。首先設定緯密，如量牙盤控制密度則需更換緯密牙，一般按照英寸牙齒數標準，如量上機12. 5梭/厘米，則需要12. 5*2. 54=31. 8牙=32牙的緯密控制齒輪，找到該牙數齒盤更換，電子式伺服服馬達控制的則只需輸入密度數即可。對于緯向的紗線調整，需要先設定高緯的長度，一般取得實際鋼箱門幅(經紗的實際寬度)+15cm的數值，這樣可使得緯線在接近織機零度時的伸直，保證平整無扭曲的進入織口，而使用綢面平整，紗線張力一致。然后進行張力的設置，機械式張力控制器的重錘錘法，可參照該織機的操作技術說明，按表錘上適當位置定量的重錘，如量電子伺服馬達控制，也只需輸入設定的張力值即可。此時設定的張力要大于正常值的5 15%，待機器運作調試正常再更改為設定的標準值，這樣可以改善因上機產生經絲各條的張力差異，使得織口能平滑的打開，高放的將緯紗織入織口。假設總經為2780根，則經紗張力則為2780根X0. 32 + 1000X9. 8=5600N，考慮張力應大于標準值的5%-15%，則設置為5880N 6440N，本實施例中設置為6000N。對于張力、壓力、水量，則需進行嚴格控制，此種高旦尼爾紗線吸水性能一致，則可選用高水壓，中小水量的噴射引緯方式；但需要對噴水時間進行嚴格控制，過早，易引起縮緯，產生緯紗的回保織入，過遲，則使紗線不能完全伸直，便進入織口或產生緯紗未到絲綢的另一端而產生疵點。以上實施方式只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種大亂紋箱包面料的織造方法，其特征在于通過單噴龍頭織機進行織造加工， 采用以下步驟a.整理經紗，通過穿綜扒扣工作，備好上機織軸；b.織軸上機完畢后，按照工藝設計要求，將紋釘植入紋板；c.將緯密設定為32牙/英時，設定單緯長度為織造面料的有效門幅+布邊寬幅+ (10 20) cm ；d.調整經紗張力使其大于標準值的5% 15%。
2.根據權利要求1所述的大亂紋箱包面料的織造方法，其特征在于該面料的經紗和緯紗均采用200D/48F滌綸長絲和150D/48F高收縮絲進行合并。
3.根據權利要求2所述的大亂紋箱包面料的織造方法，其特征在于選擇合并后的定長紗線作為經紗。
4.根據權利要求2所述的大亂紋箱包面料的織造方法，其特征在于選擇多種直徑的銅管紗線經過倒筒工作，再將多個小筒進行卷繞，作為緯紗。
全文摘要
本發明公開了一種大亂紋箱包面料的織造方法，通過單噴龍頭織機進行織造加工，采用以下步驟a.整理經紗，通過穿綜扒扣工作，備好上機織軸；b.織軸上機完畢后，按照工藝設計要求，將紋釘植入紋板；c.將緯密設定為32牙/英時，再設定單緯長度為織造面料的有效門幅+布邊寬幅+(10～20)cm；d.調整經紗張力使其大于標準值的5%～15%。通過采用上述技術方案，通過采用上述技術方案，通過織物組織結構變化形成花紋，無需后續印染花色，生產工序短、簡單、有利于降低成品不合格率，提高生產效率；不受環境承載能力的限制，可批量生產；由于利用兩種不同的紗線的合并，能使得大亂紋更突出，而且后整理工作更簡潔，高效。
文檔編號D03D15/00GK102493073SQ20111040306
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月7日 優先權日2011年12月7日
發明者申建新 申請人:吳江市凱靈噴水織造廠