專利名稱：蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種蠶絲纖維和天絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，屬于紡織材料技術領域。
背景技術：
目前，女性衛(wèi)生護墊的表層均選用熱風無紡布為原料。隨著生活水平的提高，女性朋友對生活質量的要求也越來越高，尤其是與人體直接接觸一些的日常用品，其中就包括衛(wèi)生護墊。由于熱風無紡布表面粗糙、手感偏硬，因此舒適性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種表面光滑、柔軟的蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為
一種蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，采用蠶絲纖維50% (重量百分比)和天絲纖維50% (重量百分比)為原料，并依次進入開松工序、梳理工序、水刺工序、親水處理工序、烘干工序、在線檢測工序、卷取工序、分切工序。作為上述方案的進一步設置，所述梳理工序中的喂棉箱，采用雙向喂入氣流振動棉箱，解決了產(chǎn)品橫向的均勻性問題。所述梳理工序中的喂入簾，采用稱重簾稱重喂入給棉，解決直鋪縱向的克重穩(wěn)定性問題。所述梳理工序采用高速雜亂梳理機梳理成網(wǎng)穩(wěn)定了產(chǎn)品的MD ⑶比值。所述梳理工序的主錫林工作輥為100-120m/min，主錫林剝?nèi)≥仦?30-140m/min，主錫林轉速700-800 m/min,喂入克重為45克/ m2。所述水刺工序，其5個水刺頭水刺壓力分別設定為2^3ar、4a3ar、6a3ar、7a3ar、40baro所述烘干工序，其烘干機溫度控制在115-120°c。所述親水處理工序，主要由高壓穿透式整理裝置執(zhí)行；高壓穿透式整理裝置包括通過管道依次連接的貯漿桶、精濾機一、水箱、高壓微霧主機、帶噴嘴的進水管，進水管安裝在上端開口的集水槽內(nèi)；還包括通過管道依次連接的回水箱、水泵、粗濾機；其中，回水箱通過管道與集水槽的下端連接，粗濾機通過管道與水箱連接。高壓穿透式整理裝置的集水槽安裝在水刺工序的水刺機導布輥與烘干工序的烘干機導布輥之間的無紡布下方，噴嘴向上對著無紡布的底部，貯漿桶內(nèi)的高親水劑通過噴嘴，以高壓穿透的形式噴向無紡布，被噴過高親水劑的無紡布由烘干機導布輥送入烘干機內(nèi)進行烘干工序，有效利用了在線烘干設備。高壓穿透式整理裝置可對位于水刺機導布輥與烘干機導布輥之間的無紡布進行高親水劑的高壓穿透噴射，同時有效的利用了下道烘干工序的烘干功能進行在線烘干。因此，應用了高壓穿透式整理裝置后，經(jīng)本發(fā)明生產(chǎn)出來的蠶絲纖維水刺無紡布就無需后整理工序了，大大縮短了整體的工藝流程，節(jié)約了生產(chǎn)成本，減少了廢水廢氣的排放量，同時生產(chǎn)出來的蠶絲纖維水刺無紡布手感更柔軟、舒適。原生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的蠶絲纖維水刺無紡布，需要進行一系列的后整理工序后，才能成為真正的成品。后整理工序主要包括退卷、浸漬、導布輥、烘干等步驟，整體工藝流程長，生產(chǎn)成本高，同時產(chǎn)生的廢水、廢氣量也大。所述粗濾機與水箱之間連接有精濾機二。所述進水管上均勻設置有數(shù)個噴嘴。本發(fā)明蠶絲纖維水刺無紡布，以蠶絲纖維和天絲纖維為原料，并采用水刺工藝生產(chǎn)，代替了傳統(tǒng)的熱風無紡布，產(chǎn)品表面光滑、柔軟、舒適、無毒，適合婦女衛(wèi)生護墊的使用。以下結合附圖和具體實施方式
對發(fā)明作進一步說明。


圖1為本發(fā)明中高壓穿透式整理裝置的結構示意圖；圖2為圖1中集水槽的安裝位置結構示意圖3為圖1中進水管的俯視放大結構示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，采用蠶絲纖維50% (重量百分比)和天絲纖維50% (重量百分比)為原料，并依次進入開松工序、梳理工序、水刺工序、親水處理工序、烘干工序、在線檢測工序、卷取工序、分切工序。其中，梳理工序中的喂棉箱，采用雙向喂入氣流振動棉箱。梳理工序中的喂入簾，采用稱重簾稱重喂入給棉。梳理工序采用高速雜亂梳理機梳理成網(wǎng)。梳理工序的主錫林工作輥為100-120m/min，主錫林剝?nèi)≥仦?30-140m/min，主錫林轉速700-800 m/min,喂入克重為45克/ m2。水刺工序，其其5個水刺頭水刺壓力分別設定為2^3ar、4a3ar、6a3ar、7a3ar、40baro烘干工序，其烘干機溫度控制在115_120°C。親水處理工序，主要由高壓穿透式整理裝置執(zhí)行。結合圖1、圖2、圖3所示，高壓穿透式整理裝置包括通過管道依次連接的貯漿桶6、精濾機一 7、水箱8、高壓微霧主機9、帶噴嘴11的進水管10，進水管10安裝在上端開口的集水槽1內(nèi)。進水管10上均勻設置有數(shù)個噴嘴11。本發(fā)明還包括通過管道依次連接的回水箱2、水泵3、粗濾機4、精濾機二 5 ；其中，回水箱2通過管道與集水槽1的下端連接，精濾機二 5通過管道與水箱8連接。高壓穿透式整理裝置，其集水槽1安裝在水刺機導布輥12與烘干機導布輥13之間的無紡布14下方，噴嘴11向上對著無紡布14的底部。高壓穿透式整理裝置，將貯漿桶6內(nèi)的高親水劑依次通過精濾機一 7、水箱8、高壓微霧主機9、噴嘴11，以高壓穿透的形式噴向無紡布14。噴射后沒有吸附到無紡布14上的高親水劑，收集在集水槽1內(nèi)，并依次通過回水箱2、水泵3、粗濾機4、精濾機二 5回流到水箱8內(nèi)，以便循環(huán)利用。
本實施例中的高壓微霧主機9由浙江佳為環(huán)境科技有限公司生產(chǎn)，規(guī)格為TSY。本發(fā)明產(chǎn)品的物性指標數(shù)據(jù)見下表
權利要求
1.一種蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于采用蠶絲纖維50%(重量百分比)和天絲纖維50% (重量百分比)為原料，并依次進入開松工序、梳理工序、水刺工序、親水處理工序、烘干工序、在線檢測工序、卷取工序、分切工序。
2.如權利要求1所述蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述梳理工序中的喂棉箱，采用雙向喂入氣流振動棉箱。
3.如權利要求1所述蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述梳理工序中的喂入簾，采用稱重簾稱重喂入給棉。
4.如權利要求1所述蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述梳理工序采用高速雜亂梳理機梳理成網(wǎng)。
5.如權利要求1所述蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述梳理工序的主錫林工作輥為100-120m/min，主錫林剝?nèi)≥仦?30-140m/min，主錫林轉速700-800 m/min，喂入克重為45克/m2。
6.如權利要求1所述蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述水刺工序，其其5個水刺頭水刺壓力分別設定為2^3ar、4a3ar、6a3ar、7a3ar、40bar。
7.如權利要求1所述蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述烘干工序，其烘干機溫度控制在115-120°C。
8.如權利要求1所述蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述親水處理工序，主要由高壓穿透式整理裝置執(zhí)行；高壓穿透式整理裝置包括通過管道依次連接的貯漿桶、精濾機一、水箱、高壓微霧主機、帶噴嘴的進水管，進水管安裝在上端開口的集水槽內(nèi)；還包括通過管道依次連接的回水箱、水泵、粗濾機；其中，回水箱通過管道與集水槽的下端連接，粗濾機通過管道與水箱連接。
9.如權利要求8所述蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述粗濾機與水箱之間連接有精濾機二。
10.如權利要求8所述蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述進水管上均勻設置有數(shù)個噴嘴。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蠶絲纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝，屬于紡織材料技術領域，采用蠶絲纖維50%(重量百分比)和天絲纖維50%(重量百分比)為原料，并依次進入開松工序、梳理工序、水刺工序、親水處理工序、烘干工序、在線檢測工序、卷取工序、分切工序。本發(fā)明蠶絲纖維水刺無紡布，以蠶絲纖維和天絲纖維為原料，并采用水刺工藝生產(chǎn)，代替了傳統(tǒng)的熱風無紡布，產(chǎn)品表面光滑、柔軟、舒適、無毒，適合婦女衛(wèi)生護墊的使用。
文檔編號D04H1/4382GK102560893SQ20111044103
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權日2011年12月26日
發(fā)明者徐壽明, 洪桂煥, 韓旭 申請人:紹興縣和中合纖有限公司