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水墨畫布的加工方法

文檔序號:1745413閱讀:686來源:國知局
專利名稱:水墨畫布的加工方法
技術領域
本發明涉及一種水墨畫布的加工方法。
背景技術
水墨畫是繪畫的一種形式,更多時候,水墨畫被視為中國傳統繪畫,成為國畫的代表,而宣紙因其種類多,產量高,品質好,而被用為傳統水墨畫的載體。但是,宣紙容易碎、 皺,易老化,不易保存,被雨淋到的話,畫紙還會破裂,所以也不適于室外懸掛。

發明內容
本發明為了克服現有技術的不足,提供一種水墨畫布的加工方法,通過該方法加工得到的畫布具有耐折皺、防蟲蛀、抗氧化的優點。為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案一種水墨畫布的加工方法其包括以下步驟
a、制作清膠
先把石蠟和水加熱至10(TC,再加入硬脂酸和乳化劑,繼續加熱至10(TC,攪勻,放置I 小時,生成清膠備用,所述清膠各成分的配比石蠟14份到16份、硬脂酸16份到18份、乳化劑19份到21份、水55份到65份;
b、制作底層涂料
將水與氫氧化鈉溶液混合稀釋至氫氧化鈉溶液的百分比含量為11%_15%,攪拌,加熱至 20-30°C,再加入聚乙烯醇,加熱到100-110°C,加入丙烯酸酯粘合劑、表面活性劑、明礬、淀粉、水性涂料防腐劑MB-11、二氧化硅與步驟a制作的清膠均勻混合而成,各成分的配比氫氧化鈉溶液24份26份,聚乙烯醇19份到21份,丙烯酸脂9份到11份,表面活性劑14份到16份,明礬12份到14份,淀粉7. 2份到7. 8份,水性涂料防腐劑MB-Il為9份到11份, 二氧化硅33份到37份,清膠I. 5份到3. 5份;
C、制作面涂料
將902鈦白粉、滑石粉、白膠、熱熔膠粉、水均勻混合而成,各成分的配比902鈦白粉25 份到30份,滑石粉28份到35份,白膠40份到45份,熱熔膠粉15份到18份,水82份到88 份;
d、涂膠及烘干
將b步驟制得的底層涂料均勻噴涂于棉布或全天然羊毛原料布的表面,然后烘干,烘箱溫度65-70°C,接著將步驟c制得的面涂料涂于底層涂料的表面,然后烘干,烘箱溫度 70-75 0C ;
e、軋光。本發明的加工方法成本低廉,制得的畫布抗皺性強、防水、防蟲,吸墨快速,還具有很好的抗氧化功能,畫于其表面的圖案色彩純正、長期存放不退色。
具體實施例方式為了使本技術領域的人員更好的理解本發明方案,下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本發明保護的范圍。制作清膠
實施例I
先把石蠟14份和55份水加熱至100°C,再加入硬脂酸16份和乳化劑19份,繼續加熱至100°C,攪勻,放置I小時,生成清膠備用。實施例2
先把石蠟15份和60份水加熱至100°C,再加入硬脂酸17份和乳化劑20份,繼續加熱至100°C,攪勻,放置I小時,生成清膠備用。實施例3
先把石蠟16份和65份水加熱至100°C,再加入硬脂酸17份和乳化劑21份,繼續加熱至100°C,攪勻,放置I小時,生成清膠備用。制作底層涂料實施例I
將濃度為11%的氫氧化鈉溶液加熱至20-30°C,再加入聚乙烯醇19份,攪拌后加熱到 100-110°C,加入丙烯酸酯粘合劑9份、表面活性劑14份、明礬12份、淀粉7. 2份、水性涂料防腐劑MB-Il為9份、二氧化硅33份與步驟a中制得的清膠I. 5份均勻混合而成。實施例2
將濃度為13%的氫氧化鈉溶液加熱至20-30°C,再加入聚乙烯醇20份,攪拌后加熱到 100-110°C,加入丙烯酸酯粘合劑10份、表面活性劑15份、明礬13份、淀粉7. 5份、水性涂料防腐劑MB-Il為10份、二氧化硅35份與步驟a中制得的清膠2份均勻混合而成。實施例3
將濃度為15%的氫氧化鈉溶液加熱至20-30°C,再加入聚乙烯醇21份,攪拌后加熱到 100-110°C,加入丙烯酸酯粘合劑11份、表面活性劑16份、明礬14份、淀粉7. 8份、水性涂料防腐劑MB-Il為11份、二氧化硅37份與步驟a中制得的清膠2. 5份均勻混合而成。制作面涂料實施例I
將902鈦白粉25份、滑石粉28份、白膠40份、熱熔膠粉15份、水82份均勻混合而成。實施例2
將902鈦白粉27. 5份、滑石粉31. 5份、白膠42. 5份、熱熔膠粉16. 5份、水85份均勻混合而成。實施例3
將902鈦白粉30份、滑石粉35份、白膠45份、熱熔膠粉18份、水88份均勻混合而成。涂膠及烘干
將制得的底層涂料均勻噴涂于棉布或全天然羊毛原料布的表面,優選為棉布,然后放入烘箱烘干,烘箱溫度控制在65°C到70°C之間,最佳溫度為67. 5°C,接著將制得的面涂料涂于底層涂料的表面,再放入烘箱烘干,烘箱溫度控制在70°C到75°C之間,最佳溫度為 72. 5°C ;最后將棉布進行軋光處理,使得畫布有光澤。采用本發明所述的方法制作的水墨畫布不僅防霉、防蟲蛀,抗皺性好,最重要的是具有很強的抗氧化功能,繪制在畫布上的圖案色彩鮮艷、純正,而且長期存放后也不退色。 其中石蠟、硬脂酸、乳化劑的混合物使織物基材表面條紋清晰。氫氧化鈉溶液調節涂層酸堿度,適應油墨各種型號;聚乙烯醇、丙烯酸脂具有調節涂層黏度,控制涂層料黏度在4. OPa. S左右;表面活性劑使原料在混合中充分均勻;明礬、淀粉提高吸墨性能,使干燥速度更快; 水性涂料防腐劑BM-Il防止畫布發霉,保存時間長;902鈦白粉、滑石粉,增加白度和表面光潔細膩,吸墨性能高;白膠、熱熔膠粉具有粘合作用,涂層更牢固。本發明中,石蠟選用大慶石化生產的56 V半精煉石蠟,硬脂酸選用印尼進口的硬脂酸1801,乳化劑選用上海助劑廠生產OP系列,氫氧化鈉溶液調節涂層酸堿度,適應油墨各種型號,聚乙烯醇、丙烯酸脂選用上海金山石化PVA1788系列,水性涂料防腐劑BM-Il選用臺灣德謙企業股份公司生產,白膠、熱熔膠粉選用武進興陽涂料廠生產產品,二氧化硅選用北京航天塞德廠生產SD-640系列;表面活性劑選用無錫鹿城科技有限公司生產的乳化 OP系列;明礬選用鹽城化工公司生產的。
權利要求
1.一種水墨畫布的加工方法,其特征在于其包括以下步驟a、制作清膠先把石蠟和水加熱至10(TC,再加入硬脂酸和乳化劑,繼續加熱至10(TC,攪勻,放置I 小時,生成清膠備用,所述清膠各成分的配比石蠟14份到16份、硬脂酸16份到18份、乳化劑19份到21份、水55份到65份;b、制作底層涂料將水與氫氧化鈉溶液混合稀釋至氫氧化鈉溶液的百分比含量為11%_15%,攪拌,加熱至 20-30°C,再加入聚乙烯醇,加熱到100-110°C,加入丙烯酸酯粘合劑、表面活性劑、明礬、淀粉、水性涂料防腐劑MB-11、二氧化硅與步驟a制作的清膠均勻混合而成,各成分的配比氫氧化鈉溶液24份26份,聚乙烯醇19份到21份,丙烯酸脂9份到11份,表面活性劑14份到16份,明礬12份到14份,淀粉7. 2份到7. 8份,水性涂料防腐劑MB-Il為9份到11份, 二氧化硅33份到37份,清膠I. 5份到3. 5份;C、制作面涂料將902鈦白粉、滑石粉、白膠、熱熔膠粉、水均勻混合而成,各成分的配比902鈦白粉25 份到30份,滑石粉28份到35份,白膠40份到45份,熱熔膠粉15份到18份,水82份到88 份;d、涂膠及烘干將b步驟制得的底層涂料均勻噴涂于棉布或全天然羊毛原料布的表面,然后烘干,烘箱溫度65-70°C,接著將步驟c制得的面涂料涂于底層涂料的表面,然后烘干,烘箱溫度 70-75 0C ;e、軋光。
全文摘要
本發明公開了一種水墨畫布的加工方法,其包括如下步驟制作清膠、制作底層涂料、制作面涂料,將底層涂料均勻噴涂于棉布或全天然羊毛原料布的表面,然后烘干,烘箱溫度65-70℃,接著將制得的面涂料涂于底層涂料的表面,然后烘干,烘箱溫度70-75℃,最后進行軋光。采用該方法制作的畫布抗皺性強,防水、防蟲,且吸墨快速,還具有很好的抗氧化功能,畫于其表面的圖案色彩純正、長期存放不退色。
文檔編號D06M15/333GK102587122SQ20111044136
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月26日 優先權日2011年12月26日
發明者陳衛宏 申請人:無錫鳳凰畫材有限公司
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